一种可伸缩门套的制作方法

1.本实用新型涉及家居器材技术领域，特别是涉及一种可伸缩门套。


背景技术：

2.门套又称门框，是家庭装修的主要内容之一，其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等，在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污。
3.现有的门套安装主要有两种方式，一种是现场制作，另一种是工厂制作后现场成套安装。现场制作的门套，是在墙体整体基层砌筑完成后由现场装饰工人测量尺寸，再直接用钉子将门套固定于门洞墙体，组装上墙后用木棍顶压定型；工程制作现场成套安装的门套，则需要用户提前确定尺寸规格，现场只需要进行固定作业。
4.但是现场制作安装的门套工作量大，制作后室内垃圾较多，房屋内会出现杂乱情况，现在多采用工厂制作现场成套安装的方式。但是在安装时，由于门套是已经制作完成的，而墙体的厚度由于粉饰、做防水等尺寸会产生一定的变化，同时工人测量的尺寸也会因技术水平、测量工具等产生误差，使门套的制作尺寸与墙体的实际尺寸之间的误差较大，导致现场安装时门套无法与墙体贴合，影响了门套的安装质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种可伸缩门套，以解决现有技术中的门套的制作尺寸与墙体的实际尺寸之间的误差较大，导致现场安装时门套无法与墙体贴合，影响了门套的安装质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包括第一门线、第二门线和挡板，所述第一门线和第二门线均为l形结构，所述第一门线包括用于与墙体贴合的第一贴合边和垂直于所述第一贴合边的第一连接边，所述第一连接边的端部设置有第一卡槽；所述第二门线包括用于与墙体贴合的第二贴合边和垂直于所述第二贴合边的第二连接边，所述第二连接边的端部设置有第二卡槽，所述挡板的两端分别活动插装所述第一卡槽和第二卡槽内。
7.优选地，所述第一卡槽为u形槽，第一卡槽包括两个相互平行的第一平行边和垂直连接在两个第一平行边之间的第一垂直边，两个第一平行边的端部均布置有导向斜面。
8.优选地，所述导向斜面开设在所述第一平行边的背离墙体的一侧，两个第一平行边的导向斜面相互平行。
9.优选地，所述第二卡槽为u形槽，第二卡槽包括两个相互平行的第二平行边和垂直连接在两个第二平行边之间的第二垂直边，两个第二平行边的端部均布置有导向斜面。
10.优选地，所述导向斜面开设在所述第二平行边的背离墙体的一侧，两个第二平行边的上的导向斜面相互平行。
11.优选地，所述第一门线上还布置有用于固定防撞条的固定槽，所述固定槽布置在所述第一卡槽的背侧。
12.优选地，所述固定槽为c形槽。
13.优选地，所述第一贴合边、所述第二贴合边的端部分别布置有向墙体翻折的翻边，所述翻边与所述第一贴合边、所述翻边与所述第二贴合边之间分别形成用于安装垫木的安装槽。
14.本实用新型实施例一种可伸缩门套与现有技术相比，其有益效果在于：第一门线利用第一贴合边与墙体贴合，第二门线利用第二贴合边与墙体贴合，由于挡板活动插装在第一连接边的第一卡槽、第二连接边的第二卡槽内，在墙体的厚度发生变化或者墙体测量出现误差时，施工人员可以裁剪挡板的宽度，或者调节挡板插入第一卡槽与第二卡槽内的插入量，从而调节第一门线与第二门线之间的距离，保证第一贴合边与第二贴合边与墙体贴合，保证门套的安装质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的可伸缩门套的结构示意图；
16.图2是图1的可伸缩门套的第一门线的结构示意图；
17.图3是图1的可伸缩门套的第二门线的结构示意图；
18.图4是本实用新型的可伸缩门套与墙体装配的结构示意图。
19.图中，1、第一门线；11、第一贴合边；12、第一连接边；13、第一卡槽；131、第一平行边；132、第一垂直边；2、第二门线；21、第二贴合边；22、第二连接边；23、第二卡槽；231、第二平行边；232、第二垂直边；3、挡板；4、导向斜面；5、安装槽；6、固定槽；7、翻边；8、墙体。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.本实用新型的一种可伸缩门套的优选实施例，如图1至图4所示，该可伸缩门套包括第一门线1、第二门线2和挡板3，第一门线1和第二门线2分别用于贴合布置在墙体8上，挡板3连接在第一门线1和第二门线2之间，第一门线1用于贴合布置在墙体8的内侧面，第二门线2用于贴合布置在墙体8的外侧面。
22.第一门线1为铝合金材料，第一门线1包括第一贴合边11和第一连接边12，第一贴合边11用于与墙体8贴合，第一连接边12用于与挡板3连接，第一连接边12与第一贴合边11为一体成型布置。第一连接边12的端部设置有第一卡槽13，挡板3活动插接在第一卡槽13内。
23.第一卡槽13为u形槽，第一卡槽13包括两个相互平行的第一平行边131和垂直连接在两个第一平行边131之间的第一垂直边132，两个第一平行边131的端部均加工有导向斜面4，导向斜面4布置在第一平行边131的背离墙体8的一侧，两个第一平行边131的导向斜面4相互平行。靠近墙体8的第一平行边131上的导向斜面4便于挡板3插入第一卡槽13内，远离墙体8的第一平行边131的导向斜面4可以减小第一平行边131的锐角，避免对人员造成碰伤。
24.第一贴合边11的端部设置有墙体8翻折的翻边7，翻边7与第一贴合边11、第一连接边12之间形成安装槽5，安装槽5用于安装垫木，垫木的柔性高于铝合金金属，可以增加第一贴合边11与墙体8之间的接触面积，提高安装效果。
25.第一门线1上还布置有用于固定防撞条的固定槽6，固定槽6布置在第一卡槽13的背侧，固定槽6为c形槽，c形槽可以增强防撞条的固定强度，避免防撞条脱落。防撞条可以在门板关闭时减少门板与第一门线1之间的碰撞，从而降低碰撞的声音，同时也可以减少对门板的碰撞损伤，还可以增加门关闭后的隔音效果。
26.第二门线2为铝合金材料，第二门线2包括第二贴合边21和第二连接边22，第二贴合边21用于与墙体8贴合，第二连接边22用于与挡板3连接，第二连接边22与第二贴合边21为一体成型布置。第二连接边22的端部设置有第二卡槽23，挡板3活动插接在第二卡槽23内。
27.第二卡槽23为u形槽，第二卡槽23包括两个相互平行的第二平行边231和垂直连接在两个第二平行边231之间的第二垂直边232，两个第二平行边231的端部均加工有导向斜面4，导向斜面4布置在第二平行边231的背离墙体8的一侧，两个第二平行边231的导向斜面4相互平行。靠近墙体8的第二平行边231上的导向斜面4便于挡板3插入第二卡槽23内，远离墙体8的第二平行边231的导向斜面4可以减小第二平行边231的锐角，避免对人员造成碰伤。
28.第二贴合边21的端部设置有墙体8翻折的翻边7，翻边7与第二贴合边21、第二连接边22之间形成安装槽5，安装槽5用于安装垫木，垫木的柔性高于铝合金金属，可以增加第二贴合边21与墙体8之间的接触面积，提高安装效果。
29.挡板3为铝合金蜂窝芯结构，挡板3包括铝制蜂窝芯形成的芯板和粘合在芯板的两侧的铝板，铝板通过蜂窝板专用粘合剂粘接在芯板上，挡板3的具体结构为现有技术，此处不做详细叙述。
30.本实用新型的工作过程为：在安装墙体8时，现场施工人员现场测量墙体8的厚度，如果墙体8的实际厚度大于初始的测量厚度，施工人员调整挡板3插入第一卡槽13、第二卡槽23的插接量，从而使第一门线1、第二门线2之间的间距增大；如果墙体8的实际厚度小于初始的测量厚度，施工人员则现场切割挡板3的宽度，从而使第一门线1、第二门线2之间的间距减小，使第一贴合边11与第二贴合边21与墙体8贴合；之后将垫木布置在安装槽5内，垫木与安装槽5之间通过结构胶粘接固定，将该可伸缩门套固定在墙体8上，挡板3与墙体8之间通过结构胶粘接固定。
31.综上，本实用新型实施例提供一种可伸缩门套，其第一门线利用第一贴合边与墙体贴合，第二门线利用第二贴合边与墙体贴合，由于挡板活动插装在第一连接边的第一卡槽、第二连接边的第二卡槽内，在墙体的厚度发生变化或者墙体测量出现误差时，施工人员可以裁剪挡板的宽度，或者调节挡板插入第一卡槽与第二卡槽内的插入量，从而调节第一门线与第二门线之间的距离，保证第一贴合边与第二贴合边与墙体贴合，保证门套的安装质量。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。