一种高空工字钢用行走装置的制作方法

1.本技术涉及工程施工的技术领域，尤其是涉及一种高空工字钢用行走装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，大量的建筑为使用工字钢制成的钢结构建筑物，钢结构建筑物在建成时，需要在高空进行作业，因此需要一种适用于高空的工字钢用行走工具。
3.现有的在对高空的工字钢进行工程施工时，需要借助吊车或者升降车将工作人员提升到较高的位置，进而实现工作人员对工字钢进行高空作业。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在工程施工的过程中，一些施工场地不方便吊车和升降车等大型工具进场，同时频繁的移动位置需要大型吊车不停的移动，降低了工作效率，提高了建设成本。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员的工作效率同时降低建设成本，本技术提供一种高空工字钢用行走装置。
6.本技术提供的一种高空工字钢用行走装置采用如下技术方案：一种高空工字钢用行走装置，包括用于与工字钢进行连接的钩挂组件和方便工作人员站立的踏板，踏板与钩挂组件固定连接；所述钩挂组件包括立柱、横梁和限位杆，立柱竖直设置，横梁与立柱垂直固定连接，且横梁固定连接在立柱的顶端，限位杆垂直固定连接在横梁远离立柱的一端，限位杆和立柱位于横梁长度方向中线的同侧，且立柱长度方向中心线与限位杆长度方向的中心线平行，踏板垂直固定连接在立柱的底端，且踏板与横梁位于立柱长度方向中心线的不同侧。
7.通过采用上述技术方案，在对高空的工字钢进行施工作业时，选用两组高空工字钢用行走组件，将两组高空工字钢用行走组件的钩挂组件分别与工字钢进行连接，连接完成之后工作人员站立在踏板上，对工字钢进行施工，施工完成之后工作人员站立在其中一块踏板上，将另一块踏板进行移动，进而实现沿着工字钢的长度方向施工，进而满足了工作人员频繁换位置的要求，进而提高了工作人员的工作效率，同时降低了建设成本。使用钩挂组件与工字钢进行连接时，保证工字钢位于立柱、限位杆和横梁之间的空间中，进而实现工字钢与钩挂组件的连接，钩挂组件的设置方便工作人员移动踏板与工字钢之间的相对位置，同时工字钢的结构能保证工字钢与钩挂组件之间的连接稳定性，进而保证了工作人员的安全。
8.可选的，立柱长度方向两侧壁垂直固定连接有攀登杆，攀登杆设置有多根，且攀登杆垂直等距固定连接在立柱两对称侧壁，攀登杆长度方向中心线与横梁长度方向中心线垂直，且攀登杆长度方向中心线与限位杆长度方向中心线垂直。
9.通过采用上述技术方案，当工作人员需要站立到较高的位置对工字钢进行施工时，攀登杆的设置能方便工作人员站立，进而提高了高空工字钢用行走装置的适用性。
10.可选的，钩挂组件与工字钢之间设置有防止钩挂组件脱落的防脱组件，防脱组件包括连接绳、自锁钩和挂环，连接绳一端与限位杆远离横梁的一端固定连接，连接绳远离限位杆的一端与自锁钩固定连接，挂环固定连接在立柱的侧壁，自锁钩钩挂在挂环内。
11.通过采用上述技术方案，钩挂组件与工字钢连接完成之后，将自锁钩钩挂在挂环内，当工作人员需要调节踏板与工字钢之间的相对位置时，锁紧组件的设置实现了保证工字钢与钩挂组件的连接稳定性，能防止整个高空工字钢用行走装置掉落，保证了下方施工人员的安全。
12.可选的，踏板上表面固定连接有凸块，凸块固定连接在踏板上表面远离中线的一端，且凸块从靠近踏板的一端到远离踏板的一端逐渐呈尖端状。
13.通过采用上述技术方案，工作人员站立在踏板上施工时，不能时刻的关注脚是否站立在踏板的安全位置，凸块的设置能实现提醒工作人员在踏板上的站立位置，进而保证工作人员施工的安全性。
14.可选的，限位杆与工字钢之间设置有用于提高钩挂组件与工字钢之间连接稳定性的锁紧组件，锁紧组件包括锁紧套、螺杆和锁紧板，锁紧套固定连接在限位杆远离工字钢的一侧，螺杆贯穿限位杆并与锁紧套螺纹连接，锁紧板固定连接在螺杆靠近工字钢的一端。
15.通过采用上述技术方案，但工作人员将钩挂组件与工字钢连接完成之后，转动螺杆，螺杆带动锁紧杆移动，进而实现调节锁紧板与工字钢之间的距离，此时锁紧板卡接在工字钢内，进而实现了保证了工作人员的安全性。
16.可选的，横梁两侧壁固定连接有磁铁块。
17.通过采用上述技术方案，磁铁快自带磁力，磁铁块的设置增加了横梁与工字钢之间的连接稳定性，同时磁铁的磁力能方便工作人员调节踏板与支撑杆之间的相对位置，保证了工作人员的工作效率。
18.可选的，攀登杆周向外壁固定连接有橡胶耐磨层。
19.通过采用上述技术方案，当工作人员需要站立在攀登杆上时，橡胶耐磨层的设置提高了工作人员与攀登杆之间的摩擦力，进而提高工作人员高空作业的安全性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.钩挂组件和踏板的设置实现方便工作人员调节踏板与工字钢之间相对位置的要求，进而提高了工作人员的工作效率同时降低了建设成本；
22.2.防脱组件和做进组件的设置实现了提高钩挂组件与工字钢连接稳定性的效果，进而保证了工作人员的施工安全；
23.3.攀登杆和橡胶耐磨层的设置提高了高空工字钢用行走装置的适用性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是为显示高空工字钢用行走装置使用时的状态示意图；
26.图3是为显示锁紧组件的部分零件剖视图。
27.附图标记说明：1、钩挂组件；11、立柱；12、横梁；13、限位杆；2、踏板；3、攀登杆；4、防脱组件；41、连接绳；42、自锁钩；43、挂环；5、凸块；6、锁紧组件；61、锁紧套；62、螺杆；63、锁紧板；7、磁铁块；8、橡胶耐磨层；9、工字钢。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种高空工字钢用行走装置。
30.参照图1和图2，高空工字钢用行走装置包括用于与工字钢9进行连接的钩挂组件1和方便工作人员站立的踏板2，踏板2与钩挂组件1固定连接，钩挂组件1与工字钢9之间设置有用于提高钩挂组件1与工字钢9之间连接稳定性的防脱组件4和锁紧组件6，在对高空工字钢9进行施工时，需要选择两组高空工字钢用行走装置，将两组高空工字钢用行走装置的钩挂组件1与工字钢9进行连接，此时工作人员站立踏板2上，当需要调节踏板2与工字钢9之间的相对位置时，工作人员站在其中一块踏板2上，同时调节剩余一块踏板2与工字钢9之间的相对位置，进而实现工作人员沿工字钢9的长度方向进行施工的要求，同时提供了工作人员的工作效率，同时降低了建设成本。
31.参照图1和图2，钩挂组件1包括立柱11、横梁12和限位杆13，立柱11竖直设置，横梁12垂直固定连接在立柱11的侧壁顶端，限位杆13垂直固定连接在横梁12远离立柱11的一端下表面，立柱11与限位杆13位于横梁12长度方向中心线的同侧，且立柱11与限位杆13平行，横梁12两侧壁固定连接有磁铁块7，磁铁块7下表面与横梁12下表面平齐，踏板2固定连接在立柱11底端，且踏板2位于立柱11远离横梁12的一侧，使用钩挂组件1与工字钢9进行连接时，将工字钢9置于限位杆13、横梁12与立柱11之间的空隙中，钩挂组件1的设置实现了方便工作人员调节钩挂组件1与工字钢9之间相对位置的效果。
32.参照图1，立柱11长度方向两对称侧壁固定连接有多个攀登杆3，攀登杆3等距固定连接在立柱11的侧壁，攀登杆3的周向外壁固定连接有橡胶耐磨层8，当工作人员需要更高一点施工时，需要工作人员可以站立在攀登杆3上，同时橡胶耐磨层8的设置提高了工作人员与攀登杆3之间的摩擦，进而保证了工作人员的安全稳定性。
33.参照图1，踏板2上表面固定连接有凸块5，凸块5固定连接在踏板2上表面，且凸块5位于远离踏板2中心的一端，凸块5从靠近踏板2的一侧到远离踏板2的一侧逐渐呈尖端状，当工作人员踩踏在凸块5上时，能提醒工作人员此时站立在踏板2的边缘，进而达到了保证工作人员安全的效果。
34.参照图1和图3，防脱组件4包括连接绳41、自锁钩42和挂环43，连接绳41一端与限位杆13远离横梁12的一端固定连接，连接绳41剩余一端与自锁钩42固定连接，挂环43与立柱11固定连接，自锁钩42钩挂在挂环43内，防脱组件4的设置能防止工作人员调节踏板2与工字钢9之间相对位置时高空工字钢9用行走装置掉落，进而保证了工作人员的安全。
35.参照图1，锁紧组件6组件包括锁紧套61、螺杆62和锁紧板63，锁紧套61固定连接在限位杆13远离工字钢9的侧壁，螺杆62贯穿限位杆13并与限位杆13滑动连接，螺杆62贯穿锁紧套61并与锁紧套61螺纹连接，锁紧板63固定连接在螺杆62靠近工字钢9的一侧，当钩挂组件1与工字钢9连接完成之后，转动螺杆62，螺杆62带动锁紧板63向靠近工字钢9的一侧移动，进而实现将工字钢9夹紧在立柱11与锁紧板63之间，进而实现了提高工作人员安全的效果。
36.本技术实施例一种高空工字钢用行走装置的实施原理为：使用时选用两组高空工字钢用行走装置，使用钩挂组件1与工字钢9进行连接，连接完成之后工作人员站立在踏板2上，此时将锁紧组件6和防脱组件4进行连接，当施工完成需要移动位置时，站立在其中一块
踏板2上，调节钩挂组件1与工字钢9之间的相对位置，再调节另一组高空工字钢9用行走装置与工字钢9之间的相对位置，进而达到了提高工作人员工作效率降低建设成本的效果。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。