一种烹饪电器的散热结构的制作方法

本实用新型涉及一种烹饪电器，特别涉及烹饪电器的散热结构。

背景技术：

传统的烹饪电器，如微波炉、电蒸炉、电烤箱等，用来烹饪食物。现有的烹饪电器采用腔体内的发热管通电产生高温来对食物进行加热，因此烹饪电器的后置通常会设有热风机，在烹饪电器工作过程中会产生大量热量，若热风机无法将产生的热量散热，不仅会加速烹饪电器电路及电子元件的老化速度，缩短烹饪电器的使用寿命，存在一定安全风险。

中国专利文献号cn110856618a于2018年8月23日公开了一种烤箱散热结构，具体公开了包括散热通道，该散热通道的一端为进风端口，另一端为出风端口，进风端口上设置有离心风机组件，离心风机组件包括导风通道和离心风机，导风通道包括蜗壳状的导风腔和进风腔，该离心风机的叶轮设置在导风腔中，导风腔具有进风口和出风口，进风口与叶轮同心设置，而出风口与进风端口流体连通，进风腔与导风腔通过进风口相通，且该进风腔上连通有至少一个与外界相通的进风通道。但该结构散热不均匀，热风只能沿一个散热通道排出箱体外。

因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、拆装快捷、制造成本低、安全性高，有效提高烹饪电器箱体的散热效果的烹饪电器的散热结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种烹饪电器的散热结构，烹饪电器包括烹饪食物的箱体，其特征在于：所述箱体顶面的上方设置有导风罩，导风罩内侧设置有散热风机，所述导风罩内划分为第一进风道和第二进风道，第一进风道和第二进风道之间设置有进风端，所述箱体左、右两外侧面和背部分别设置有进风孔、第一出风孔和第二出风孔，散热风机通过进风孔引进外界空气并产生气流，气流通过进风端进入导风罩内并通过第一进风道和第二进风道进行分流，其中，第一进风道、散热风机、进风端和背部第二出风孔依次连通形成箱体后部散热风道；第二进风道、散热风机、进风端和侧面第一出风孔依次连通形成箱体侧面散热风道。

所述导风罩内设置有用于引导气流的第一导流板、第二导流板、第三导流板，其中，第一导流板内侧和第二出风孔之间形成第一进风道，第二导流板、第三导流板内侧和第一出风孔之间形成第二进风道。

所述第二进风道宽度l沿导风罩的进风端往侧面第一出风孔处逐渐递减。

所述第一导流板在导风罩内呈圆弧形状分布。

所述导风罩与散热风机之间设置有卡扣配合件或紧固配合件；所述导风罩与散热风机之间通过卡扣配合件或紧固配合件相互拆装配合连接。

所述导风罩与散热风机之间设置有卡扣配合件，所述卡扣配合件包括限位座和卡钩，卡钩设置于限位座顶部，所述卡钩和限位座至少二个以上，至少二个以上的卡钩和限位座分别为对齐设置。

所述限位座左右两侧分别设置有限位筋，所述散热风机对应二个以上的卡钩设置有凸块，其中，散热风机通过凸块与卡钩配合连接、且散热风机安装于限位座内，并其与限位筋限位配合。

所述烹饪电器为烤箱或电蒸炉。

本实用新型采用烹饪电器的散热结构，第一进风道、散热风机、进风端和背部第二出风孔依次连通形成箱体后部散热风道；第二进风道、散热风机、进风端和侧面第一出风孔依次连通形成箱体侧面散热风道，可以对箱体侧面及后部进行散热，有效解决箱体散热不均匀，从而有效地保证了箱体上的元器件寿命，箱体顶面的上方设置有导风罩，导风罩内设置有散热风机，有效节约箱体大量的空间。其具有结构简单合理、拆装快捷、制造成本低、安全性高等特点。

附图说明

图1和图4分别为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的导风罩结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的散热风机结构示意图。

图5为图4中a处的放大示意图。

图6为本实用新型一实施例的后部散热风道气流流动方向结构示意图。

图7为本实用新型一实施例的侧面散热风道气流流动方向结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1-箱体，1.1-进风孔，1.2-第一出风孔，1.3-第二出风孔，2-腔体，3-导风罩，3.1-第一进风道，3.2-第二进风道，3.3-进风端，3.4-第一导流板，3.5-第二导流板，3.6-第三导流板，4-散热风机，4.1-凸块，5-卡扣配合件，5.1-限位座，5.2-卡钩，5.3-限位筋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本烹饪电器的散热结构，烹饪电器包括烹饪食物的箱体1以及设置于箱体1内的腔体2，箱体1顶面的上方设置有导风罩3，导风罩3内侧设置有散热风机4，导风罩3内划分为第一进风道3.1和第二进风道3.2，第一进风道3.1和第二进风道3.2之间设置有进风端3.3，箱体1左、右两外侧面和背部分别设置有进风孔1.1、第一出风孔1.2和第二出风孔1.3，散热风机4通过进风孔1.1引进外界空气并产生气流，气流通过进风端3.3进入导风罩3内并通过第一进风道3.1和第二进风道3.2进行分流，其中，第一进风道3.1、散热风机4、进风端3.3和背部第二出风孔1.3依次连通形成箱体1后部散热风道；第二进风道3.2、散热风机4、进风端3.3和侧面第一出风孔1.2依次连通形成箱体1侧面散热风道。有效解决箱体散热不均匀，从而有效地保证了箱体上的元器件寿命。其具有结构简单合理、拆装快捷、制造成本低、安全性高等特点。

在实际应用中由于发热组件设置腔体2背部，腔体2背部空间十分的紧凑，散热风机4设置在导风罩3内侧能节约大量的空间。

参见图2，导风罩3内设置有用于引导气流的第一导流板3.4、第二导流板3.5、第三导流板3.6，其中，第一导流板3.4内侧和第二出风孔1.3之间形成第一进风道3.1，第二导流板3.5、第三导流板3.6内侧和第一出风孔1.2之间形成第二进风道3.2。

参见图2，第二进风道3.2宽度l沿导风罩3的进风端3.3往侧面第一出风孔1.2处逐渐递减。

参见图2，第一导流板3.4在导风罩3内呈圆弧形状分布。

参见图2和图5，导风罩3与散热风机4之间设置有卡扣配合件或紧固配合件；导风罩3与散热风机4之间通过卡扣配合件5或紧固配合件相互拆装配合连接。

参见图2和图5，导风罩3与散热风机4之间设置有卡扣配合件5，卡扣配合件5包括限位座5.1和卡钩5.2，卡钩5.2设置于限位座5.1顶部，卡钩5.2和限位座5.1至少二个以上，至少二个以上的卡钩5.2和限位座5.1分别为对齐设置。

参见图2和图5，限位座5.1左右两侧分别设置有限位筋5.3，散热风机4对应二个以上的卡钩5.2设置有凸块4.1，其中，散热风机4通过凸块4.1与卡钩5.2配合连接、且散热风机4安装于限位座5.1内，并其与限位筋5.3限位配合。

具体地，卡钩5.2为弹性，装配时，散热风机4安装于限位座5.1内，并通过限位筋5.3可对散热风机4的安装起到左右限位作用，卡钩5.2与凸块4.1配合连接，其连接方式简单，可提高散热风机4导风罩3之间的安装效率，并对散热风机4的安装起到上下限位作用；拆卸时，通过工具或手动对卡钩5.2进行反向作用力，即可将散热风机4取出。

烹饪电器为烤箱或电蒸炉。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。