一种水箱及洗碗机的制作方法

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种水箱及洗碗机。

背景技术：

随着生活水平的提高，洗碗机已逐渐进入到我们的普通家庭，提高了我们的生活品质。

一般地，现有的洗碗机的主要核心部件通常包括：内胆组件、水杯组件，喷臂组件、过滤器组件、洗涤泵、排水泵和管路等。目前市场上的洗碗机一般通过高温(通常为70℃左右)来进行主清洗及餐具消毒，有的还会配置uvc紫外灯消毒、在零件材料中添加银离子抑菌、蒸汽高温消毒、热风烘干等方式。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水箱及洗碗机。

一种水箱，包括：

进水口和出水口；

盐投放槽，用于容纳盐；

排水口，一端连通所述进水口，另一端朝向所述盐投放槽设置；

分流筋条，设于所述排水口与所述盐投放槽之间，且所述分流筋条遮挡设置在所述盐投放槽的开口上游。

还包括：

溶盐区，设于所述盐投放槽的下游，所述溶盐区朝向所述分流筋条的投影至少覆盖所述分流筋条。

所述分流筋条有两个，两所述分流筋条之间留有透水间隙，所述透水间隙的宽度小于所述排水口的开口宽度。

所述分流筋条包括：

导向部，靠近所述溶盐区设置，且所述导向部向所述溶盐区方向延伸。

所述溶盐区包括：

溶盐板，朝向所述盐投放槽设置，所述盐投放槽至少在朝向所述溶盐板的部位上设置盐槽漏水口。

所述溶盐板上设有若干溶盐漏水口。

所述溶盐漏水口为条形。

所述溶盐区还包括：

挡边，对应所述溶盐板的两端设置，且所述挡边与所述溶盐板构成开口朝向盐投放槽以及所述分流筋条的槽型区域。

包括：

内胆；

外壳；

上述任一方案所述的水箱，设于所述内胆的外侧，或设于所述外壳的外侧。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种水箱，包括：进水口和出水口；盐投放槽，用于容纳盐；排水口，一端连通所述进水口，另一端朝向所述盐投放槽设置；分流筋条，设于所述排水口与所述盐投放槽之间，且所述分流筋条遮挡设置在所述盐投放槽的开口上游。

将盐投入水箱内，然后水箱上水与盐接触，盐溶于水内形成电解质溶液，再通过电解制得含氯离子的消毒水。分流筋条能够对排水口流出的水柱进行分流，为了提高水箱进水速度，可以增大排水口的口径。但是排水口口径增大，水柱的冲击力变大。当水柱对着盐投放槽释放时，水柱冲击盐容易发生溅射，使盐附着在水箱内壁上，不利于盐的充分溶解。分流筋条能够在水柱接触盐之间，对水柱进行分流使部分水流继续进入盐投放槽，另一部分水流沿分流筋条流动。从而既能够提高水箱上水速度，又能够防止盐受水柱冲击产生过度溅射。

2.本实用新型提供的水箱，还包括：溶盐区，设于所述盐投放槽的下游，所述溶盐区朝向所述分流筋条的投影至少覆盖所述分流筋条。

盐投放槽内的盐受水流冲击，一部分盐溶解在水流内，一部分盐随水流溢出盐投放槽，对于溢出的盐落入溶盐区内，在溶盐区内的电解质溶液、水、未溶解的盐混合，溢出的水流冲击溶盐区对混合物进行二次冲击，从而提高溶盐区内部盐的溶解速率。溶盐区朝向分流筋条的投影能够覆盖分流筋条，使经过分流筋条分流作用的水流，在经过分流筋条后仍然能够落入溶盐区，从而以进一步促进溶盐区内盐的溶解。

3.本实用新型提供的水箱，所述分流筋条有两个，两所述分流筋条之间留有透水间隙，所述透水间隙的宽度小于所述排水口的开口宽度。

透水间隙能够透过一定宽度的水柱，从而使排水口流出的尺寸较宽的水流在透水间隙处发生分流，防止盐受冲击发生过度溅射，还促进盐的溶解。

4.本实用新型提供的水箱，所述分流筋条包括：导向部，靠近所述溶盐区设置，且所述导向部向所述溶盐区方向延伸。

导向部能够对被分流的水流起到导向引导作用，使分流的水流落入溶盐区内，从而以进一步促进溶盐区内盐的溶解。

5.本实用新型提供的水箱，所述溶盐区包括：溶盐板，朝向所述盐投放槽设置，所述盐投放槽至少在朝向所述溶盐板的部位上设置盐槽漏水口。

盐槽漏水口能够缓解盐投放槽的溢流压力，使部分水流从盐槽漏水口流出。

6.本实用新型提供的水箱，所述溶盐板上设有若干溶盐漏水口。

溶盐漏水口能够对溶盐区的水进行排放，还能拦截尺寸较大的盐块，防止盐块向出水区移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水箱内部结构的正视图；

图2为图1中水箱内部结构的立体图；

图3为图2中i处表示溶盐区结构的放大图；

图4为图2中拆下流量计后表示安装槽结构的示意图；

图5为表示水箱中设置电解组件结构的剖视图。

附图标记说明：

1、水箱；11、盐投放槽；12、盐槽漏水口；13、水道；14、排水口；15、安装槽；16、安装筋板；17、进水区；171、进水口；18、出水区；181、出水口；2、分流筋条；21、导向部；22、透水间隙；3、挡盐筋条；4、溶盐区；41、溶盐板；42、挡边；43、溶盐漏水口；5、流量计；51、通道结构；6、溢流口；7、电解组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种水箱1，如图1所示，水箱1具有一定内部空间，水箱1包括进水口171和出水口181。具体的，水箱1还包括：安装筋板16，一端连接水箱1的内壁，另一端向所述水箱1内部延伸，所述安装筋板16两侧的所述水箱1的内壁之间分别构成进水区17和出水区18，所述进水区17内设有进水口171，所述出水区18内设有出水口181，所述安装筋板16朝向所述进水口171倾斜设置；流量计5，设于所述进水区17内，且所述流量计5贴合所述安装筋板16设置。将盐投入水箱1内，然后水箱1上水与盐接触，盐溶于水内形成电解质溶液，再通过电解制得含氯离子的消毒水。水箱1内的水通过进水口171进入进水区17，然后再进入水箱1内部。流量计5位于进水区17内，能够记录通过流量计5的水量。因此在水箱1上水时，能够通过流量计5得知当前水箱1的进水量。由于安装板倾斜设置，所以对于进水区17的宽度为沿进水方向逐渐变小，对水箱1进水起到导向作用。而出水区18成为宽度向出水口181方向逐渐变小的形状，同样对水流的流出起到导向作用。倾斜的安装筋板16除了能够分隔进水区17和出水区18，还能构建合理的进水区17出水区18形状，另一方面倾斜的安装筋板16能为流量计5提供安装基础，并且流量计5倾斜的安装在进水区17内，能够减少流量计5在竖直方向的空间占用，提高整机结构的紧凑性。作为可替换的实施方式，进水区17和出水区18的形状可通过改变安装筋板16的倾斜方向的方式，或者更换安装筋板16为折线形或曲线形筋板。作为另一种可替换的实施方式，进水区17和出水区18可以通过改变水箱1外形实现，如在水箱1上设置凸起的区域从而形成进水区17和/或出水区18。具体的，如图4所示，进水区17内设有安装槽15，流量计5嵌入所述安装槽15内安装，此时安装筋板16为构成安装槽15的一条边。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，水箱1还包括：挡盐筋条3，设于所述出水区18内，所述挡盐筋条3与所述出水区18的内壁之间留有至少一个过水口。在向水箱1内投入盐的过程中和/或盐与水接触溶解的过程中，盐容易在投放时直接落在出水区18内，或者未来得及溶解的盐堆积在出水区18，导致出水口181被盐块堵塞。挡盐筋条3一方面能够阻挡投盐时掉落的盐，过水口能够阻挡较大的盐块通过，在盐与水接触溶解的过程中，盐下沉落在挡盐筋条3上，并且能够沿着挡盐筋条3在出水区18内绕行，使盐与水接触的更加充分，提高了盐的溶解效率，防止大块的盐堵塞出水口181。作为可替换的实施方式，如图1所示，可省去挡盐筋条3，使水流直接冲入出水区18。

对于挡盐筋条3的放置方式不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，至少一个所述挡盐筋条3倾斜设置。倾斜设置的挡盐筋条3，在盐沿着挡盐筋条3表面流动时，能够增加盐的流动路径长度，从而使盐与水充分接触溶解。作为可替换的实施方式，挡盐筋条3均水平设置。

对于挡盐筋条3的数量不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述挡盐筋条3有两个，其中一个所述挡盐筋条3倾斜设置，两所述挡盐筋条3之间构成宽度沿水流方向变化的水流通道。水流进入两挡盐筋条3之间构成的水流通道时，水流两侧均与挡盐筋条3发生摩擦，并且在流动路径上收到挡盐筋条3的挤压，能够加速盐的溶解，防止未溶解的盐在出水口181处堆积形成堵塞。作为可替换的实施方式，挡盐筋条3有一个。作为另一种可替换的实施方式，两挡盐筋条3之间的水流通道宽度均匀。

对于多个挡盐筋条3之间的分布结构不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述出水区18在所述安装筋板16到所述出水口181的方向上成型有宽度逐渐增大的变径区。作为可替换的实施方式，如图1所示，变径区对应的水道13宽度一致。

对于水箱1内的进水方式不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，水箱1内设置水道13引导水流进入水箱1，具体的，水道13一端连通所述进水区17，另一端延伸至所述水箱1内，所述水道13上成型有排水口14。通过水道13引导水流，并通过排水口14顶点向水箱1内注水。当水箱1内具有盐时，可通过排水口14形成喷向盐所在位置的水柱，盐受水流冲击从而更充分的与水流接触，提高盐的溶解速率。另一方面，当水箱1内注入一定量的水时，水体中在水柱进入的部位形成相对激烈的湍流，从而加速局部地区水流运动的剧烈程度，进一步提高盐的溶解速率，同时还能防止盐块的形成。作为可替换的实施方式，水道13设置在水箱1外部，在水箱1上开口对应设置排水口14。

对于排水口14的设置位置不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述排水口14对应设于所述水箱1的顶部。位于水箱1顶部的排水口14，能够对准朝向水箱1内的大部分区域，所以在水箱1内部可供选择的用于设置投放盐的部位变得更多，更方便设置合理的水箱1内部结构。作为可替换的实施方式，排水口14对应水箱1的侧壁设置。

对于流量计5的设置位置不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述流量计5设于所述水道13与所述进水口171之间。在水进入水道13前通过流量计5，从而更准确的判断水箱1内的进水量，在制备含氯离子的电解质溶液时，更容易控制电解质溶液的浓度。

对于水道13的形状不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，所述水道13包括：引水段，位于所述水道13上靠近所述流量计5的一端；所述流量计5包括：通道结构51，用于连通所述水道13与所述进水口171，所述引水段与所述通道结构51平行设置。流量计5中的通道结构51和水道13的引水段平行，能够保证水流通过流量计5进入引水段时，水流能够保持原有的流动方向，从而减少水流进入水道13的阻力。

其中，如图1所示，盐投放槽11，设于水箱1内；排水口14，一端连通所述进水口171，另一端朝向缩水盐投放槽11设置；分流筋条2，设于所述排水口14与所述盐投放槽11之间，且所述分流筋条2遮挡设置在所述盐投放槽11的开口上游。分流筋条2能够对排水口14流出的水柱进行分流，为了提高水箱1进水速度，可以增大排水口14的口径。但是排水口14口径增大，水柱的冲击力变大。当水柱对着盐投放槽11释放时，水柱冲击盐容易发生溅射，使盐附着在水箱1内壁上，不利于盐的充分溶解。分流筋条2能够在水柱接触盐之间，对水柱进行分流使部分水流继续进入盐投放槽11，另一部分水流沿分流筋条2流动。从而既能够提高水箱1上水速度，又能够防止盐受水柱冲击产生过度溅射。作为可替换的实施方式，如图1所示，省去盐投放槽11，在原盐投放槽11的设置位置外接投盐管道或者盐水注水管。作为另一种可替换的实施方式，如图1所示，省去分流筋条2，排水口14中排出的水之间充入盐投放槽11和/或溶盐区4。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，水箱1还包括溶盐区4，设于所述盐投放槽11的下游，所述溶盐区4朝向所述分流筋条2的投影至少覆盖所述分流筋条2。盐投放槽11内的盐受水流冲击，一部分盐溶解在水流内，一部分盐随水流溢出盐投放槽11，对于溢出的盐落入溶盐区4内，在溶盐区4内的电解质溶液、水、未溶解的盐混合，溢出的水流冲击溶盐区4对混合物进行二次冲击，从而提高溶盐区4内部盐的溶解速率。溶盐区4朝向分流筋条2的投影能够覆盖分流筋条2，使经过分流筋条2分流作用的水流，在经过分流筋条2后仍然能够落入溶盐区4，从而以进一步促进溶盐区4内盐的溶解。作为可替换的实施方式，如图1所示，省去图中溶盐区4的结构，使水流经过盐投放槽11后直接落入正对盐投放槽11和排水口14设置的出水区18。作为另一种可替换的实施方式，出水区18与排水口14、盐投放槽11错开设置，使水流经过盐投放槽11后流向水箱1的侧壁，例如图1中水箱1右下方的倾斜面。

对于分流筋条2的数量不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，所述分流筋条2有两个，两所述分流筋条2之间留有透水间隙22，所述透水间隙22的宽度小于所述排水口14的开口宽度。透水间隙22能够透过一定宽度的水柱，从而使排水口14流出的尺寸较宽的水流在透水间隙22处发生分流，防止盐受冲击发生过度溅射，还促进盐的溶解。作为可替换的实施方式，分流筋条2有一个或者分流筋条2的数量大于二。作为另一种可替换的实施方式，透水间隙22的尺寸大于排水口14的宽度，水流直接冲入盐投放槽11与盐接触。具体的，当水柱冲入盐投放槽11时，位于盐投放槽11开口上方的分流筋条2起到遮挡作用，防止盐投放槽11内的盐形成较大范围的溅射。

对于分流筋条2的形状不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，所述分流筋条2包括：导向部21，靠近所述溶盐区4设置，且所述导向部21向所述溶盐区4方向延伸。导向部21能够对被分流的水流起到导向引导作用，使分流的水流落入溶盐区4内，从而以进一步促进溶盐区4内盐的溶解。作为可替换的实施方式，分流筋条2为条形筋条或者折线形、曲线形筋条。

具体的，对于溶盐区4的结构，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，溶盐区4包括：溶盐板41，朝向所述盐投放槽11设置，所述盐投放槽11至少在朝向所述溶盐板41的部位上设置盐槽漏水口12。盐槽漏水口12能够缓解盐投放槽11的溢流压力，使部分水流从盐槽漏水口12流出。

对于溶盐板41的结构不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图3所示，所述溶盐板41上设有若干溶盐漏水口43。溶盐漏水口43能够对溶盐区4的水进行排放，还能拦截尺寸较大的盐块，防止盐块向出水区18移动。作为可替换的实施方式，如图3所示，溶盐区4底部的溶盐板41上不具有溶盐漏水口43，未溶解的盐在溶盐区4内进一步溶解。

对于溶盐漏水口43的形状不作具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图3所示，溶盐漏水口43为条形。作为可替换的实施方式，溶盐漏水口43为圆形、菱形、多边形。

对于溶盐区4的结构不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图3所示，所述溶盐区4还包括：挡边42，对应所述溶盐板41的两端设置，且所述挡边42与所述溶盐板41构成开口朝向盐投放槽11以及所述分流筋条2的槽型区域。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，水箱1还包括：溢流口6，设于所述水箱1内靠近所述水箱1顶部的位置。溢流口6一方面能够防止水箱1被水充满，如果在水箱1内部对电解质溶液进行电解，溢流口6还能够起到释放电解过程中产生的气体的作用。如图5所示，在水箱1内设置电解组件7，电解组件7设置在水箱1的内壁上，电解组件7对电解质溶液进行电解从而制备消毒水。

上述实施例的水箱1可以用于为洗碗机提供消毒水，洗碗机自身的工作原理如下：

阴极:2cl--2e＝cl2

阳极:2h2o+2e-＝h2+2oh-

总反应：2cl-+2h2o＝h2+cl2+2oh-

氯气与水之间将发生歧化反应：cl2+h2o＝hcl+hclo，产生的hclo自身具有一定氧化性，从而实现对细菌和病毒的杀灭作用。

所以上述实施方式中的水箱1用在洗碗机上时，需要在水箱1内设置电解装置，从而对水箱1内带有氯离子的电解质溶液进行电解。作为可替换的实施方式，还可以在水箱1外部外接电解装置制备消毒水。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。