高压室吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，特别是涉及高压室吸尘装置。

背景技术：

配电室是指带有低压负荷的室内配电场所，主要为低压用户配送电能，设有中压进线（可有少量出线）、配电变压器和低压配电装置。10kv及以下电压等级设备的设施，分为高压配电室和低压配电室。高压配电室一般指6kv－10kv高压开关室；低压配电室一般指10kv或35kv站用变出线的400v配电室。

高压配电室需要定时吸尘清洁，但是现有的吸尘装置对于收集的灰尘清理较为不便，并且对于吸附性较强的灰尘清理效果较差，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高压室吸尘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

高压室吸尘装置，包括用于控制装置运行的控制机构，还包括用于过滤气体中灰尘的过滤机构、用于吸尘的吸尘机构，所述过滤机构安装在所述控制机构下方，所述吸尘机构固定在所述过滤机构侧面；

所述控制机构包括控制箱、蓄电池、控制面板，所述控制箱内部安装有所述蓄电池，所述控制箱前部固定有所述控制面板；

所述吸尘机构包括抽气泵、第一输气管、第二输气管、连接套、软管、握杆、吸气头、吸气孔、刷毛，所述抽气泵下方安装有所述第一输气管，所述抽气泵上方安装有所述第二输气管，所述第一输气管远离所述抽气泵的一端固定有所述连接套，所述连接套远离所述第一输气管的一侧安装有所述软管，所述软管远离所述连接套的一端固定有所述握杆，所述握杆上方固定有所述吸气头，所述吸气头上设置有所述吸气孔，所述吸气头上方安装有所述刷毛。

优选的，所述过滤机构包括设备箱、栅格板、过滤箱、卡槽、收集箱、过滤网、挡板、第一把手、插条、连接杆、排气管、排气罩、箱门、第二把手、移动轮，所述设备箱上安装有所述栅格板，所述设备箱内部设置有所述过滤箱，所述过滤箱上设置有所述卡槽，所述过滤箱内部安装有所述收集箱，所述收集箱上设置有所述过滤网，所述收集箱前部固定有所述挡板，所述挡板前部固定有所述第一把手，所述收集箱后部固定有所述插条，所述过滤箱两侧安装有所述连接杆，所述过滤箱下方安装有所述排气管，所述排气管下方固定有所述排气罩，所述设备箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部固定有所述第二把手，所述设备箱下方安装有所述移动轮，所述栅格板与所述设备箱通过螺栓连接，所述过滤网与所述收集箱通过螺栓连接，所述挡板与所述收集箱焊接，所述第一把手与所述挡板焊接，所述插条与所述收集箱焊接，所述连接杆与所述过滤箱焊接，所述连接杆与所述设备箱焊接，所述排气管与所述过滤箱焊接，所述排气管与所述排气罩焊接，所述箱门与所述设备箱通过铰链连接，所述第二把手与所述箱门焊接。

优选的，所述过滤机构包括设备箱、栅格板、过滤箱、收集箱、过滤网、挡板、第一把手、连接杆、排气管、排气罩、箱门、第二把手、移动轮、支撑板、通孔，所述设备箱上安装有所述栅格板，所述设备箱内部设置有所述过滤箱，所述过滤箱内部安装有所述收集箱，所述收集箱上设置有所述过滤网，所述收集箱前部固定有所述挡板，所述挡板前部固定有所述第一把手，所述收集箱下方安装有所述支撑板，所述支撑板上设置有所述通孔，所述过滤箱两侧安装有所述连接杆，所述过滤箱下方安装有所述排气管，所述排气管下方固定有所述排气罩，所述设备箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部固定有所述第二把手，所述设备箱下方安装有所述移动轮，所述支撑板与所述过滤箱焊接。

优选的，所述蓄电池与所述控制箱通过螺栓连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺栓连接。

优选的，所述第一输气管与所述抽气泵焊接，所述第二输气管与所述抽气泵焊接，所述连接套与所述第一输气管通过螺纹连接，所述刷毛与所述吸气头粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置过滤机构，过滤后的灰尘堆积在收集箱中进行储存，如此便于对灰尘进行清理；

2、通过设置吸尘机构，刷毛可以将吸附性较强的灰尘扫除，如此提高了装置的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述高压室吸尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述高压室吸尘装置的主视图；

图3是本实用新型所述高压室吸尘装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述高压室吸尘装置中过滤箱的第一左视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述高压室吸尘装置中过滤箱的第二左视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、控制机构；101、控制箱；102、蓄电池；103、控制面板；2、过滤机构；201、设备箱；202、栅格板；203、过滤箱；204、卡槽；205、收集箱；206、过滤网；207、挡板；208、第一把手；209、插条；210、连接杆；211、排气管；212、排气罩；213、箱门；214、第二把手；215、移动轮；216、支撑板；217、通孔；3、吸尘机构；301、抽气泵；302、第一输气管；303、第二输气管；304、连接套；305、软管；306、握杆；307、吸气头；308、吸气孔；309、刷毛。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，高压室吸尘装置，包括用于控制装置运行的控制机构1，还包括用于过滤气体中灰尘的过滤机构2、用于吸尘的吸尘机构3，过滤机构2安装在控制机构1下方，吸尘机构3固定在过滤机构2侧面；

控制机构1包括控制箱101、蓄电池102、控制面板103，控制箱101内部安装有蓄电池102，控制箱101前部固定有控制面板103；

吸尘机构3包括抽气泵301、第一输气管302、第二输气管303、连接套304、软管305、握杆306、吸气头307、吸气孔308、刷毛309，抽气泵301下方安装有第一输气管302，抽气泵301上方安装有第二输气管303，第一输气管302远离抽气泵301的一端固定有连接套304，连接套304远离第一输气管302的一侧安装有软管305，软管305远离连接套304的一端固定有握杆306，握杆306上方固定有吸气头307，吸气头307上设置有吸气孔308，吸气头307上方安装有刷毛309。

过滤机构2包括设备箱201、栅格板202、过滤箱203、卡槽204、收集箱205、过滤网206、挡板207、第一把手208、插条209、连接杆210、排气管211、排气罩212、箱门213、第二把手214、移动轮215，设备箱201上安装有栅格板202，设备箱201内部设置有过滤箱203，过滤箱203上设置有卡槽204，过滤箱203内部安装有收集箱205，收集箱205上设置有过滤网206，收集箱205前部固定有挡板207，挡板207前部固定有第一把手208，收集箱205后部固定有插条209，过滤箱203两侧安装有连接杆210，过滤箱203下方安装有排气管211，排气管211下方固定有排气罩212，设备箱201前部安装有箱门213，箱门213前部固定有第二把手214，设备箱201下方安装有移动轮215，栅格板202与设备箱201通过螺栓连接，过滤网206与收集箱205通过螺栓连接，挡板207与收集箱205焊接，第一把手208与挡板207焊接，插条209与收集箱205焊接，连接杆210与过滤箱203焊接，连接杆210与设备箱201焊接，排气管211与过滤箱203焊接，排气管211与排气罩212焊接，箱门213与设备箱201通过铰链连接，第二把手214与箱门213焊接；蓄电池102与控制箱101通过螺栓连接，控制面板103与控制箱101通过螺栓连接；第一输气管302与抽气泵301焊接，第二输气管303与抽气泵301焊接，连接套304与第一输气管302通过螺纹连接，刷毛309与吸气头307粘接。

上述结构中：使用装置时，通过移动轮215将装置移动到相应的位置，通过控制面板103启动抽气泵301，工作人员手持握杆306，将吸气头307对准需要清理的设备，设备上附着的灰尘在抽气泵301的作用下随着空气通过软管305、第一输气管302和第二输气管303进入到过滤箱203中，过滤网206对气体中的灰尘进行过滤，过滤后的灰尘堆积在收集箱205中，过滤后的气体通过排气管211和排气罩212从栅格板202中排出，遇到吸附性较强的灰尘时，使用刷毛309进行清扫即可，需要对收集箱205中的灰尘进行清理时，通过第一把手208打开箱门213，通过第二把手214将收集箱205从过滤箱203中取出即可，卡槽204和插条209共同协作对收集箱205进行有效支撑。

实施例2

如图1、图2、图3、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将卡槽204、插条209替换为支撑板216、通孔217，工作人员手持握杆306，将吸气头307对准需要清理的设备，设备上附着的灰尘在抽气泵301的作用下随着空气通过软管305、第一输气管302和第二输气管303进入到过滤箱203中，过滤网206对气体中的灰尘进行过滤，过滤后的灰尘堆积在收集箱205中，过滤后的气体通过支撑板216上的通孔217进入到排气管211中，气体进入到排气罩212最后通过栅格板202排出装置，支撑板216能够对收集箱205进行有效支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。