一种自助稳固连接存放装置的制作方法

文档序号:26452250发布日期:2021-08-31 13:38阅读:73来源:国知局
一种自助稳固连接存放装置的制作方法

本实用新型涉及一种自助稳固连接存放装置。



背景技术:

节约原材料消耗,降低生产成本,是提高产品竞争力的根本所在,也是根本目的,对于存放架而言,要达到这个目的,其基本的就是要解决更薄的金属板材与架体稳定性和牢固性的矛盾,连接结构和连接方式的简单合理性与连接可靠性和牢固性的矛盾,为了解决这些矛盾,现在的存放架大多采用全金属薄板材,但是,由于板材薄,且架体整体结构、以及连接结构不尽合理,导致各相应部件之间的连接稳定性、连接构成的架体稳定性和牢固性不够,而采用焊接方式进行连接组装制作架体的话,由于板材较薄,其焊接困难、焊接部位强度减弱、变形,使得连接结构不稳定,制作工艺耗时长,成本高,组装不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题,提供一种自助稳固连接存放装置。该自助稳固连接存放装置结构简单、合理,连接结构可靠,结实稳固,组装工艺特别简单。

本实用新型的技术方案包括存放仓,所述存放仓包括上下层板,连接于所述上下层板的两侧侧板,连接于所述层板与侧板之间的多功能自助加强连接体,所述两侧侧板与多功能自助加强连接体之间设有自助栓接装置,所述自助栓接装置包括分别设置于所述侧板两端端部的榫栓孔,以及设置于多功能自助加强连接体相应两端的缩颈扭曲卡接式榫栓,所述多功能自助加强连接体通过其缩颈扭曲卡接式榫栓及所述榫栓孔、扭曲锁卡固定连接于所述层板及其两侧侧板之间。

本实用新型,其由多功能自助加强连接装置及其肩部将层板与侧板相互横向拉紧卡接固定,由定位锁卡装置将多功能自助加强连接装置、层板与侧板三位一体纵横互联锁紧连接固定,由层板的开放框梁构成的角型咬合接头与侧板的开放框梁构成的复合包容咬合槽13和直角包容槽,以角型包容互锁咬合的联锁方式,实施斜向互联锁紧连接固定,进而对存放仓或架体的全部的三个组成部件形成全方位一体式纵、横、竖锁卡固定连接。因而其在整体结构组成简单、组装简单、快速的基础上,连接结构特别可靠、非常稳定、强度高、牢固、结实耐用。

附图说明

图1为本实用新型自助稳固连接存放装置一实施例立体结构示意图;图2为本实用新型自助稳固连接存放装置一实施例的存放仓立体结构示意图;图3为图2存放仓分解结构示意图;图4-图7分别为本实用新型自助稳固连接存放装置的侧板、层板、槽型板式多功能自助加强连接体、以及角型网联式锁定卡接体一实施例立体结构示意图;图8为本实用新型另一实施例中的互掐式锁定卡接体立体结构示意图;图9为网联式锁定卡接体另一实施例的横截结构示意图;图10为多功能自助加强连接装置另一实施例局部结构示意图。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型,下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-7所示。本自助稳固连接存放装置包括存放仓,多功能自助加强连接装置、以及定位锁卡装置等。其存放仓50包括上下层板2和左右侧板1,构成分体式的存放仓。由分体式的存放仓可以构成单个存放仓的存放单元、形成单体式存放装置,或多存放仓的存放单元的分体组合式的存放装置。

其层板2和侧板1的相应两侧分别设有开放框梁,层板、侧板及其开放框梁分别由金属板材于一相对两侧边折弯构成,其层板和侧板的开放框梁的横截面形状分别呈半开放和全开放矩形框形。层板2的开放框梁21的左右两端分别设有凸出其板端面的角型咬合接头22,侧板1的上下两端的相对两侧开放框梁的相应部位、分别设有与该角型咬合接头22对应连接的复合包容咬合槽,复合包容咬合槽包括开设于其开放框梁的侧板壁面一侧侧边的容置承力凹槽13,以及由开放框梁的外侧直角边构成的直角包容槽12。

其多功能自助加强连接装置包括槽型板式多功能自助加强连接体4,以及互助栓接装置等。其互助栓接装置包括设置于槽型板式多功能自助加强连接体4相对两端面的榫栓41,设置于榫栓41的靠存放仓内空间一侧的定位锁卡槽42,以及分别分布开设于侧板1的靠上下端部的多个呈上下向的长形榫栓孔14等。榫栓41由槽型板式多功能自助加强连接体4的相对两侧竖向侧边43的端面向外凸出的凸出部构成,榫栓41可呈梯形状。榫栓41的上下侧肩部45可由其竖向侧边的相应端面形成。槽型板式多功能自助加强连接体4的底壁面构成与层板相应壁面抵触压接的抵触边44。

其定位锁卡装置为网联式定位锁接装置,网联式定位锁接装置包括其横截面形状呈l形的角型网联式锁定卡接体3,分别开设于层板2的角型咬合接头22的层板板面侧的侧边上的联锁卡孔23,设于角型网联式锁定卡接体3的相对两端的、与层板2的角型咬合接头22对应的容置槽32,分别设置于该容置槽上的、与联锁卡孔23对应连接的联锁卡头31,以及角型网联式锁定卡接体3的靠侧板一侧的侧边构成的多向锁接边33等。

组装时,上下两层板2前后两侧的开放框梁21两端的角型咬合接头22分别嵌入其两侧侧板1的上下端开放框梁11部位的复合包容咬合槽内,将多根槽型板式多功能自助加强连接体4两端的榫栓41分别插入穿越其两侧侧板的长形榫栓孔14,分别位于上下层板的外侧板面上的槽型板式多功能自助加强连接体的定位锁卡槽42相互相向对应,将角型网联式锁定卡接体3两端的联锁卡头31分别卡入层板2的联锁卡孔23内,联锁卡头31呈相应的梯形或楔形,角型网联式锁定卡接体3的两端的容置槽32限位套接于层板的角型咬合连接头22的靠内侧边和下侧边,角型网联式锁定卡接体3的多向锁接边33同时抵压于侧板的靠端部板壁面、并通过多向锁接边的自由边卡入槽型板式多功能自助加强连接体4的榫栓41的定位锁卡槽42内。

由角型网联式锁定卡接体分别自两侧侧板外侧的上下部连接于槽型板式多功能自助加强连接体、侧板、以及层板之间,使得槽型板式多功能自助加强连接体底壁面与层板形成抵触压接,使侧板的内侧板壁面与槽型板式多功能自助加强连接体的榫栓肩部相抵压卡接,由侧板的直角包容槽与层板的角型咬合接头的端面及其外侧边构成角型连接部、进而形成相互咬合限位多面包容卡紧连接,角型网联式锁定卡接体3的内侧侧边(即多向锁接边)33板壁面与相应侧板外侧壁面形成顶抵张紧连接。实施层板与侧板的纵横斜竖等全方位网状互卡互锁锁紧固定连接。

其分体组合式的存放装置的存放单元由多个分体式的存放仓50相互层叠和侧并,且由互连固定侧板72、互连固定缝接板71、互连顶板74、以及互连后围板73等连接构成。

互连固定缝接板71分别铆接或卡接于竖向层叠的各相邻两分体式存放仓50的前侧之间的侧板侧并缝处,以及铆接或卡接于分体组合式的存放装置架体70相对两外侧的上下层叠的各分体式存放仓的侧边及其相应的层叠缝处。互连固定侧板72铆接或卡接于架体70的左右相对两外侧的相互层叠的各分体式存放仓50的外侧。互连后围板73铆接或卡接于构成其存放单元的所有各分体式存放仓的后侧。互连顶板74铆接于架体顶部的各分体式存放仓之间。由互连顶板、互连固定侧板、互连后围板、以及相邻分体存放仓之间的互连固定缝接板将各分体式存放仓相互互联式固定连接,构成组合随意规模的分体组合式的存放装置。

实施例2中,其自助稳固连接存放装置由分体式的存放仓构成单个存放仓的存放单元,形成单体式的存放装置,单体式的存放装置由分体式存放仓连接顶封板、底封板、两侧围板和后围板构成。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例类同。

实施例3中,如图8所示。其定位锁卡装置包括连接于多功能自助加强连接体与侧板之间的多联式定位锁卡装置。多联式定位锁卡装置包括平板式互掐式锁定卡接体3a,平板式互掐式锁定卡接体3a相应一侧设有互卡凹槽3a1,平板式互掐式锁定卡接体3a通过其互卡凹槽3a1、以及多功能自助加强连接体的定位锁卡槽、互掐式锁紧连接于多功能自助加强连接体与侧板之间。连接时,平板式互掐式锁定卡接体的互卡凹槽与多功能自助加强连接体的定位锁卡槽相互连接。其平板式互掐式锁定卡接体与侧板的连接可靠性高,且在确保连接结构稳固的基础上,制造和组装工艺更为简单。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例类同。

实施例4中,其多联式定位锁卡装置为其横截面形状呈l形的角型板式锁定卡接体,角型板式锁定卡接体的相应一侧边设有与各多功能自助加强连接体的榫栓的定位锁卡槽对应的卡接边,角型板锁定式卡接体通过其卡接边及各定位锁卡槽卡接于侧板相应板壁面与多功能自助加强连接体之间。角型板式锁定卡接体的卡接边的整个壁面与侧板壁面压接。角型板式锁定卡接体具有较强的机械强度和压触力。其组装工艺相对更为简单。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例3类同。

实施例5中,如图9所示。其角型网联式锁定卡接体3的靠侧板1一侧的侧边(即多向锁接边)33的横截面形状呈弧形,由其多向锁接边的弧形外拱起边的板面形成较大的金属板体的张紧应力。角型网联式锁定卡接体3的多向锁接边的自由边33b开设有与槽型板式多功能自助加强连接体4的榫栓41的定位锁卡槽42相互对应卡接的相应的互卡凹槽,角型网联式锁定卡接体的角边33a压触式与相应侧板壁面连接。形成更可靠的弓式锁紧固定连接。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例1或2类同。

实施例6中,如图10所示。其多功能自助加强连接装置的互助栓接装置,包括分别设置于侧板两端端部的榫栓孔14,以及设置于多功能自助加强连接体相应两端的缩颈扭曲卡接式榫栓,缩颈扭曲卡接式榫栓包括位于多功能自助加强连接体相应端部的、长度与侧板的厚度相适应的缩颈部41b,以及连接于缩颈部自由端的榫头部41a。多功能自助加强连接体通过其缩颈扭曲卡接式榫栓及榫栓孔、扭曲式锁卡固定连接于层板及其侧板之间。连接时,将多功能自助加强连接体的缩颈扭曲卡接式榫栓插入侧板的榫栓孔,使其榫头部突出侧板外部,用钳工具扭曲榫头部,使其缩颈部卡住侧板2,形成自适应锁卡固定连接。角型网联式锁定卡接体3位于缩颈扭曲卡接式榫栓的下部连接于侧板与层板之间。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例1和5类同。

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