一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及小型家用电器技术领域，具体涉及一种具有安全连接结构的手持式食品加工机。


背景技术：

2.市场上现有手持式食品加工机干磨组件与主机多采用旋扣式连接结构，搅拌杯盖可在不安装搅拌杯体的情况下单独与主机进行安装，此时按下主机开关即可启动，用户可以直接触碰到旋转刀片，根据gb4706.30家用和类似用途电器的安全厨房机械的特殊要求中20.114条例规定，旋转刀片在缺少防护的情况下即可启动，此结构存在机械伤害危险。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有安全连接结构的手持式食品加工机，针对主机与搅拌杯盖连接结构进行优化，保证功能的同时符合安规条例规定，保证用户的使用安全性。
5.本实用新型公开的一种具有安全连接结构的手持式食品加工机，包括主机组件和能够与主机组件可拆装连接的搅拌杯组件，主机组件包括驱动件，搅拌杯组件包括与驱动件能够传动连接的搅拌件，驱动件仅能够在具有轴向压力的条件下与搅拌件传动连接，当且仅当驱动件受到轴向压力时，才会与搅拌件啮合，使搅拌件受驱动的旋转，而当驱动件不受到轴向压力时，驱动件无法与搅拌件啮合，搅拌件也无法获得驱动力，驱动件仅能独立旋转，常规的驱动件是隐藏在主机组件内部的，由搅拌件伸入主机组件内部实现传动，从而可以保证驱动件单独转动时不会对用户造成影响，确保使用安全。
6.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，主机组件和搅拌杯组件之间设有能够将主机组件在仅受重力的条件下退出搅拌杯组件的退出模块。退出模块用于将搅拌杯组件退出于主机组件，在主机组件在竖直加工方向仅受重力的情况下，表示用户没有对主机组件施加竖直方向的压力，不再有食品加工需求，退出模块能够克服主机组件的重力压力，将主机组件退出，从而断开主机组件与搅拌杯组件的传动，使粉碎刀失去动力，保证使用安全。
7.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，退出模块为弹性退出结构。弹性退出结构可以为弹簧、弹片或者其他弹性结构，利用弹簧具有较好的回弹力度，主机组件对弹簧的压缩量越大，弹簧的回弹力越大，通过弹性退出结构，将主机组件快速的退出搅拌杯组件，从而使粉碎刀及时因失去动力而停止旋转，保证产品的使用安全。
8.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，弹性退出结构设置在主机组件或者搅拌杯组件上，弹性退出结构平行于驱动件及搅拌件的轴线设置，驱动件和搅拌件能够在弹性退出结构的作用下传动分离，弹性退出结构能够被主机组件和搅拌杯组件压缩以使驱动件和搅拌件传动连接。弹性退出结构设置在驱动件及搅拌件之间并
与二者的轴线平行，当主机组件受到轴向压力后，可将弹性退出结构在轴向压缩，弹性退出结构的回弹复位也是轴向力，因此，本结构更利于弹性退出结构的受力及施力，尤其当粉碎工作完成时，更利于主机组件的退出。
9.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，搅拌杯组件还包括搅拌杯盖、设置在搅拌杯盖内的内衬部，搅拌件包括具有一个端部伸入内衬部并与驱动件传动连接的传动轴；主机组件还包括主机下盖，驱动件包括设置在主机下盖内的主机连接头，主机下盖能够与内衬部插接，以使主机连接头与传动轴传动连接，弹性退出结构设置在内衬部内，并套设在传动轴外周，弹性退出结构能够与主机下盖压接。在主机下盖和搅拌杯盖配合安装状态下，主机连接头可以与传动轴啮合，同时伸入内衬部的主机下盖能够将位于内衬部内的弹性退出结构压缩，使主机组件具有退出搅拌杯盖的趋势，当用户释放对主机组件的轴向压力后，就能够使主机组件退出搅拌杯盖，粉碎刀因失去动力而停止旋转，确保使用安全。
10.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，主机组件还包括主机下盖，驱动件包括设置在主机下盖并能够与搅拌件传动连接的主机连接头，弹性退出结构设置在主机连接头上，并能够与搅拌杯组件压接。在主机下盖和搅拌杯盖配合安装状态下，弹性退出结构在主机连接头内被搅拌杯盖压缩，当主机组件与搅拌杯组件之间没有轴向压力时，位于主机连接头上的弹性退出结构可将搅拌杯组件弹出，粉碎刀因失去动力而停止旋转，确保使用安全。
11.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，弹性退出结构套设在主机连接头外周，搅拌杯组件还包括搅拌杯盖、设置在搅拌杯盖内的内衬部，搅拌件包括具有一个端部伸入内衬部并与主机连接头传动连接的传动轴，内衬部围绕传动轴的端部设置内衬顶筋，内衬顶筋能够与弹性退出结构压接。在主机下盖和搅拌杯盖配合安装状态下，位于内衬部的内衬顶筋将弹性退出结构压缩，使搅拌杯组件具有退出主机组件的趋势，当用户释放对主机或者搅拌杯组件的轴向压力后，就能使搅拌杯组件退出主机组件，粉碎刀因失去动力而停止旋转，确保使用安全。可在设计生产过程中调整内衬顶筋的高度，从而控制弹性退出结构的压缩量，从而在回弹复位时起到更好的退出效果。
12.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，搅拌件还包括与主机组件传动连接的传动轴，主机连接头朝向传动轴设有轴向设置的传动孔，弹性退出结构设置在传动孔内，弹性退出结构能够与传动轴压接。在主机下盖和搅拌杯盖配合安装状态下，位于传动孔内的弹性退出结构被位于内衬部的传动轴压缩，使搅拌杯组件具有退出主机组件的趋势，当用户释放对主机或者搅拌杯组件的轴向压力后，就能使搅拌杯组件退出主机组件，粉碎刀因失去动力而停止旋转，确保使用安全。弹性退出结构设置在传动孔内可降低安装空间占用，整体结构更加紧凑。
13.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，弹性退出结构包括弹簧和设置在弹簧端部的活动盖。活动盖可使弹性退出结构与搅拌杯组件或者主机组件的配合面更大，当搅拌杯与主机组件压接时，弹性退出结构的受力更加平衡。
14.作为一种具有安全连接结构的手持式食品加工机的优选技术方案，主机组件还包括主机下盖，搅拌杯组件还包括搅拌杯体和能够与主机下盖插接的搅拌杯盖，搅拌件包括转动设置在搅拌杯盖中心位置并能够与驱动件传动连接的第一传动轴，以及能够与第一传
动轴同轴传动的第二传动轴，第二传动轴与搅拌杯体的内腔底部转动连接，第二传动轴周部设有粉碎刀。将粉碎刀设置在搅拌杯体内，并且无法在常规使用过程中取出，粉碎刀通过第一传动轴和第二传动轴的配合才能获得驱动力，而第一传动轴和第二传动轴配合在一起需要轴向压力，从而使安全性大大提高。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例1中主机组件与搅拌杯组件连接示意图。
17.图2为本实用新型实施例1中主机组件与搅拌杯组件连接过程示意图。
18.图3为本实用新型实施例2中主机组件与搅拌杯组件连接示意图。
19.图4为本实用新型实施例2中主机组件与搅拌杯组件连接过程示意图。
20.图5为本实用新型实施例3中主机组件与搅拌杯组件连接示意图。
21.图6为本实用新型实施例3中主机组件与搅拌杯组件连接过程示意图。
22.图7为本实用新型实施例4中主机组件与搅拌杯组件连接示意图。
23.图8为本实用新型实施例4中第二传动轴与搅拌杯体连接示意图。
24.其中：
25.100
‑
主机组件，110
‑
驱动件，120
‑
主机下盖，121
‑
主机连接头，200
‑
搅拌杯组件，210
‑
搅拌杯盖，211
‑
内衬部，220
‑
搅拌杯体，230
‑
搅拌件，231
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粉碎刀，232
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传动轴，233
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第一传动轴，234
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第二传动轴，235
‑
密封圈，236
‑
轴承，300
‑
退出模块，310
‑
活动盖，320
‑
弹簧。
具体实施方式
26.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
27.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
28.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有的部分便携食品加工机通过微动开关来对启动进行控制，如在食品加工机的主机组件和搅拌杯组件之间设置微动开关来对二者是否扣合到位进行监测，当二者扣合到位，微动开关被触发，主机组件的电路通电，允许主机组件启动以驱动搅拌件旋转，对食材进行粉碎，当二者没有扣合或者扣合未到位，无法触发微动开关，主机组件的电路为断路，没有电力供给，主机组件无法驱动，从而搅拌件无法转动，保护用户的安全。但是这种结构的缺陷在于结构过于复杂，需要针对微动开关在主机组件或者搅拌杯组件内额外设置微动开关安装位，且微动开关失效风险较大，安全性无法长期保证。考虑到上述问题，本实用新型对搅拌杯组件及主机组件的连接关系进行优化，利用具有复位的退出结构，使搅拌杯组件只有在保持轴向压力的前提下才能与位于主机组件内的粉碎刀保持持续啮合，而当停止施加轴向压力后，在退出结构的作用下将主机组件或者搅拌杯组件弹出，使主机组件内的驱动件无法进行动力传动，保证在非使用状态的手持式食品加工机的安全性。
32.具体采取的方案是：
33.实施例1
34.如图1、图2所示，一种具有安全连接结构的手持式食品加工机，包括主机组件100和能够与主机组件100可拆装连接的搅拌杯组件200。主机组件100包括驱动件110，本实施例中，驱动件110为电机组件，搅拌杯组件200包括与驱动件110能够传动连接的搅拌件230，电机组件的输出轴可以与搅拌件230的输入轴形成花键连接结构，从而进行动力传递。驱动件110仅能够在具有轴向压力的条件下与搅拌件230传动连接，在不具有轴向压力时，主机组件100的驱动件110会因阻力与搅拌件230无法咬合，而当具有一定的轴向压力能够克服阻力时，驱动件110能够与搅拌件230咬合，从而驱动搅拌件230转动。
35.本实施例中，在主机组件100和搅拌杯组件200之间设有能够将主机组件100在仅受重力的条件下退出搅拌杯组件200的退出模块300。退出模块300为弹性退出结构，主机组件100通过轴向压力将退出模块300压缩，利用弹性结构所产生的回弹力克服重力将主机组件100弹出搅拌杯组件200。弹性退出结构可设置在主机组件100或者搅拌杯组件200上，本实施例中，弹性退出结构设置在搅拌杯组件200上，弹性退出结构平行于驱动件110及搅拌件230的轴线设置，以便于对主机组件100施加回弹力。当主机组件100不被施加其他轴向方向的力时，弹性退出结构的回弹力大于主机组件100自身的重力，驱动件110和搅拌件230在弹性退出结构的作用下传动分离，当主机组件100被施加大于弹性退出结构的轴向压力时，位于主机组件100和搅拌杯组件200之间的弹性推出结构被压缩，弹性退出结构的回弹力无法克服施加的轴向压力，驱动件110和搅拌件230传动连接，驱动件110带动搅拌件230转动，实现对食材的加工。
36.具体的，搅拌杯组件200包括搅拌杯体230和搅拌杯盖210，搅拌杯体230和搅拌杯盖210可拆卸连接，如通过螺纹或者旋扣的连接方式将二者固定在一起。搅拌杯盖210内设有内衬部211，本实施例中，内衬部211为向搅拌杯体230内部延伸的呈阶梯收缩的筒状结构。搅拌件230包括传动轴232及安装在传动轴232端部的粉碎刀231，传动轴232的一个端部伸入内衬部211并被轴向固定，该端部能够与驱动件110传动连接。主机组件100还包括主机下盖120，驱动件110包括设置在主机下盖120内的主机连接头121，主机下盖120设有凸出部能够与内衬部211插接，当主机下盖120与内衬部211插接在一起时，主机连接头121与传动轴232处于咬合状态，从而实现动力传动，弹性退出结构为设置在内衬部211内的弹簧320，弹簧320套设在传动轴232外周，当主机下盖120与内衬部211插接时，弹簧320被主机下盖120压缩，从而具有将主机组件100退出搅拌杯组件200的回弹力。
37.进一步的，为了保证弹性退出结构与主机下盖120压接时的配合效果，本实施例中，在弹性退出结构上设置活动盖310，活动盖310设有通孔供活动轴穿过，且活动盖310可将弹性退出结构罩在下部，当主机组件100与搅拌杯组件200压接时，弹性退出结构的受力更加平衡。
38.使用时，将主机组件100对准搅拌杯组件200垂直向下放置，通过主机下盖120下压活动盖310，活动盖310被下压同时，主机连接头121与传动轴232啮合，此时启动开关即可通过主机连接头121带动粉碎刀231转动，从而进行粉碎操作。
39.操作完成后，当松开主机组件100上，弹簧320向上弹起活动盖310，活动盖310向上推动主机下盖120，从而将主机组件100向上弹起，弹起后主机连接头121与传动轴232无法啮合，此时粉碎刀231失去动力，从而保证使用安全性。
40.同理，当用户误将搅拌杯组件200装在主机组件100上时，搅拌杯盖210被弹起，主机连接头121与传动轴232无法啮合，粉碎刀231无法转动，保证使用安全性。
41.实施例2
42.如图3、图4所示，本实施例中，主机组件100还包括主机下盖120，驱动件110包括设置在主机下盖120内的主机连接头121，主机下盖120设有凸出部能够与内衬部211插接，当主机下盖120与内衬部211插接在一起时，主机连接头121与搅拌件230传动连接，从而实现动力传动，弹性退出结构为套设在主机连接头121上的弹簧320，当主机下盖120与内衬部211插接时，弹簧320被搅拌杯盖210压缩，从而具有将搅拌杯盖210退出主机组件100的回弹力。
43.本实施例中，弹性退出结构套设在主机连接头121外周，搅拌杯组件200还包括搅拌杯体230和搅拌杯盖210，搅拌杯体230和搅拌杯盖210可拆卸连接，如通过螺纹或者旋扣的连接方式将二者固定在一起。搅拌杯盖210内设有内衬部211，本实施例中，内衬部211为向搅拌杯体230内部延伸的呈阶梯收缩的筒状结构。搅拌件230包括传动轴232及安装在传动轴232端部的粉碎刀231，传动轴232的一个端部伸入内衬部211并被轴向固定，该端部能够与驱动件110传动连接。内衬部211围绕传动轴232的端部设置内衬顶筋，内衬顶筋具有一定高度，弹簧320的直径尺寸处于内衬顶筋的内径和外径之间，以便当主机组件100与搅拌杯组件200安装在一起时，内衬顶筋可以将弹簧320压缩，防止弹簧320偏移而使内衬顶筋无法压接在弹簧320上。
44.进一步的，为了保证弹性退出结构与主机下盖120压接时的配合效果，本实施例
中，在弹性退出结构上设置活动盖310，活动盖310设置在弹簧320下端部，且活动盖310设有通孔供主机连接头121穿过，当主机组件100与搅拌杯组件200压接时，活动盖310能够使弹性退出结构的受力更加平衡。
45.使用时将主机组件100对准搅拌杯组件200垂直向下放置，通过内衬顶筋向上顶起活动盖310，活动盖310被下压同时，主机连接头121与传动轴232啮合，此时启动开关即可通过主机连接头121带动刀片转动，从而进行粉碎操作。
46.操作完成后，当松开主机组件100上，弹簧320向下弹出活动盖310，活动盖310向下推动内衬顶筋，从而将搅拌杯盖210向下顶出，顶出后主机连接头121与传动轴232无法啮合，此时粉碎刀231失去动力，从而保证使用安全性。
47.同理，当用户误将搅拌杯组件200装在主机组件100上时，搅拌杯组件200被弹出，主机连接头121与传动轴232无法啮合，粉碎刀231无法转动，保证使用安全性。
48.实施例3
49.如图5、图6所示，本实施例中，主机组件100还包括主机下盖120，驱动件110包括设置在主机下盖120内的主机连接头121，主机下盖120设有凸出部能够与内衬部211插接。搅拌件230还包括与主机组件100传动连接的传动轴232，主机连接头121朝向传动轴232设有轴向设置的传动孔，本实施例中，弹性退出结构为设置在传动孔内的弹簧320，当主机下盖120与内衬部211插接在一起时，传动轴232插入传动孔并将弹簧320压缩，从而使弹簧320具有将搅拌杯盖210退出主机组件100的回弹力。
50.进一步的，为了保证弹性退出结构与主机下盖120压接时的配合效果，本实施例中，在弹性退出结构上设置活动盖310，活动盖310设置在弹簧320下端部，且活动盖310能够被传动轴232推动以在传动孔中轴向移动，当主机下盖120与内衬部211插接时，活动盖310会被推入传动孔深处，活动盖310能够使弹性退出结构的受力更加平衡。
51.使用时将主机组件100对准搅拌杯组件200垂直向下放置，通过传动轴232顶部向上顶起活动盖310，活动盖310被下压的同时，主机连接头121与传动轴232啮合，此时启动开关即可通过主机连接头121带动粉碎刀231转动，从而进行粉碎操作。
52.操作完成后，当松开主机组件100时，弹簧320向下弹出活动盖310，活动盖310向下推动传动轴232顶部，从而将搅拌杯组件200向下顶出，顶出后主机连接头121与传动轴232无法啮合，此时粉碎刀231失去动力，从而保证使用安全性。
53.同理，当用户误将搅拌杯组件200安装在主机组件100上时，搅拌杯组件200被弹出，主机连接头121与传动轴232无法啮合，粉碎刀231无法转动，保证使用安全性。
54.实施例4
55.如图7、图8所示，本实施例中，主机组件100还包括主机下盖120，搅拌杯组件200还包括搅拌杯杯体和与搅拌杯体230可拆卸连接的搅拌杯盖210，搅拌杯盖210能够与主机下盖120卡接，搅拌杯盖210内部设有内衬部211，内衬部211为向搅拌杯体230内部延伸的呈阶梯收缩的筒状结构。驱动件110包括设置在主机下盖120内的主机连接头121，主机下盖120设有凸出部能够与内衬部211插接。搅拌件230包括转动设置在搅拌杯盖210中心位置并能够与驱动件110传动连接的第一传动轴233，当主机下盖120与搅拌杯盖210连接时，驱动件110与第一传动轴233形成花键连接结构，第一传动轴233可由驱动件110带动转动，搅拌件230还包括能够与第一传动轴233同轴传动的第二传动轴234，当搅拌杯盖210因轴向压力而
扣合在搅拌杯体230上时，第一传动轴233和第二传动轴234形成花键连接结构，第二传动轴234与搅拌杯体230的内腔底部转动连接，第二传动轴234周部设有粉碎刀231，第一传动轴233可带动第二传动轴234转动，从而使粉碎刀231高速转动，实现食品加工功能。
56.使用时将搅拌杯盖210向下放置于搅拌杯体230中，当两者安装到位后，第一传动轴233与第二传动轴234啮合，此时将主机组件100装入搅拌杯盖210，由主机组件100带动第一传动轴233，第一传动轴233带动第二传动轴234，从而实现粉碎刀231转动进行粉碎操作。
57.为了实现粉碎刀231的自由转动，粉碎刀231与搅拌杯体230之间通过轴承236连接。为了防止干磨粉进入轴承236内部，设置密封圈235与第二传动轴234进行密封。
58.操作完成后，取下搅拌杯盖210，此时第二传动轴234无法与主机连接头121传动，粉碎刀231失去动力，从而保证使用安全性。
59.本实用新型针对主机组件100与搅拌杯组件200的连接结构进行优化，通过下压主机组件100与搅拌杯组件200保持二者连接，此时可进行干磨操作，在不保持下压的情况下，主机组件100即与搅拌杯组件200分开，此时刀片会停止转动，在保证功能的同时符合安全条例规定，保证用户的使用安全性。
60.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。