一种清洗机的制作方法

一种清洗机
【技术领域】
1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种清洗机。


背景技术：

2.目前，市场上清洗机应用较广，如清洗机、果蔬清洗机等。
3.市场上的清洗机水路系统一般经由进水管路、呼吸器、软水器、腔体、洗涤泵，最后到达上中下喷淋臂，再经清洗腔底部的水杯进入洗涤泵循环；其中洗涤泵安装于洗碗槽的底部，通过很长的管道与喷淋臂连接，这样一方面会增加管道带来的流量压力损耗，另一方面管道也是滋生细菌产生污垢的场所，对洗涤餐具产生二次污染；除此之外，洗涤泵往往只有一个出水部，上部和中部的管道需要通过歧管从洗涤泵的出水部分出水路，歧管的设置将引起洗涤过程中水压的不稳定，降低清洗效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洗机，其为清洗机提供强劲稳定的水压。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：一种清洗机，包括：
6.清洗腔体；
7.第一清洗组件和第二清洗组件，所述第一清洗组件和第二清洗组件设置在所述清洗腔体内部；
8.洗涤泵，包括泵壳、设置在所述泵壳内的叶轮和驱动所述叶轮在所述泵壳内转动的电机；
9.其中，所述泵壳上设置有与所述第一清洗组件连接的第一出水部和与所述第二清洗组件连接的第二出水部。
10.在本实用新型的一实施例中，所述第一出水部的轴线和所述第二出水部的轴线分别与所述泵壳相切或大致相切设置。
11.在本实用新型的一实施例中，所述电机具有电机输出轴，所述电机输出轴水平布置。
12.在本实用新型的一实施例中，所述清洗机还包括水杯，所述水杯与所述清洗腔体底部连接，用于储存洗涤用水，所述水杯上设置有加热盘。
13.在本实用新型的一实施例中，所述第一出水部的中轴线竖直或大致竖直设置，所述第一清洗组件包括第一喷淋臂，所述第一喷淋臂与所述第一出水部直接可旋转连接。
14.在本实用新型的一实施例中，所述第一出水部的直径大于所述第二出水部的直径。
15.在本实用新型的一实施例中，所述清洗机还包括水杯，所述水杯与所述清洗腔体底部连接，用于储存洗涤用水，所述第一出水部布置在所述水杯的腔体内。
16.在本实用新型的一实施例中，所述清洗机还包括水杯，与所述清洗腔体底部连接，用于储存洗涤用水，所述第一出水部布置在所述水杯的外部。
17.在本实用新型的一实施例中，所述泵壳与所述水杯一体设置。
18.在本实用新型的一实施例中，所述清洗机还包括第三清洗组件和设置在所述泵壳上的第三出水部，所述第三清洗组件于所述第三出水部连接。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的清洗机，该清洗机设置有中轴线垂直或大致垂直的双出水部，两出水部分别与第一清洗组件与第二清洗组件相连，使两出水部之间水压互不影响，为清洗组件提供稳定强劲的水压，增加清洗机的洗涤效果。
【附图说明】
20.图1为本实用新型的清洗机的结构示意图；
21.图2为图1所示的清洗机于另一方向上的结构示意图；
22.图3为图1所示的清洗机的部分结构示意图；
23.图4为图3所示的清洗机部分结构的爆炸图。
24.图中：100
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清洗机；
[0025]1‑
清洗腔体，11
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凹陷部，111
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排水区，1111
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筛网，1112
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通孔；
[0026]
21
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第一清洗组件，22
‑
第二清洗组件，23
‑
第三清洗组件，211
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第一喷淋臂，221
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第二喷淋臂，231
‑
第三喷淋臂；
[0027]3‑
碗篮，31
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第一碗篮，32
‑
第二碗篮；
[0028]4‑
水杯，41
‑
排水口，42
‑
开口；
[0029]5‑
加热盘；
[0030]6‑
洗涤泵，61
‑
泵壳，62
‑
叶轮，63
‑
电机，611
‑
第一出水部，612
‑
第二出水部，613
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第三出水部，614
‑
连接孔。
【具体实施方式】
[0031]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0033]
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0034]
请结合图1
‑
图3，本实用新型一较佳实施例中提供一种清洗机100一般用于清洗餐
具外，还能用于储藏餐具，便于餐具的杀毒，另外，还可用于清洗蔬菜、水果等，省时省力，方便快捷，增加用户体验。诚然，本实用新型还有其他用途，在此不做具体限定。清洗机100包括清洗腔体1、设置在清洗腔体1内部的清洗组件、设置在清洗腔体1下部的水杯4、设置在水杯4 上的加热盘5以及设置在水杯4一侧的洗涤泵6。清洗组件包括第一清洗组件21、第二清洗组件22和第三清洗组件23，其中第一清洗组件21设置在清洗腔体1的底部，清洗腔体1的下部与水杯4连接。洗涤泵6上设置有与第一清洗组件21连接的第一出水部611、与第二清洗组件22连接的第二出水部612。
[0035]
其中第一出水部611和第二出水部612为与泵壳一体成型的短管道，是用于泵与外部管道连接的接口，均包括短管道和在管道内部形成的出水部。
[0036]
具体的，清洗腔体1内部设置有碗篮3，用于放置碗筷等待洗物，碗篮3 与清洗腔体1侧壁紧固连接以防止在碗篮3内放置待洗物后由于连接不牢靠而掉落，本实施例中，碗篮3包括第一碗篮31和位于第一碗篮31上方的第二碗篮32，第一碗篮31和第二碗篮32将清洗腔体1分隔为两层，以方便将待洗物放置整齐，方便清洗，诚然，在其他实施例中，碗篮3也可以设置为其他数量，在此不做具体限定。清洗腔体1下部设置有凹陷部11，洗涤用水在清洗腔体1下部聚集，凹陷部11内设置有排水区111，方便使用过的洗涤用水从清洗腔体1内排出，排水区111由贯穿洗碗槽下部的筛网1111以及围绕筛网1111周边设置的若干通孔1112构成，其中筛网1111的孔大于通孔 1112的孔，当洗涤用水在凹陷部11快速聚集后，大部分过洗涤用水通过筛网1111排出清洗腔体1内，剩余部分洗涤用水由通孔1112排出，经由筛网1111排出洗涤用水的会将洗涤用水过滤，使在洗涤用水中的大颗粒物被拦截在筛网1111内，防止大颗粒物堵塞管道。
[0037]
请结合图2至图4，水杯4独立于清洗腔体1外部，用于储存和收集排放洗涤用水，便于餐具的清洗与安放，水杯4一侧设置有开口42，水杯4设置有开口42的一侧与清洗腔体1下部固定连接，其中，连接方式可以为螺纹连接、焊接、紧固件连接等，在此不做其他赘述。为了方便水杯4与腔体内部连通，水杯4上设置有进水口(未图示)与排水口41，使清洗机100接通外界水源和用以将使用过的洗涤用水的排出水杯4，其中排水口41设置在水杯4侧壁且靠近底壁的部位，通过将排水口41设置在靠近底壁的部位，以方便使用过的洗涤用水排出更彻底，增加清洗机100使用寿命，减少细菌滋生。
[0038]
加热盘5设置在水杯4侧壁上，加热盘5与水杯4侧壁一体或分开连接，加热洗涤用水，本实施例中清洗机100的加热盘5由外壳为不锈钢的环状电热元件组成，该加热盘5安装于水杯4侧壁上，相对于设置于底部的加热盘，能够减少洗涤过程中残渣在加热盘上的沉积，从而提高加热盘的热效率和寿命。诚然，在其他实施例中，加热盘5也可设置在其他位置，加热盘5也可以有其他组件代替，只要达到加热的效果即可，在此不做具体限定。
[0039]
洗涤泵6沿清洗机100水平方向设置于水杯4一侧，便于清洗机100整体的安放；洗涤泵6包括泵壳61、设置在泵壳61内的叶轮62和驱动叶轮62 在泵壳61内转动的电机63，其中，电机63具有电机输出轴(未图示)，电机输出轴水平布置，电机输出轴靠近水杯4的一端上设置有叶轮62，泵壳61 将叶轮62套设在内部且与电机63紧密连接，当水平布置的电机输出轴带动叶轮62转动时，叶轮62使洗涤用水在电机63径向截面上产生一个离心力，本实施例中，泵壳61与水杯4一体成型，提高的洗涤泵6与水杯4之间连接的紧密性；泵壳61与水杯4之间还设置有用于连通泵壳61与水杯4的连接孔614，连接孔614将洗涤泵6与水杯4之间连
通以使洗涤用水可以在洗涤泵6与水杯4之间自由流动。
[0040]
在实施例中，第一出水部611和第二出水部612设置在泵壳61上且设置于水杯4的腔体内，第一出水部611竖直设置，并穿过排水区111直接与第一清洗组件21的第一喷淋臂211可旋转的连接，相较传统的清洗机100，大大减少了洗涤泵6出水部与第一喷淋臂211之间的管道，减少管路的弯转带来的水压降低和细菌滋生，能够进一步提升洗涤效果。由于第一出水部611 设置在水杯4的腔体内，泵壳61延伸进水杯4面积变大，洗涤泵6与水杯4 之间的连接也更牢固。在其他实施例中，第一出水部611也可以设置于水杯 4的腔体外部，节约水杯4内部空间，减小水杯的容量，缩小清洗机100整体结构。
[0041]
第一出水部611的中轴线与第二出水部612的中轴线垂直或大致垂直，便于第二出水部612与第二清洗组件22的连接。该泵壳61在垂直于泵壳61 的截面上呈圆形截面，本实施例中，第一出水部611的中轴线、第二出水部 612的中轴线均沿水泵的半径方向延伸。诚然，在其他实施例中，第一出水部611的轴线和第二出水部612的轴线分别与泵壳61相切或大致相切，减小水流与泵壳61之间的作用力，减小水流阻力，增大水压。本实施例中，第一出水部611的直径大于第二出水部612的直径，有效保证作为起主要清洗作用的第一清洗组件的洗涤效果；第一出水部611的中轴线沿清洗腔体1径向上竖直或者大致竖直布置，使第一出水部611穿过清洗腔体1下部与第一清洗组件21直接连接，减少管道之间的弯转带来的降低水压与细菌滋生，能够进一步提高洗涤效果与缓解异味的产生，简化清洗机100的整体结构，减小清洗机100的体积与重量，提高用户体验。
[0042]
第一清洗组件21设置于清洗腔体1的底部，其中，第一清洗组件21包括设置于清洗腔体1下部的第一喷淋臂211，第一喷淋臂211由清洗腔体1 的下部往清洗腔体1的顶部喷射洗涤用水，用于冲洗待洗物，第一喷淋臂211 与第一出水部611直接连接，消除管路连接带来的降低水压与管道中的细菌滋生，且可以为第一喷淋臂211提供稳定的水压，提高清洗机100的使用体验。第二清洗组件22包括设置于清洗腔体1顶部的第二喷淋臂221和用于连接第二喷淋臂221与第二出水部612的管道，第二喷淋臂221用于从顶部往下部喷射洗涤用水，杜绝了清洗死角的产生，同时冲洗力较为均匀，大大提高了清洗效率和干净程度。
[0043]
为了使清洗机100的清洗效果进一步加强，本实施例中，清洗组件2还可以增设有第三清洗组件23，第三清洗组件23包括设置于第一喷淋臂211 与第二喷淋臂221之间的第三喷淋臂231，用于加强清洗组件的喷淋效果，增加冲洗力的同时进一步减小喷淋死角的产生；泵壳上可增设有第三出水部 613，第三出水部613为与泵壳一体成型的短管道。第三出水部613可设置于与泵壳61位上于第二出水部612同侧且与其平行设置，方便后续的管路布置，简化结构。第三出水部613通过管道与第三喷淋臂231连通，为其提供稳定的水压，增加洗涤效果。诚然，在其他实施例中，第二喷淋臂221与第三喷淋臂231也可通过三通阀管道与第二水口612连接减少多余管路的布置与细菌的滋生。
[0044]
综上所述，一方面将泵壳上的各出水部与各喷淋臂独立连接，减少分流带来的降低水压，提供稳定强劲的水压，提高洗涤效果，另一方面将第一出水部竖直设置布置且与底喷淋臂直接连接，减少管道的弯转带来的水压降低与管道之间细菌中的滋生，提高喷淋力度与水量，增加洗涤效果，提高用户体验。
[0045]
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。