升降火锅的制作方法

1.本实用新型涉及火锅设备，特别涉及一种升降火锅。


背景技术：

2.火锅是一种比较常见的烹饪方式，一般的火锅结构简单，包括底座以及设置在底座上的锅盘，食材放在锅盘内烹煮，吃食时食用者使用勺子和筷子捞取，由于锅盘内汤水不透明无法看到食物，经常出现食用者在锅盘内翻找食物的尴尬情况，使用不便，且食物容易遗漏在锅底被长时间烹煮导致食物煮烂变质，破坏汤水味道和食用者口感，影响健康。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种升降火锅，能够将烹饪好的食物与汤水分离以方便食用。
4.根据本实用新型实施例的升降火锅，包括底座、加热装置、升降组件、驱动组件。所述底座可拆卸地设置有第一锅体，所述第一锅体内可滑动地设置有第二锅体，所述第二锅体的底部设置有滤孔；所述加热装置包括加热部和供电组件，所述加热部安装于所述第一锅体，所述加热部具有连接端，所述供电组件安装在所述底座上，所述供电组件与所述连接端可拆卸地电连接；所述升降组件安装于所述第一锅体，所述升降组件能够使所述第二锅体升降；所述驱动组件设置于所述底座，所述驱动组件与所述升降组件传动连接。
5.根据本实用新型实施例的升降火锅，至少具有如下有益效果：升降组件能够使第二锅体相对第一锅体升降，汤水能够从滤孔进出第二锅体内部，加热部与供电组件电连接以实现通电从而加热汤水，食材放置于第二锅体内，于是，第二锅体下降以烹煮食材，第二锅体上升以分离烹饪好的食材与汤水，从而方便食用，避免食材烹煮时间过长导致变质从而影响汤水味道和食用者口感。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件固定安装于所述第一锅体，所述升降组件与所述驱动组件可拆卸地连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一锅体内设置有第一凸起，所述第一凸起内设置有第一通孔，所述第二锅体底部设置有第一凹孔，所述第一凸起可滑动地插设于所述第一凹孔，所述升降组件固定安装于所述第一通孔内，所述升降组件具有可升降的工作部，所述工作部一端抵接于所述第一凹孔的底部。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件还包括螺杆，所述螺杆可转动地设置在所述第一通孔内，所述螺杆的一端与所述驱动组件传动连接，所述工作部可滑动地设置在所述第一通孔内，所述工作部另一端设置有第二通孔，所述螺杆的另一端可穿设于所述第二通孔，所述第二通孔内壁设置有与螺杆配合的螺纹，所述工作部与所述第一通孔的内壁之间设置有导向结构。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件还包括导向件，所述导向件固定安装于所述第一通孔内，所述导向件一端开设有第二凹孔，所述第二凹孔底部开设有第三通
孔，所述螺杆可转动地设置在所述第二凹孔内且所述螺杆一端穿过第三通孔；所述工作部包括升降杆和螺母，所述升降杆和所述螺母连接，所述第二通孔设置为所述螺母的螺纹孔，所述升降杆和所述螺母均可滑动地设置在所述第二凹孔内，所述升降杆一端能够抵接于所述第一凹孔的底部，所述升降杆另一端固定连接所述螺母，所述升降杆另一端内设置有与所述第二通孔连通的第三凹孔，所述导向结构包括设置在所述螺母外周上的导向凸起和设置在所述第二凹孔内壁上的导向槽，所述导向凸起可滑动地设置于所述导向槽内，所述螺杆另一端依次穿设于所述第二通孔、所述第三凹孔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件设置有限位结构，所述限位结构能够限制所述螺杆沿所述工作部活动方向移动。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括驱动件和连接套，所述驱动件设置在所述底座上，所述驱动件具有输出轴，所述连接套一端与所述输出轴连接，所述升降组件还包括连接头，所述连接头一端与所述螺杆一端连接，所述连接套另一端与所述连接头另一端可拆卸地连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述供电组件包括连接座和连接片，所述连接座安装在所述底座上，所述连接座设置有多个连接槽，所述连接片设置有多个，多个所述连接片的一端设置在对应的所述连接槽内，另一端安装在所述底座上，所述连接端设置有多个，多个所述连接端分别穿设于对应的所述连接槽并抵接于对应的所述连接片的一端。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述连接片设置为阶梯型。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述底座与所述第一锅体之间设置有锅身，所述锅身可拆卸地设置在所述底座上，所述第一锅体设置在所述锅身内，所述加热部设置在所述第一锅体与所述锅身之间。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的升降火锅的示意图；
18.图2为本实用新型实施例的升降火锅的剖视图；
19.图3为本实用新型实施例的升降火锅其中一部分结构(第一锅体处)的爆炸图；
20.图4为本实用新型实施例的升降火锅另一部分结构(底座处)的爆炸图；
21.图5为本实用新型实施例的第二锅体的示意图；
22.图6为本实用新型实施例的第一锅体的示意图；
23.图7为本实用新型实施例的升降组件的示意图；
24.图8为本实用新型实施例的供电组件的示意图。
25.附图标记：
26.底座100，底盖110，顶盖120，第四通孔121，连接孔122；
27.第一锅体200，第一凸起210，第一通孔220；
28.第二锅体300，第一凹孔310，滤孔320，第二凸起330；
29.升降组件400，螺杆410，工作部420，导向件430，连接头440，第二限位凸起411，升降杆421，螺母422，第二凹孔431，第三通孔432，导向槽433，第一限位凸起441，第三凹孔4211，第二通孔4221，导向凸起4222；
30.驱动组件500，驱动件510，连接套520；
31.锅身600，避让孔610；
32.加热部710，供电组件720，连接端711，连接座721，连接片722，连接槽7211。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1，根据本实用新型实施例的升降火锅，包括底座100、升降组件400、驱动组件500，底座100可拆卸地设置有第一锅体200，第一锅体200内可滑动地设置有第二锅体300，第二锅体300的底部设置有滤孔320；加热装置，加热装置包括加热部710和供电组件720，加热部710安装于第一锅体200，加热部710具有连接端711，供电组件720安装在底座100上，供电组件720与连接端711可拆卸地电连接；升降组件400安装于第一锅体200，升降组件400能够使第二锅体300升降；驱动组件500设置于底座100，驱动组件500与升降组件400传动连接。使用时，第一锅体200安装在底座100上，加热部710通过连接端711与供电组件720电连接实现通电以加热汤水，食材放置于第二锅体300内，于是，第二锅体300下降以烹煮食材，第二锅体300上升以分离烹饪好的食材与汤水，从而方便食用，避免食材烹煮时间过长导致变质从而影响汤水味道和食用者口感。
38.参照图3和图4，升降组件400固定安装于第一锅体200，升降组件400与驱动组件500可拆卸地连接，于是，升降组件400能够跟随第一锅体200脱离底座100从而与驱动组件500分离,于是升降组件400与驱动组件500能够分开安装和维护，从而方便升降火锅组装和维护。
39.参照图2、图3、图5和图6，在一些实施例中，第一锅体200内设置有第一凸起210，第一凸起210内设置有第一通孔220，第二锅体300内设置有第二凸起330，第二锅体300底部设
置有第一凹孔310，第一凹孔310位于第二凸起330内，第一凸起210可滑动地插设于第一凹孔310，升降组件400固定安装于第一通孔220内，升降组件400具有可升降的工作部420，工作部420一端抵接于第一凹孔310的底部。于是，工作部420上升时，工作部420一端能够将第二锅体300顶起升高，从而使食材与汤水分离；工作部420下降时，第二锅体300能够在重力作用下跟随工作部420下降。使用完后，第二锅体300可以直接取下清洗。
40.参照图2、图3、图6和图7，在一些实施例中，升降组件400还包括螺杆410，螺杆410可转动地设置在第一通孔220内，螺杆410的一端与驱动组件500传动连接，工作部420可滑动地设置在第一通孔220内，工作部420另一端设置有第二通孔4221，螺杆410的另一端可穿设于第二通孔4221，第二通孔4221内壁设置有与螺杆410配合的螺纹，工作部420与第一通孔220的内壁之间设置有导向结构以使以使工作部420沿螺杆410的轴线移动，于是，螺杆410转动时通过螺纹的配合带动工作部420升降。
41.当然，本领域的技术人员可以理解的是，第二锅体300也可以采取其他方式实现升降，比如，将工作部420设置为可升降的电磁铁，电磁铁滑动设置于第一通孔220，第二锅体300采用磁性材料制作，于是电磁铁升降时可通过电磁铁与第二锅体300之间的磁力带动第二锅体300升降。
42.参照图2、图3、图6和图7，在一些实施例中，升降组件400还包括导向件430、连接头440，导向件430固定安装于第一通孔220内，导向件430一端开设有第二凹孔431，第二凹孔431底部开设有第三通孔432，螺杆410可转动地设置在第二凹孔431内且螺杆410一端穿过第三通孔432。
43.参照图2和图7，为了方便工作部420安装和加工，工作部420包括升降杆421和螺母422，升降杆421和螺母422连接。第二通孔4221设置为螺母422的螺纹孔，升降杆421和螺母422均可滑动地设置在第二凹孔431内，升降杆421一端能够抵接于第一凹孔310的底部，升降杆421另一端固定连接螺母422，升降杆421另一端内设置有与第二通孔4221连通的第三凹孔4211，导向结构包括设置在螺母422外周上的导向凸起4222和设置在第二凹孔431内壁上的导向槽433，导向凸起4222可滑动地设置于导向槽433内以限制螺母422转动，螺杆410另一端依次穿设于第二通孔4221、第三凹孔4211，于是，螺杆410转动时通过螺纹的配合带动螺母422升降，因螺母422与升降杆421连接，进而螺母422可以带动升降杆421升降。需要说明的是，导向结构可以采用其他设置方式，比如导向凸起4222可以设置在第二凹孔431内壁上，导向槽433可以设置在螺母422上。
44.参照图7，在一些实施例中，升降组件400设置有限位结构，限位结构能够限制螺杆410沿工作部420活动方向移动。升降组件400还包括连接头440，连接头440的一端与螺杆410的一端连接，限位结构包括第二凹孔431的底壁、设置在连接头440一端的第一限位凸起441和设置在螺杆410一端的第二限位凸起411，第一限位凸起441、第二限位凸起411均无法通过第二凹孔431的底壁上的第三通孔432，于是升降组件400安装完成后，第一限位凸起441、第二限位凸起411可限制螺杆410沿工作部420活动方向移动，将螺杆410限制在第二凹孔431。当然，本领域的技术人员可以理解的是，限位结构可以采用其他设置方式，比如，第二凹孔431的底壁两侧均设置有挡圈，挡圈套设于螺杆410的一端，由于挡圈无法通过第三通孔432，于是螺杆410被限制在第二凹孔431内。
45.参照图2和图4，在一些实施例中，驱动组件500包括驱动件510和连接套520，驱动
件510设置在底座100上，驱动件510具有输出轴，连接套520一端与输出轴连接，连接套520另一端与连接头440另一端可拆卸地连接，输出轴转动时带动连接套520转动进而使螺杆410转动。需要说明的是，驱动件510可以设置为电机、气动马达等机构，这些都属于本领域常用技术，在此不作详述。
46.参照图4和图7，连接套520另一端上可以开设插孔，插孔内壁上设置有插槽，连接头440另一端上设置有卡接凸起，连接头440另一端可以插入插孔中并使卡接凸起插入插槽中，于是连接套520与连接头440之间实现可拆卸地连接。可以理解的是，连接套520与连接头440之间也可以通过其他插接结构实现可拆卸连接，比如连接套520另一端上沿径向设置插槽，连接头440另一端上沿径向设置卡接凸起，这样设置，卡接凸起也可以插入插槽中。
47.需要说明的是，驱动组件500也可以采用其他设置方式，比如，将驱动件510设置为转动件，转动件设置在底座100上并且转动件的一部分突出于底座100外表面，转动件可通过传动带、链条等传动件与连接套520传动连接，于是可通过手动的方式转动转动件带动连接套520转动。
48.参照图1至图4，在一些实施例中，底座100与第一锅体200之间设置有锅身600，锅身600可分离地设置在底座100上，第一锅体200固定设置在锅身600内，于是，拿取锅身600即可更换第一锅体200，避免使用者直接接触第一锅体200，从而减少烫伤事故。
49.参照图1至图4，在一些实施例中，加热部710设置在第一锅体200底部与锅身600之间。为了使加热部710连通电源，锅身600底部开设有避让孔610，于是连接端711可以通过避让孔610与供电组件720电连接。另外，驱动组件500的一端也可穿过避让孔610与升降组件400连接。
50.参照图1至图4，在一些实施例中，供电组件720还包括连接座721，连接座721设置有多个连接槽7211，连接片722设置有多个，多个连接片722的一端设置在对应的连接槽7211内，连接片722的另一端安装在底座100上。连接端711设置有多个，多个连接端711分别穿设于对应的连接槽7211并抵接于对应的连接片722的一端。连接片722设置为阶梯型，于是连接片722的一端相对另一端翘起，连接端711抵接于连接片722时使连接片722的一端弯曲产生弹性力，从而连接端711能够紧压连接片722，保证连接片722与连接端711接触良好。通过上述设置，连接端711与连接片722分离与接触方便快速，方便第一锅体200与底座100相互分离和安装。
51.需要说明的是，加热部710在本领域中应用广泛，技术成熟，本领域的技术人员可以根据需要选择，例如加热部710可以设置为加热管、加热盘等。
52.参照图4，在一些实施例中，底座100包括底盖110和顶盖120，顶盖120设置在底盖110上，驱动组件500、供电组件720均设置在底盖110与顶盖120之间，顶盖120上开设有供驱动组件500的一端通过的第四通孔121，顶盖120上开设有供供电组件720与加热部710连接的连接孔122，这样设置，驱动组件500和供电组件720的大部分结构均位于底座100内，一方面可以减少驱动组件500和供电组件720受到外界物质的影响，另一方面可以使底座100外表面更美观。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。