油壶的制作方法

1.本技术涉及厨卫领域，尤其涉及一种油壶。


背景技术：

2.防滑垫包装时通常时卷绕成筒状结构，然后捆扎放入包装盒或包装袋内。但因为包装人员的手法差异导致卷装规格不够统一，卷绕后的卷筒粗细不一，既影响美观也不利于运输存放。
3.油壶作为日常生活中常见于厨房内的用品，在烹饪过程提起大桶向锅内倒油很不方便，将少量食用油倒入体积小的油壶中，再用油壶直接向锅内倒油就方便的多了。现有的油壶一般在顶部都固定有过滤网，该过滤网可以避免外部的杂质进入油壶内，也可以避免油壶内不希望倒入锅内的固体物质随着油飘出油壶。
4.但这种油壶的过滤网由于长期与食用油接触，不宜直接碰触，因此很难将该过滤网拆卸，既不方便清洁，也使得该过滤网以及油壶的功能非常单一，在空间相对有限的厨房内做不到一物多用。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种油壶，旨在解决现有油壶功能单一的问题。
6.本技术还公开了一种油壶，包括：壶身，以及位于所述壶身顶部开口处的罩网，所述罩网设有握柄，所述握柄可向所述壶身侧面方向折叠；所述罩网包括罩体及用于支撑所述罩体的底框，所述壶身顶部开口处设有阻挡部，所述底框边缘设有用于所述握柄折叠时着力的凸出部，所述凸出部与所述阻挡部下方抵接。
7.本技术实施例所公开的另一种油壶，作为一改进实施例，所述壶身顶部开口处设有用于倒油的壶嘴，所述阻挡部设置于所述壶嘴上方。
8.本技术实施例所公开的另一种油壶，作为一改进实施例，所述底框与所述罩体可拆卸连接。
9.本技术还公开了另一种油壶，包括：壶身，以及位于所述壶身顶部开口处的罩网，所述壶身设有把手，所述罩网设有握柄，所述握柄端部设有转接机构，所述抓街机构使得所述握柄可向所述壶身侧面方向折叠，所述转接机构包括一端与所述罩网固定连接的转接头，以及设置于所述握柄端部的嵌入部，所述转接头设有用于所述嵌入部在一定行程内插拔的管腔，所述转接机构还包括可供所述握柄拔出时向所述壶身方向折叠的折叠组件。
10.本技术实施例所公开的另一种油壶，作为一改进实施例，所述折叠组件包括设置于所述管腔两侧管壁上的滑槽，以及设置于所述握柄端部两侧的销轴，所述销轴可随着所述握柄的插拔而沿所述滑槽滑动，所述管腔端部设有可供所述握柄拔出后绕所述销轴转动的避空位。
11.本技术实施例所公开的另一种油壶，作为一改进实施例，所述转接机构还包括用于避免非折叠状态下所述嵌入部在所述管腔内移动的锁紧装置。
12.本技术实施例所公开的另一种油壶，作为一改进实施例，所述锁紧装置包括固定于所述嵌入部的波珠螺丝，以及开设于所述管体表面的定位孔，所述波珠螺丝的钢珠可嵌入到所述定位孔内。
13.本技术实施例中所公开的一种油壶，包括：壶身，以及位于所述壶身顶部开口处的罩网，所述壶身设有把手，所述罩网设有握柄，所述握柄端部设有转接机构，所述转接机构使得所述握柄可向所述壶身侧面折叠。
14.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述把手表面设有用于收容所述握柄的容纳槽，所述握柄折叠后可收容于所述容纳槽内。
15.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述转接机构包括一端与所述罩网固定连接的转接头，以及用于切换所述握柄伸展及折叠状态的开关组件，所述握柄与所述转接头另一端转动连接。
16.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述开关组件包括与所述握柄端部抵接的活动件，所述活动件一端设有用于限定所述握柄向折叠方向转动的卡爪，所述握柄端部设有与所述卡爪相适配的卡槽。
17.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述开关组件还包括与所述活动件联动的触发件，以及可提供所述活动件复位至与所述握柄端部抵接所需回复力的弹性件，所述触发件可带动所述活动件移动，从而使所述卡爪与所述卡槽脱离。
18.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述触发件向所述转接头内运动时，可带动所述活动件联动，从而使得所述卡爪与所述卡槽脱离，所述弹性件为设置于所述抓接头内部与所述触发件抵接的压簧。
19.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述活动件另一端设有与所述触发件联动的传动部，所述传动部与所述卡爪之间设有第一转轴，所述第一转轴两端可嵌入所述转接头内，所述活动件可以所述第一转轴为轴转动。
20.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述转接头另一端设有可供所述活动件转动的空腔，所述转接头表面设有所述空腔连通的通孔，所述触发件一端与所述传动部联动，另一端穿过所述通孔凸出于所述转接头表面。
21.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述触发件设置于所述转接头下表面，所述触发件向所述转接头内移动时，可带动所述传动部向上移动，从而使得所述卡爪向下运动从而脱离所述卡槽。
22.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述触发件设置于所述转接头上表面，所述触发件向所述转接头内移动时，可带动所述传动部向下移动，从而使得所述卡爪向上运动从而脱离所述卡槽。
23.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述传动部为设置于所述活动件另一端的拨叉，所述触发件包括限位于所述拨叉一侧的尾板，限位于所述拨叉另一侧的导柱，以及连接所述尾板与所述导柱的连杆，所述连杆由所述拨叉中间的空隙穿过。
24.本技术实施例所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述转接头为非导热件，或所述转接头与所述罩网的接触面设有隔热装置。
25.本技术所公开的油壶，作为一改进方案，所述油壶包括：壶身，以及位于所述壶身顶部开口处的罩网，所述罩网设有握柄，所述握柄端部设有可使所述握柄向所述壶身侧面
折叠的转接机构，所述转接机构包括一端与所述罩网固定连接的转接头，以及用于切换所述握柄伸展及折叠状态的开关组件，所述握柄端部与所述转接头另一端铰接；所述开关组件包括可与所述握柄端部抵接从而阻碍所述握柄旋转的活动件，以及用于控制所述活动件移动的磁吸装置。
26.本技术所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述活动件一端设有用于限定所述握柄向折叠方向转动的卡爪，所述握柄端部设有与所述卡爪相适配的卡槽，所述磁吸装置包括用于吸引所述卡爪脱离所述卡槽的第一磁铁，及用于吸引所述卡爪进入所述卡槽的第二磁铁。
27.本技术所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述第一磁铁固定于所述壶身上，所述第二磁铁与所述转接头固定连接，所述第一磁铁位于所述活动件下方，所述第二磁铁位于所述活动件上方。
28.本技术所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述壶身设有把手，所述第一磁铁与所述把手固定连接，所述把手表面设有用于收容所述握柄的容纳槽，所述握柄折叠后可收容于所述容纳槽内。
29.本技术所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述活动件设置于所述转接头内，所述转接头内还设有用于固定所述活动件的导向柱，所述导向柱与所述活动件之间留存有用于所述活动件移动的间隙。
30.本技术所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述活动件设有可其在竖直平面内转动的第二销轴，所述转接头内设有可固定所述第二销轴的支撑体。
31.本技术所公开的一种油壶，作为一改进实施例，所述第一磁铁与所述第二磁铁分别对应所述活动件的两端设置，第一磁铁设置于把手上且对应卡爪所在一端的下方，第二磁铁设置于转接头上，且与卡爪相对的另一端的下方，所述第一磁铁与所述卡爪的磁力力矩大于所述第二磁铁与所述活动件另一端的磁力力矩。
32.本技术所空开的另一种油壶，包括：壶身，以及位于所述壶身顶部开口处的罩网，所述罩网设有握柄，所述握柄端部设有可使所述握柄向所述壶身侧面折叠的转接机构，所述转接机构包括一端与所述罩网固定连接、另一端与所述握柄端部铰接的转接头，以及用于切换所述握柄伸展及折叠状态的开关组件；所述转接头端部上表面设有第一沟槽，所述握柄端部上表面设有展开状态下与所述第一沟槽对接的第二沟槽，所述开关组件包括可同时嵌入所述第一沟槽及第二沟槽内的活动件。
33.本技术所公开的油壶，作为又一改进方案，所述活动件与所述转接头活动连接，所述活动件包括位于所述转接头内的传动部及位于所述转接头上表面的卡接部，所述卡接部设有可同时嵌入所述第一沟槽及第二沟槽的栓体，所述转接头底部设有用于将所述栓体顶出所述第一沟槽及第二沟槽的触发件，所述触发件一端凸出于所述转接头底部表面，另一端与所述传动部固定连接。
34.本技术所公开的油壶，作为又一改进方案，所述转接头底部设有可供所述触发件上下移动的通孔，所述通孔内设有用于所述触发件复位的弹性件。
35.本实用新型所公开的油壶，由于罩网设有握柄，使得罩网既可以充当油壶的过滤网，还可以单独作为过油时需要使用的笊篱，实现一物多用；握柄可向壶身方向折叠，缩小了油壶占用的空间，便于携带和摆放；而握柄折叠后可收纳于把手内，使得握柄折叠后与壶
身融为一体，避免握柄与外物发生剐蹭而掉落，且更便于使用。
附图说明
36.图1为本实用新型实施例一中，油壶的结构示意图；
37.图2为本实用新型实施例一中，油壶的分解结构示意图；
38.图3为本实用新型实施例一中，触发件的结构示意图；
39.图4为本实用新型实施例一中，活动件的结构示意图；
40.图5为本实用新型实施例一中，握柄的结构示意图；
41.图6为本实用新型实施例一中，转接头的剖视图；
42.图7为本实用新型实施例二中，油壶的分解结构示意图；
43.图8为本实用新型实施例二中，安装头的结构示意图；
44.图9为本实用新型实施例二中，安装头的又一结构示意图；
45.图10为本实用新型实施例二中，拨轮的结构示意图；
46.图11为本实用新型实施例三中，底框的结构示意图；
47.图12为本实用新型实施例四中，磁吸装置的结构示意图；
48.图13为本实用新型实施例四中，活动件的又一结构示意图；
49.图14为本实用新型实施例五中，转接机构的结构示意图；
50.图15为本实用新型实施例五中，握柄的结构示意图。
51.本技术实施例中的附图标号对应的技术名词：
52.壶身1、把手10、容纳槽11、阻挡部12、壶嘴13、壶盖14、托盘15；
53.罩网2、握柄20、台阶面200、连接头201、嵌入部202、第一玻珠螺丝203、卡钩20a、卡槽21、第二沟槽21a、罩体22、底框23、安装头230、第一定位凹 231、第二波珠螺丝232、第二定位凹233、凸出部234；
54.转接头3、活动件30、空腔300、管腔301、滑槽302、销轴303、避空位304、装配腔305、拨轮306、缺口3060、卡爪31、第一沟槽31a、拨叉32、栓体32a、触发件33、触发件33a、尾座331、导柱332、连杆333、压簧34、第一转轴35、通孔36、抵接部37、导向柱303a、多边形孔301a、第二销轴303b、
55.第一磁铁41、第二磁铁42。
具体实施方式
56.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
57.其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
58.实施例一
59.本技术实施例所公开的一种油壶，如图1及图2所示，包括：壶身1，以及位于壶身1顶部开口处的罩网2，壶身1设有把手10，罩网2设有握柄20，连接头201的端部设有转接机构，转接机构使得握柄20可向壶身1侧面折叠。
60.由于罩网2设有握柄20，使得罩网2既可以充当油壶的过滤网，还可以单独作为过油时需要使用的笊篱，实现一物多用。当罩网2单纯作为油壶的过滤网使用时，可将握柄20折叠在壶身1侧面，当需要将罩网2作为笊篱使用时，将握柄2展开即可作为笊篱的握把，通过握把即可使双手不与罩网2直接接触的情况下实现罩网2与壶身1的脱离，并作为笊篱而单独使用。握柄可向壶身方向折叠，缩小了油壶占用的空间，便于携带和摆放。
61.如图5所示，把手10的外表面设有与握柄20相适配的容纳槽11，握柄20 折叠后可收容于容纳槽11内，握柄20表面设有台阶面200，台阶面200与容纳槽11边缘处相适配，使得折叠状态下握柄20与容纳槽11的边缘对接处平滑过渡，增加把手10握持的舒适度。握柄20折叠后可收纳于把手10内，使得握柄 20折叠后与壶身1融为一体，避免握柄20与外物发生剐蹭而与壶身1脱离或打翻壶身1。握柄20的尾部设有卡钩20a，当握柄20折叠后收容在容纳槽11内后，卡钩20a可钩挂把手10的底部边缘，起到折叠后固定握柄20的效果。
62.进一步地，如图3
‑
图6所示，转接机构包括转接头3，以及开关组件。连接头201的端部设有用于与转接头30铰接的连接头201。转接头3一端与罩网2 固定连接，另一端与连接头201的端部转动连接。开关组件用于切换握柄20展开及折叠状态。开关组件包括于设置在转接头3端部的活动件30，及设置在连接头201的端部的卡槽21。活动件30一端设有卡爪31，另一端设有与传动部，卡爪31与卡槽2相适配，握柄20处于伸展状态下时，卡爪31嵌入到卡槽21内，用于限定握柄20向折叠方向转动。开关组件还包括与活动件30联动的触发件 33，以及可提供活动件30复位的弹性件，触发件33可带动活动件移动，从而使卡爪31与卡槽21脱离。触发件33向转接头3内运动时，可带动活动件30联动，从而使卡爪31与卡槽21脱离。其中，弹性件为设置于转接头3内的压簧34，压簧34与触发件33抵接，当触发件33向转接头3内部运动时，压簧34逐渐压缩。
63.具体地，传动部与卡爪31之间设有第一转轴35，转接头3与握柄20对接的端部设有可供活动件30转动的空腔300，第一转轴35两端可嵌入到空腔300 两侧的内壁中，这样，当传动部在触发件33作用下而上下移动时，活动件30 就以第一转轴35为轴转动。转接头3表面设有空腔300连通的通孔36，触发件 33一端留置在空腔300内与传动部联动，另一端穿过通孔36凸出于转接头3表面。空腔300两侧的内壁设有用于安装第一转轴35的安装槽350，第一转轴35 两端可嵌入到安装槽350内。
64.进一步地，传动部为设置于活动件30背离握柄20一端的拨叉32，触发件 33包括限位于拨叉32上表面的尾座331，限位于拨叉32下表面的导柱332，以及连接尾座331与导柱332的连杆333，连杆333由拨叉32中间的空隙穿过。拨叉32中心处的空隙宽度只允许连杆333穿过，尾座331及导柱332均无法通过。这样，当导柱332受到外力而在通孔36内上下移动时，位于尾座331与导柱332 之间的拨叉32就会随之联动，从而带动卡爪31脱离或靠近连接头201的端部。其中，连接头201的端部为圆柱面，活动件30设有可与连接头201的端部相贴合的抵接部37，抵接部37与连接头201的端部相对应的一侧为与该圆柱面相契合的圆弧凹面。抵接部37与连接头201相贴合，避免活动件30沿着安装槽350 滑动。
65.触发件33既可以设置于转接头3的上表面，也可以设置于转接头3的下表面。本实
施例中，触发件33设置于转接头3下表面，触发件33沿着通孔36向转接头3内移动时(由下向上移动)，可推动拨叉32向上移动，从而带动活动件 30以第一转轴35转动，此时卡爪31向下运动并脱离卡槽21。当卡爪31脱离卡槽21后，继续向下旋转握柄20即可将其折叠到把手10内。
66.网罩2固定在壶身1上且握柄20处于伸展状态下，转接头3底部收容在把手10水平段的容纳槽11内，卡爪31卡在卡槽21内，此时握柄20无法向下转动。由于触发件33设置在转接头3的下表面，因而只需要握柄20下压，利用容纳槽11底面施加压力给触发件33端部，使得触发件33向转接头3内部移动即可实现卡爪31与卡槽21脱离。因此，当需要折叠握柄20时，握住握柄20向下按压的同时向下转动即可将握柄20折叠。采用此种结构，活动件30安装时，拨叉位于靠近壶身1的一侧，卡爪31位于远离壶身1的另一侧，卡槽21设置在连接头201的端部的下表面。
67.当然，在本技术其他实施例中，触发件33还可以设置在转接头3上表面，触发件33向转接头内移动时(由上至下移动)，可推动拨叉32向下移动，从而带动活动件30以第一转轴35转动，此时卡爪31向上运动并脱离卡槽21。当卡爪31脱离卡槽21后，继续向下旋转握柄20即可将其折叠到把手10内。采用此种结构，活动件30位于连接头201的端部的上方，拨叉位于远离壶身1的一侧，卡爪31位于靠近壶身1的另一侧，而卡槽21则设置在连接头201的端部的上表面。当需要折叠握柄20时，需要手动向下按压触发件33的导柱332，以使得卡爪31与卡槽21脱离，然后再向下折叠握柄20。
68.由于罩网2用作笊篱单独使用时，往往需要接触较高的油温，这对开关组件的耐热能力有很高的要求。而开关组件采用耐高温的材料制备不仅原材料的成本会大幅度增加，而且耐热材料的加工难度也较大，这无疑会增加产品的生产成本。为此，本实施中转接头3可以选用非导热件，这样来自于罩网2的高温就被转接头3阻隔，开关组件就可以选用普通材料制备。当然，还可以在转接头3与罩网2的接触面上设置隔热装置，例如套设转接头3上的隔热套，或在二者接触面上涂布隔热涂层。
69.实施例二
70.本实施例中，如图7所示，油壶包括壶身1，以及位于壶身1顶部开口处的罩网2，壶身1设有把手10，罩网2设有握柄20，握柄20的端部设有可使握柄 20向壶身1侧面折叠的转接机构，转接机构包括一端与罩网2连接的转接头3，转接头3一端与罩网2固定连接，另一端与设有管腔301，握柄20的端部设有可插入管腔301的嵌入部202，转接机构还包括可供握柄20拔出时向壶身1折叠的折叠组件。
71.折叠组件包括设置于管腔301两侧管壁上的滑槽302，以及设置于连接头201 的端部两侧的销轴303，销轴303可随着握柄20的插拔而沿滑槽302滑动。滑槽 302的两端闭合，使得握柄20只能在滑槽302行程内滑动。握柄20拔出至滑槽 302最末端后可以销轴303为轴向下转动，管腔301末端下方设有可供连接头201 的端部转动所需空间的避空位304。
72.转接机构还包括锁紧装置，锁紧装置可以在握柄20展开状态下限制嵌入部 202在管腔301内移动。锁紧装置包括固定于嵌入部202的第一波珠螺丝203，以及开设于管腔301表面的定位孔，第一波珠螺丝203的钢珠可嵌入到定位孔内。
73.进一步地，如图8
‑
图10所示，罩网2包括罩体22及用于支撑罩体22的底框23。底框23设有可与转接头3另一端可拆卸连接的安装头230，安装头230 一端与转接头3插拔连接。
安装头230设有锁紧部，转接头230另一端设有与锁紧部相适配的卡止装置。
74.转接头3另一端设有用于插接安装头230的装配腔305，锁紧部为设置于安装头230表面的第一定位凹231，卡止装置为与转接头3固定连接的第二玻珠螺丝232，其中，第一定位凹231为与第二玻珠螺丝232的钢珠相适配的半球面凹槽。在本技术其他实施例中，锁紧部还可以为设置于安装头230表面的第二定位凹233，卡止装置为固设于转接头3另一端的拨轮306，拨轮306设置在第二定位凹233上方，拨轮306外缘存在可卡入第二定位凹233的锁紧位，及可供安装头230拔出的缺口3060。其中，拨轮306的外缘即充当锁紧位，当拨轮旋转至缺口3060正对第二定位凹233时，即可自由插拔转接头3。采用这样的结构设计，便于将罩体更换不同功能的餐具，例如勺头、煎锅，或者用于制作卡通形象食材的成型模具等。
75.实施例三
76.本实施例中为对实施例一及实施例二进行的改进方案，本实施例中，如图2 及图11所示，罩网2包括罩体22及用于支撑罩体22的底框23，壶身1顶部开口处设有阻挡部12，底框23边缘设有沿径向延伸的凸出部234。当需要将罩网 2折叠收纳于壶身1时，将凸出部234至阻挡部12下方，这样下压折叠握柄20 时，阻挡部12可以提供给凸出部234一个着力点，使得整个折叠过程符合杠杆模型，使得折叠动作操作便捷，单手即可完成。
77.具体地，凸出部234设置在底框23与握柄20相对的一端，壶身1顶部开口处设有用于倒油的壶嘴13，阻挡部12设置于壶嘴13上方，壶嘴13处的空间刚好可以容纳凸出部234。这样，当凸出部234置于阻挡部12下方时，握柄2刚好位于把手10上方，向下用按压握柄20时，转接头3与把手10接触处即形成杠杆的支点，刚好可以按压触发件33，便于罩网2折叠收纳于壶身1。当然，阻挡部12还可以沿着壶身1顶部开口的边缘任一位置设置。
78.实施例四
79.本实施例为实施例一的改进方案，本实施例中的油壶包括：壶身1，以及位于壶身1顶部开口处的罩网2，罩网2设有握柄20，连接头201的端部设有可使握柄20向壶身侧面折叠的转接机构，转接机构包括一端与罩网2固定连接的转接头3，以及用于切换握柄20伸展及折叠状态的开关组件，连接头201的端部与转接头3另一端铰接。其中，开关组件包括活动件30及磁吸装置，活动件30 可与连接头201的端部接触从而阻碍握柄20旋转，磁吸装置通过移动活动件30 来改变活动件30与连接头201的端部的相对位置，从而切换握柄20伸展及折叠状态。
80.活动件30一端设有卡爪31，连接头201的端部设有与卡爪31相适配的卡槽21，通过控制卡爪31与卡槽21的离合就可以限定握柄20的折叠状态。如图 12所示，磁吸装置包括用于吸引卡爪31脱离卡槽21的第一磁铁41，及用于吸引卡爪31进入卡槽21的第二磁铁42。其中，第一磁铁41对活动件30的吸引力大于第二磁铁42。
81.其中，第一磁铁41固定于壶身1上，第二磁铁42与转接头3固定连接，第一磁铁41的位置设置在活动件30的下方，第二磁铁42位于活动件30的上方。活动件30向上运动，卡爪31可卡入卡槽21内，当活动件30向下运动，则卡爪 3脱离卡槽21。第一磁铁41固定设置在把手10与活动件30正对的处，这样当握柄20放置到壶身1上时，位于把手10上的第一磁铁41就会吸引活动件30向下移动，使得卡爪31与卡槽21脱离，再向下折叠握柄并将其收容于容纳槽11 内即可。当需要单独使用罩网2时，向上抬起握柄20，当握柄20旋转至与壶身 1垂直时即恢复到展开状态。转接头3设有在展开状态下阻挡握柄20继续向上转动的限位件，因而继续
上抬握柄20，即可使得罩网2握柄20所在一端向上翘起，随着向上抬起握柄20，第一磁铁41对活动件30的磁吸力逐渐小于第二磁铁42，此时活动件30向上移动进入卡槽21内，此时握柄20就被锁定在展开状态下无法转动，实现握柄20的自锁。因而，只要罩网2脱离壶身1，就可以单独作为一件工具使用，握柄20只有安放到壶身1时才会再次触发可折叠状态。由于第二磁铁42的自锁作用，在罩网2单独使用时，握柄20承受扭矩时也不会向折叠方向旋转，
82.如图12所示，活动件30设置于转接头3内，转接头3内还设有用于固定活动件30的导向柱303a，活动件30临近根部处设有可套设在导向柱303a上的多边形孔301a，导向柱303a为与多边形孔301a相适配的多边形愣柱。导向柱303a 与多边形孔301a之间间留存有用于活动件30上下摆动的间隙。通过导向柱303a 与多边形孔301a的配合，既可以限制活动件30在水平方向上的自由度，使其无法在水平方向上移动或转动，又能够允许卡爪31所在一端在竖直方向上做一定幅度的升降摆动。第一磁铁41设置在卡爪31所在一侧的下方，第二磁铁42设置在与第一磁铁41相正对的上方。
83.当然，活动件30的传动结构还可以有其他实施方式，例如，如图13所示，在本技术其他实施例中，活动件30设有可其在竖直平面内转动的第二销轴303b，转接头3内设有可固定第二销轴303b的支撑体。当第一磁铁41与第二磁铁42 作用于活动件30时，活动件30可以第二销轴303b在一定角度内转动，从而实现卡爪31的上下摆动。在另一实施例中，第一磁铁41与第二磁铁42还可以分别对应活动件30的两端设置，其中，第一磁铁41设置于把手10上且对应卡爪 31所在一端的下方，第二磁铁42设置于转接头上，且与卡爪31相对的另一端的下方，且第一磁铁41与卡爪31的磁力力矩大于第二磁铁42与活动件30另一端的磁力力矩。这样，当罩网2放置在壶身1上时，由于第一磁铁41的磁力力矩较大，因而活活动件30会向卡爪31下降的方向转动，使得卡爪31脱离卡槽 21。当罩网2脱离壶身1单独使用时，只有第二磁铁42向下吸引活动件30与卡爪31相对的另一端，使得卡爪31向上移动进入卡槽21，实现握柄20的自锁。握柄20通过轴24与转接头3铰接，在本技术其他实施例中，第二磁铁42还可以由轴24充当，及轴24为磁性件。该实施例中的轴24位置位于活动件30的斜上方，因而会施加给活动件30一个向上的吸力，吸引活动件30进入卡槽21内。
84.本实施例采用磁吸结构来控制活动件的移动，从而切换握柄的折叠状态，减少了产品内部传动部件，使得产品结构得以简化，故障率更低，且使用也更为便捷。同时降低了产品的生产所需原材料成本及加工工艺的难度。
85.实施例五
86.本实施例为实施例一及实施例三基础上的又一改进方案，本实施例所公开的油壶与实施例一相同的是，该油壶包括：壶身1，以及位于壶身1顶部开口处的罩网2，罩网2设有握柄20，握柄20的端部设有可使握柄20向壶身侧面折叠的转接机构，转接机构包括一端与罩网2固定连接、另一端与连接头201铰接的转接头3，以及用于切换握柄20展开及折叠状态的开关组件。本实施例与实施例一不同的是，如图14及图15所示，本实施例中转接头3端部设有第一沟槽31a，连接头201设有展开状态下与第一沟槽31a对接的第二沟槽21a，开关组件包括可同时嵌入第一沟槽31a及第二沟槽21a内的活动件30。
87.具体地，活动件30包括位于转接头3内的传动部及位于转接头3上表面的卡接部，卡接部设有可同时嵌入第一沟槽31a及第二沟槽21a的栓体32a，转接头3底部设有用于将栓体32a顶出第一沟槽31a及第二沟槽21a的触发件33a，触发件33a一端凸出于转接头3底部表
面，另一端与传动部固定连接。转接头3 底部设有可供触发件33a上下移动的通孔，通孔内设有用于触发件33a复位的弹性件，弹性件为压簧34。
88.采用该结构设计，由于栓体32a的作用，导致转接头3与连接头201的端部无法转动。将罩网2安放在壶身1上后，下压握柄20，由于凸出部234与阻挡部12的作用下，触发件33a与容纳槽11的接触点成为杠杆的支点。因而，随着握柄20的下压，触发件33a被逐渐压入转接头3内，逐渐将活动件30a顶起，使得栓体32a向上移动而脱离第一沟槽31a及第二沟槽21a，从而解除握柄20与转接头3之间的自锁。当栓体32a脱离第一沟槽31a及第二沟槽21a后，继续向下压握柄20即可实现握柄20的折叠。
89.本实用新型所公开的油壶，由于罩网设有握柄，使得罩网既可以充当油壶的过滤网，还可以单独作为过油时需要使用的笊篱，实现一物多用；握柄可向壶身方向折叠，缩小了油壶占用的空间，便于携带和摆放；而握柄折叠后可收纳于把手内，使得握柄折叠后与壶身融为一体，避免握柄与外物发生剐蹭而掉落，且更便于使用。
90.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
91.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。