1.本实用新型涉及建筑五金技术领域，尤其涉及一种带密封功能的推拉门系统。
背景技术：
2.随着铝合金门窗的发展，节能环保意识的不断深入，人们对于推拉系列门窗的密封性能越发重视。目前，现有的推拉门窗均通过单一方向的直线运动，来实现推拉门窗的开启、锁闭，此类传统的推拉门窗密封性能较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖可靠能提高推拉门密封性的带密封功能的推拉门系统。
4.为了实现以上目的本实用新型所采用的技术方案是：一种带密封功能的推拉门系统，包括分别安装于门扇上下两侧的上滑轮组件、下滑轮组件、操作部件和传动机构； 所述上滑轮组件包括上滑轮底座、转动连接于所述上滑轮底座上表面的上滑轮、上滑轮安装板、第一导向件、转动连接于上滑轮底座下表面的第一导向轮；所述第一导向件开有z型的第一导槽，所述第一导向轮与第一导槽滑动配合，当所述第一导向轮沿第一导槽滑动时所述上滑轮底座与上滑轮安装板之间沿垂直于门扇的方向相对平移；所述下滑轮组件包括下滑轮底座、转动连接于所述下滑轮底座侧面的下滑轮、下滑轮安装板、第二导向件、转动连接于下滑轮底座上表面的第二导向轮；所述第二导向件开有z型的第二导槽，所述第二导向轮与第二导槽滑动配合，当所述第二导向轮沿第二导槽滑动时所述下滑轮底座与下滑轮安装板之间沿垂直于门扇的方向相对平移；所述第一导向件以及第二导向件均通过传动机构与所述操作部件连接。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型的带密封功能的推拉门系统，其上滑轮组件和下滑轮组件分别设置有第一导向件和第二导向件，用户可通过操作部件带动第一导向件和第二导向件分别与第一导向轮和第二导向轮相对滑动从事而带动上滑轮底座与上滑轮安装板之间以及下滑轮底座与下滑轮安装板之间沿垂直于门扇的方向相对平移，使门扇与门框压紧贴合，提高其密封效果。
6.优选地，所述下滑轮底座与下滑轮安装板之间设置有平移滑轮架以及转动连接于所述平移滑轮架上的平移滑轮。通过平移滑轮可减小下滑轮底座与下滑轮安装板之间进行平移滑动时的阻力，并减小磨损。
7.优选地，所述上滑轮安装板与上滑轮底座之间设置有定位机构，所述定位机构包括有成型于上滑轮底座上表面的定位凹槽、设置于上滑轮安装板下表面并与定位凹槽配合的弹珠，以及用于带动弹珠弹出的复位弹簧。利用弹珠与定位凹槽相互配合可将上滑轮安装板与上滑轮底座之间的相对位置定位保持在当前状态下，当传动机构以较大的力拉动第一导向件后，可带动弹珠从定位凹槽内脱出，消除两者之间的定位作用。
8.优选地，所述下滑轮安装板与下滑轮底座之间设置有定位机构，所述定位机构包
括有成型于下滑轮底座下表面的定位凹槽、设置于下滑轮安装板上表面并与定位凹槽配合的弹珠，以及用于带动弹珠弹出的复位弹簧。利用弹珠与定位凹槽相互配合可将下滑轮安装板与下滑轮底座之间的相对位置定位保持在当前状态下，当传动机构以较大的力拉动第二导向件后，可带动弹珠从定位凹槽内脱出，消除两者之间的定位作用。
9.优选地，还包括有安装于门扇侧部的锁点部件，安装于门框内侧与锁点部件配合的锁座部件；所述锁座部件开有z型的第三导槽，所述锁点部件设置有与第三导槽滑动配合的锁钉，当所述锁钉沿第三导槽滑动时所述锁点部件与锁座部件之间沿垂直于门扇的方向相对平移。当锁点部件与锁座部件配合锁紧后，锁钉与第三导槽配合可带动锁点部件与锁座部件之间沿垂直于门扇的方向相对平移，使门扇与门框压紧贴合，进一步提高其密封效果。
10.优选地，所述的锁钉套设有滚套。由于滚套与第三导槽之间滚到接触，可减小锁钉在第三道槽内滑动的阻力，也减小两者之间的磨损。
11.优选地，所述传动机构包括有与所述第一导向件和第二导向件连接的水平传动杆，与所述锁点部件连接的竖向传动杆，连接所述水平传动杆与竖向传动杆之间的转角件。
12.优选地，所述操作部件为执手，所述操作部件与锁点部件之间通过竖向传动杆连接。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的上滑轮组件的爆炸图。
15.图3为本实用新型的下滑轮组件的爆炸图。
16.图4为本实用新型的上滑轮底座的立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的锁点部件的爆炸图。
18.图6为本实用新型的锁座部件的爆炸图。
19.其中，1
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上滑轮组件，11
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上滑轮底座，111
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上滑轮，112
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第一导向轮，12
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上滑轮安装板，13
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第一导向件，131
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第一导槽，2
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下滑轮组件，21
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下滑轮底座，211
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下滑轮，212
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第二导向轮，22
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下滑轮安装板，23
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第二导向件，231
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第二导槽，24
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平移滑轮架，25
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平移滑轮，3
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操作部件，41
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水平传动杆，42
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竖向传动杆，43
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转角件，5
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定位机构，51
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定位凹槽，52
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弹珠，53
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复位弹簧，6
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锁点部件，61
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锁钉，62
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滚套，7
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锁座部件，71
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第三导槽。
具体实施方式
20.现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
21.参见图1至图6所示，本实施例中的一种带密封功能的推拉门系统，包括分别安装于门扇上下两侧的上滑轮组件1、下滑轮组件2、安装于门扇侧部的锁点部件6、安装于门框内侧与锁点部件6配合的锁座部件7、操作部件3和传动机构。
22.所述上滑轮组件1包括上滑轮底座11、转动连接于所述上滑轮底座11上表面的上滑轮111、上滑轮安装板12、第一导向件13、转动连接于上滑轮底座11下表面的第一导向轮112；所述第一导向件13开有z型的第一导槽131，所述第一导向轮112与第一导槽131滑动配
合，当所述第一导向轮112沿第一导槽131滑动时所述上滑轮底座11与上滑轮安装板12之间沿垂直于门扇的方向相对平移。在本实施例中，当上滑轮底座11沿背向门扇的方向滑动至最外侧时，其弹珠52与定位凹槽51相互配合定位，在该状态下门扇与门框之间没有相互紧贴，门扇可自由推拉滑动。
23.所述下滑轮组件2包括下滑轮底座21、转动连接于所述下滑轮底座21侧面的下滑轮211、下滑轮安装板22、第二导向件23、转动连接于下滑轮底座21上表面的第二导向轮212；所述第二导向件23开有z型的第二导槽231，所述第二导向轮212与第二导槽231滑动配合，当所述第二导向轮212沿第二导槽231滑动时所述下滑轮底座21与下滑轮安装板22之间沿垂直于门扇的方向相对平移。所述下滑轮底座21与下滑轮安装板22之间设置有平移滑轮架24以及转动连接于所述平移滑轮架24上的平移滑轮25。在本实施例中，当下滑轮底座21沿背向门扇的方向滑动至最外侧时，其弹珠52与定位凹槽51相互配合定位，在该状态下门扇与门框之间没有相互紧贴，门扇可自由推拉滑动。
24.所述锁座部件7开有z型的第三导槽71，所述锁点部件6设置有与第三导槽71滑动配合的锁钉61，所述的锁钉61套设有滚套62。当所述锁钉61沿第三导槽71滑动时所述锁点部件6与锁座部件7之间沿垂直于门扇的方向相对平移。
25.在本实施例中，所述传动机构包括有与所述第一导向件13和第二导向件23连接的水平传动杆41，与所述锁点部件6连接的竖向传动杆42，连接所述水平传动杆41与竖向传动杆42之间的转角件43。所述操作部件3为执手，所述操作部件3与锁点部件6之间通过竖向传动杆42连接。
26.本实施例中带密封功能的推拉门系统的使用方式如下：门扇可沿着门框滑动推拉。
27.当需要将门扇锁闭时，将门扇推动至关闭状态，然后通过扳动执手带动竖向传动杆42和水平传动杆41同步拉动锁点部件6、第一导向件13和第二导向件23。随后锁点部件6上的锁钉61沿第三导槽71滑动至锁定位点，同时锁钉61与第三导槽71配合可带动锁点部件6与锁座部件7之间沿垂直于门扇的方向相对平移，使门扇与门框压紧贴合。同时第一导向件13和第二导向件23分别与第一导向轮112和第二导向轮212相对滑动从事而带动上滑轮底座11与上滑轮安装板12之间以及下滑轮底座21与下滑轮安装板22之间沿垂直于门扇的方向相对平移，使门扇与门框压紧贴合，进一步提高其密封效果。
28.当需要将门扇解锁打开是，通过反向扳动执手使锁点部件6、第一导向件13和第二导向件23反向复位移动。随后锁点部件6上的锁钉61沿第三导槽71滑动至解锁位点，同时锁钉61与第三导槽71配合可带动锁点部件6与锁座部件7之间沿垂直于门扇的方向反向平移，使门扇与门框之间不再压紧贴合。
29.同时第一导向件13和第二导向件23分别与第一导向轮112和第二导向轮212相对滑动从事而带动上滑轮底座11与上滑轮安装板12之间以及下滑轮底座21与下滑轮安装板22之间沿垂直于门扇的方向反向平移，使门扇与门框不再压紧贴合。此时弹珠52与定位凹槽51相互配合可将下滑轮安装板22与下滑轮底座21之间的相对位置定位保持在当前状态下，当传动机构以较大的力拉动第二导向件23后，可带动弹珠52从定位凹槽51内脱出，消除两者之间的定位作用。
30.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式
上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。