发热组件、上盖组件以及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种发热组件、上盖组件以及烹饪器具。

背景技术：

目前，在空气炸锅中设置有发热组件，利用发热组件将空气加热，加热后的空气进入烹饪腔内以对食物进行烹饪。

其中，发热组件内设置有多个发热丝绕组，在使用过程中，由于发热组件的温度较高，发热丝绕组因温度过高易发生变形，然后造成相邻两个发热丝绕组之间短路，存在安全隐患。

因此，相关技术中存在发热丝绕组因温度过高易发生变形，导致相邻两个发热丝绕组之间发生短路的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种发热组件、上盖组件以及烹饪器具，以解决现有技术中的发热丝绕组因温度过高易发生变形，导致相邻两个发热丝绕组之间发生短路的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种发热组件，发热组件包括：壳体；至少两个发热丝绕组，间隔设置在壳体内；分隔结构，设置在壳体内，分隔结构包括位于相邻两个发热丝绕组之间的第一分隔部。

应用本实用新型的技术方案，通过在壳体内设置分隔结构，由于相邻两个发热丝绕组之间具有第一分隔部，在第一分隔部的分隔下，能够保证相邻两个发热丝绕组之间始终存在间隔，避免相邻两个发热丝绕组发生变形相接触而造成短路，能够提升装置的安全性能，保证装置正常运行。

进一步地，每个发热丝绕组包括绕线板和缠绕在绕线板上的发热丝，第一分隔部位于相邻两个绕线板之间。在第一分隔部的分隔、支撑下，保证相邻两个绕线板始终存在间隔，从而保证相邻两个绕线板上的发热丝不会接触，进而能够避免发热组件发生短路。

进一步地，分隔结构还包括位于壳体与发热丝绕组之间的第二分隔部，利用第二分隔部能够进一步提升发热组件的安全防护性能。在第二分隔部的分隔、支撑作用下，能够保证发热丝绕组不会与壳体接触，进而能够保证发热丝绕组不会与壳体之间发生短路。

进一步地，分隔结构包括分隔板，分隔板具有至少两个第一插槽，每个发热丝绕组插设在对应的第一插槽内。利用分隔板的第一插槽两侧的实体部分，即可对相邻两个发热丝绕组进行分隔，或对发热丝绕组与壳体进行分隔。采用分隔板的结构进行分隔，在将分隔板装配到发热丝绕组上时，只需要将分隔板沿着第一插槽插设到发热丝绕组上即可，便于进行装配，能够提升装配效率，且便于后期进行维护保养。

进一步地，分隔板位于相邻两个第一插槽之间的部分形成第一分隔部，分隔板位于端部的第一插槽与壳体之间的部分形成第二分隔部。采用上述结构，每一个第一插槽均对应插设有一个发热丝绕组，利用第一分隔部对相邻两个发热丝绕组进行分隔，利用第二分隔部对发热丝绕组与壳体进行分隔，能够最大程度地提升发热组件的安全防护性能。

进一步地，第一分隔部与第二分隔部为一体成型结构。采用一体成型的结构，能够提升分隔结构的集成度，进而提升发热组件的集成度，并且便于对分隔结构进行装配。

进一步地，分隔结构包括分隔板，分隔板的两端分别与壳体的两个相对的内壁连接，以将分隔板固定在壳体内，实现分隔板的装配。

进一步地，壳体的内壁上设置有第二插槽，分隔板的两端分别插设在第二插槽内。在将分隔板装配到壳体内时，只需要将分隔板插设到第二插槽内即可，具有便于装配的优点。

进一步地，分隔板与发热丝绕组相垂直，如此便于将分隔板装配到壳体内，且在将分隔板装配到壳体内之后，分隔板不会出现松动，保证分隔板具有良好的分隔效果。

进一步地，分隔结构采用绝缘材料制成，能够保证分隔结构的绝缘性能。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种上盖组件，上盖组件包括上述提供的发热组件。因此，该上盖组件同样能够避免相邻两个发热丝绕组相接触，进而能够避免相邻两个发热丝绕组之间发生短路，能够提升装置的安全性能，提升装置的使用寿命。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够避免相邻两个发热丝绕组相接触，进而能够避免相邻两个发热丝绕组之间发生短路，能够提升装置的安全性能，提升装置的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的发热组件的结构示意图；

图2示出了图1中的分隔结构的结构示意图；

图3示出了图1中的分隔结构另一角度的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的发热组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的发热组件的结构示意图；

图6示出了图5中a-a处的剖视图；

图7示出了本实用新型实施例提供的发热组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、第二插槽；20、发热丝绕组；21、绕线板；22、发热丝；30、分隔结构；31、第一分隔部；32、第二分隔部；33、第一插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种发热组件，该发热组件包括壳体10、至少两个发热丝绕组20以及分隔结构30，至少两个发热丝绕组20间隔设置在壳体10内，分隔结构30设置在壳体10内。其中，分隔结构30包括位于相邻两个发热丝绕组20之间的第一分隔部31。

应用本实施例提供的发热组件，在使用过程中，若发热丝绕组20因高温存在变形的趋势，由于相邻两个发热丝绕组20之间设置有第一分隔部31，利用第一分隔部31对相邻两个发热丝绕组20进行分隔，在第一分隔部31的分隔、支撑作用下，能够避免相邻两个发热丝绕组20相接触，进而能够避免相邻两个发热丝绕组20之间发生短路，能够提升装置的安全性能，提升装置的使用寿命。

其中，第一分隔部31包括但不限于分隔柱、分隔板等结构，只要能够利用第一分隔部31对相邻两个发热丝绕组20进行分隔即可。

具体地，可在相邻两个发热丝绕组20之间设置分隔柱，将分隔柱的一端与其中一个发热丝绕组20相抵接，将分隔柱的另一端与另一个发热丝绕组20相抵接，在分隔柱的分隔、支撑作用下，能够保证相邻两个发热丝绕组20之间设置存在间隔，避免相邻两个发热丝绕组20相接触。或者，在相邻两个发热丝绕组20之间设置分隔板或其它分隔件，利用分隔板或其它分隔件进行分隔、支撑。

如图1、图5以及图6所示，在本实施例中，每个发热丝绕组20包括绕线板21和缠绕在绕线板21上的发热丝22，第一分隔部31位于相邻两个绕线板21之间。在第一分隔部31的分隔、支撑下，保证相邻两个绕线板21始终存在间隔，从而保证相邻两个绕线板21上的发热丝22不会接触，进而能够避免发热组件发生短路。

如图1至图3所示，为了进一步提升发热组件的安全防护性能，分隔结构30还包括位于壳体10与发热丝绕组20之间的第二分隔部32。在第二分隔部32的分隔、支撑作用下，能够保证发热丝绕组20不会与壳体10接触，进而能够保证发热丝绕组20不会与壳体10之间发生短路。

同样，第二分隔部32包括但不限于分隔柱、分隔板等结构，只要能够利用第二分隔部32对发热丝绕组20与壳体10进行分隔即可。

如图2和图3所示，在本实施例中，分隔结构30包括分隔板，分隔板具有至少两个第一插槽33，每个发热丝绕组20插设在对应的第一插槽33内。利用分隔板的第一插槽33两侧的实体部分，即可对相邻两个发热丝绕组20进行分隔，或对发热丝绕组20与壳体10进行分隔。采用分隔板的结构进行分隔，在将分隔板装配到发热丝绕组20上时，只需要将分隔板沿着第一插槽33插设到发热丝绕组20上即可，便于进行装配，能够提升装配效率，且便于后期进行维护保养。

需要说明的是，每个第一插槽33可以都插设发热丝绕组20，也可以部分第一插槽33不插设发热丝绕组20，将第一插槽33空着或者插设其他结构。例如，可利用第一插槽33插设加强板，利用加强板对发热丝绕组20和壳体10进行加强。

在本实施例中，一个第一插槽33对应插设有一个发热丝绕组20。

具体地，分隔板位于相邻两个第一插槽33之间的部分形成第一分隔部31，分隔板位于端部的第一插槽33与壳体10之间的部分形成第二分隔部32。采用上述结构，每一个第一插槽33均对应插设有一个发热丝绕组20，利用第一分隔部31对相邻两个发热丝绕组20进行分隔，利用第二分隔部32对发热丝绕组20与壳体10进行分隔，能够最大程度地提升发热组件的安全防护性能。

在本实施例中，第一分隔部31与第二分隔部32为一体成型结构。采用一体成型的结构，能够提升分隔结构30的集成度，进而提升发热组件的集成度，并且便于对分隔结构30进行装配。

在其它实施例中，可将第一分隔部31和第二分隔部32设置为分体结构，如此可针对不同位置选择设置第一分隔部31和第二分隔部32，能够提升分隔结构30的使用灵活性。

如图1至图3所示，在本实施例中，分隔结构30包括分隔板，分隔板的两端分别与壳体10的两个相对的内壁连接，以将分隔板固定在壳体10内，实现分隔板的装配。

具体地，分隔板可通过插接、过盈配合、粘接等方式装配到壳体10内，只要能够实现分隔板的固定即可。

如图1所示，在本实施例中，壳体10的内壁上设置有第二插槽11，分隔板的两端分别插设在第二插槽11内。在将分隔板装配到壳体10内时，只需要将分隔板插设到第二插槽11内即可，具有便于装配的优点。

具体地，壳体10本身具有一定的形变量，在将分隔板装配到壳体10内的过程中，首先利用分隔板将壳体10稍微撑开，然后向内推动分隔板，直至分隔板移动至第二插槽11内，即可完成分隔板的装配。

在本实施例中，分隔板与发热丝绕组20相垂直，如此便于将分隔板装配到壳体10内，且在将分隔板装配到壳体10内之后，分隔板不会出现松动，保证分隔板具有良好的分隔效果。在其它实施例中，可将分隔板倾斜装入壳体10内，只要能够利用分隔板进行分隔即可。

为了保证分隔结构30的绝缘性能，分隔结构30采用绝缘材料制成。具体地，分隔结构30采用云母片材制成。在其它实施例中，可将分隔结构30替换为其它材料，只要保证分隔结构30的分隔及绝缘即可。

本实用新型又一实施例提供了一种上盖组件，上盖组件包括上述提供的发热组件。因此，该上盖组件同样能够避免相邻两个发热丝绕组20相接触，进而能够避免相邻两个发热丝绕组20之间发生短路，能够提升装置的安全性能，提升装置的使用寿命。

本实用新型再一实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够避免相邻两个发热丝绕组20相接触，进而能够避免相邻两个发热丝绕组20之间发生短路，能够提升装置的安全性能，提升装置的使用寿命。

其中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。