一种可调式门套的制作方法

1.本实用新型涉及家具技术领域，特别是涉及一种可调式门套。


背景技术：

2.木质门套用于安装木质门和连接墙体，因墙体的厚度、木质门的大小不同，木质门套的大小和厚度需要与它们相配套，故现有产品的木质门套的制作材料、大小各有不同。
3.现有的木质门套是根据木质门和墙体定制生产的，其结构多样化，严重制约木质门批量化生产。另外，因为加工误差和施工误差，会出现门套在安装时尺寸与墙体不相配合的情况，加大了施工难度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：如何使门套适应不同厚度的墙体，从而使门套适应批量化生产，进而减小成本。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调式门套，其包括门框、第一包边和第二包边，所述门框包括依次贴合固定的底板、中板和外板；所述中板的上端面、所述底板的外侧面和所述外板的内侧面之间形成第一凹槽，所述中板的下端面、所述底板的外侧面和所述外板的内侧面之间形成第二凹槽；所述第一包边和所述第二包边均为l形结构；所述第一包边的一端插入所述第一凹槽，所述第二包边的一端插入所述第二凹槽，所述第一包边、所述第二包边和所述底板之间形成用于嵌入墙体侧端的u型槽。
6.进一步的，所述第一包边的长度大于所述第二包边的长度。
7.进一步的，所述外板用于抵合门扇的端面上设有密封条。
8.进一步的，所述第一包边拐角的外侧面是圆弧形结构。
9.进一步的，所述第二包边拐角的外侧面是圆弧形结构。
10.进一步的，所述第一包边贴合所述墙体的一端设有第一装饰槽。
11.进一步的，所述第二包边贴合所述墙体的一端设有第二装饰槽。
12.上述技术方案所提供的一种可调式门套，与现有技术相比，其有益效果在于：
13.上述门套包括门框和两个包边，门框用于贴合墙体的厚度方向，包边用于贴合室内或室外的墙体，安装时，两个包边分别插入门框的第一凹槽和第二凹槽内，形成了榫卯结构，门套的宽度会根据包边插入凹槽的深度改变，进而适应不同厚度的墙体。另外，还可以通过裁切包边的长度并让包边插入凹槽的底部来改变门套的宽度，包边插入凹槽底部时连接的更紧固，这样便可以根据实际的墙体厚度改变门套的宽度，只需要在加工时裁切包边的宽度而不用改变其他结构，进而实现批量化生产，降低生产成本。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的可调式门套的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的门框的结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例的第一包边的结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例的第二包边的结构示意图。
18.其中，1－可调式门套，20－墙体，11－门框，12－第一包边，13－第二包边，111－底板，112－中板，113－外板，114－第一凹槽，115－第二凹槽，116－密封条，121－第一装饰槽，131－第二装饰槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图4所示，本实用新型实施例所提供的是一种可调式门套1，包括门框11、第一包边12和第二包边13，所述第一包边12和所述第二包边13分别与所述门框11连接；所述门框11包括依次贴合固定的底板111、中板112和外板113，所述底板111用于与墙体20贴合；所述底板111的宽度大于所述外板113的宽度，所述外板113的宽度大于所述中板112的宽度；所述中板112的上端面、所述底板111的外侧面和所述外板113的内侧面形成第一凹槽114，所述中板112的下端面、所述底板111的外侧面和所述外板113的内侧面形成第二凹槽115；所述第一包边12和所述第二包边均为l形结构；安装时，所述第一包边12的一端插入所述第一凹槽114，所述第一包边12的另一端内侧面用于与所述墙体20贴合，所述第二包边13的一端插入所述第二凹槽115，所述第二包边13的另一端内侧面用于与所述墙体20贴合。所述第一包边12、所述第二包边13和所述底板111之间形成用于嵌入墙体20侧端的u型槽。
23.基于上述方案，安装时，两个包边分别插入门框11的第一凹槽114和第二凹槽115内，形成了榫卯结构，门套的宽度会根据包边插入凹槽的深度改变，进而适应不同厚度的墙体20。另外，还可以通过裁切包边的长度并让包边插入凹槽的底部来改变门套的宽度，包边插入凹槽底部时连接的更紧固，这样便可以根据实际的墙体20厚度改变门套的宽度，只需要在加工时裁切包边的宽度而不用改变其他结构，进而实现批量化生产，降低生产成本。
24.其中，如图1至图4所示，所述第一包边12的长度大于所述第二包边13的长度，所述外板113靠近所述第一凹槽114一侧的端面用于抵合门扇。作为一种优选的实施方式，在进行加工制造时，可以令第一包边12的长度固定不变，根据客户定制的宽度对第二包边13进行裁切，进而改变门套的宽度，而将门扇暗转在第一包边12的一侧，这样既对门扇的安装位
置不产生影响，又保证了批量化生产。
25.优选的，如图1和图2所示，所述外板113用于抵合门扇的端面上设有密封条116，密封条116对门扇闭合时起缓冲的作用。
26.另外，如图1至图4所示，所述第一包边12拐角的外侧面是圆弧形结构，所述第二包边13拐角的外侧面也是圆弧形结构。圆弧形结构改变了现有技术中棱角分明的结构设计，可有效防止磕伤、碰伤的发生，并且圆弧形结构更加美观。
27.此外，如图1至图4所示，所述第一包边12贴合所述墙体20的一端设有第一装饰槽121，所述第二包边13贴合所述墙体20的一端设有第二装饰槽131。装饰槽可以安装门套的装饰物，可以挡住包边与墙体20贴合面处，使得装修更加美观。
28.综上，本实用新型实施例提供一种可调式门套1，安装时，两个包边分别插入门框11的第一凹槽114和第二凹槽115内，形成了榫卯结构，门套的宽度会根据包边插入凹槽的深度改变，进而适应不同厚度的墙体20。另外，还可以通过裁切包边的长度并让包边插入凹槽的底部来改变门套的宽度，包边插入凹槽底部时连接的更紧固，这样便可以根据实际的墙体20厚度改变门套的宽度，只需要在加工时裁切包边的宽度而不用改变其他结构，进而实现批量化生产，降低生产成本。另外，本实用新型实施例提供的门套尤其适应于木质门套结构中。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。