一种震动充棉机的制作方法

1.本实用新型涉及家纺领域，具体而言，涉及一种震动充棉机。


背景技术：

2.充棉机是一种应用非常广泛的纺织机械，主要把长纤、短纤、棉、pp棉、边角料、塑料粒子和泡沫粒子、荞麦等充填到玩具、沙发、坐垫、靠垫及床上用品内，使这些物品更蓬松、柔软，更富有弹性，手感更舒适。但是在充棉的过程中，不能及时地将棉花挤压均匀，会影响充棉量以及充棉质量参差不齐，不能达到理想的充棉效果，进而影响产品的质量。另外，一般充棉使用的棉花过于蓬松，或者采用棉絮进行填充，但没有对过于蓬松的棉花或棉絮进行打散，也会影响充棉的均匀度以及充棉的质量，甚至影响充棉的效率，影响生产效益。
3.综上，在充棉机制备领域，仍然存在亟待解决的上述问题。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决现有技术中充棉机挤压不均匀，充棉量和充棉质量不理想，以及没有对过于蓬松的棉花进行打散，也会影响充棉质量的问题，本实用新型提供了一种震动充棉机，其具体技术方案如下：
5.一种震动充棉机，包括容纳腔、设置在所述容纳腔上的输棉管、设置在所述输棉管端部的出棉口以及与所述出棉口对应设置的充棉平台，所述充棉平台的上设置有压棉组件，所述充棉平台底部设置有震动组件；所述压棉组件包括压轮、第一压板以及第二压板，且所述压轮的两端均设置有连接件，所述连接件与所述充棉平台滑动连接；所述第一压板安装在所述充棉平台的一端，所述第二压板安装在所述充棉平台的另一端；所述震动组件包括支撑组件、锁紧撑杆、升降组件、第一缓冲组件以及驱动组件，所述锁紧撑杆的一端与所述充棉平台的底部连接，所述锁紧撑杆的另一端与所述升降组件的一端连接；所述升降组件的另一端与所述驱动组件连接；所述第一缓冲组件设置在所述锁紧撑杆与所述充棉平台之间。
6.方案中，设置了压棉组件以及震动组件，能有效地将蓬松的棉花或棉絮打散，保证其填充时具有显著的均匀性，且压棉组件中设置有压轮、第一压板以及第二压板，当压轮在充棉平台上移动时，在充棉平台上的棉花被挤压至两端，不容易被挤出远离充棉平台；另外，震动组件设置在充棉平台的底部，能进一步促进充棉的均匀性，且有助于充棉量的可控，保证充棉的质量，进而保证产品的质量。另外，设置第一缓冲组件，能起到显著的缓冲效果，有助于提高充棉机的使用寿命。
7.优选地，所述充棉平台的内侧壁设置有滑轨，所述滑轨与所述连接件滑动连接。
8.优选地，所述升降组件包括第一升降轴以及第二升降轴，所述第一升降轴的一端与所述第二升降轴的一端连接，所述第一升降轴的另一端与所述驱动组件连接；所述第二升降轴的另一端与所述锁紧撑杆连接。
9.优选地，所述第一升降轴的中部设有滑块。
10.优选地，所述驱动组件包括偏心轮、驱动支杆、驱动盘以及驱动电机，所述驱动支杆的一端与所述偏心轮连接，所述驱动支杆的另一端与所述驱动盘连接，所述驱动盘与所述驱动电机连接。
11.优选地，所述第一升降轴与所述偏心轮连接。
12.优选地，所述支撑组件包括第一支撑座以及第二支撑座，所述第一支撑座与所述第二支撑座垂直连接。
13.优选地，所述第一支撑座设置有竖向通道，所述第二支撑座内设置有横向通道。
14.优选地，所述竖向通道内设置有第一竖向槽，所述第一竖向槽与所述滑块连接。
15.优选地，所述第一升降轴与所述第二升降轴之间设有第一复位弹簧。
附图说明
16.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
17.图1是本实用新型一实施例中一种震动充棉机的结构示意图；
18.图2是本实用新型一实施例中一种震动充棉机的部分结构示意图一；
19.图3是图2中a处的放大图；
20.图4是本实用新型一实施例中一种震动充棉机的部分结构示意图二；
21.图5是本实用新型一实施例中一种震动充棉机的部分结构示意图三。
22.附图标记说明：
23.11、容纳腔；12、输棉管；13、出棉口；14、固定组件；21、充棉平台；22、滑轨；31、震动组件；32、第一支撑座；321、竖向通道；322、第一竖向槽；323、第一升降轴；324、滑块；325、第二升降轴；326、锁紧撑杆；327、第二缓冲组件；328、第二竖向槽；33、第二支撑座；34、第一复位弹簧；35、第一缓冲组件；36、偏心轮；37、驱动电机；371、驱动盘；372、凸块；38、驱动支杆；39、辅助组件；391、第二复位弹簧；392、调节块；393、销轴；41、棉花；51、压轮；52、连接件；53、第一压板；54、第二压板。
具体实施方式
24.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
28.如图1
‑
5所示，本实用新型一实施例中的一种震动充棉机，包括容纳腔11、设置在所述容纳腔11上的输棉管12、设置在所述输棉管12端部的出棉口13以及与所述出棉口13对应设置的充棉平台21，所述充棉平台21上设置有压棉组件，所述充棉平台21底部设置有震动组件31；所述压棉组件包括压轮51、第一压板53以及第二压板54，且所述压轮51的两端均设置有连接件52，所述连接件52与所述充棉平台21滑动连接；所述第一压板53安装在所述充棉平台21的一端，所述第二压板54安装在所述充棉平台21的另一端；所述震动组件31包括支撑组件、锁紧撑杆326、升降组件、第一缓冲组件35以及驱动组件，所述锁紧撑杆326的一端与所述充棉平台21的底部连接，所述锁紧撑杆326的另一端与所述升降组件的一端连接；所述升降组件的另一端与所述驱动组件连接；所述第一缓冲组件35设置在所述锁紧撑杆326与所述充棉平台21之间。
29.方案中，设置了压棉组件以及震动组件31，能有效地将蓬松的棉花41或棉絮打散，保证其填充时具有显著的均匀性，且压棉组件中设置有压轮51、第一压板53以及第二压板54，当压轮51在充棉平台21上移动时，在充棉平台21上的棉花41被挤压至两端，不容易被挤出远离充棉平台21；另外，震动组件31设置在充棉平台21的底部，能进一步促进充棉的均匀性，且有助于充棉量的可控，保证充棉的质量，进而保证产品的质量。另外，设置第一缓冲组件35，能起到显著的缓冲效果，有助于提高充棉机的使用寿命。
30.在其中一个实施例中，所述出棉口13的底部设置有与所述充棉平台21的固定组件14。
31.在其中一个实施例中，所述压棉组件的底部为棉花41。
32.在其中一个实施例中，所述充棉平台21的内侧壁设置有滑轨22，所述滑轨22与所述连接件52滑动连接。
33.在其中一个实施例中，所述充棉平台21的内侧壁至少设置两道滑轨22，且两道所述滑轨22平行设置。
34.在其中一个实施例中，所述连接件52至少包括两个，且所述连接件52包括滑轮。设置有滑轮的连接件52能保证所述连接件52在所述滑轨22上滑动。
35.在其中一个实施例中，所述升降组件包括第一升降轴323以及第二升降轴325，所述第一升降轴323的一端与所述第二升降轴325的一端连接，所述第一升降轴323的另一端与所述驱动组件连接；所述第二升降轴325的另一端与所述锁紧撑杆326连接。
36.在其中一个实施例中，所述第一升降轴323的中部设有滑块324。
37.在其中一个实施例中，所述锁紧撑杆326与所述充棉平台21的底部螺纹连接。将充棉平台21通过锁紧撑杆326进行固定，保证在震动过程中充棉平台21的稳定性。
38.在其中一个实施例中，所述锁紧撑杆326与所述第二升降轴325的外侧壁连接。
39.在其中一个实施例中，所述驱动组件包括偏心轮36、驱动支杆38、驱动盘371以及驱动电机37，所述驱动支杆38的一端与所述偏心轮36连接，所述驱动支杆38的另一端与所述驱动盘371连接，所述驱动盘371与所述驱动电机37连接。原理为：所述驱动电机37的输出轴与所述驱动盘371连接，当所述驱动电机37运作时，带动所述驱动盘371，与所述驱动盘
371连接的驱动支杆38被带动，进而带动所述偏心轮36，所述偏心轮36运作，进而带动所述第一升降轴323做上下往复运动，进而带动所述充棉平台做上下运行。
40.在其中一个实施例中，所述驱动盘371的边缘设置有凸块372，所述驱动支杆38与所述凸块372活动连接。
41.在其中一个实施例中，所述第一升降轴323与所述偏心轮36连接。
42.在其中一个实施例中，所述支撑组件包括第一支撑座32以及第二支撑座33，所述第一支撑座32与所述第二支撑座33垂直连接。
43.在其中一个实施例中，所述第一支撑座32与所述第二支撑座33的连接处设置有所述偏心轮36的卡接位。
44.在其中一个实施例中，所述第一支撑座32设置有竖向通道321，所述第二支撑座33内设置有横向通道。
45.在其中一个实施例中，所述第一升降轴323以及所述第二升降轴325设置在所述竖向通道321内。在其中一个实施例中，所述竖向通道321内设置有第一竖向槽322，所述第一竖向槽322与所述滑块324连接。
46.在其中一个实施例中，所述第一竖向槽322的顶部设置有第二缓冲组件327。所述滑块324滑至第一竖向槽322的顶部时，具有一定的缓冲作用，减少充棉机受到的冲击力，进而增加充棉机的使用寿命。
47.在其中一个实施例中，所述竖向通道321包括第一竖向通道321以及第二竖向通道321，且所述第一竖向通道321的直径大于所述第二竖向通道321的直径。
48.在其中一个实施例中，所述第二升降轴325的一端伸入所述第二竖向通道321，所述第二升降轴325的另一端伸入所述第一竖向通道321并与所述第一升降轴323连接。
49.在其中一个实施例中，所述第一升降轴323与所述第二升降轴325之间设有第一复位弹簧34。
50.在其中一个实施例中，所述第一复位弹簧34设置在所述第一竖向通道321内。
51.在其中一个实施例中，所述驱动支杆38设置在所述横向通道内并延伸至所述横向通道外与所述凸块372连接。
52.在其中一个实施例中，所述第一支撑座32与所述第二支撑座33之间设置有辅助组件39，且所述辅助组件39倾斜设置。在保证震动效果的前提下，设置辅助组件39能有效增加充棉机整体的稳定性，保证其科学的受力支撑。
53.在其中一个实施例中，所述竖向通道321还设置有第二竖向槽328，所述辅助组件39的一端通过销轴393与所述第二支撑座33连接，所述辅助组件39的另一端通过调节块392活动设置在所述第二竖向槽328内。
54.在其中一个实施例中，所述调节块与所述第二竖向槽328之间设有第二复位弹簧391。
55.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。