一种清洗效果好的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种清洗效果好的食品加工机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，加之市场消费的升级，料理机、榨汁机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品也越来越受到消费者的青睐。
3.食品加工机虽然使用时很好，但是使用后的清洗一直是个痛点，现有一种自动清洗的食品加工机，通过在进水口设置一清洗喷头，并在清洗喷头上设置有用于密封的硅胶盖，清洗喷头与螺母通过螺纹连接，螺母与清洗喷头拧紧以将硅胶盖压紧在制浆腔的内壁，但是清洗喷头的喷孔的面积较大，导致水射出的范围较小，射出水的力度较小起不到较大范围清洗，清洗效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好的食品加工机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种清洗效果好的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括制浆腔，还包括设于制浆腔周壁的清洗喷嘴，其中，所述清洗喷嘴包括与水源连通的管接头、活动设于管接头内的出水顶杆、套设于出水顶杆上以用于出水顶杆复位的弹簧、将出水顶杆活动限位的出水盖及设于管接头前端的喷嘴，喷嘴上设有网孔状的喷孔。
6.进一步的，所述喷嘴包括安装座和出水部，喷孔设于出水部上，管接头的前端设有安装环，喷嘴通过安装座套设于安装环上以与管接头连接固定。
7.进一步的，所述出水部整体呈球面状，喷孔分布于球面上。
8.进一步的，所述出水部由金属板冲压成球状，喷孔通过金属板蚀刻加工成型，安装座为塑料安装座，金属板通过注塑与安装座连接成一体。
9.进一步的，所述安装座的内壁设有内螺纹，安装环的外侧壁设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合以将喷嘴与管接头连接固定。
10.进一步的，所述安装环上还设有沿管接头圆周方向设置的环形围边，环形围边上套设有环形密封圈，喷嘴安装到位后安装环的底端面压紧于环形密封圈上。
11.进一步的，所述喷孔的孔径为0.1mm～0.5mm。
12.进一步的，所述出水盖的中心设有与出水顶杆一端配合的限位孔，限位孔的外围设有出水孔，出水孔设有多个且沿出水盖的圆周方向间隔设置。
13.进一步的，所述出水顶杆一端设有与限位孔配合的限位杆，出水顶杆的中部外周设有限位台阶，弹簧套设于限位杆上，弹簧一端抵触于出水盖上，另一端抵触于限位台阶上。
14.进一步的，所述出水顶杆活动插设于管接头的出水通道的端部，出水盖通过超声
焊接与管接头固定以将出水顶杆限位于出水通道与出水盖之间，常态时出水顶杆在弹簧作用下以将出水通道关闭，进水时水流冲击出水顶杆并压缩压簧以将出水通道打开。
15.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
16.1、本实用新型中，清洗喷嘴包括与水源连通的管接头、活动设于管接头内的出水顶杆、套设于出水顶杆上以用于出水顶杆复位的弹簧、将出水顶杆活动限位的出水盖及设于管接头前端的喷嘴，这样取消硅胶盖，方便清洗喷嘴整体的装配，又能很好的防止水回流进清洗喷嘴内，现有喷嘴的喷孔，由于喷孔大而少，形成的水柱只有中心冲击力强，而外围较弱，造成清洗效果不佳，而通过将喷孔设置成网孔状，形成的水柱更细更多，且每个水柱形成单位点，而每个单位点又连接形成整个单位面，从而形成更强的冲击力，更大的清洗范围，进而大大提升了清洗喷嘴的清洗效果，也即是大大提升了食品加工机的清洗效果。
17.2、喷嘴包括安装座和出水部，喷孔设于出水部上，管接头的前端设有安装环，喷嘴通过安装座套设于安装环上以与管接头连接固定，这样方便喷嘴与管接头之间的安装固定，同时又方便喷孔的加工成型，以保证喷水效果，从而保证清洗效果。
18.3、通过将出水部整体设置呈球面状，并将喷孔分布于球面上，这样大大增加了喷孔的面积，实现了喷孔180
°
范围的喷射，从而大大增加了喷嘴的清洗面积，进而大大提升喷嘴的清洗效果。
19.4、出水部由金属板冲压成球状，喷孔通过金属板蚀刻加工成型，这样方便喷孔的加工成型，且加工出的喷孔尺寸精准且稳定，并将安装座为塑料安装座，金属板通过注塑与安装座连接成一体，方便喷嘴与管接头之间的连接固定，且成本低，方便加工成型，又方便与出水部连接成一体，使得喷嘴整体结构强度好，耐用。
20.5、安装座的内壁设有内螺纹，安装环的外侧壁设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合以将喷嘴与管接头连接固定，通过内外螺纹的配合以将喷嘴固定于管接头上，且螺纹的自锁性好，使得安装座不易松动脱落，以保证喷嘴工作的稳定性和可靠性以及耐用性。
21.6、安装环上还设有沿管接头圆周方向设置的环形围边，环形围边上套设有环形密封圈，喷嘴安装到位后安装环的底端面压紧于环形密封圈上，这样在喷嘴与管接头安装固定后，通过环形密封圈能很好的保证喷嘴与管接头之间的密封性，防止水从喷嘴与管接头之间的安装间隙漏出，以保证水喷出时的压力足够，从而保证清洗效果。
22.7、喷孔的孔径为0.1mm～0.5mm，这样保证喷出的水柱足够细，形成的冲击更大，清洗效果更好。
23.8、出水盖的中心设有与出水顶杆一端配合的限位孔，限位孔的外围设有出水孔，出水孔设有多个且沿出水盖的圆周方向间隔设置，这样保证出水顶杆在沿管接头轴向运动时的稳定性，避免出水顶杆偏移而导致出水顶杆封闭管接头的出水通道时漏水，同时通过设置出水孔，可很好的保证出水顶杆打开管接头的出水通道时，水能很好的流出，也即是既能保证出水顶杆关闭出水通道时的密封性，也能保证出水顶杆打开出水通道时出水的顺畅性。
24.9、出水顶杆一端设有与限位孔配合的限位杆，出水顶杆的中部外周设有限位台阶，弹簧套设于限位杆上，弹簧一端抵触于出水盖上，另一端抵触于限位台阶上，这样保证弹簧在伸缩时的稳定性，保证出水顶杆在轴向运动时不会发生偏移，以保证关闭管接头时的密封性，及打开管接头时顺畅性。
25.10、出水顶杆活动插设于管接头的出水通道的端部，出水盖通过超声焊接与管接头固定以将出水顶杆限位于出水通道与出水盖之间，常态时出水顶杆在弹簧作用下以将出水通道关闭，进水时水流冲击出水顶杆并压缩压簧以将出水通道打开，如此以实现供水的通断控制，此种控制方式不仅简单可靠，且配件之间的装配简单，方便生产装配，大大提升食品加工机的生产效率。
附图说明
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.图1为本实用新型所述食品加工机的纵剖示意图。
28.图2为图1中a的放大图。
29.图3为本实用新型所述食品加工机中清洗喷嘴的分解结构示意图。
30.图4为本实用新型所述食品加工机中清洗喷嘴的纵剖示意图。
31.图5a为本实用新型所述食品加工机中喷嘴的纵剖视图。
32.图5b为本实用新型所述食品加工机中喷嘴的主视图。
33.图6为本实用新型所述食品加工机中清洗喷嘴未装喷嘴的状态示意图。
34.图7为本实用新型所述食品加工机中清洗喷嘴未装喷嘴和环形密封圈的状态示意图。
35.图8为本实用新型所述食品加工机中清洗喷嘴未装喷嘴、环形密封圈及出水盖的状态示意图。
36.图9为本实用新型所述食品加工机中出水盖的主视图。
37.图10为本实用新型所述食品加工机中清洗喷嘴未装喷嘴、环形密封圈、出水盖及弹簧的状态示意图。
38.图中所标各部件名称如下：
39.1、机体；100、电机；110、电机轴；2、搅拌杯；21、杯体；22、杯盖；23、金属盘；24、制浆腔；3、粉碎刀；4、清洗喷嘴；41、管接头；410、出水通道；411、安装环；4111、外螺纹；412、环形围边；42、出水顶杆；421、限位杆；422、限位台阶；43、弹簧；44、出水盖；441、限位孔；442、出水孔；45、喷嘴；451、喷孔；452、安装座；4521、内螺纹；453、出水部；46、环形密封圈；47、螺母；5、水箱；6、余水盒；7、接浆杯。
具体实施方式
40.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
41.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
42.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.如图1至图10所示，本实用新型提供一种清洗效果好的食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括搅拌杯2，搅拌杯2包括杯体21、设于杯体21上方的杯盖22及设于杯体21底部的金属盘23，杯盖22与杯体21及金属盘23合围形成制浆腔24，制浆腔24内设有粉碎刀3，机体1内设有电机100和控制板，电机100包括电机轴110，电机100固定于金属盘23底部，电机轴110穿过金属盘23底部以伸入制浆腔24内，粉碎刀3固定于电机轴110的上端，食品加工机还包括设于制浆腔24周壁的清洗喷嘴4，当然还包括水箱5，水箱5设于机体1后侧，机体1内还设有与水箱5连通的水泵，水泵通过水管以与清洗喷嘴4连通，以向清洗喷嘴4供水，进而向制浆腔24内供水，以实现最自动制浆或自动清洗，为了方便收集废水和收集浆液，食品加工机还可以包括用于收集废水的余水盒6，以及用于收集浆液或食物的接浆杯7。
46.本实施例中，清洗喷嘴4包括与水源连通的管接头41、活动设于管接头41内的出水顶杆42、套设于出水顶杆42上以用于出水顶杆42复位的弹簧43、将出水顶杆42活动限位的出水盖44及设于管接头41前端的喷嘴45，管接头41具有出水通道410，出水顶杆42在弹簧43的作用下以开闭出水通道410，从而控制供水的通断，喷嘴45上设有网孔状的喷孔451，这样取消硅胶盖，方便清洗喷嘴整体的装配，又能很好的防止水回流进清洗喷嘴内，现有喷嘴的喷孔，由于喷孔大而少，形成的水柱只有中心冲击力强，而外围较弱，造成清洗效果不佳，而通过将喷孔设置成网孔状，形成的水柱更细更多，且每个水柱形成单位点，而每个单位点又连接形成整个单位面，从而形成更强的冲击力，更大的清洗范围，进而大大提升了清洗喷嘴的清洗效果，也即是大大提升了食品加工机的清洗效果；当然，能理解的，清洗喷嘴4具体设于杯体21的侧壁，杯体21的侧壁设有安装孔，清洗喷嘴4整体组装完成后，将管接头41由制浆腔24内穿出安装孔，管接头41穿出的一端侧壁上设有外螺纹，这样通过螺母47与外螺纹锁紧配合，以将清洗喷嘴4固定于杯体21的侧壁上，此种方式不仅方便安装固定，且清洗喷嘴固定可靠，不易松脱，以保证喷水时不会因水的压力而导致松动，以保证清洗喷嘴工作时的稳定性。
47.具体的，喷嘴45包括安装座452和出水部453，喷孔451设于出水部453上，并在管接
头41的前端设有安装环411，喷嘴45通过安装座452套设于安装环411上以与管接头41连接固定，这样方便喷嘴与管接头之间的安装固定，同时又方便喷孔的加工成型，以保证喷水效果，从而保证清洗效果。
48.且，为了提升喷嘴的清洗范围，可以将出水部453整体设置呈球面状，并将喷孔451分布于球面上，具体为布满整个球面，这样大大增加了喷孔的面积，实现了喷孔180
°
范围的喷射，从而大大增加了喷嘴的清洗面积，进而大大提升喷嘴的清洗效果。
49.其次，出水部453由金属板冲压成球状，喷孔451通过金属板蚀刻加工成型，这样方便喷孔的加工成型，且加工出的喷孔尺寸精准且稳定，并将安装座452为塑料安装座，金属板通过注塑与安装座452连接成一体，即出水部453与安装座通过二次注塑成型成一体，方便喷嘴与管接头之间的连接固定，且成本低，方便加工成型，又方便与出水部连接成一体，使得喷嘴整体结构强度好，耐用。
50.为了方便喷嘴与管接头之间的安装固定，可以在安装座452的内壁设有内螺纹4521，安装环411的外侧壁设有外螺纹4111，内螺纹4521与外螺纹4111配合以将喷嘴45与管接头41连接固定，通过内外螺纹的配合以将喷嘴固定于管接头上，且螺纹的自锁性好，使得安装座不易松动脱落，以保证喷嘴工作的稳定性和可靠性以及耐用性。
51.为了保证喷嘴与管接头之间的密封性，可以在安装环411上还设有沿管接头41圆周方向设置的环形围边412，环形围边412上套设有环形密封圈46，喷嘴45安装到位后安装环411的底端面压紧于环形密封圈46上，这样在喷嘴与管接头安装固定后，通过环形密封圈能很好的保证喷嘴与管接头之间的密封性，防止水从喷嘴与管接头之间的安装间隙漏出，以保证水喷出时的压力足够，从而保证清洗效果。
52.为了更好的保证喷嘴的清洗效果，可以将喷孔451的孔径d设为0.1mm～0.5mm，d具体为0.3mm，这样保证喷出的水柱足够细，形成的冲击更大，清洗效果更好。
53.为了保证出水顶杆关闭出水通道时的密封性以及打开出水通道时的顺畅性，可以在出水盖44的中心设有与出水顶杆42一端配合的限位孔421，限位孔421的外围设有出水孔442，出水孔442设有多个且沿出水盖44的圆周方向间隔设置，这样保证出水顶杆在沿管接头轴向运动时的稳定性，避免出水顶杆偏移而导致出水顶杆封闭管接头的出水通道时漏水，同时通过设置出水孔，可很好的保证出水顶杆打开管接头的出水通道时，水能很好的流出，也即是既能保证出水顶杆关闭出水通道时的密封性，也能保证出水顶杆打开出水通道时出水的顺畅性。
54.为了保证出水顶杆开闭出水通道的稳定性和可靠性，可以在出水顶杆42一端设有与限位孔441配合的限位杆421，出水顶杆42的中部外周设有限位台阶422，弹簧43套设于限位杆421上，弹簧43一端抵触于出水盖44上，另一端抵触于限位台阶422上，这样保证弹簧在伸缩时的稳定性，保证出水顶杆在轴向运动时不会发生偏移，以保证关闭管接头时的密封性，及打开管接头时顺畅性。
55.为了方便清洗喷嘴整体的生产装配，可以将出水顶杆42活动插设于管接头41的出水通道410的端部，而出水盖44通过超声焊接与管接头41固定以将出水顶杆42限位于出水通道410与出水盖44之间，常态时出水顶杆42在弹簧43作用下以将出水通道410关闭，进水时水流冲击出水顶杆42并压缩压簧43以将出水通道410打开，如此以实现供水的通断控制，此种控制方式不仅简单可靠，且配件之间的装配简单，方便生产装配，大大提升食品加工机
的生产效率。
56.可以理解的，d也可以为0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm等。
57.可以理解的，喷孔也可以仅部分分布于球面上，如球面的前端面上或前端面+中间处的环面，即球面的根部处可无需设置。
58.除上述优选实施例外，本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。