一种洗碗机的风道结构的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种洗碗机的风道结构。


背景技术：

2.由于风机需要将内胆中的气体抽出并压入水杯中，所以风机会比较大比较厚，风机与风道装配后与内胆有部分干涉。另外，风机与风道装配后，如果风机安装位低于洗碗机洗涤液位，内胆中的水会进入到风机中，导致漏电风险。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种洗碗机的风道结构，保证第三风道段内的水不会进入到风机中，防止风机发生漏电风险，提高使用安全性。
4.根据上述提供的一种洗碗机的风道结构，其通过如下技术方案来实现：
5.一种洗碗机的风道结构，包括内胆和水杯，其中还包括设置于所述内胆外的风道结构，所述风道结构包括冷凝风道和风机，所述冷凝风道包括相互连接成“z”字形的第一风道段、第二风道段和第三风道段，所述第一风道段设有连通所述内胆的进气口和冷凝水回水口，所述第三风道段设有排气口，所述排气口连通所述水杯或者下水道，在所述第二风道段与所述第三风道段之间设有挡板，在所述挡板与所述第二风道段顶部之间留有供气流通过的间隙h，所述挡板用于阻止所述第三风道段内的水流入所述第二风道段内，所述风机设置于所述第二风道段和/或所述第一风道段上。
6.在一些实施方式中，所述挡板的顶部高于所述内胆的预设液位。
7.在一些实施方式中，所述第一风道段的下端延伸至所述内胆的外侧壁下端或者底部，并且所述第一风道段的下端部低于所述二风道段的顶部，所述风机连接在所述第一风道段与所述第二风道段之间，以使所述风机位于所述内胆的外侧壁下端或者底部。
8.在一些实施方式中，所述第一风道段的底部低于所述挡板的顶部，所述风机低于所述挡板的顶部并高于所述第二风道段的最低点。
9.在一些实施方式中，所述水杯设有储水腔，所述储水腔分别连通所述内胆和所述排气口。
10.在一些实施方式中，在所述储水腔与所述内胆的交界处设有过滤结构，所述过滤结构覆盖所述储水腔的顶部开口。
11.在一些实施方式中，在所述储水腔的侧壁设有进气接口，所述进气接口连通所述排气口。
12.在一些实施方式中，所述水杯还设有集水腔，所述集水腔分别连通所述内胆和所述储水腔，在所述集水腔与所述储水腔的通路上设有控制水流通断的控制阀。
13.在一些实施方式中，所述水杯还设有注水口和排水口，所述注水口连通所述储水腔或者所述集水腔，所述排水口连通所述储水腔或者所述集水腔。
14.在一些实施方式中，在所述第一风道段内设有若干交错布置的冷凝板，所述冷凝水回水口设置于所述第一风道段的侧壁下端，并且所述冷凝水回水口连通所述内胆或者所述水杯。
15.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
16.本实用新型的风道结构，其通过将冷凝风道设计成“z”字形，并且在第二风道段与第三风道段之间设有挡板，风机设置于第二风道段和/或第一风道段上，可避免第三风道段内的水跨过挡板流入第二风道段内，进而避免风机发生漏电风险，提高使用安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例中洗碗机的风道结构的剖面图；
18.图2是本实用新型实施例中风道结构的示意图；
19.图3是本实用新型实施例中第一风道段与风机的剖视图。
具体实施方式
20.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
21.如图1-3所示，本实施例提供了一种洗碗机的风道结构，包括外壳8、内胆1、水杯2和风道结构(图中未示出)，内胆1安装于外壳8内，水杯2设置于内胆1的底部并连通内胆1，风道结构设置于内胆1的侧壁外侧并位于外壳8侧壁与内胆1侧壁之间。风道结构包括冷凝风道3和风机4，冷凝风道3包括第一风道段31、第二风道段32和第三风道段33，第一风道段31和第三风道段33在沿竖直方向布置，第二风道段32的两端分别连接第一风道段31的下端和第三风道段33的上端并且共同构成“z”字形。第一风道段31设有进气口311和冷凝水回水口312，其中进气口311连通内胆1，冷凝水回水口312连通内胆1或者水杯2。第三风道段33设有排气口331，排气口331连通水杯2或者下水道，本实施例以排气口331通过排气管7连通水杯2为例，内胆1中的水可以通过水杯2、排气管7进入到第三风道段33内。在第二风道段32与第三风道段33之间设有挡板5，在挡板5与第二风道段32的顶部之间留有供气流通过的间隙h，挡板5用于阻止第三风道段33内的水流入第二风道段32内。风机4设置于第二风道段32和/或第一风道段31上，这样，通过挡板5的阻挡，阻止第三风道段33内的水流到风机4中，防止风机4发生漏电风险，提高使用安全性。
22.可见，本实施例的风道结构，其通过将冷凝风道3设计成“z”字形，并且在第二风道段32与第三风道段33之间设有挡板5，风机4设置于第二风道段32和/或第一风道段31上，可避免第三风道段33内的水跨过挡板5流入第二风道段32内，进而避免风机4发生漏电风险，提高使用安全性。
23.优选地，挡板5的顶部高于内胆1的预设液位，该预设液位为洗碗机的液位上限值，这样，通过挡板5，即使风机4位于内胆1的预设液位以下，内胆1中的水无法越过挡板5，有效保证内胆1中的水无法倒灌至风机4中，提高风机4的使用安全性和使用寿命。
24.优选地，第一风道段31的下端延伸至内胆1的外侧壁下端或者底部，并且第一风道段31的下端部低于第二风道段32的顶部，这样，冷凝风道3可以在第二风道段32上端形成高
挂点，而挡板5固定连接在第三风道段33与第二风道段32的连接处并位于高挂点下方，使得挡板5靠近第一风道段31布置，以确保内胆1中的水进入到第三风道段33后，无法通过跨过挡板5，从而保证第二风道段32内无内胆1的水。
25.在本实施例中，风机4连接在第一风道段31与第二风道段32之间，以使风机4位于内胆1的外侧壁下端或者底部。优选地，风机4位于内胆1的底部，这样，使得洗碗机具有足够大的空间安装风机4，不仅避免风机4的安装与内胆1发生干涉，还能保证洗碗机内胆1中的水不会进入到风机4中，此外，相比于将风机4安装于内胆1侧壁与外壳8侧壁之间的方案，本实施例的风机安装空间可以容纳体积更大的风机，从而利于将内胆1的蒸汽压入到水杯2中，可实现对水杯2进行干燥处理。
26.优选地，第一风道段31的底部低于挡板5的顶部，风机4低于挡板5的顶部并风机4高于第二风道段32的最低点，这样，不仅可以避免内胆1中的水进入到风机4，还可以在一定程度上避免第二风道段32内冷凝水进入到风机4中，进一步提高风机4的使用安全性和使用寿命。
27.更优选地，为完全避免第二风道段32内冷凝水进入到风机4中，可以在第二风道段32的最低点增设回水孔(图中未示出)，该回水孔可以设计为连通内胆1或水杯2。
28.参见图2，进一步地，水杯2设有储水腔21，储水腔21分别连通内胆1和排气口331，这样，通过冷凝风道3，可实现将内胆1中的蒸汽导入到水杯2的储水腔21，从而达到在一定程度上干燥水杯2的目的，避免水杯2滋生细菌。
29.优选地，在储水腔21与内胆1的交界处设有过滤结构(图中未示出)，过滤结构覆盖储水腔21的顶部开口，这样，可避免内胆1中因洗涤餐具而产生的赃物进入到储水腔21，有效避免赃物堵塞排气口331与储水腔21的连接处。在本实施例中，在储水腔21的侧壁设有进气接口211，进气接口211通过排气管7连通排气口331。
30.更进一步地，水杯2还设有用于收集内胆1中水的集水腔22，集水腔22分别连通内胆1和储水腔21，在集水腔22与储水腔21的通路上设有控制水流通断的控制阀6，以实现将储水腔21内的水排放至集水腔22，利于将储水腔21以及第三风道段33里面的余水排空。
31.具体地，水杯2还设有注水口212和排水口213，注水口212连通储水腔21或者集水腔22，排水口213连通储水腔21或者集水腔22。在本实施例中，注水口212连通储水腔21，并且注水口212通过进水阀连通外部水源，通过控制进水阀的通断，可将外部水源注入到储水腔21内，然后通过打开控制阀6将水注入到水杯2的集水腔22中，为洗碗机喷淋餐具提供水源。排水口213连通集水腔22的侧壁下端，并且排水口213通过排水阀连通下水道，以便于将集水腔22内的余水排空，并且打开放水阀6时，储水腔21与集水腔22构成u形连通器，方便将将储水腔21内的水排放至集水腔22，使储水腔21以及第三风道段33里面的余水可以排空，避免储水腔21和第三风道段33因残留水导致细菌滋生，提高洗碗机的使用卫生性。
32.参见图3，具体地，在第一风道段31内设有若干交错布置的冷凝板313，在增大换热面积的同时，延伸高温蒸汽的冷凝路径，利于显著提高热蒸汽的冷凝效果，减低蒸汽的温度。冷凝水回水口312设置于第一风道段31的侧壁下端，并且冷凝水回水口312连通内胆1或者水杯2，本实施例以冷凝水回水口312连通内胆1为例，这样，高温蒸汽在冷凝板313作用下进行冷凝，冷凝后产生的冷凝水从冷凝水回水口312排放至内胆1里面。
33.另外，在第一风道段31内设有集水部314，集水部314用于收集冷凝水并将冷凝水
导流至冷凝水回水口312，方便冷凝水排放至洗碗机内部，同时可避免冷凝器1内部残留冷凝水。
34.以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。