一种塑钢门窗用防护板的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种塑钢门窗用防护板。


背景技术：

2.塑钢门窗是以聚氯乙烯(upvc树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，装窗前，碎石和水易进入塑钢门窗的槽内，造成不便，就必须安装塑钢门窗用防护板，现有的防护板在的长度进行调节时较为不便，且在进行收集时占用空间较大，不能进行折叠收集。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑钢门窗用防护板，其解决了长度调节不便，收集时占用空间较大的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢门窗用防护板，包括第一底座和固定板，所述第一底座的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的两个侧面均开设有开口，所述固定壳的内部活动连接有活动板，所述活动板的数量为两个，所述活动板的侧面固定连接有第一螺纹柱，所述固定壳的侧面开设有矩形通孔，所述第一螺纹柱穿过矩形通孔螺纹连接有第一螺纹帽。
5.所述活动板的顶部固定连接有u形固定座，所述固定板的侧面固定连接有第二底座，所述固定板的底部固定连接有连接块，所述连接块的两个侧面均固定连接有第二螺纹柱，所述u形固定座的相对内壁上均开设有活动孔，两个所述第二螺纹柱分别活动连接在活动孔内，两个所述第二螺纹柱的一端螺纹连接有第二螺纹帽，所述固定壳的侧面固定连接有l形固定板，所述l 形固定板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的一端固定连接有限位板，所述第三螺纹柱的另一端固定连接有转板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹帽的表面固定连接有第一扣板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹帽的表面固定连接有第二扣板。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹帽的表面与固定壳的表面相搭接，所述第二螺纹帽的表面与u形固定座的表面搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的表面设置有橡胶垫。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述转板的表面设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该塑钢门窗用防护板，通过设置活动板、第一螺纹柱和第一螺纹帽，使活动板在固定壳内活动，使第一螺纹柱在矩形通孔内活动，方便将活动板的长度进行调节，便于根据门窗的尺寸进行调节，更加的实用，通过拧紧第一螺纹帽，使螺纹帽的表面与固定壳的表面
搭接，方便对活动板进行固定。
13.2、该塑钢门窗用防护板，通过设置u形固定座、第二螺纹柱和第二螺纹帽，通过拧松第二螺纹帽，使螺纹帽远离u形固定座，使第二螺纹柱在活动孔内活动，方便对固定板进行活动，方便对门窗的侧面进行遮挡，且方便对固定板进行折叠收起，便于等于装置进行收集。
14.3、该塑钢门窗用防护板，通过设置第三螺纹柱和限位板，通过转动转板，使第三螺纹柱在螺纹孔内活动，使限位板与门窗的表面搭接，方便对装置进行固定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型固定壳侧视放大的结构示意图；
19.图中：1、第一底座；2、固定壳；3、开口；4、活动板；5、第一螺纹柱； 6、矩形通孔；7、第一螺纹帽；8、第一扣板；9、u形固定座；10、固定板； 11、第二底座；12、连接块；13、第二螺纹柱；14、第二螺纹帽；15、第二扣板；16、l形固定板；17、螺纹孔；18、第三螺纹柱；19、限位板；20、橡胶垫；21、转板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种塑钢门窗用防护板，包括第一底座1和固定板10，第一底座1的顶部固定连接有固定壳2，固定壳2的两个侧面均开设有开口3，固定壳2的内部活动连接有活动板4，活动板4的数量为两个，活动板4的侧面固定连接有第一螺纹柱5，固定壳2的侧面开设有矩形通孔6，第一螺纹柱5穿过矩形通孔6螺纹连接有第一螺纹帽7，通过设置活动板4、第一螺纹柱5和第一螺纹帽7，使活动板4在固定壳2内活动，使第一螺纹柱5在矩形通孔6内活动，方便将活动板4的长度进行调节，便于根据门窗的尺寸进行调节，更加的实用，通过拧紧第一螺纹帽7，使螺纹帽的表面与固定壳2的表面搭接，方便对活动板4进行固定。
23.活动板4的顶部固定连接有u形固定座9，固定板10的侧面固定连接有第二底座11，固定板10的底部固定连接有连接块12，连接块12的两个侧面均固定连接有第二螺纹柱13，u形固定座9的相对内壁上均开设有活动孔，两个第二螺纹柱13分别活动连接在活动孔内，两个第二螺纹柱13的一端螺纹连接有第二螺纹帽14，通过设置u形固定座9、第二螺纹柱13和第二螺纹帽14，通过拧松第二螺纹帽14，使螺纹帽远离u形固定座9，使第二螺纹柱 13在活动孔内活动，方便对固定板10进行活动，方便对门窗的侧面进行遮挡，且方便对固定板10进
行折叠收起，便于等于装置进行收集，固定壳2的侧面固定连接有l形固定板16，l形固定板16的表面开设有螺纹孔17，螺纹孔 17的内部螺纹连接有第三螺纹柱18，第三螺纹柱18的一端固定连接有限位板19，第三螺纹柱18的另一端固定连接有转板21，通过设置第三螺纹柱18 和限位板19，通过转动转板21，使第三螺纹柱18在螺纹孔17内活动，使限位板19与门窗的表面搭接，方便对装置进行固定。
24.具体的，第一螺纹帽7的表面固定连接有第一扣板8，第二螺纹帽14的表面固定连接有第二扣板15，第一螺纹帽7的表面与固定壳2的表面相搭接，第二螺纹帽14的表面与u形固定座9的表面搭接，使第一螺纹帽7对活动板 4进行固定，使第二螺纹帽14对连接块12进行固定。
25.具体的，限位板19的表面设置有橡胶垫20，增大限位板19与门窗之间的摩擦力，便于对装置进行固定，转板21的表面设置有防滑纹，方便对转板 21进行旋转调节。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、在使用时，根据门窗的规格，使活动板4在固定壳2内活动，使第一螺纹柱5在矩形通孔6内活动，将活动板4调节到合适的长度，调节完成后，通过拧紧第一螺纹帽7，使螺纹帽的表面与固定壳2的表面搭接，对活动板4进行固定，通过活动固定板10，使固定板10与门窗的两侧靠近，通过拧紧第二螺纹帽14，对固定板10的位置进行固定，再通过转动转板21，使第三螺纹柱18在螺纹孔17内活动，使限位板19与门窗的表面搭接，方便对装置进行固定；
28.s2、当需要对转轴进行收起时，通过拧松第二螺纹帽14，使螺纹帽远离 u形固定座9，使第二螺纹柱13在活动孔内活动，对固定板10进行折叠收起，通过拧松第一螺纹帽7，将活动板4收回到固定壳2内，再拧紧第一螺纹帽7 和第二螺纹帽14，对装置进行收集。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
32.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本
领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。