建筑节能环保铝合金推拉窗

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为建筑节能环保铝合金推拉窗。


背景技术：

2.铝合金推拉窗窗扇框架大，可镶嵌大块面积的玻璃，使室内光线充足明亮，铝合金型材横断面尺寸精确，加工精度高，强度大，因此广泛应用于建筑工程领域，在家装中，也常用铝合金门窗封装阳台，但现有的铝合金推拉窗存在以下问题：
3.1、铝合金窗扇内的密封毛条长时间使用后容易受损，表面毛体减少，导致勾启型材之间的空隙加大，空气对流加大，能量损耗加重，另外，窗框的变形、支撑件的错位也会导致毛条脱落，难以安装；
4.2、下方型材连接的滑轮与下滑型材存在较大的缝隙，且一扇窗框下只设有一组滑轮，容易落入杂物，造成堵塞，也容易漏风，密封性较差。
5.针对上述问题，我们提出了建筑节能环保铝合金推拉窗。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供建筑节能环保铝合金推拉窗，以解决上述背景技术中提出了现有的铝合金推拉窗窗扇内的密封毛条长时间使用后容易受损，表面毛体减少，导致光启型材与边封型材之间的空隙加大，空气对流加大，能量损耗加重，另外，窗框的变形、支撑件的错位也会导致毛条脱落，难以安装，下方型材连接的滑轮与下滑型材存在较大的缝隙，且一扇窗框下只设有一组滑轮，容易落入杂物，造成堵塞，也容易漏风，密封性较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑节能环保铝合金推拉窗，包括上滑型材、下滑型材、上方型材、下方型材、第一勾启、第二勾启、横向毛条、竖向毛条、边封和玻璃，所述上方型材位于所述上滑型材的底部左右两侧，所述下方型材位于所述下滑型材的顶部，所述第一勾启固定连接在左侧所述上方型材的底部右侧，所述第一勾启、所述上方型材和所述下方型材形成第一窗扇，所述第二勾启固定连接在右侧所述上方型材的底部左侧，且所述第二勾启、所述上方型材和所述下方型材形成第二窗扇，所述横向毛条位于所述下滑型材的上侧，所述竖向毛条分别位于在所述第一勾启的后侧壁右侧和所述第二勾启的前侧壁左侧，所述边封固定连接在所述上滑型材的底部左右两侧，且位于所述上方型材的外侧，且所述边封、所述上滑型材和所述下滑型材形成窗框，所述玻璃分别固定连接在所述第一窗扇和所述第二窗扇的内侧壁，所述下滑型材的内腔底部前后两侧开有滑槽，所述下滑型材的内腔底部中间一体成型有凸块，所述下方型材的底部前后两侧转动连接有滑轮，所述下方型材的底部中间开有毛条卡槽，所述第一勾启的右侧壁后侧和第二勾启的右侧壁前侧均开有卡位孔，所述横向毛条的前后侧壁固定连接有卡位钳，所述竖向毛条的外侧壁套接有扣条。
8.优选的，所述下滑型材的内侧壁前后两侧固定连接有密封圈，且所述密封圈贴合
于所述下方型材的外侧壁，所述密封圈采用橡胶材质制成的构件，所述凸块的形状呈工字型形状。
9.优选的，所述第一勾启的前侧壁左侧中间螺接有月牙锁，所述第二勾启的后侧壁右侧中间螺接有锁扣，所述月牙锁通过转轴和所述锁扣转动连接。
10.优选的，所述滑轮设有八个，且从左往右依次排列。
11.优选的，所述扣条和所述卡位孔卡接，所述卡位孔设有十个，且从上往下依次排列。
12.优选的，所述玻璃为双层中空玻璃。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑节能环保铝合金推拉窗，
14.1、在第一勾启和第二勾启的前侧壁开有卡位孔，在竖向毛条的外侧壁套接有扣条，且扣条与卡位孔位置相对应，使得毛条在长时间使用受损后方便拆卸和安装新的毛条，防止型材之间的空隙加大，减少能量损耗；
15.2、下滑型材的内腔底部中间一体成型有凸块，凸块上设有横向毛条，毛条的左右侧壁固定连接有卡位钳，一扇窗框下设有两组滑轮，增大下方型材和下滑型材的接触面积，增强窗户的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型右视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型第一勾启右视局部结构示意图；
19.图4为本实用新型第一勾启左视局部结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、上滑型材；2、下滑型材；21、滑槽；22、凸块；23、密封圈；3、上方型材；4、下方型材；41、滑轮；42、毛条卡槽；5、第一勾启；51、月牙锁；52、卡位孔；6、第二勾启；61、锁扣；7、横向毛条；71、卡位钳；8、竖向毛条；81、扣条；9、边封；10、玻璃。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：建筑节能环保铝合金推拉窗，包括上滑型材1、下滑型材2、上方型材3、下方型材4、第一勾启5、第二勾启6、横向毛条7、竖向毛条8、边封9和玻璃10，上方型材3位于上滑型材1的底部左右两侧，下方型材4位于下滑型材2的顶部，第一勾启5固定连接在左侧上方型材3的底部右侧，第一勾启5、上方型材3和下方型材4形成第一窗扇，第二勾启6固定连接在右侧上方型材3的底部左侧，且第二勾启6、上方型材3和下方型材4形成第二窗扇，横向毛条7位于下滑型材2的上侧，竖向毛条8分别位于在第一勾启5的后侧壁右侧和第二勾启6的前侧壁左侧，边封9固定连接在上滑型材1的底部左右两侧，且位于上方型材3的外侧，且边封9、上滑型材1和下滑型材2形成窗框，玻璃10分别固
定连接在第一窗扇和第二窗扇的内侧壁，下滑型材2的内腔底部前后两侧开有滑槽21，下滑型材2的内腔底部中间一体成型有凸块22，下方型材4的底部前后两侧转动连接有滑轮41，下方型材4的底部中间开有毛条卡槽42，第一勾启5的右侧壁后侧和第二勾启6的右侧壁前侧均开有卡位孔52，横向毛条7的前后侧壁固定连接有卡位钳71，竖向毛条8的外侧壁套接有扣条81。
24.下滑型材2的内侧壁前后两侧固定连接有密封圈23，且密封圈23贴合于下方型材4的外侧壁，密封圈23采用橡胶材质制成的构件，凸块22的形状呈工字型形状，有利于配合卡位钳71将横向毛条7固定在凸块22的顶部，提高装置的密封性。
25.第一勾启5的前侧壁左侧中间螺接有月牙锁51，第二勾启6的后侧壁右侧中间螺接有锁扣61，月牙锁51通过转轴和锁扣61转动连接，有利于对第一勾启5和第二勾启6的位置进行锁定。
26.滑轮41设有八个，且从左往右依次排列，有利于增大下方型材4和下滑型材2的接触面积，提高装置的密封性。
27.扣条81和卡位孔52卡接，卡位孔52设有十个，且从上往下依次排列，有利于配合扣条81将竖向毛条8固定在勾启上，防止竖向毛条8脱落。
28.玻璃10为双层中空玻璃，有利于增强装置的隔热性，减少能量损耗。
29.工作原理：根据图1
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5，当需要对不锈钢推拉窗中受损的毛条进行更换时，工作人员需要先将窗扇从窗框中卸下，然后在竖向毛条8的外侧找到扣条81后向外拔动，使扣条81的一端从卡位孔52中脱落，扣条81全部打开后，取下受损的竖向毛条8，换上新的毛条，并从上往下依次扣紧扣条81，使竖向毛条8固定在第一勾启5的左侧壁，同理将第二勾启6上的竖向毛条8也进行更换，更换工作完成后，将凸块22中间凹槽内卡位钳71打开，取下受损的横向毛条7，将卡位钳71从横向毛条7上拆卸下来并安装到新的横向毛条7的两侧，将新的横向毛条7放置在凸块22上，关闭卡位钳71，使横向毛条7固定在凸块22的顶部，将下滑型材2内腔底部的杂物清理干净后，将窗扇安装到窗框上，左右滑动窗扇，确保滑轮41与贴合于滑槽21的内侧壁且能正常工作后，将第一窗扇和第二窗扇分别向两侧推动直至贴合于边封9，握住月牙锁51的下侧逆时针转动直至锁定，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。