一种生产车间除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于清洁技术领域，具体的说是一种生产车间除尘装置。


背景技术：

2.在现代的生产车间中，由于车间从事生产制造的缘故，车间内会产生大量的粉尘、布料和纸屑等各种各样的垃圾，这些垃圾会对车间内的工作人员身体产生危害，因此，生产车间就需要定期清洁打扫，保持生产车间的环境卫生，保障工作人员的身体将健康。
3.目前现有技术中，通常是通过由车间内班组为单位，对车间进行人工清洁、大扫除，但是通过我们的长期清洁除尘发现，人工清洁费时费力，清洁效率低下，耽误车间生产时间，造成经济损失，且人工清洁易留死角，不易打扫干净，人工清洁，还会扬起大量粉尘，易影响工作人员的呼吸道健康，造成工作人员的呼吸道疾病，对工作人员的生命健康产生威胁。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决人工清洁费时费力，清洁效率低下，耽误车间生产时间，造成经济损失，且人工清洁易留死角，不易打扫干净，人工清洁，还会扬起大量粉尘，易影响工作人员的呼吸道健康，造成工作人员的呼吸道疾病，对工作人员的生命健康产生威胁的问题，本实用新型提出的一种生产车间除尘装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生产车间除尘装置，包括箱体、动力单元、清扫单元、传动单元和存放单元；所述动力单元设在箱体内部；所述动力单元包括电机；所述电机固接在箱体内侧壁；所述电机输出端固接有动力输出轴；所述动力输出轴靠近电机一端固接有第一锥齿轮；所述清扫单元设在箱体内部；所述清扫单元包括清扫轴；所述清扫轴转动连接在箱体内侧壁；所述清扫轴上固接有清洁刷；所述清扫轴末端固接有清扫锥齿轮；所述清扫锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述清扫轴远离清扫锥齿轮一端固接有清扫齿轮；所述传动单元设在箱体内部；所述传动单元包括第一传动轴、第二传动轴和传动皮带；所述第一传动轴转动连接在箱体内侧壁；所述第一传动轴上固接有传动齿轮；所述传动齿轮与所述清扫齿轮相啮合；所述第一传动轴上固接有第一皮带轮；所述第二传动轴转动连接在箱体内侧壁；所述第二传动轴上固接有第二皮带轮；所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带连接；所述箱体底部固接有地面斜铲；所述存放单元设在箱体底部；所述存放单元包括垃圾箱和t型滑轨；所述t型滑轨固接在箱体底部；所述垃圾箱滑动连接在t型滑轨顶部。
6.优选的，所述箱体顶部设有吸尘单元；所述吸尘单元包括吸尘管和排风管；所述吸尘管固接在箱体顶部；所述吸尘管上连通有风机；所述排风管固接在箱体顶部远离吸尘管一端；所述排风管靠近吸尘管一端固接有过滤网。
7.优选的，所述吸尘单元包括水箱和水管；所述水箱固接在箱体顶部；所述箱体顶部固接有稳压泵；所述水箱内部与所述稳压泵相连通；箱体内顶部固接有雾化喷头；所述雾化
喷头与所述水箱通过水管相连通；所述水管上设有阀门。
8.优选的，所述箱体内设有粉碎单元；所述粉碎单元包括粉碎转动轴；所述粉碎转动轴转动连接在箱体内侧壁；所述粉碎转动轴末端固接有粉碎锥齿轮；所述动力输出轴上固接有第二锥齿轮；所述粉碎锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合；所述粉碎转动轴上固接有刀片。
9.优选的，所述存放单元包括挡板；所述挡板固接在箱体底部；所述挡板设在第二皮带轮下方。
10.优选的，所述箱体底部转动连接有车轮。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种生产车间除尘装置，通过设置动力单元、清扫单元、传动单元和存放单元，依靠上述单元内部零件的相互配合作用，利用电机的动力效果，带动清洁刷车间进行清洁，将垃圾杂物集中收集的措施，实现对生产车间的清洁除尘，代替人工除尘，节省人力物力，节约除尘时间，提高工作效率，保障人员工作环境卫生。
13.2、本实用新型提供一种生产车间除尘装置，通过设置吸尘单元，依靠上述单元内部的相互配合，将清洁除尘使所扬起的粉尘，进行过滤，吸附，收集，保障相关工作人员的呼吸健康，避免呼吸道疾病的产生。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的主视图；
17.图3是本实用新型的俯视图；
18.图4是图2中a处局部放大图；
19.图5是图3中b处局部放大图；
20.图6是图3中c处局部放大图；
21.图7是图4中d处局部放大图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、动力单元；21、电机；22、动力输出轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；3、清扫单元；31、清扫轴；32、清扫锥齿轮；33、清洁刷；34、清扫齿轮；4、传动单元；41、第一传动轴；42、传动齿轮；43、第一皮带轮；44、传动皮带；45、第二传动轴；46、第二皮带轮；5、粉碎单元；51、粉碎锥齿轮；52、粉碎转动轴；53、刀片；6、吸尘单元；61、吸尘管；62、风机；63、稳压泵；64、水箱；65、阀门；66、水管；67、雾化喷头；68、过滤网；69、排风管；7、存放单元；71、垃圾箱；72、t型滑轨；73、挡板；8、地面斜铲；9、车轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面给出具体实施例。
26.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种生产车间除尘装置，包括箱体1、动力单元2、清扫单元3、传动单元4和存放单元7；所述动力单元2设在箱体1内部；所述动力单元2包括电机21；所述电机21固接在箱体1内侧壁；所述电机21输出端固接有动力输出轴22；所述动力输出轴22靠近电机21一端固接有第一锥齿轮23；所述清扫单元3设在箱体1内部；所述清扫单元3包括清扫轴31；所述清扫轴31转动连接在箱体1内侧壁；所述清扫轴31上固接有清洁刷33；所述清扫轴31末端固接有清扫锥齿轮32；所述清扫锥齿轮32与所述第一锥齿轮23相啮合；所述清扫轴31远离清扫锥齿轮32一端固接有清扫齿轮34；所述传动单元4设在箱体1内部；所述传动单元4包括第一传动轴41、第二传动轴45和传动皮带44；所述第一传动轴41转动连接在箱体1内侧壁；所述第一传动轴41上固接有传动齿轮42；所述传动齿轮42与所述清扫齿轮34相啮合；所述第一传动轴41上固接有第一皮带轮43；所述第二传动轴45转动连接在箱体1内侧壁；所述第二传动轴45上固接有第二皮带轮46；所述第一皮带轮43和第二皮带轮46通过传动皮带44连接；所述箱体1底部固接有地面斜铲8；所述存放单元7设在箱体1底部；所述存放单元7包括垃圾箱71和t型滑轨72；所述t型滑轨72固接在箱体1底部；所述垃圾箱71滑动连接在t型滑轨72顶部，进行除尘工作时，电机21工作，带动动力输出轴22转动，第一锥齿轮23与清扫锥齿轮32啮合传动，使得清扫轴31转动，带动清洁刷33的转动，将地面上的垃圾向地面斜铲8和传动皮带44上扫去，清扫轴31转动，带动清扫齿轮34转动，与之啮合的传动齿轮42转动，带动第一皮带轮43运动，带着传动皮带44上的垃圾向上运动，运动至第二皮带轮46位置处，落入下方的垃圾箱71内，垃圾箱71可以抽出，方便对垃圾箱71内的垃圾处理，通过该装置实现了取代人工清洁除尘的方式，提高了清洁除尘的效率，节省了时间，提高了经济效益，避免了死角卫生，人工打扫不注意清洁的问题，保障了工作环境的卫生，避免的细菌的滋生。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述箱体1顶部设有吸尘单元6；所述吸尘单元6包括吸尘管61和排风管69；所述吸尘管61固接在箱体1顶部；所述吸尘管61上连通有风机62；所述排风管69固接在箱体1顶部远离吸尘管61一端；所述排风管69靠近吸尘管61一端固接有过滤网68，打开风机62，风机62工作，将清扫时扬起的许多粉尘通过吸尘管61吸入箱体1内，通过过滤网68处时，粉尘就留在了箱体1内，过滤后的空气通过排风口排出，避免了粉尘对工作人员的呼吸影响，保障了工作人员的身体健康。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述吸尘单元6包括水箱64和水管66；所述水箱64固接在箱体1顶部；所述箱体1顶部固接有稳压泵63；所述水箱64内部与所述稳压泵63相连通；箱体1内顶部固接有雾化喷头67；所述雾化喷头67与所述水箱64通过水管66相连通；所述水管66上设有阀门65，粉尘进入箱体1内，在稳压泵63作用下，水箱64中的水通过雾化喷头67喷出形成水汽，对粉尘混合，吸附，形成较大的颗粒，落入到垃圾箱71中，避免其悬浮在箱体1内部，进一步对粉尘处理，加强对空气中粉尘的过滤效果。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述箱体1内设有粉碎单元5；所述粉碎单元5包括粉碎转动轴52；所述粉碎转动轴52转动连接在箱体1内侧壁；所述粉碎转动轴52末端固接有粉碎锥齿轮51；所述动力输出轴22上固接有第二锥齿轮24；所述粉碎锥齿轮51与所述第
二锥齿轮24相啮合；所述粉碎转动轴52上固接有刀片53，动力输出轴22转动，第二锥齿轮24转动，与之啮合的粉碎锥齿轮51转动，带动粉碎转动轴52转动，刀片53旋转，将从传动皮带44上落下的垃圾各种各样垃圾进行打碎，最终形成碎片垃圾落入到垃圾箱71中，方便后期垃圾箱71中垃圾的处理。
30.作为本实用新型的一种实施方式，所述存放单元7包括挡板73；所述挡板73固接在箱体1底部；所述挡板73设在第二皮带轮46下方，刀片53打碎的垃圾会乱飞，避免乱飞的垃圾落入到箱体1内死角位置，造成装置存有异味，以及对装置寿命造成影响。
31.作为本实用新型的一种实施方式，所述箱体1底部转动连接有车轮9，方便该装置的移动，提高该装置的工作效率。
32.工作原理：进行除尘工作时，电机21工作，带动动力输出轴22转动，第一锥齿轮23与清扫锥齿轮32啮合传动，使得清扫轴31转动，带动清洁刷33的转动，将地面上的垃圾向斜铲和传动皮带44上扫去，清扫轴31转动，带动清扫齿轮34转动，与之啮合的传动齿轮42转动，带动第一皮带轮43运动，带着传动皮带44上的垃圾向上运动，运动至第二皮带轮46位置处，落入，动力输出轴22转动，第二锥齿轮24转动，与之啮合的粉碎锥齿轮51转动，带动粉碎转动轴52转动，刀片53旋转，将从传动皮带44上落下的垃圾各种各样垃圾进行打碎，最终形成碎片垃圾落入到垃圾箱71中；打开风机62，风机62工作，将清扫时扬起的许多粉尘通过吸尘管61吸入箱体1内，粉尘进入箱体1内，在稳压泵63作用下，水箱64中的水通过雾化喷头67喷出形成水汽，对粉尘混合，吸附，形成较大的颗粒，落入到垃圾箱71中，空气通过过滤网68时，粉尘就留在了箱体1内，过滤后的空气通过排风管69排出。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。