一种展架的制作方法

1.本实用新型涉及一种广告牌，尤其涉及一种展架。


背景技术：

2.在进行广告宣传时经常需要使用展架，展架主要提供一个可对展板、展布等进行固定的架体，传统的展架包括一个底座和外框架，外框架用于容纳展板、展布，而外框架的底部则固定在底座上从而竖立起来，传统的外框架与底座连接方式通常是在底座的顶面上开孔，然后直接将外框架的两侧杆插入到孔内，由于孔的外径比侧杆的外径大，侧杆插入孔内容易摇晃，整个结构不够稳固。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种展架，以解决上述问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种展架，包括底座、左侧杆、右侧杆与连接杆，所述底座的顶面设置有第一通孔，所述底座的底面设置有第一前挡板与第一后挡板，所述第一前挡板向后弯折并垂直于所述底座的底面，所述第一后挡板向前弯折并垂直于所述底座的底面，所述第一前挡板与所述第一后挡板之间形成第一限位空间，所述左侧杆的底端从所述第一通孔伸入所述第一限位空间内，所述底座的顶面设置有第二通孔，所述底座的底面设置有第二前挡板与第二后挡板，所述第二前挡板向后弯折并垂直于所述底座的底面，所述第二后挡板向前弯折并垂直于所述底座的底面，所述第二前挡板与所述第二后挡板之间形成第二限位空间，所述左侧杆的底端从所述第二通孔伸入所述第二限位空间内，所述连接杆连接于所述左侧杆与所述右侧杆之间，所述左侧杆的右侧面设置有左槽孔，所述左槽孔沿竖直方向延伸，所述右侧杆的左侧面设置有右槽孔，所述右槽孔沿竖直方向延伸。
6.本实用新型具有如下有益效果：左侧杆、右侧杆与连接杆形成一个外框架结构，外设的展板或展布的侧边可伸入左槽孔与右槽孔内固定，而左侧杆、右侧杆在连接至底座上时，左侧杆的底端穿过第一通孔后进入到第一限位空间内，由底座的底面部分弯折而成第一前挡板与第一后挡板，并对左侧杆的前侧与后侧进行阻挡限位，对左侧杆的底部进行固定，同样的，右侧杆的底端穿过第二通孔后进入到第二限位空间内，由底座的底面部分弯折而成第二前挡板与第二后挡板，并对右侧杆的前侧与后侧进行阻挡限位，并对右侧杆的底部进行固定，如此可使得外框架连接至底座时更加牢固，减少晃动，使用时展架的稳定性更高，不容易倒下。
7.进一步的，所述底座的底面设置有第一腰形槽，所述第一腰形槽位于所述第一前挡板与所述第一后挡板之间，所述左侧杆的底面设置有第一安装螺孔，所述第一安装螺孔正对于所述第一腰形槽。
8.进一步的，所述底座的底面设置有第二腰形槽，所述第二腰形槽位于所述第二前挡板与所述第二后挡板之间，所述右侧杆的底面设置有第二安装螺孔，所述第二安装螺孔
正对于所述第二腰形槽。
9.进一步的，所述左侧杆内沿前后方向间隔设置有第一前侧板与第一后侧板，所述第一前侧板与所述第一后侧板沿前后方向间隔设置，所述第一前侧板与所述第一后侧板之间形成第三限位空间，所述左槽孔与所述第三限位空间相互连通。
10.进一步的，所述右侧杆内沿前后方向间隔设置有第二前侧板与第二后侧板，所述第二前侧板与所述第二后侧板沿前后方向间隔设置，所述第二前侧板与所述第二后侧板之间形成第四限位空间，所述右槽孔与所述第四限位空间相互连通。
11.进一步的，所述底座的底面设置有下卡槽，所述下卡槽沿左右方向延伸。
12.进一步的，所述连接杆与所述左侧杆为可拆卸连接，所述连接杆与所述右侧杆为可拆卸连接。
13.进一步的，所述底座内可拆卸地连接有配重块。
14.进一步的，所述底座、左侧杆、右侧杆与连接杆均为不锈钢材质。
附图说明
15.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1是本实用新型整体沿竖直方向剖面侧视图；
17.图2是本实用新型左侧杆结构示意图；
18.附图中：100
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底座、110
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第一前挡板、120
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第一后挡板、130
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第一腰形槽、140
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下卡槽、200
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左侧杆、210
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第一前侧板、220
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第一后侧板、300
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连接杆。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1、2所示，本实施例的一种展架，包括底座100、左侧杆200、右侧杆与连接杆300，所述底座100的顶面设置有第一通孔，所述底座100的底面设置有第一前挡板110与第一后挡板120，所述第一前挡板110向后弯折并垂直于所述底座100的底面，所述第一后挡板120向前弯折并垂直于所述底座100的底面，所述第一前挡板110与所述第一后挡板120之间形成第一限位空间，所述左侧杆200的底端从所述第一通孔伸入所述第一限位空间内，所述底座100的顶面设置有第二通孔，所述底座100的底面设置有第二前挡板与第二后挡板，所述第二前挡板向后弯折并垂直于所述底座100的底面，所述第二后挡板向前弯折并垂直于所述底座100的底面，所述第二前挡板与所述第二后挡板之间形成第二限位空间，所述左侧杆200的底端从所述第二通孔伸入所述第二限位空间内，所述连接杆300连接于所述左侧杆200与所述右侧杆之间，所述左侧杆200的右侧面设置有左槽孔，所述左槽孔沿竖直方向延伸，所述右侧杆的左侧面设置有右槽孔，所述右槽孔沿竖直方向延伸。
21.由上述可知，左侧杆200、右侧杆与连接杆300形成一个外框架结构，外设的展板或展布的侧边可伸入左槽孔与右槽孔内固定，而左侧杆200、右侧杆在连接至底座100上时，左侧杆200的底端穿过第一通孔后进入到第一限位空间内，由底座100的底面部分弯折而成第一前挡板110与第一后挡板120，并对左侧杆200的前侧与后侧进行阻挡限位，对左侧杆200的底部进行固定，同样的，右侧杆的底端穿过第二通孔后进入到第二限位空间内，由底座
100的底面部分弯折而成第二前挡板与第二后挡板，并对右侧杆的前侧与后侧进行阻挡限位，并对右侧杆的底部进行固定，如此可使得外框架连接至底座100时更加牢固，减少晃动，使用时展架的稳定性更高，不容易倒下。
22.所述底座100的底面设置有第一腰形槽130，所述第一腰形槽130位于所述第一前挡板110与所述第一后挡板120之间，所述左侧杆200的底面设置有第一安装螺孔，所述第一安装螺孔正对于所述第一腰形槽130，通过第一腰形槽130可将螺丝、螺栓等连接件打入第一安装螺孔内，使得左侧杆200在底座100上安装更加稳固。
23.所述底座100的底面设置有第二腰形槽，所述第二腰形槽位于所述第二前挡板与所述第二后挡板之间，所述右侧杆的底面设置有第二安装螺孔，所述第二安装螺孔正对于所述第二腰形槽，通过第二腰形槽可将螺丝、螺栓等连接件打入第二安装螺孔内，使得右侧杆在底座100上安装更加稳固。
24.所述左侧杆200内沿前后方向间隔设置有第一前侧板210与第一后侧板220，所述第一前侧板210与所述第一后侧板220沿前后方向间隔设置，所述第一前侧板210与所述第一后侧板220之间形成第三限位空间，所述左槽孔与所述第三限位空间相互连通。展板或展布从左槽孔插入到左侧杆200后，利用第一前侧板210与第一后侧板220对展板或展布的侧边进一步限位、夹紧，使其安装时结构更加稳固。
25.所述右侧杆内沿前后方向间隔设置有第二前侧板与第二后侧板，所述第二前侧板与所述第二后侧板沿前后方向间隔设置，所述第二前侧板与所述第二后侧板之间形成第四限位空间，所述右槽孔与所述第四限位空间相互连通。展板或展布从右槽孔插入到右侧杆后，利用第二前侧板与第二后侧板对展板或展布的侧边进一步限位、夹紧，使其安装时结构更加稳固。
26.所述底座100的底面设置有下卡槽140，所述下卡槽140沿左右方向延伸。展板或展布的底边可插入至下卡槽140内，进一步提高其安装时的结构稳定性。
27.所述连接杆300与所述左侧杆200为可拆卸连接，所述连接杆300与所述右侧杆为可拆卸连接，连接杆300可从左侧杆200、右侧杆处拆出，方便运输。
28.所述底座100内可拆卸地连接有配重块，利用配重块可增加底座100的重量，提高底座100的稳定性，不容易翻倒。
29.所述底座100、左侧杆200、右侧杆与连接杆300均为不锈钢材质。
30.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。