一种用于清洁机的基站及清洁机系统的制作方法

1.本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的基站及清洁机系统。


背景技术：

2.地面清洁机为吸尘器或扫地机，吸尘器或扫地机中将底面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中。
3.目前，为了对清洁机内部进行清洁，通常设置基站，如中国实用新型专利《清洁设备的基站》，其专利号为zl201921405055.5(授权公告号为cn210727661u)公开了一种清洁设备的基站，包括：平台、清洁机构、储水件以及液体泵，清洁设备行驶在平台的上表面上；清洁机构设置在平台上，清洁机构包括喷水件、转动设置的转动体和驱动件，驱动件与转动体相连以驱动转动体转动，转动体与清扫件接触，喷水件具有朝向清扫件和转动体中的至少一个喷水的喷水孔；储水件设在平台上，喷水件通过管道与储水件连通；液体泵分别与喷水件和储水件相连。上述专利中的基站上设置有污水箱和清水箱，基站中的清水盒能向清洁设备中的水盒注水，基站上的喷水件能向清洁设备的清扫件进行清理，清理下来的污水在平台上集聚，抽水电机能将污水抽至污水盒内进行储存。
4.但是，当清洗下来的污水在平台上集聚时，会有污水流入至平台上的缝隙中，并且，污水抽吸完毕后，当有污水残留在平台上时，容易在平台上粘附，并且刷头上有大的颗粒时，在抽吸的过程中，容易堵塞管路，增加维修成本，另外，由于平台不可拆，死角很难清理干净，长期使用过程中，可能产生异味，而影响用户的体验。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种方便对基站进行清理的用于清洁机的基站。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种防止污水管路堵塞的基站。
7.本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种具有上述基站的清洁机系统。
8.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的基站，包括有：
9.底座，其具有容置腔，所述容置腔具有用来供清洁机进入的敞口；
10.其特征在于：所述容置腔的底板至少局部能脱卸式地安装在所述容置腔的对应位置上，且该底板的脱卸部分局部向下凹陷形成有容水槽。
11.为了对容水槽内的污水排走，所述底座在位于所述容置腔的外侧设置有与所述容水槽流体连通的污水箱，沿着流体流动路径，所述容水槽位于所述污水箱的上游。
12.底板可以局部能脱卸，也可整个脱卸，但是优选地，所述底板包括有具有开口的连
接板和遮盖在所述连接板的开口处的主板，所述主板即为所述底板的脱卸部分。
13.为了实现对主板的支撑，所述连接板在位于所述开口的左右两侧均形成有前后延伸的台阶，所述主板左右两侧边搁置在对应侧的台阶上。
14.为了实现对后续清洁机内补充净水或者对后续清洁机进行清洗，所述底座上设置有与所述容水槽相连通的净水箱，沿着流体流动路径，所述净水箱位于所述容水槽的上游。
15.优选地，所述容水槽内设置有能与所述净水箱流体连通的净水管及与所述污水箱流体连通的污水管。如此，方便将容水槽内的污水进行排出。
16.为了方便取放污水箱和净水箱，所述净水箱和污水箱均位于所述容置腔之外。
17.优选地，所述容置腔的后壁板上安装有连接头，所述连接头具有与所述污水箱相连接的污水连接管及与所述净水箱相连接的净水连接管，在所述主板安装在所述连接板上的状态下，所述净水连接管的出水端与所述净水管相连接，所述污水连接管的进水端与所述污水管相连接。
18.为了方便后续污水连接管与污水管的连接以及净水连接管与净水管的连接，所述污水连接管的进水端和净水连接管的出水端位于所述容置腔内。
19.优选地，还包括有作用在所述连接头上，且始终使所述污水连接管的进水端及净水连接管的出水端具有向上运动趋势的弹性件。如此，方便实现污水连接管的进水端及净水连接管的出水端分别与容水槽上污水管和净水管的连接。
20.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述容水槽的顶部敞口处覆盖有底盘，所述底盘上开设有与所述容水槽相连通的过滤孔。过滤孔的存在，能对流入容水槽内的污水进行过滤，防止在将容水槽内的水抽吸至污水箱内时堵塞污水管路。
21.为了实现对清洁机的清洗，所述净水管的出水端安装有用来对清洁机进行清洗的喷头，所述喷头至少局部位于所述过滤孔之上。
22.本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的基站的清洁机系统，其特征在于：包括有清洁机，所述清洁机包括有用来对待清洁物体进行清洁的刷头，所述清洁机能至少局部位于所述容置腔内，在所述清洁机位于所述容置腔内的状态下，所述刷头位于所述容置腔内。
23.优选地，所述清洁机为扫地机。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的基站中容置腔供清洁机进入其内，容置腔的底板至少局部可脱卸且脱卸部分向下凹陷形成有容水槽，容水槽能容纳清洁机内的污水以及对清洁机清洗下来的污水，由于具有容水槽的部分可脱卸，因此，可将该部分脱卸下来进行清洗，并且防止出现清理死角，其清理效果更好，避免因死角污水集聚而产生异味。
附图说明
25.图1为本实施例的基站的结构示意图；
26.图2为图1的另一角度的结构示意图；
27.图3为图1的立体分解结构示意图；
28.图4为图1中底板和底盘的装配结构示意图；
29.图5为图4的立体分解结构示意图；
30.图6为图5中底盘的结构示意图；
31.图7为本实施例中清洁机与基站处于对接状态下的清洁机系统的结构示意图；
32.图8为本实施例中清洁机刚进入容置腔内的剖视图；
33.图9为图7中清洁机水平位于容置腔内的剖视图；
34.图10为图7的剖视图；
35.图11为图1的剖视图。
具体实施方式
36.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
37.如图7至图11所示，本实施例的清洁机系统包括有清洁机和基站02，其中清洁机为扫地机01。
38.如图8至图11所示，扫地机01包括有分离模块04、风机5及用来对待清洁物体进行清洁的刷头模块1。结合图9所示，刷头模块1包括有导风通道11和刷头13，导风通道11具有开口朝下的吸尘口111及与储存箱4相连通的出风口113，刷头13位于导风通道11内且邻近吸尘口111的位置上。沿着气流流动路径，分离模块04位于刷头模块1和风机5之间，分离模块04内部具有能容置垃圾的分离腔41，分离腔41具有进入口和出口，分离模块04的进入口与刷头模块1的吸尘口111相连通，分离模块04的出口与风机5的进口相连通。在风机5的作用下，会使刷头模块1和分离模块04内形成负压，从而将灰尘、水等垃圾经吸尘口111吸入刷头模块1内，随后将经分离模块04 进行分离后的气体排出，分离下来的比重较大的颗粒或水等沉积在分离腔41内。
39.如图8所示，本实施例中的分离腔41内设置有挡板413，当经出风口113流出的混合气流进入分离腔41内后，与挡板413进行撞击，那么比重较大的颗粒或水等沉积在分离腔41内。
40.如图1至图6所示，上述的基站01包括有底座2、净水箱21、污水箱22及底盘 23。
41.如图2至图6所示，底座2竖向设置，底座2具有容置腔20，容置腔20的前侧具有供清洁机进入的敞口209。具体地，如图8至图10所示，底座2包括有内箱体200 和位于内箱体200外围的外箱体201，外箱体201的底部敞口，内箱体200的前侧敞口，且内箱体200的内腔即为前述的容置腔20。
42.为了方便对容置腔进行清理，如图3所示，容置腔20的底板25至少局部能脱卸式地安装在容置腔20的对应位置上。具体地，底板25包括具有开口2510的连接板251 和覆盖在连接板251之开口2510处的主板252，如图5所示，上述的主板252局部向下凹陷形成有与污水箱22相连通的容水槽2521。为了方便对主板252进行支撑，如图3 所示，连接板251在位于开口2510的左右两侧均形成有前后延伸的台阶2511，主板252 左右两侧边搁置在对应侧的台阶2511上，主板252的底部覆盖在上述开口2510处。
43.为了方便对进入容水槽2521内的水进行过滤，容水槽2521的顶部敞口处覆盖有底盘23，底盘23脱卸式地安装在容置腔20的底板25上，具体地，为了实现底盘23与底板25的连接，如图5和图6所示，底盘23脱卸式地安装在容置腔20的底板25的主板 252上，具体地，为了实现底盘23与主板252的连接，底板25的主板252上具有向上延伸的定位柱2522，底盘23的底面在对应定位柱2522的位置上设置有供该定位柱2522 局部插设在其中的定位孔232，
定位孔232与容置腔20互不连通。
44.如图4和图5所示，上述的底盘23位于主板252之上，并与主板252之间形成有与污水箱22相连通的腔室24，具体参见图9所示。如图1、图4和图5所示，底盘23 局部向下凹陷形成有凹腔231，凹腔231的底壁上开设有与腔室24相连通的过滤孔2311，沿着流体流动路径，腔室24位于污水箱22的上游，为了方便将腔室24内的污水抽吸至污水箱22内，外箱体201和内箱体200之间设置有污水泵，污水泵的进入端与腔室 24相连通，污水泵的出水端与污水箱22相连通。
45.如图1至图3及图7所示，净水箱21设置在底座2之上，且与污水箱22并排布置。如图5所示，腔室24内设置有与净水箱21连通的净水管211及与污水箱22流体连通的污水管221。沿着流体流动路径，净水箱21位于腔室24的上游，净水管211的出水端安装有用来对扫地机的分离腔进行清洗的喷头212，如图10所示，喷头212自后向前逐渐向上倾斜，底盘23的凹腔231上开设有供喷头212的出水端向上穿出的通孔233，喷头212局部位于过滤孔2311之上，具体参见图4所示。
46.如图11所示，容置腔20的后壁板上安装有连接头26，连接头26具有与污水箱22 相连接的污水连接管222及与净水箱21相连接的净水连接管261。如图3所示，污水连接管222的进水端2221和净水连接管261的出水端2111位于容置腔20内，且在主板 252安装在连接板251上的状态下，净水连接管261的出水端2111与净水管211相连接，污水连接管222的进水端2221与污水管221相连接，具体参见图9和图10所示。弹性件作用在连接头26上，且始终使污水连接管222的进水端2221及净水连接管261的出水端2111具有向上运动的趋势。本实施例的弹性件为竖向设置的拉簧29，拉簧29的上端连接在连接头26上，拉簧29的下端连接在内箱体200底板的对应位置上，在自然状态下，如图11所示，污水连接管222和净水连接管261均自后向前逐渐向上倾斜，上述底板25的安装方向具体参见图11所示中空心箭头所指的方向。
47.如图10所示，上述分离腔41的底部开设有排污口411及打开或关闭该排污口411 的盖板412，在扫地机01位于容置腔20内实现对接的状态下，刷头13位于容置腔20 内，且喷头212朝向排污口411，当打开排污口411后，喷头喷出液体对分离腔41内部进行清洗，具体参见图10所示。为了方便对扫地机刷头13上的毛发进行切割，如图1 至图5所示，底盘23上设置有刀头234，刀头234竖向设置，且该刀头234位于喷头 212的后方，具体参见图1所示。如图8和图9所示，在扫地机01朝容置腔20内运动的状态下，刀头234位于刷头13的运动路径上。上述说明书和权利要求中的竖向包括但不限于竖直。
48.为了对扫地机进入容置腔时进行导向，如图2所示，容置腔20的左右两侧壁上均设置有至少一个导向轮203，具体地，容置腔20的左侧壁上设置有前后间隔布置的两个导向轮203，且容置腔20的左侧壁上设置有两根沿着前后方向延伸且上下间隔布置的导向条204，位于后侧的导向轮203位于两根导向条204之间。容置腔20的右侧壁上设置有前后间隔布置的两个导向轮203，且容置腔20的右侧壁上设置有两根沿着前后方向延伸且上下间隔布置的导向条204，位于后侧的导向轮203位于前述两根导向条204之间。
49.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确
定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
50.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。