披萨炉的制作方法

1.本发明涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种披萨炉。


背景技术：

2.随着披萨在国内的流行，越来越多的食客青睐这种食品，披萨的加热要求传热均匀，并且上下面都能得到有效加热，因此披萨制作需要用到专用的披萨炉。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种披萨炉，加热快速均匀，结构简单的披萨炉。
4.根据本发明的实施例一种披萨炉，包括外壳体、炉腔体、发热盘管、风道、炉门；所述外壳体前侧开口，所述外壳体的前侧板上部开有排风口；所述炉腔体装于所述外壳体内，所述炉腔体前侧开口；所述发热盘管分别装于所述炉腔体的顶部、底部；所述风道与所述炉腔体后部连接，所述风道底部设有第一冷风进口，所述风道前侧面开有冷风出口，所述风道内腔中装有风机，所述风机位于所述冷风出口后方，所述风机将冷风通过所述冷风出口吹向所述炉腔体顶面上方；所述炉门铰接于所述外壳体前侧，所述炉门上设有与所述炉腔体腔口配合的观察透明窗，所述炉门背面开有热风出口，所述炉门底部开有第二冷风进口。
5.根据本发明实施例的一种披萨炉，至少具有如下有益效果：
6.在外壳体内装入炉腔体，炉门装于外壳体上用于将炉腔体内腔封闭，在炉腔体的顶部、底部分别设有发热盘管，通过发热盘对披萨进行烘烤；在烤制披萨时，炉腔体顶部会积聚热量，因此在炉腔体后部安装风道，冷风从风道底部进入并通过风机吹出，冷风经过炉腔体顶部上方吸收热量成热风，热风通过外壳体上的排风口，并从炉门与外壳体间的间隙排出，避免产品表面温度过高对消费者造成伤害，同时使炉门内腔空气流动，避免炉门表面温度过高，为方便观察烤制过程，在炉门上设有观察透视窗，观察透视窗通过隔热玻璃来阻挡热量散失；使本披萨炉具有保温效果好，加热快速均匀的优点。
7.根据本发明的一些实施例，所述炉腔体顶面、底面向外凸出形成安装凹位，所述安装凹位内装入所述发热盘管，所述发热盘管的接线端伸出于所述安装凹位的左侧或右侧，位于底面的所述安装凹位上盖有烤板。
8.根据本发明的一些实施例，所述炉腔体外罩有隔热罩壳，所述隔热罩壳与所述炉腔体间装有隔热棉，所述隔热棉将所述炉腔体包裹；所述隔热罩壳的顶面通过所述冷风出口的出风进行降温。
9.根据本发明的一些实施例，所述炉门包括前门框、后门板，所述前门框、所述后门板上均设有透视窗口，所述后门板背侧面上部排列有所述热风出口，所述前门框底部开有所述第二冷风进口。
10.根据本发明的一些实施例，所述炉门包括前门框、后门体，所述前门框与所述后门体上均开有窗口，所述后门体的顶部开有所述热风出口，所述后门体的底部开有所述第二
冷风进口。
11.根据本发明的一些实施例，所述前门框后侧面设有位于所述窗口边角外侧的边角挡板，所述边角挡板呈l形，所述边角挡板内侧抵紧有固定块，所述固定块中部开有第一插槽，所述第一插槽内插入第二隔热玻璃，所述固定块顶部设有密封条槽，所述密封条槽内放入双层密封条，所述双层密封条间夹紧有第三隔热玻璃，所述前门框前侧装有第一隔热玻璃。
12.根据本发明的一些实施例，所述第一冷风进口采用两个。
13.根据本发明的一些实施例，所述外壳体的底板上开有与所述第一冷风进口位置配合的进风口。
14.根据本发明的一些实施例，所述发热盘管的接线端伸出于炉腔体的左侧或右侧。
15.根据本发明的一些实施例，所述风道内腔中设有挡板，所述挡板位于所述第一冷风进口上方。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.图1为本发明实施例的立体示意图；
18.图2为本发明实施例的底部示意图；
19.图3为本发明实施例的爆炸示意图；
20.图4为本发明实施例的隔热罩壳、风机组合状态示意图；
21.图5为本发明实施例的风机示意图；
22.图6为本发明实施例的风机内腔示意图；
23.图7为本实用新型实施例的门体实施方式一剖面示意图一；
24.图8为本实用新型实施例的门体实施方式一剖面示意图二；
25.图9为本实用新型实施例的门体实施方式一的前门框示意图；
26.图10为本实用新型实施例的门体实施方式一的后门板示意图；
27.图11为本实用新型实施例的门体实施方式二剖面示意图；
28.图12为本实用新型实施例的门体实施方式二的前门框示意图；
29.图13为本实用新型实施例的门体实施方式二的后门体示意图；
30.图14为本发明实施例的固定块示意图。
31.外壳体100、排风口110、进风口120；炉腔体200、安装凹位210、烤板220；发热盘管300；风道400、第一冷风进口410、冷风出口420、风机430、挡板440；炉门500、观察透明窗510、热风出口520、第二冷风进口530、前门框540、边角挡板541、后门板550、后门体560、固定块570、第一插槽571、密封条槽572、第二隔热玻璃580、双层密封条590、第三隔热玻璃5100、第一隔热玻璃5110、视窗口501；隔热罩壳600；隔热棉700。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.参照图1至4、6所示，一种披萨炉，包括外壳体100、炉腔体200、发热盘管300、风道400、炉门500；外壳体100前侧开口，外壳体100的前侧板上部开有排风口110，炉腔体200前侧开口，炉门500铰接于外壳体100前侧；在外壳体100内装入炉腔体200，炉门500装于外壳体100上用于将炉腔体200内腔封闭，在炉腔体200的顶部、底部分别设有发热盘管300，通过发热盘对披萨进行烘烤；在烤制披萨时，炉腔体200顶部会积聚热量，因此在炉腔体200后部安装风道400，冷风从风道400底部的第一冷风进口410进入风道400内腔，并通过风机430从冷风出口420吹出，冷风经过炉腔体200顶部上方吸收热量成热风，热风通过外壳体100的前侧板的排风口110从炉门与壳体间的间隙排出，避免炉门表面温度过高，其中冷风出口420与排风口110位于同一方向，为方便观察烤制过程，在炉门500上设有观察视窗510；使本披萨炉具有保温效果好，加热均匀的优点。
34.参照图3所示，在炉腔体200顶面、底面向外凸出形成安装凹位210，安装凹位210内装入发热盘管300，发热盘管300的接线端伸出于安装凹位210的左侧或右侧，位于底面的安装凹位210上盖有烤板220，或使用石板，使炉腔体200 底面形成一个完整的平面。
35.为避免发热盘管300接线端因炉温出现热损坏，发热盘管300的接线端伸出到炉腔体200的左侧或右侧。
36.为保持炉腔内的温度的恒定，在炉腔体200外罩有隔热罩壳600，隔热罩壳 600底部固定于外壳体100的底板上，在隔热罩壳600与炉腔体200间装有隔热棉700，隔热棉700将炉腔体200包裹；冷风出口420的底边与隔热罩壳600的顶面位于同一平面上，部分炉腔内散失的热量积聚在隔热罩壳600的顶面，隔热罩壳600的顶面通过冷风出口420的出风进行降温。
37.参照图7至10所示，炉门500实施方式一：炉门500包括前门框540、后门体560，后门体560压紧在外壳体100的前侧板上，在外壳体100的前侧板上装有密封条圈，密封条位于后门体560与外壳体100的前侧板之间，在前门框 540与后门体560上均设有透视窗口501，后门体560的顶部开有热风进出口520，后门体560的底部开有第二冷风进口530。
38.参照图11至13所示，炉门500实施方式二：炉门500包括前门框540、后门板550，后门板550压紧在外壳体100的前侧板上，在外壳体100的前侧板上装有密封条圈，密封条位于后门板550与外壳体100的前侧板之间，前门框540、后门板550上均设有透视窗口501，后门板550背侧面上部排列有热风出口520，热风出口520与壳体的前侧板上部开有排风口110位置配合上下错开，前门框 540底部开有第二冷风进口530。
39.参照图9、12、14所示，在前门框540前侧装有第一隔热玻璃5110，前门框540后侧面设有位于窗口501边角外侧的边角挡板541，边角挡板541呈l形，边角挡板541内侧抵紧有固定块570，固定块570中部开有第一插槽571，第一插槽571内插入第二隔热玻璃580，固定块570顶部设有密封条槽572，密封条槽572内放入双层密封条590，双层密封条590间夹紧有第三隔热玻璃5100；在炉门500组装后，后门板550、后门体560均压紧在双层密封条590上，形成密封。
40.参照图5、6所示，在风道400的底部开有两个第一冷风进口410，外壳体 100的底板上开有与第一冷风进口410位置配合的进风口120，进风口120与第一冷风进口410采用相同数量；为阻挡杂物直接进入风道400内腔中，在风道 400内腔中设有挡板440，挡板440位于
第一冷风进口410上方，冷风进入后先绕过挡板440后，进入风道400内腔中。
41.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。