低压锅的制作方法

1.本技术涉及厨用工具技术领域，尤其涉及一种低压锅。


背景技术：

2.低压锅一般包括锅体、锅盖和锅柄，锅盖上设有限压阀。低压锅的工作原理是，锅内设定工作压力比外界气压稍大，并有限压阀控制压力，当锅内压力逐渐升高时，限压阀将自动泄压，锅内压强减小后，食物的沸点降低，适合加工一些不易高温加热的食物，有效避免因高温加热破坏食物营养。现有的低压锅通常只有一个限压阀，当限压阀出现故障时，锅内的气体无法排出，容易产生危险。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种低压锅，以防止低压锅在使用过程中产生危险，增加低压锅的使用安全性。
4.本技术提供了一种低压锅，其包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合于所述锅体的开口处，并与所述锅体卡固连接，所述锅体自下而上依次为密封段和排气段；
5.所述锅盖还包括密封件，所述密封件连接于所述锅盖的边缘，且所述密封件随着所述锅盖的盖合而伸入所述锅体内；
6.当所述锅体内的压力小于预定压力时，所述密封件伸入所述密封段，并与所述密封段的内侧壁形成密封配合；
7.当所述锅体内的压力大于预定压力时，所述密封件随着所述锅盖一起向上移动至所述排气段，以使所述锅体内的气体排出。
8.上述低压锅包括锅体、锅盖和密封件，锅盖盖合于锅体的开口处，并与锅体卡固连接，锅体自下而上依次为密封段和排气段；密封件连接于锅盖的边缘，且密封件随着锅盖的盖合而伸入锅体内；当锅体内的压力小于预定压力时，密封件伸入密封段，并与密封段的内侧壁形成密封配合，从而使锅体内形成密封空间，使低压锅保持在低压工作状态；当锅体内的压力大于预定压力时，密封件随着锅盖一起向上移动至排气段，密封件与排气段的内侧壁之间形成排气通道，从而使锅体内的气体排出，防止低压锅内的压力过高而产生危险。
9.可选地，所述排气段设有排气口，所述排气口沿所述锅体的径向贯穿所述锅体的侧壁；
10.当所述锅体内的压力小于预定压力时，所述密封件弹性顶抵于所述排气口的下方，所述密封段形成密封空间；
11.当所述锅体内的压力大于预定压力时，所述密封件随着所述锅盖向上移动，所述排气口的下方连通所述密封段。
12.上述低压锅的排气段设有排气口，排气口沿锅体的径向贯穿锅体的侧壁，也就是说，锅体的径向尺寸保持不变，密封件沿锅体的轴向移动时，始终能够与锅体的内侧壁相贴合，以简化锅体的结构，仅在排气口处形成排气通道，控制气体的排出位置，防止喷出的气
体烫伤使用者；当锅体内的压力小于预定压力时，密封件弹性顶抵于排气口的下方，密封段形成密封空间；当锅体内的压力大于预定压力时，密封件随着锅盖向上移动，排气口的下方连通密封段，从而使密封段内的气体通过排气口排出。
13.可选地，所述排气口沿所述锅体的轴向向上延伸，并贯穿所述锅体的顶部，也就是说，锅体顶部设置的凹槽状结构形成排气口，进一步简化锅体的结构，方便低压锅的加工制造。
14.可选地，所述排气段设有两个所述排气口，且两个所述排气口对称分布于所述锅体的两侧，使锅盖的两侧形成气压均匀，防止排气过程中锅盖晃动产生噪音。
15.可选地，所述锅体包括两个锅柄，所述锅柄上设有压板，所述压板滑动连接于所述锅柄，所述压板沿所述锅体的径向滑动，以卡固所述锅盖或松开所述锅盖；
16.所述排气口与所述锅柄沿所述锅体的周向间隔分布，且所述排气口与所述锅柄之间间隔的角度为90
°
。
17.上述低压锅的锅体包括两个锅柄，锅柄上设有压板，压板滑动连接于锅柄，压板沿锅体的径向滑动，以卡固锅盖或松开锅盖；排气口与锅柄沿锅体的周向间隔分布，且排气口与锅柄之间间隔的角度为90
°
，也就是说，排气口位于与锅柄之间的距离最大的位置，由于锅柄处直接对锅盖施加压紧力，锅盖难以沿轴向顶起，远离锅柄的位置锅盖易于沿轴向顶起，从而使锅内的气体能够容易地排出，有效防止锅内的压力过大。
18.可选地，所述密封件包括相互连接的支撑部和密封部；
19.所述支撑部固定连接于所述锅盖，并沿所述锅盖的轴向向远离所述锅盖的方向延伸；
20.所述密封部连接于所述支撑部远离所述锅盖的一端，且沿所述锅盖的径向突出于所述支撑部的外侧，所述密封部的外侧弹性顶抵于所述锅体的内侧壁。
21.可选地，所述支撑部的长度不小于所述排气段的深度，从而确保密封部能够伸入密封段形成密封配合。
22.可选地，所述密封件还包括固定部，所述固定部包覆于所述锅盖的边缘，所述支撑部连接于所述固定部，以增加密封件与锅盖的接触面积，从而增加二者连接的可靠性，防止使用中密封件脱落。
23.可选地，所述密封部的外侧不超出所述固定部的边缘，使固定部能够支撑于锅体的顶部，起到减震降噪的作用，防止在锅内的气体压力作用下，锅盖上下跳动。
24.可选地，所述锅盖采用玻璃材质制成，使锅盖具有较强的透明性，方便使用者观察食材的烹饪状态。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
26.图1为本技术实施例提供的烹饪器具的结构示意图；
27.图2为本技术实施例提供的锅盖的结构示意图；
28.图3为本技术实施例提供的锅盖的剖面结构示意图；
29.图4为本技术实施例提供的密封圈的剖面结构示意图；
30.图5为本技术实施例提供的锅柄的结构示意图；
31.图6为本技术实施例提供的压板的结构示意图。
32.附图标记：
[0033]1‑
锅体；
[0034]
10
‑
密封段；
[0035]
12
‑
排气段；
[0036]
120
‑
排气口；
[0037]
14
‑
锅柄；
[0038]
140
‑
滑槽；
[0039]
142
‑
卡槽；
[0040]
16
‑
压板；
[0041]
160
‑
滑块；
[0042]
162
‑
凸点；
[0043]2‑
锅盖；
[0044]
20
‑
限压阀；
[0045]
22
‑
盖柄；
[0046]3‑
密封件；
[0047]
30
‑
支撑部；
[0048]
32
‑
密封部；
[0049]
34
‑
固定部。
[0050]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
[0051]
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0052]
在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0053]
本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0054]
如图1
‑
图6所示，本技术实施例提供了一种低压锅，其包括锅体1、锅盖2和密封件
3。锅体1用于盛放食材，通过热源对食材进行加热烹煮；锅盖2盖合于锅体1的开口处，并与锅体1卡固连接，锅体1自下而上依次为密封段10和排气段12；密封件3连接于锅盖2的边缘，且密封件3随着锅盖2的盖合而伸入锅体1内。当锅体1内的压力小于预定压力时，密封件3伸入密封段10，并与密封段10的内侧壁形成密封配合，也就是说，正常工作状态下，密封件3在锅体1与锅盖2之间形成密封配合，从而使锅体1内形成密封空间，使低压锅保持在低压工作状态；当锅体1内的压力大于预定压力时，密封件3随着锅盖2一起向上移动至排气段12，密封件3与排气段12的内侧壁之间形成排气通道，也就是说，当低压锅出现故障导致锅体1内的气压升高时，锅体1内的高压气体将锅盖2向上顶起，密封件3随着锅盖2一起向上移动至排气段12，密封件3与排气段12之间形成排气通道，从而使锅体1内的气体排出，防止低压锅内的压力过高而产生危险。
[0055]
具体地，锅盖2上设有限压阀20，低压锅正常工作状态下，通过开启限压阀20，可以排出锅体1内的气体，使锅体1保持在低压工作状态；当限压阀20出现故障时，限压阀20无法正常开启，导致锅体1内的气体无法排出，使得锅体1的气压升高，锅体1的高压气体将锅盖2向上顶起。由于锅盖2与高压气体具有较大的垂直作用面积，从而使得锅盖2能够容易地向上顶起，通过锅盖2带动密封件3向上移动，确保锅体1内的压力过高时，密封件3能够移动至排气段12，使锅体1的气体排出，降低锅体1内的压力；当锅体1的压力恢复至正常范围内时，锅盖2能够自动回落，并通过锅盖2带动密封件3向下移动至密封段10，使低压锅恢复正常工作。锅盖2上还设有盖柄22，以方便使用者提起锅盖2。
[0056]
进一步地，排气段12设有排气口120，排气口120沿锅体1的径向贯穿锅体1的侧壁，也就是说，锅体1的径向尺寸保持不变，密封件3沿锅体1的轴向移动时，始终能够与锅体1的内侧壁相贴合，以简化锅体1的结构，仅在排气口120处形成排气通道，控制气体的排出位置，防止喷出的气体烫伤使用者；当锅体1内的压力小于预定压力时，密封件3弹性顶抵于排气口120的下方，也就是说，密封件3与锅体1相顶抵的位置没有排气口120，从而使密封段10与锅盖2围成的空间内形成密封空间；当锅体1内的压力大于预定压力时，密封件3随着锅盖2向上移动，排气口120的下方连通密封段10，也就是说，密封件3与锅体1相顶抵的位置设有排气口，从而使密封段10内的气体通过排气口120排出。
[0057]
进一步地，排气口120沿锅体1的轴向向上延伸，并贯穿锅体1的顶部，也就是说，锅体1顶部设置的凹槽状结构形成排气口120，进一步简化锅体1的结构，方便低压锅的加工制造。此外，由于锅体1仅密封段10能够用于烹饪食材，排气段12仅排气口120处起到排气作用，将排气口120设置成位于锅体1的顶部的凹槽状结构，能够避免在排气口120的上方形成无效部分，提高锅体1的有效利用率。可以理解地，排气口120也可以与锅体1的顶部具有一定间隙。
[0058]
进一步地，排气段12设有两个排气口120，排气口120且两个排气口120对称分布于锅体1的两侧，使锅盖2的两侧形成气压均匀，防止排气过程中锅盖2晃动产生噪音，当然，排气段12也可以设置一个或多个排气口120，当排气口120的数量为多个时，多个排气口120沿锅体1的周向间隔分布。排气口120可以沿锅体1的周向延伸而形成条状结构，从而使密封件3以较小的移动高度，形成较大的排气面积，使锅体1的气体能够尽快释放，避免产生危险。
[0059]
进一步地，锅体1包括两个锅柄14，使用者可以握持锅体14将锅体1提起；锅柄14上设有压板16，压板16滑动连接于锅柄14，压板16沿锅体1的径向滑动，以卡固锅盖2或松开锅
盖2；当压板16向靠近锅体1的中心的方向移动时，压板16可以滑动至锅盖2的上方，将锅盖2压紧在锅体1上；当压板16向远离锅体1的中心的方向移动时，压板16可以滑动从锅盖2上滑开，锅盖2可以从锅体1上取下，方便使用者在锅体1内放入或取出食材。
[0060]
具体地，锅柄14上可以设置有滑槽140，滑槽140沿锅体1的径向延伸；压板16上设有与滑槽140相配合的滑块160，滑块160能够卡入滑槽140内，并能够沿滑槽140滑动，从而使压板16能够压紧锅盖2或从锅盖2上滑开。滑槽140靠近锅体1的一端贯穿锅柄14，以便将滑块160装入滑槽140内；滑槽140的两侧设有卡槽142，卡槽142的延伸方向与滑槽140的延伸方向相平行，压板16上设有与卡槽142相配合的凸点162，凸点卡入卡槽142内并能够沿卡槽142滑动；通过卡槽142限定压板16的滑动行程，防止压板16自锅柄14上滑脱。
[0061]
进一步地，排气口120与锅柄14沿锅体1的周向间隔分布，且排气口120与锅柄14之间间隔的角度为90
°
，也就是说，排气口120位于与锅柄14之间的距离最大的位置，由于锅柄14处直接对锅盖2施加压紧力，锅盖2难以沿轴向顶起，远离锅柄14的位置锅盖2易于沿轴向顶起，从而使锅内的气体能够容易地排出，有效防止锅内的压力过大。
[0062]
进一步地，密封件3包括相互连接的支撑部30和密封部32。支撑部30固定连接于锅盖2，并沿锅盖2的轴向向远离锅盖2的方向延伸；密封部32连接于支撑部30远离锅盖2的一端，且沿锅盖2的径向突出于支撑部30的外侧，密封部32的外侧弹性顶抵于锅体1的内侧壁。也就是说，密封部32与锅盖2之间形成间隔，当密封件3随着锅盖2伸入锅体1内时，密封部32的边缘向上翘起，减小锅盖2盖合的阻力，从而使锅盖2的盖合更加容易；当烹饪食材时，在锅内气体压力的作用下，密封部32被撑起，从而使密封部32的边缘可靠顶抵于锅体1的内侧壁，确保密封部32与锅体1之间密封的可靠性。
[0063]
进一步地，支撑部30的长度不小于排气段12的深度，从而确保密封部32能够伸入密封段10形成密封配合。
[0064]
进一步地，密封件3还包括固定部34，固定部34包覆于锅盖2的边缘，支撑部30连接于固定部34，以增加密封件3与锅盖2的接触面积，从而增加二者连接的可靠性，防止使用中密封件3脱落。具体地，固定部34的横截面设置成c型，支撑部30连接于固定部34的开口侧。
[0065]
进一步地，密封部32的外侧不超出固定部34的边缘，使固定部34能够支撑于锅体1的顶部，起到减震降噪的作用，防止在锅内的气体压力作用下，锅盖2上下跳动。
[0066]
进一步地，锅盖2采用玻璃材质制成，使锅盖2具有较强的透明性，方便使用者观察食材的烹饪状态。
[0067]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。