一种抗疲劳PVC地毯的制作方法

文档序号:26153955发布日期:2021-08-06 12:46阅读:225来源:国知局
一种抗疲劳PVC地毯的制作方法

本实用新型涉及地毯制作技术领域,具体地说是一种抗疲劳pvc地毯。



背景技术:

国际标准化组织(is0)把疲劳定义成一个专门术语:“金属材料在应力或应变的反复作用下所发生的性能变化叫做疲劳,在一般情况下,这个术语特指那些导致开裂或破坏的性能变化”。这一描述也普遍适用于非金属材料和复合材料。因此抗疲劳性能也是生活当中衡量一件用品寿命的一个方面,为了保证一件用品具有足够长的寿命,就必须使得该物品具有足够的抗疲劳性能;在地毯制作技术领域人们更多的是关注地毯的柔软、耐污性等方面,然而却很少注意地毯在使用过程中的应力变化对地毯结构的影响。

比如申请号为cn201810132151.0的中国专利,公布了一种减震pvc地毯,它包括pvc基材层,pvc基材层上方设有绒面装饰层,pvc基材层下方设有聚氨酯发泡层,聚氨酯发泡层底部设有eva封胶层;所述pvc基材层上开设有开口向下的柱状盲孔,柱状盲孔内填充有橡胶柱。该地毯通过设置在所述的聚氨酯发泡层中的橡胶柱来增加所述的地毯的减震性能,但是没有考虑到在使用过程中所述的橡胶柱与其他各层的作用会加重地毯的疲劳。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种抗疲劳pvc地毯。

本实用新型的技术方案如下:

一种抗疲劳pvc地毯,包括表层、粘合于所述表层的下表面的基材层、与所述的基材层胶连的发泡层以及粘合于所述的发泡层底面的防滑层,其特征在于,所述的地毯还包括多个设置在所述的发泡层中的弹性插件,所述的弹性插件包括通孔配合部以及凸起部,所述的发泡层上沿厚度方向具有多个通孔,所述的基材层的底面具有多个与所述的通孔对应的凹陷部;所述的通孔配合部与所述的通孔配合,所述的凸起部与所述的凹陷部嵌合。

现有技术中,仅仅考虑到通过设置在所述的聚氨酯发泡层中的橡胶柱来增加所述的地毯的减震性能,但是没有考虑到所述的橡胶柱与其他各层的作用会加重地毯的疲劳:首先我们应当清楚的是,作为一款地毯产品,所述的pvc基材层就不会制作的特别的硬,即在受力的时候会发生形变;在使用过程中,当我们踩在了几根所述的橡胶柱之间的时候,所述的pvc基材层发生向下凹的形变,压迫发泡层下陷,而作为本技术弹性担当的橡胶柱需比所述的发泡层硬,由于所述橡胶柱的上表面为平面,则所述的发泡层最先接触所述的橡胶柱的是其上底面圆边的一部分,即此时受力的就是这一段弧线,在受同样的力的条件下,物体的受力面积越小形变越大,物体内部的应力就越大,故此时无论是橡胶柱还是发泡柱内部都会产生比较大的应力,在此应力的反复作用下就会使得本地毯的内部材料性能发生变化,出现弹性下降的情况,进而损坏地毯的pvc基材层。

在本技术方案中,通过在所述的弹性插件顶部设置突起部,使得无论上层的材料怎么形变都会使所述的基材层与所述的弹性插件的接触面为一弧面,这会显著降低地毯各材料的形变,与此同时,材料中的应力也会相应减小,即本实用新型的设计能够减缓地毯的内部材料的疲劳,延长了地毯的使用期;通过设置基材层底部的凹陷部使得所述的弹性插件能够固定在所述的凹陷部内,而使得所述沿弹性插件的应力大部分沿通孔的方向,避免横向的应力对所述的插件与所述的防滑层的结构的破坏。

所述的通孔设置在距离所述发泡层的长边和短边5~10cm的中间区域,所述的发泡层的材料选自发泡聚乙烯、发泡聚丙烯、发泡聚氨酯等中的一种或多种,将通孔设置在所述的发泡层的中间区域,可以避免地毯的边缘位置受损。

所述的凸起部为球状凸起,所述的凹陷部为球状凹陷。

所述的通孔配合部为圆柱体,所述的通孔为圆孔。

所述通孔的直径为0.8~1.5cm。

相邻的所述通孔的圆心距为0.8~2cm。

所述的圆柱体的直径与所述的通孔的直径相等。

在上述技术方案中,将所述的凸起部设置为球状凸起,所述的凹陷部设置为球状凹陷,可以使得所述的弹性插件不具备棱角,这种情况下就没有了以点或线受力的可能;通孔的直径即所述的弹性插件的直径,当弹性插件的直径过小,所述的弹性插件起不到高弹的作用,直径过大则会使得地毯整体偏硬,故而将所述的通孔直径设置在0.8~1.5cm内;同理通孔的密度过大会导致地毯整体偏硬,偏小则会起不到高弹的作用。

所述的通孔内部具有多个圆环状凸起,圆环状凸起的设计可以提高弹性插件的结合强度和回弹性能。

所述的防滑层与所述的弹性插件一体式连接。

所述的防滑层底面设置有防滑结构,所述的防滑结构为锥形的凹陷,可以通过与地面的配合形成负压空间将地毯固定在地面上。

综上所述,本实用新型的有益效果为

1、本实用新型通过在所述的弹性插件顶部设置突起部,使得无论上层的材料怎么形变都会使所述的基材层与所述的弹性插件的接触面为一弧面,这会显著减小地毯各材料的形变,与此同时,降低材料中的应力,即减缓地毯的内部材料的疲劳,延长了地毯的使用期;

2、本实用新型通过设置基材层底部的凹陷部使得所述的弹性插件能够固定在所述的凹陷部内,而使得所述沿弹性插件的应力大部分沿通孔的方向,避免横向的应力破坏所述的插件与所述的防滑层的结构;

3、本实用新型结构简单合理,弹性好,减震性能好。

附图说明

图1为地毯沿厚度方向的截面示意图

图中,1-表层,2-基材层,3-发泡层,4-防滑层,5-弹性插件,21-凹陷部,31-通孔,41-防滑结构,51-通孔配合部,52-凸起部,311-圆环状凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种抗疲劳pvc地毯,包括表层1、粘合于所述表层1的下表面的基材层2、与所述的基材层2胶连的发泡层3以及粘合于所述的发泡层3底面的防滑层4,所述的地毯还包括多个设置在所述的发泡层3中的弹性插件5,所述的弹性插件5包括通孔配合部51以及凸起部52,所述的发泡层3上沿厚度方向具有多个通孔31,所述的基材层2的底面具有多个与所述的通孔31对应的凹陷部21;所述的通孔配合部51与所述的通孔31配合,所述的凸起部52与所述的凹陷部21嵌合。

所述的通孔31设置在距离所述发泡层3的长边和短边5cm的中间区域。

所述的凸起部52为球状凸起,所述的凹陷部21为球状凹陷。

所述的通孔配合部51为圆柱体,所述的通孔31为圆孔。

所述通孔31的直径为0.8cm。

相邻的所述通孔31的圆心距为1cm。

所述的圆柱体的直径与所述的通孔的直径相等。

所述的通孔31内部具有多个圆环状凸起311。

所述的防滑层4与所述的弹性插件5一体式连接。

所述的防滑层4底面设置有防滑结构41,所述的防滑结构41为锥形的凹陷。

实施例2

一种抗疲劳pvc地毯,包括表层1、粘合于所述表层1的下表面的基材层2、与所述的基材层2胶连的发泡层3以及粘合于所述的发泡层3底面的防滑层4,其特征在于,所述的地毯还包括多个设置在所述的发泡层3中的弹性插件5,所述的弹性插件5包括通孔配合部51以及凸起部52,所述的发泡层3上沿厚度方向具有多个通孔31,所述的基材层2的底面具有多个与所述的通孔31对应的凹陷部21;所述的通孔配合部51与所述的通孔31配合,所述的凸起部52与所述的凹陷部21嵌合。

所述的通孔31设置在距离所述发泡层3的长边和短边8cm的中间区域。

所述的凸起部52为球状凸起,所述的凹陷部21为球状凹陷。

所述的通孔配合部51为圆柱体,所述的通孔31为圆孔。

所述通孔31的直径为1cm。

相邻的所述通孔31的圆心距为1.5cm。

所述的圆柱体的直径与所述的通孔的直径相等。

所述的通孔31内部具有多个圆环状凸起311。

所述的防滑层4与所述的弹性插件5一体式连接。

所述的防滑层4底面设置有防滑结构41,所述的防滑结构41为锥形的凹陷。

实施例3

一种抗疲劳pvc地毯,包括表层1、粘合于所述表层1的下表面的基材层2、与所述的基材层2胶连的发泡层3以及粘合于所述的发泡层3底面的防滑层4,其特征在于,所述的地毯还包括多个设置在所述的发泡层3中的弹性插件5,所述的弹性插件5包括通孔配合部51以及凸起部52,所述的发泡层3上沿厚度方向具有多个通孔31,所述的基材层2的底面具有多个与所述的通孔31对应的凹陷部21;所述的通孔配合部51与所述的通孔31配合,所述的凸起部52与所述的凹陷部21嵌合。

所述的通孔31设置在距离所述发泡层3的长边和短边10cm的中间区域。

所述的凸起部52为球状凸起,所述的凹陷部21为球状凹陷。

所述的通孔配合部51为圆柱体,所述的通孔31为圆孔。

所述通孔31的直径为1.5cm。

相邻的所述通孔31的圆心距为2cm。

所述的圆柱体的直径与所述的通孔的直径相等。

所述的通孔31内部具有多个圆环状凸起311。

所述的防滑层4与所述的弹性插件5一体式连接。

所述的防滑层4底面设置有防滑结构41,所述的防滑结构41为锥形的凹陷。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1