一种便于拆卸的门窗框架的制作方法

1.本实用新型涉及室内装修技术领域，具体为一种便于拆卸的门窗框架。


背景技术：

2.门窗框架是指用于固定门扇和窗扇的设备；门窗框架一般为矩形，其由两个横杆和两个竖杆首尾焊接组成，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等；在现有技术中，部分门窗框架在长久使用后，门窗框架老旧或者受损，需要进行替换，然而现有的门窗框架为首尾焊接组成，在拆卸时多有不便，鉴于此，我们提出一种便于拆卸的门窗框架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的门窗框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于拆卸的门窗框架，包括两个相对称的竖杆组件，两个所述竖杆组件之间设有设有两个相对称的横杆组件，两个所述横杆组件之间设有连杆；所述竖杆组件包括竖杆，所述竖杆的两端均开设有第一插孔；所述横杆组件包括两个相对称的横杆，两个所述横杆的两个相背离的一侧面上均开设有第二插孔，两个所述横杆的相对立的一侧面上均紧密焊接有插块，所述插块上开设有限位孔，两个所述横杆之间设有连接座，所述连接座上开设有插槽，所述插块与插槽插接配合，所述插槽的下方开设有两个相对称的通孔；所述连杆的两端均紧密焊接有两个相互平行的固定轴，所述固定轴穿过相对应的通孔并与限位孔插接配合；所述竖杆和相邻的所述横杆的连接处均设有连接组件。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接组件包括呈l形的固定座，所述固定座的两末端均开设有滑孔，所述滑孔的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有条形槽，所述条形槽的一侧开设有凹槽；所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧滑块和滑槽的内壁，所述滑块的另一侧紧密焊接有插杆，所述插杆与相对应的第一插孔和第二插孔插接配合；所述滑块上均紧密焊接有拨块，所述拨块穿过条形槽并与条形槽滑动连接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述竖杆、所述横杆和所述连杆均采用铝合金材质制成。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述插槽的长度大于两个所述插块的长度之和。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述拨块的底端突出至凹槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便于拆卸的门窗框架通过设有的竖杆组件、横杆组件、连杆和连接组件等，即竖杆和横杆之间通过连接组件进行连接，而连接组件由拨块、滑块和弹簧等组成，通过插杆与插孔的相互配合对横杆和竖杆起到连接和固
定效果，而通过拨动拨块即可使得插杆脱离插孔，该设计便于对门窗框架进行拆卸，便于对门窗框架进行替换，提高了工作的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
13.图3为本实用新型中横杆组件的爆炸结构示意图；
14.图4为本实用新型中连杆的结构示意图；
15.图5为本实用新型中连接组件的结构剖视图；
16.图6为本实用新型中固定座的结构剖视图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、竖杆组件；11、竖杆；111、第一插孔；
19.2、横杆组件；21、横杆；211、第二插孔；22、插块；221、限位孔；23、连接座；231、插槽；232、通孔；
20.3、连杆；31、固定轴；
21.4、连接组件；41、固定座；411、滑槽；412、滑孔；413、条形槽；414、凹槽；42、滑块；43、插杆；44、弹簧；45、拨块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
25.本实用新型提供一种技术方案：
26.请参阅图1
‑
4，一种便于拆卸的门窗框架，包括两个相对称的竖杆组件1，两个竖杆组件1之间设有设有两个相对称的横杆组件2，两个横杆组件2之间设有连杆3；竖杆组件1包括竖杆11，竖杆11的两端均开设有第一插孔111；横杆组件2包括两个相对称的横杆21，两个横杆21的两个相背离的一侧面上均开设有第二插孔211，两个横杆21的相对立的一侧面上均紧密焊接有插块22，插块22上开设有限位孔221，两个横杆21之间设有连接座23，连接座23上开设有插槽231，插块22与插槽231插接配合，插槽231的下方开设有两个相对称的通孔232；连杆3的两端均紧密焊接有两个相互平行的固定轴31，固定轴31穿过相对应的通孔232
并与限位孔221插接配合。
27.在本实施例中，竖杆11、横杆21和连杆3均采用铝合金材质制成，铝合金材质质地较轻，便于安装，且其表面光滑易于清洁。
28.在本实施例中，插槽231的长度大于两个插块22的长度之和，该设计便于插槽231对两侧的插块22进行收纳，便于配合固定轴31将两个横杆21固定在连杆3上。
29.请参阅图5
‑
6，竖杆11和相邻的横杆21的连接处均设有连接组件4。连接组件4包括呈l形的固定座41，固定座41的两末端均开设有滑孔412，滑孔412的一侧均开设有滑槽411，滑槽411的一侧开设有条形槽413，条形槽413的一侧开设有凹槽414；滑槽411内均滑动连接有滑块42，滑块42的一侧设有弹簧44，弹簧44的两端分别抵紧滑块42和滑槽411的内壁，滑块42的另一侧紧密焊接有插杆43，插杆43与相对应的第一插孔111和第二插孔211插接配合；滑块42上均紧密焊接有拨块45，拨块45穿过条形槽413并与条形槽413滑动连接。
30.在本实施例中，拨块45的底端突出至凹槽414内，凹槽45的设置便于使用人员拨动拨块45在凹槽414内运动，凹槽414主要对拨块45起到收纳的作用，避免拨块45突出固定座41，从而避免影响后续的窗扇和门扇安装。
31.本实施例的便于拆卸的门窗框架在拆卸时时，使用人员手首先用手指向外侧拨动两侧的两个拨块45，拨块45带动滑块42在滑槽411内滑动，弹簧44即被压缩，插杆43即在滑孔412内滑动，同时插杆43从位于上方的第二插孔211内脱离，随后使用人员拨动其中一个竖杆11两侧的拨块45，拨块45带动滑块42在滑槽411内滑动，弹簧44即被压缩，插杆43即在滑孔412内滑动，插杆43同时从其中一个竖杆11两端的第一插孔111内脱离，竖杆11即被取下，重复如上步骤，即可取下另外一个竖杆11，最后使用人员将连杆3两端的固定轴31从通孔232内拔出，此时横杆21即从连接座23上脱离，拆卸即完成。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。