嵌入式电压力锅锅盖开合机构的制作方法

1.本发明涉及烹调器皿领域，特别涉及嵌入式电压力锅锅盖开合机构。


背景技术：

2.电压力锅是利用电能转变为内能的炊具，通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。现有的分体式电压力锅中，锅盖可旋转地扣合于锅体上，以实现锅盖与锅体的密封连接。电压力锅通常放置于厨房中，而厨房的空间狭小，电压力锅占用的空间较大。因此，本申请人设计了一种嵌入式电压力锅，可以安装在橱柜中，可以节省空间，但这样一来，在烹调结束后，锅盖的收纳与放置则成为一大用户痛点。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种嵌入式电压力锅锅盖开合机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种嵌入式电压力锅锅盖开合机构，包括：
6.柜体，其设有容纳内腔，所述容纳内腔的一侧设有开口，所述开口连通外界，所述容纳内腔的顶壁设有安装座，安装座具有安装通孔；
7.支撑架，其连接于所述柜体，其可沿所述开口伸出或收进所述容纳内腔；
8.锅体，其设于所述支撑架，所述锅体具有向上的敞口；
9.锅盖，其设于所述容纳内腔中，用于盖合所述敞口；
10.传动件，其设有倾斜设置的长槽孔；
11.驱动件，其设于所述柜体，用于驱动所述传动件沿水平面移动；
12.连接件，所述连接件与所述锅盖连接，所述连接件的外壁上设有凸块，所述凸块从所述连接件的底端向上延伸，所述连接件设有联动杆，所述联动杆向外延伸并伸入所述长槽孔中以实现所述连接件随所述传动件的移动作转动，所述连接件设置于所述安装通孔中，所述安装座设有位于安装通孔的止位凸起，止位凸起与凸块配合以限制所述连接件的转动行程；所述传动件在凸块转动至止位凸起时，通过长槽孔带动连接件上升。
13.本发明的有益效果是：锅盖与锅体的敞口的开合动作均在柜体的容纳内腔中完成，从而避免锅盖占用厨房空间。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动件与所述传动件均设置于所述顶壁的上方。
15.驱动件于传动件均设置于容纳内腔的顶壁上方，从而使得驱动件与传动件被分隔在顶壁上方，由于电压力锅烹饪结束时打开锅盖常冒出水汽，容纳内腔的顶壁将驱动件与锅盖分隔，将电压力锅工作时产生的水汽阻隔在容纳内腔中，避免水汽侵蚀驱动件。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述嵌入式电压力锅锅盖开合机构还包括导向
座，所述导向座设置于所述顶壁的顶面上，所述导向座上设有滑槽，所述滑槽沿前后方向延伸，所述传动件上设有滑块，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽中。
17.利用导向座对传动件的移动进行导向，使得传动件的前后移动更加平稳及准确，从而有助于精确控制联动杆的转动及升降，使得锅盖与锅体敞口的开合动作更加准确。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑槽的形状呈“倒l”型，所述滑块形状与所述滑槽的形状相配合。
19.滑槽的形状呈“倒l”型，滑块的形状与滑槽相配合，从而使得滑槽对滑块有支撑效果，使得滑块能够卡接于滑槽中，滑块与滑槽的连接更加稳固。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述嵌入式电压力锅锅盖开合机构还包括限位结构，所述限位结构连接所述锅体与所述支撑架，所述限位结构限制所述锅体在所述支撑架上前后左右平移的自由度及转动的自由度。
21.限位结构限制锅体在支撑架上前后左右平移的自由度及转动的自由度，从而保证支撑架收进容纳内腔中时，锅体位于锅盖的下方，使得锅盖能够准确盖合于锅体的敞口上。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述限位结构与所述支撑架可拆卸连接。
23.限位结构与支撑架可拆卸连接，锅体可从支撑架上拆卸下来，使得锅体的检修更加便捷。
24.作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动件还包括电机与齿轮，所述电机的输出轴与所述齿轮的轴心连接，所述电机带动所述齿轮转动，所述传动件设有齿条，所述齿条沿前后方向延伸，所述齿条与所述齿轮啮合传动。
25.电机带动齿轮转动，齿轮与传动件上的齿条啮合传动，使得传动件的前后移动更加精确，从而有助于精确控制驱动杆的转动与升降，使得锅盖与锅体敞口的开合动作更加准确。
26.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座的厚度小于所述凸块的顶端与所述连接件的顶端之间的距离。
27.安装座的厚度小于凸块的顶端与连接件的顶端之间的距离，当凸块位于安装座下方时，连接件可在安装通孔中转动。
28.作为上述技术方案的进一步改进，所述联动杆为圆杆。
29.联动杆为圆杆，使得联动杆与长槽孔的接触面较为光滑，有助于联动杆在长槽孔中滑动。
30.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件的底部与所述锅盖的顶部可拆卸连接。
31.连接件的底部与锅盖的顶部可拆卸连接，便于对锅盖进行清洗。
附图说明
32.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；
33.图1是本发明所提供的嵌入式电压力锅锅盖开合机构，其一实施例的轴测示意图；
34.图2是本发明所提供的嵌入式电压力锅锅盖开合机构，其一实施例的剖视示意图，锅盖从锅体上打开的操作示意图步骤一，其中箭头为机构运动方向；
35.图3是本发明所提供的嵌入式电压力锅锅盖开合机构，其一实施例的剖视示意图，
锅盖从锅体上打开的操作示意图步骤二，其中箭头为机构运动方向；
36.图4是本发明所提供的嵌入式电压力锅锅盖开合机构，其一实施例的剖视示意图，锅盖从锅体上打开的操作示意图步骤三；
37.图5是本发明所提供的嵌入式电压力锅锅盖开合机构，其一实施例的装配示意图。
38.100、柜体，110、容纳内腔，111、开口，112、顶壁，113、安装通孔，114、止位凸起，115、安装座，200、支撑架，300、锅体，310、敞口，400、锅盖，500、驱动件，501、电机，502、齿轮，510、传动件，511、长槽孔，512、滑块，513、齿条，600、连接件，610、凸块，620、联动杆，700、导向座，710、滑槽，800、限位结构。
具体实施方式
39.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
42.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
43.参照图1至图5，本发明的嵌入式电压力锅锅盖开合机构作出如下实施例：
44.嵌入式电压力锅锅盖开合机构柜体100、支撑架200、锅体300、锅盖400、驱动件500、连接件600。柜体100的内部设有容纳内腔110，容纳内腔110的前侧设有开口111，开口111与外界连通，支撑架200可伸出或收进于容纳内腔110中。锅体300设置于支撑架200上，锅体300的顶部设有向上的敞口310。锅盖400用于盖合锅体300的敞口310，锅盖400与锅体300相对旋转使得锅盖400与敞口310扣合。
45.传动件510，其设有倾斜设置的长槽孔511。以图2的方向标记，长槽孔511为由前往后逐渐上升的倾斜设置。
46.驱动件500设置于柜体100上，驱动件500具有传动件510，驱动件500驱动传动件510沿水平面移动，用于驱动所述传动件510沿水平面移动，传动件510的移动方向呈前后方向。
47.容纳内腔110的顶壁112上安装座115，安装座115具有安装通孔113，安装通孔113的内壁设有止位凸起114，止位凸起114通常是沿上下方向贯通。
48.连接件600设置于安装通孔113中，连接件600的底部与锅盖400连接。连接件600的外壁设有联动杆620，联动杆620向外伸出，联动杆620伸入传动件510的长槽孔511中，以实现所述连接件600随所述传动件510的移动作转动。
49.连接件600的外壁上设有凸块610；止位凸起114与凸块610的配合，是用于限制连接件600的转动行程；所述传动件510在凸块转动至止位凸起114时，通过长槽孔511带动连接件600上升。
50.支撑架200收拢于柜体100的容纳内腔110中，锅盖400盖设于锅体300的敞口310上，锅盖400与锅体300扣合，此时连接件600上的凸块610偏离止位凸起114；需要将锅盖400与锅体300打开时，驱动件500驱动传动件510向前移动，传动件510的长槽孔511带动联动杆620转动绕安装通孔113逆时针转动，连接件600在安装通孔113中逆时针转动，令锅盖400逆时针转动，从而使得锅盖400与锅体300的扣合松脱，此时，凸块610刚好转至止位凸起114，由于止位凸起114的限制，连接件600和锅盖400无法继续逆时针旋转；而传动件510继续向前移动，驱使联动杆620沿着倾斜的长槽孔511向上提升，随后连接件600上的凸块610沿止位凸起114向上移动，使得连接件600在安装通孔113中向上移动，从而带动锅盖40从锅体300的敞口310脱离，实现打开锅盖400；此时，需要将锅盖400与锅体300扣合时，驱动件500驱动传动件510向后移动，传动件510对联动杆620没有驱动作用力，联动杆620在重力的作用下沿着倾斜的长槽孔511向下移动，使得连接件600在安装通孔113中向下移动，从而带动锅盖400向锅体300靠近，当锅盖400闭合到锅体300的敞口310上时，连接件600不能再向下移动，而传动件510继续向后移动，传动件510的长槽孔511带动联动杆620顺时针转动，连接件600在安装通孔113中顺时针转动，令锅盖400相对于锅体300顺时针旋转，从而使得锅盖400与锅体300扣合。
51.可见，所述传动件510作移动并带动连接件600，以实现所述锅盖400与所述敞口310的开合。
52.锅体300可以为常规的电压力锅的锅体，锅体300具有电压力锅中的加热装置、电源模块等，且锅体300上具有内外胆、用于连接锅盖的锅牙等结构，即锅体300具有分体式电压力锅中锅体应当具有的功能与结构，锅体300作为本领域技术人员所熟知的电压力锅的锅体。当然，锅体300可作为电饭锅的锅体，本领域技术人员无需经过智力创造即可实现电压力锅与电饭锅的简单替换。
53.实现锅体300与锅盖400扣合的结构有多种，例如，在锅体300的顶部外壁边缘设有锅牙，锅牙有多个，所有锅牙间隔设置，锅盖400的内壁上设有与锅牙配合的扣位，扣位有多个，所有扣位依次间隔设置，扣位呈“l”型，扣位具有竖直部与水平部，当锅盖400盖合于锅体300的敞口310上时，扣位与锅牙错开，顺时针转动锅盖400推动扣位的水平部转动到锅牙的下方，使得扣位的水平部与锅牙相对转动，待锅牙与扣位扣合到位时，锅牙与扣位的竖直部相抵，从而使得锅盖400与锅体300扣合；当需要打开锅盖400与锅体300时，锅盖400逆时针转动，使得扣位的水平部与锅牙相对转动，随后扣位的水平部从锅牙的下方脱离，当锅牙与扣位脱离时，另一扣位的竖直部与锅牙相抵，从而限制锅牙继续转动，则此时锅牙与扣位完成脱离，从而使得锅盖400与锅体300松脱。
54.为了增大联动杆620绕安装通孔113的转动角度，联动杆620的直径应当小于长槽孔511的宽度，且联动杆620能够穿过长槽孔511。当长槽孔511带动联动杆620移动时，长槽孔511的一侧内壁与联动杆620相抵，长槽孔511的另一侧内壁与联动杆620之间留有较大的余量，随着联动杆620绕安装通孔113的转动角度逐渐增大，联动杆620与长槽孔511另一侧内壁之间的距离逐渐减少，使联动杆620在长槽孔511的移动余量逐渐减少。为了联动杆620
在长槽孔511中移动更加平滑，将联动杆620设置为圆杆，从而使得联动杆620与长槽孔511的内壁之间的接触面为圆弧曲面。
55.在一些实施例中，驱动件500与传动件510均设置于顶壁112的上方，从而使得驱动件500与传动件510被分隔在顶壁112上方。则连接件600的顶部穿过安装通孔113后伸出于顶壁112上方。联动杆620设置于顶壁112上方，而连接件600的底部穿过安装通孔113后伸出于顶壁112下方，连接件600的底部与锅盖400相连。则顶壁112将驱动件500及传动件510分隔于容纳内腔110外，由于电压力锅工作时产生水汽，水汽被阻隔在容纳内腔110中，避免水汽侵蚀驱动件500及传动件510。
56.在一些实施例中，顶壁112的顶面上设有导向座700，导向座700位于安装通孔113与驱动件500之间，导向座700设有滑槽710，滑槽710沿前后方向延伸。传动件510设有滑块512，滑块512与滑槽710配合，滑块512可沿着滑槽710前后移动。利用滑槽710对滑块512的前后移动进行导向，从而使得传动件510的前后移动更加平稳及准确。
57.在一些实施例中，传动件510的滑块512设置于滑槽710中，使得齿条513与齿轮502保持啮合状态。滑槽710的形状呈“倒l”型，滑块512的形状与滑槽710的形状相匹配，使得滑槽710对滑块512形成支撑力，令滑块512卡接于滑槽710中，能够防止滑块512从滑槽710中脱出。
58.在一些实施例中，支撑架200与锅体300之间设有限位结构800，限位结构800限制锅体300在支撑架200上前后左右平移的自由度及转动的自由度。限位结构800的种类有多种，例如，限位结构800为支架，限位结构800分别与锅体300及支撑架200连接；或者，限位结构800为螺钉，多个螺钉穿过支撑架200的底壁拧入锅体300中；或者，限位结构800为支撑架200底壁上的凹槽，凹槽的形状与锅体300的底部形状相匹配，锅体300的底部装嵌于凹槽中。本实施例中，限位结构800与支撑架200可拆卸连接。
59.在一些实施例中，驱动件500包括电机501与齿轮502，电机501的输出轴与齿轮502的转动轴心连接，电机501的输出轴驱动齿轮502转动。传动件510上设有齿条513，齿条513沿前后方向延伸。齿条513与齿轮502传动啮合，电机501的输出轴带动齿轮502转动，齿轮502驱动齿条513前后移动，从而使得传动件510前后移动。
60.在一些实施例中，安装座115的厚度小于凸块610的顶端与连接件600的顶端之间的距离。若连接件600上的凸块610沿止位凸起114向下移动并从止位凸起114脱离，凸块610的顶端与连接件600的顶端之间的距离大于安装座115的厚度，从而使得连接件600可在安装座115的安装通孔113中转动。
61.在一些实施例中，连接件600的底部与锅盖400的顶部可拆卸连接，从而使得锅盖400可从连接件600上拆卸下来，便于对锅盖400进行清洗。连接件600的底部与锅盖400的顶部的连接方式有多种，例如，利用螺钉从锅盖400的底部穿过锅盖400后拧入连接件600的底部；或者，在锅盖400的顶部设有扣位，在连接件600的底部设有卡扣，卡扣与扣位配合，连接件600底部的卡扣插入扣位中，使得锅盖400与连接件600卡接；或者，在锅盖400的顶部设有向上突出的连接柱，连接柱的外壁上设有插销孔，连接件600的底部设有与连接柱匹配的盲孔，连接件600的底部外壁设有通孔，通孔与盲孔连通，将连接柱插入盲孔中，利用插销穿过通孔后插入连接柱的插销孔中形成插销连接。
62.以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施
例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。