一种隔音吊门系统的制作方法

本发明涉及吊门技术领域，具体为一种隔音吊门系统。

背景技术：

吊门也叫吊趟门、移门、移动门、挂趟门等，按照材质和高度的不同分为中空吊门，半自动吊门、玻璃吊门、重力吊门等。吊门最显著的特点有上下路轨，以重力吊门为例子：滑轮采用双子滑轮，滑轮距离上轨道仅有1毫米的缝隙，保证门体滑动平衡不摆动；底轮由硅橡胶为主材料，嵌入密封的滚珠轴承，注入硅脂制成，实现正常使用20年；停止及定位系统有效的防止了门体溜滑，与墙壁相撞击及回弹，真正人性化设计；边框和轨道由高科技航天材料铝钛合金制成，承重能力大、不变形、不退色、坚固耐用、造型精巧多样；减震装置安装了类似汽车底盘中的减振装置，真正做到静音、平稳、顺滑。

但是目前的吊门在使用时，吊门只是单独功能做门，在使用的过程中，吊门不具备隔音作用，从而容易造成噪音污染，没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种隔音吊门系统，解决了目前的吊门在使用时，吊门只是单独功能做门，在使用的过程中，吊门不具备隔音作用，从而容易造成噪音污染的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种隔音吊门系统，包括门企框，所述门企框的两端侧面分别水平设置有门顶框和门底导轨，所述门企框的一侧面位于门顶框和门底导轨之间位置处转动连接有第一门体，所述第一门体的一侧通过门铰转动连接有第二门体，所述门企框的两端前表面均贯穿滑动安装有安装件。

所述第一门体包括有门玉，所述门玉的内部固定连接有矩形框板，所述矩形框板的前表面固定连接有玻璃，且矩形框板的后表面四个拐角处均固定连接有定位轴，四个所述定位轴的外表面之间均套接滑动安装有隔音片，且四个所述定位轴的一端外表面均套接设置有螺母套，所述第一门体和第二门体的结构设置为相同。

优选的，所述隔音片是一种丁基橡胶材质构件，且隔音片为透明结构。

优选的，所述隔音片的前表面固定连接有框形密封垫，所述密封垫的前表面是固定粘接于矩形框板的前表面。

优选的，所述隔音片的后表面中间位置处固定连接有凸条块，四个所述定位轴的一端外表面均设置有与螺母套相匹配的外螺纹。

优选的，所述玻璃与矩形框板之间是通过玻璃胶固定粘接，且玻璃是一种钢化材质构件。

优选的，所述安装件包括有挡块，所述挡块的一端固定连接有滑轴，所述滑轴是贯穿滑动安装于门企框的上端前表面，且滑轴的一端内部设置有容腔，所述挡块的一端贯穿滑动安装有拉环，所述拉环的一端水平连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有与容腔内部尺寸相匹配的限位块，且滑杆的外表面套接滑动安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与容腔的内部一侧面和限位块的一侧面固定连接，所述容腔的一端上下表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧之间固定连接有弧形弹片，两个所述弧形弹片相对的一面与限位块的另一侧面之间均活动连接有调节杆。

优选的，所述门顶框的一端固定连接有凸块，所述凸块的一端是嵌入滑动安装于门企框的上端侧面，且凸块的前表面开设有与挡块的外直径相匹配的通槽，所述挡块是滑动穿过通槽的内部。

优选的，所述弧形弹片的一端到挡块之间的距离等于门企框的宽度，所述门底导轨的安装方式与门顶框的安装方式相同。

有益效果

本发明提供了一种隔音吊门系统，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该隔音吊门系统，通过门玉的内部固定连接有矩形框板，矩形框板的前表面固定连接有玻璃，且矩形框板的后表面四个拐角处均固定连接有定位轴，四个定位轴的外表面之间均套接滑动安装有隔音片，且四个定位轴的一端外表面均套接设置有螺母套，第一门体和第二门体的结构设置为相同，隔音片的前表面固定连接有框形密封垫，密封垫的前表面是固定粘接于矩形框板的前表面，当使用该门体时，能够起到很好的隔音效果，减少室外的噪音传到室内，使住户有个良好的居住环境，且隔音片安装后，能够起到很好的密封作用，且能够对其起到很好的固定作用，防止隔音片发生脱落现象。

（2）、该隔音吊门系统，通过挡块的一端固定连接有滑轴，滑轴是贯穿滑动安装于门企框的上端前表面，且滑轴的一端内部设置有容腔，挡块的一端贯穿滑动安装有拉环，拉环的一端水平连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有与容腔内部尺寸相匹配的限位块，且滑杆的外表面套接滑动安装有弹簧，弹簧的两端分别与容腔的内部一侧面和限位块的一侧面固定连接，容腔的一端上下表面均开设有凹槽，凹槽的内部两侧之间固定连接有弧形弹片，两个弧形弹片相对的一面与限位块的另一侧面之间均活动连接有调节杆，门顶框的一端固定连接有凸块，凸块的一端是嵌入滑动安装于门企框的上端侧面，且凸块的前表面开设有与挡块的外直径相匹配的通槽，挡块是滑动穿过通槽的内部，利用弧形弹片和弹簧的弹性，能够便于对门企框和门顶框以及门底导轨之间的组装工作，同时能够便于对其进行拆卸，不仅降低了人工组装的劳动强度，而且还提高了该吊门的组装效率。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明第一门体结构的拆分示意图；

图3为本发明第一门体组装后的结构示意图；

图4为本发明门顶框结构的安装示意图；

图5为本发明安装件结构的示意图。

图中：1、门企框；2、门顶框；21、凸块；22、通槽；3、门底导轨；4、第一门体；41、门玉；42、矩形框板；43、玻璃；44、定位轴；45、隔音片；451、密封垫；452、凸条块；46、螺母套；5、门铰；6、第二门体；7、安装件；71、挡块；72、滑轴；73、容腔；74、拉环；75、滑杆；76、限位块；77、弹簧；78、凹槽；79、弧形弹片；710、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种隔音吊门系统，包括门企框1，门企框1的两端侧面分别水平设置有门顶框2和门底导轨3，门企框1的一侧面位于门顶框2和门底导轨3之间位置处转动连接有第一门体4，第一门体4的一侧通过门铰5转动连接有第二门体6，门企框1的两端前表面均贯穿滑动安装有安装件7。

请参阅图2-3，本发明实施例中，第一门体4包括有门玉41，门玉41的内部固定连接有矩形框板42，矩形框板42的前表面固定连接有玻璃43，且矩形框板42的后表面四个拐角处均固定连接有定位轴44，四个定位轴44的外表面之间均套接滑动安装有隔音片45，且四个定位轴44的一端外表面均套接设置有螺母套46，第一门体4和第二门体6的结构设置为相同，隔音片45是一种丁基橡胶材质构件，且隔音片45为透明结构，为了便于看到玻璃43，隔音片45的前表面固定连接有框形密封垫451，密封垫451的前表面是固定粘接于矩形框板42的前表面，密封垫451能够起到密封作用，隔音片45的后表面中间位置处固定连接有凸条块452，四个定位轴44的一端外表面均设置有与螺母套46相匹配的外螺纹，玻璃43与矩形框板42之间是通过玻璃胶固定粘接，且玻璃43是一种钢化材质构件，钢化材质能够增加玻璃43的强度，首先握住隔音片45上的凸条块452，将隔音片45的四个拐角处分别套到矩形框板42上的四个定位轴44中，然后将隔音片45上的密封垫451粘接固定到门玉41内部的矩形框板42上，之后用螺母套46固定在定位轴44上，对隔音片45起到固定作用，防止隔音片45发生脱落工作，在使用该吊门时，隔音片45能够起到很好的隔音作用。

请参阅图4-5，本发明实施例中，安装件7包括有挡块71，挡块71的一端固定连接有滑轴72，滑轴72是贯穿滑动安装于门企框1的上端前表面，且滑轴72的一端内部设置有容腔73，挡块71的一端贯穿滑动安装有拉环74，拉环74的一端水平连接有滑杆75，滑杆75的一端固定连接有与容腔73内部尺寸相匹配的限位块76，且滑杆75的外表面套接滑动安装有弹簧77，弹簧77的两端分别与容腔73的内部一侧面和限位块76的一侧面固定连接，容腔73的一端上下表面均开设有凹槽78，凹槽78的内部两侧之间固定连接有弧形弹片79，两个弧形弹片79相对的一面与限位块76的另一侧面之间均活动连接有调节杆710，门顶框2的一端固定连接有凸块21，凸块21的一端是嵌入滑动安装于门企框1的上端侧面，且凸块21的前表面开设有与挡块71的外直径相匹配的通槽22，挡块71是滑动穿过通槽22的内部，弧形弹片79的一端到挡块71之间的距离等于门企框1的宽度，门底导轨3的安装方式与门顶框2的安装方式相同，拉动拉环74，使弧形弹片79的外表面与滑轴72的外表面齐平，齐平后，将滑轴72穿过门企框1的上端，并且使滑轴72穿过凸块21上的通槽22中，对凸块21起到定位作用，之后松开拉环74，弹簧77就会使限位块76恢复原位置，进而使弧形弹片79恢复原位置，这样弧形弹片79和滑轴72上的挡块71就会将门企框1卡在中间，将凸块21给固定住，使其完成门顶框2的组装工作，门底导轨3的安装方式与门顶框2相同，需要对门顶框2进行拆卸时，再次拉动拉环74，使弧形弹片79的外表面与滑轴72的外表面齐平，齐平之后将滑轴72从门企框1上拔掉即可。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

隔音工作：使用时，首先握住隔音片45上的凸条块452，将隔音片45的四个拐角处分别套到矩形框板42上的四个定位轴44中，然后将隔音片45上的密封垫451粘接固定到门玉41内部的矩形框板42上，之后用螺母套46固定在定位轴44上，对隔音片45起到固定作用，防止隔音片45发生脱落工作，在使用该吊门时，隔音片45能够起到很好的隔音作用。

拆装工作：在组装门企框1和门顶框2时，首先将门顶框2一端的凸块21插入到门企框1上端的侧面，插入后，拉动拉环74，在弹簧77的弹性下，使拉环74带动滑杆75移动，滑杆75就会带动限位块76在容腔73的内部滑动，限位块76移动时会对弹簧77进行压缩，由于调节杆710的两端分别与限位块76的一侧面和弧形弹片79的内部表面均活动连接，因此限位块76移动时，在弧形弹片79的弹性下，调节杆710会带动弧形弹片79往容腔73的内部移动，拉动拉环74，使弧形弹片79的外表面与滑轴72的外表面齐平，齐平后，将滑轴72穿过门企框1的上端，并且使滑轴72穿过凸块21上的通槽22中，对凸块21起到定位作用，之后松开拉环74，弹簧77就会使限位块76恢复原位置，进而使弧形弹片79恢复原位置，这样弧形弹片79和滑轴72上的挡块71就会将门企框1卡在中间，将凸块21给固定住，使其完成门顶框2的组装工作，门底导轨3的安装方式与门顶框2相同，需要对门顶框2进行拆卸时，再次拉动拉环74，使弧形弹片79的外表面与滑轴72的外表面齐平，齐平之后将滑轴72从门企框1上拔掉即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。