一种足浴器压装式控制面板结构及足浴器的制作方法

1.本发明涉及足浴器技术领域，特别涉及一种足浴器压装式控制面板结构及足浴器。


背景技术：

2.目前市面上的足浴器，通常是用足浴器后上盖位置的控制面板来操控，控制面板分为触控式与旋钮式两种。一般触控式控制面板，是在后上盖中部凹陷出一方形区域，方形区域上部设置按键面板，控制下部的电控组件来切换程序，形成控制面板区域。然而此种方式安装的按键面板，与后上盖上表面其他部分隔离，影响外观；且安装缝隙也有溅水风险，可能导致控制面板内部的电控组件遇水损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明旨在提出一种足浴器压装式控制面板结构及足浴器，采用整面式按键面板结构，直接安装在壳体上，并通过压装方式将下部的后上盖固定在壳体上，避免了后上盖的重复固定步骤，提升了工艺简便性。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种足浴器压装式控制面板结构，包括足浴器的壳体、按键面板、电控组件以及后上盖，所述后上盖上设置有凹槽用于安装电控组件，所述按键面板为整面式结构用于覆盖后上盖，所述按键面板安装固定在壳体上并同时将后上盖及电控组件压装固定。
6.采用整面式按键面板结构，直接安装在壳体上，并通过压装方式，将下部包裹的后上盖同时一起固定在壳体上，避免了后上盖的重复固定步骤，提升工艺简便性，另外，电控组件处于后上盖上的凹槽中，因此，电控组件完全被后上盖以及整面式按键面板结构包裹封闭在其内部，杜绝了控制面板内部因溅水而遇到损坏的危险。
7.需要说明的是，按键面板上与电控组件相对应的控制区域通过感应触控方式进行操作，以此进行程序的切换。
8.进一步的，所述电控组件通过销孔结构定位，并通过螺钉固定在按键面板上。
9.进一步的，由于对位置精度要求较高，所述电控组件上布置有若干定位孔，所述按键面板上对应位置设有与所述定位孔相匹配的定位销用于配合预装，提高安装精度；所述电控组件上布置有若干螺钉孔，所述按键面板上对应位置设有与所述螺钉孔相匹配的螺钉柱，通过螺钉连接将电控组件固定在按键面板上；为了进一步提高安装进度与纠正电控组件弹簧变形，所述按键面板上设置导向筋，用于对电控组件感应弹簧进行导向纠偏。
10.按键面板的按键感应位置使用定位筋结构，加强对电控组件弹簧的安装导向及纠正变形作用，保证面板显示与实际功能位置的一致性。
11.进一步的，所述按键面板的弹簧感应区局部掏薄用于减少触控感应距离及提升感应精度，所述按键面板面板显示区局部掏薄用于提升电控组件显示板的透光性。
12.按键面板在电控组件按键感应位置局部掏薄，提升触控灵敏性；在电控组件显示
区域局部掏薄，提升透光性，免去使用透光材料。
13.进一步的，所述后上盖边缘布置有一圈凹槽结构，所述壳体边缘一圈对应设有与凹槽结构相匹配的第一限位边，所述后上盖通过凹槽结构与第一限位边的配合卡位放置于壳体上。
14.后上盖与壳体之间通过凹槽结构与第一限位边的搭配，防止左右晃动。
15.需要说明的是，按键面板安装在壳体上的同时，也将后上盖压装固定：后上盖通过边缘凹槽卡位放置在壳体后，仅能往上移动，而按键面板固定后，对其下方的后上盖进行向上的限位，如此壳体被完全固定住。
16.进一步的，所述按键面板可拆卸固定在壳体上。
17.进一步的，所述按键面板边缘布置有若干卡扣结构，所述壳体对应位置设有与卡扣结构相匹配的卡扣通孔，所述按键面板与壳体之间通过卡扣结构与卡扣通孔配合安装固定。
18.按键面板与壳体之间通过卡扣方式可拆卸固定安装。
19.进一步的，所述壳体上位于卡扣通孔的周边处设置有边缘凹槽，所述按键面板对应位置设有与边缘凹槽相匹配的第二限位边，所述壳体与按键面板之间通过边缘凹槽与第二限位边配合安装固定。
20.边缘凹槽与第二限位边相配合固定，起到防止按键面板边缘凸出与遮盖闪缝的作用，提升产品外观与使用稳定性。
21.进一步的，所述按键面板下表面设置有一圈挡水筋，所述挡水筋与后上盖对应位置中间的凹槽配合形成防水区域。
22.为防止溅水侵入按键面板与后上盖之间的电控组件，通过挡水筋与凹槽配合形成防水区域用于将溅水完全隔绝在凹槽外，从而进一步保护凹槽内部的电控组件。
23.为了实现上述目的，本发明还提供了一种足浴器，包括如上述的足浴器压装式控制面板结构。
24.所述足浴器与上述足浴器压装式控制面板结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
25.有益效果：本发明采用整面式按键面板结构，直接安装在壳体上，并通过压装方式，将下部的后上盖固定在壳体上，避免后上盖的重复固定步骤，提升工艺简便性。本发明的按键面板的按键感应位置使用定位销结构，加强对电控组件弹簧的安装导向及纠正变形作用，保证面板显示与实际功能位置的一致性；本发明的按键面板在电控组件按键感应位置局部掏薄，提升触控灵敏性；在电控组件显示区域局部掏薄，提升透光性，免去使用透光材料。
附图说明
26.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
27.图1为本发明实施例所述的足浴器压装式控制面板结构的爆炸图；
28.图2为本发明实施例所述的足浴器压装式控制面板结构的俯视图；
29.图3为图2中的a面局部剖视图；
30.图4为图2中的b面局部剖视图；
31.图5为本发明实施例所述的足浴器压装式控制面板结构的壳体结构示意图；
32.图6为本发明实施例所述的足浴器压装式控制面板结构的后上盖结构示意图；
33.图7为本发明实施例所述的足浴器压装式控制面板结构的电控组件结构示意图；
34.图8为本发明实施例所述的足浴器压装式控制面板结构的按键面板结构示意图；
35.图9为本发明实施例所述的足浴器结构示意图。
36.附图标记说明：
[0037]1‑
壳体，101
‑
卡扣通孔，102
‑
边缘凹槽，103
‑
第一限位边，2
‑
后上盖，201
‑
凹槽结构，202
‑
凹槽，3
‑
电控组件，301
‑
螺钉孔，302
‑
定位孔，303
‑
感应弹簧，304
‑
显示板，4按键面板，401
‑
卡扣结构，402
‑
第二限位边，403
‑
螺钉柱，404
‑
定位销，405
‑
弹簧感应区，406
‑
导向筋，407
‑
面板显示区，408
‑
挡水筋。
具体实施方式
[0038]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0040]
实施例1
[0041]
参见图1
‑
9：一种足浴器压装式控制面板结构，包括足浴器的壳体1、按键面板4、电控组件3以及后上盖2，所述后上盖2上设置有凹槽202用于安装电控组件3，所述按键面板4为整面式结构用于覆盖后上盖2，所述按键面板4安装固定在壳体1上并同时将后上盖2及电控组件3压装固定。
[0042]
本实施例采用整面式按键面板结构，直接安装在壳体上，并通过压装方式，将下部包裹的后上盖同时一起固定在壳体上，避免了后上盖的重复固定步骤，提升工艺简便性，另外，电控组件处于后上盖上的凹槽中，因此，电控组件完全被后上盖以及整面式按键面板结构包裹封闭在其内部，杜绝了控制面板内部因溅水而遇到损坏的危险。
[0043]
需要说明的是，本实施例的按键面板上与电控组件相对应的控制区域通过感应触控方式进行操作，以此进行程序的切换。
[0044]
在一具体的实例中，所述电控组件3通过销孔结构定位，并通过螺钉固定在按键面板4上，由于对位置精度要求较高，所述电控组件3上布置有若干定位孔302，所述按键面板4上对应位置设有与所述定位孔302相匹配的定位销404用于配合预装，提高安装精度；所述电控组件3上布置有若干螺钉孔301，所述按键面板4上对应位置设有与所述螺钉孔301相匹配的螺钉柱403，通过螺钉连接将电控组件3固定在按键面板4上；为了进一步提高安装进度与纠正电控组件感应弹簧303变形，所述按键面板4上设置导向筋406，用于对电控组件感应弹簧303进行导向纠偏。
[0045]
本实施例的按键面板的按键感应位置使用定位筋结构，加强对电控组件弹簧的安装导向及纠正变形作用，保证面板显示与实际功能位置的一致性。
[0046]
优选的，所述按键面板4的弹簧感应区405局部掏薄用于减少触控感应距离及提升感应精度，所述按键面板4面板显示区407局部掏薄用于提升电控组件显示板304的透光性。
[0047]
本实施例的按键面板在电控组件按键感应位置局部掏薄，提升触控灵敏性；在电
控组件显示区域局部掏薄，提升透光性，免去使用透光材料。
[0048]
在一具体的实例中，所述后上盖2边缘布置有一圈凹槽结构201，所述壳体1边缘一圈对应设有与凹槽结构201相匹配的第一限位边103，所述后上盖2通过凹槽结构201与第一限位边103的配合卡位放置于壳体1上。
[0049]
本实施例的后上盖与壳体之间通过凹槽结构与第一限位边的搭配，防止左右晃动。
[0050]
需要说明的是，按键面板安装在壳体上的同时，也将后上盖压装固定：后上盖通过边缘凹槽卡位放置在壳体后，仅能往上移动，而按键面板固定后，对其下方的后上盖进行向上的限位，如此壳体被完全固定住。
[0051]
在一具体的实例中，所述按键面板4可拆卸固定在壳体1上，所述按键面板4边缘布置有若干卡扣结构401，所述壳体1对应位置设有与卡扣结构401相匹配的卡扣通孔101，所述按键面板4与壳体1之间通过卡扣结构401与卡扣通孔101配合安装固定。
[0052]
本实施例的按键面板与壳体之间通过卡扣方式可拆卸固定安装。
[0053]
优选的，所述壳体1上位于卡扣通孔101的周边处设置有边缘凹槽102，所述按键面板4对应位置设有与边缘凹槽102相匹配的第二限位边402，所述壳体1与按键面板4之间通过边缘凹槽102与第二限位边402配合安装固定。
[0054]
本实施例的边缘凹槽与第二限位边相配合固定，起到防止按键面板边缘凸出与遮盖闪缝的作用，提升产品外观与使用稳定性。
[0055]
在一具体的实例中，所述按键面板4下表面设置有一圈挡水筋408，所述挡水筋408与后上盖2对应位置中间的凹槽202配合形成防水区域。
[0056]
为防止溅水侵入按键面板与后上盖之间的电控组件，本实施例通过挡水筋与凹槽配合形成防水区域用于将溅水完全隔绝在凹槽外，从而进一步保护凹槽内部的电控组件。
[0057]
实施例2
[0058]
为了实现上述目的，参见图9：本实施例还提供了一种足浴器，包括如上述的足浴器压装式控制面板结构。
[0059]
本实施例所述足浴器与上述足浴器压装式控制面板结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0060]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。