本发明涉及家具技术领域,尤其涉及一种方便安装的床头板。
背景技术:
床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用,通常用以满足人类日常睡觉,有的也可记录监测体重,设计趋向智能。旧时通常以木材为材料,坚固、实用,现在也可用不锈钢、金属为主要材料,可以有效增加床的使用性能和寿命。一般有几十个零件组成。标配的以床头板、床架、床尾、床腿、床板床垫、电动推杆、左右安全护挡、绝缘静音脚轮、一体餐桌、设备置物托盘为组件,采用冲孔、装配、焊接、压铆、除锈、喷塑等工艺。
目前市场上已有的床通常是等到室内装修完毕之后再搬进室内,为了室内的美观通常会在墙壁底端贴上瓷砖,所以室内的墙壁并不平行,床头板的侧壁底端通常是实心,所以床头板不会与墙壁完全贴合,为了使床头板与墙壁完全贴合,需要工人将床头板的底端进行切割,浪费工人的时间。为此,我们提出一种方便安装的床头板。
技术实现要素:
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种方便安装的床头板。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种方便安装的床头板,包括靠板,所述靠板的底部设置有连接板,连接板的左右两侧均固定安装有支撑腿,两组支撑腿的后侧壁面底部均开设有合槽,两组合槽分别贯穿相对应的一组支撑腿上的底部壁面,两组合槽的内部均设置有弹簧板,两组弹簧板均可以伸缩。
作为优选,两组所述弹簧板的左右两侧壁面均呈“w”字状。
作为优选,两组所述支撑腿的后侧壁面均开设有按槽,两组支撑腿的后侧均设置有按条,两组按条的前端分别通过相趋近的一组按槽延伸至相对应的一组支撑腿的内部,两组合槽上对应位置顶部壁面均开设有放置孔,两组放置孔分别与相趋近的一组按槽相互连通,两组按条相远离的一侧壁面均固定安装有第一挡板,两组第一挡板均呈三角体状,两组放置孔的内部均设置有推板,两组推板相趋近的一侧壁面均固定安装有第二挡板,两组第二挡板同样呈三角体状,两组第二挡板相趋近的一侧壁面分别与相趋近的一组第一挡板上倾斜的一侧壁面相互贴合,两组放置孔的内部均设置有多组卡板,多组卡板均呈三角体状。
作为优选,两组所述按槽的内部均设置有回位弹簧,两组回位弹簧的前后两端分别与相对应的一组按槽上对应位置前侧壁面和相趋近的一组按条的前侧壁面固定连接。
作为优选,多组所述卡板的底部壁面均开设有放置槽,两组放置孔内部的多组卡板上放置槽对应位置相远离的一端均固定安装有隔板,多组卡板的前后两侧均设置有磁板。
作为优选,两组所述放置孔内部的多组放置槽上对应位置顶部壁面相趋近的一端均固定安装有转轴,多组转轴的侧壁前后两端分别与多组卡板前后两侧的两组磁板上相趋近的一侧壁面对应位置固定连接,多组隔板的前后两侧壁面分别与相趋近的一组磁板上相趋近的一侧壁面对应位置紧密贴合,两组弹簧板的前侧壁面均固定安装有限位板,两组限位板分别卡在相趋近的一组合槽上对应位置前侧壁面上,两组弹簧板相远离的一侧侧壁面上均固定安装有多组磁块。
作为优选,两组所述支撑腿的后侧壁面均开设有卡孔,两组卡孔分别与相趋近的一组放置孔相互连通,两组卡孔的内部均设置有活动板,两组活动板均呈梯形体状,两组活动板的底部壁面均开设有滑槽,两组活动板的底部均设置有撑板。
作为优选,两组所述撑板的顶部壁面均固定安装有滑板,两组滑板分别与相趋近的一组滑槽滑动连接,两组滑板的底部壁面均固定安装有底板,两组底板的底部壁面均固定安装有橡胶板,两组活动板的前侧壁面均固定安装有拉板,两组拉板的底部壁面和两组弹簧板的顶部壁面均固定安装有固定板,四组固定板均呈“凹”字形,两组卡孔的内部均设置有连接杆。
作为优选,两组所述底板的顶部壁面均固定安装有抵板,两组抵板的顶部壁面分别与相趋近的一组撑板的后侧壁面固定连接。
作为优选,四组所述固定板内部左右两侧壁面均固定安装有轴承,四组固定板内部均设置有转杆,四组转杆的侧壁左右两端分别与相趋近的一组轴承上孔对应位置壁面固定连接,两组连接杆的上下两侧壁面分别与相趋近的一组转杆的侧壁固定连接。
有益效果
本发明提供了一种方便安装的床头板。具备以下有益效果:
(1)该方便安装的床头板,将该床头板的后侧壁面贴近墙,靠板和两组连接板的后侧壁面都与墙壁贴齐,如果墙壁在装修时,墙壁的底部有瓷砖的话,墙壁的底端会突出部分,墙壁上的瓷砖会先与该床头板接触,墙壁上的瓷砖会将两组弹簧板向前侧推动,两组弹簧板会缩短,将墙壁上的瓷砖收纳在两组合槽的内部,避免连接板的后侧壁面底部没有空间收纳墙壁上的瓷砖,使该床头板的顶部容易晃动的情况发生,也不需要工人临时对连接板进行切割,达到了提高工人的安装效率的效果。
(2)该方便安装的床头板,两组弹簧板的左右两侧壁面均呈“w”字状,且弹簧板是可以伸缩的,所以当墙壁上的瓷砖将弹簧板向前侧挤压时,弹簧板的侧壁会收缩,弹簧板侧壁上的“w”字状之间的间隙会减少,使连接板的侧壁底端看起来较为密集,减少多余的空间,达到了提高观看效果的效果。
(3)该方便安装的床头板,当该床头板的后侧壁面与墙壁贴合时,墙壁会与按条的后侧壁面接触,墙壁会将按条向前侧推动,按条的侧壁上固定安装有第一挡板,第一挡板与第二挡板贴合,第二挡板是固定安装在推板上,所以当按条向前侧移动时,第一挡板也会向前侧移动,而第二挡板和第一挡板均呈三角体状,所以第一挡板会将第二挡板向远离第一挡板的一侧推动,而推板上的侧壁与卡板上对应位置侧壁相互贴合,所以卡板会向远离第一挡板的一侧方向移动,当连接板的后侧壁面与墙壁完全贴合时,卡板会被推板推到弹簧板顶部壁面的边缘,掉落至弹簧板侧壁上的缝隙之间,达到了将弹簧板侧壁上的缝隙填满的效果。
(4)该方便安装的床头板,多组卡板的前后两侧壁面上均设置有磁板,磁板具备一定的磁性,而弹簧板的侧壁上同样设置有具有磁性的磁块,所以当卡板掉进隔板侧壁上的缝隙之间时,磁块会吸引磁板,将磁板围绕转轴进行旋转,使得磁板与弹簧板的侧壁完全贴合,将弹簧板侧壁上的缝隙完全填满,避免了弹簧板上的缝隙堆积灰尘的情况发生。
(5)该方便安装的床头板,当弹簧板收缩时,弹簧板的前端也会向前侧移动,弹簧板的顶部壁面上固定安装有固定板,拉板上同样固定安装有固定板,两组固定板通过连接杆连接起来,所以当弹簧板向前侧移动时,弹簧板上的固定板会拉动拉板上的固定板,使拉板向前侧移动,拉板的后端与活动板固定连接,所以活动板会向前侧移动,因为活动板呈梯形体状,所以活动板会将撑板向底部压迫,使得撑板向底部移动,撑板的底部壁面设置有橡胶板,使橡胶板的底部壁面与瓷砖的顶部壁面贴合,使得床头板不容易向前侧偏移,达到了自动锁定的效果。
(6)该方便安装的床头板,底板是固定安装在撑板的底部壁面上,底板的顶部壁面上固定安装有抵板,抵板的顶部壁面与撑板的后侧壁面固定连接,使得撑板、底板和抵板之间构成三角形,提高撑板与底板之间连接的稳定性,避免底板因为撑板的压迫,引起底板的后端向顶部翘起,导致撑板与底板断开的情况发生。
(7)该方便安装的床头板,连接杆的前后两端均与转杆固定连接,而转杆是固定安装在轴承上,所以连接杆因为弹簧板的位置变化而发生变化时,连接杆会围绕轴承进行旋转,使得连接杆始终维持在一个合适的角度,避免连接杆被折断的情况发生。
附图说明
图1为本发明方便安装的床头板主视图;
图2为本发明支撑腿俯视图;
图3为本发明支撑腿剖视图;
图4为本发明卡板位置示意图;
图5为本发明卡板剖视图;
图6为本发明撑板主视图。
图例说明:
1靠板、2连接板、3支撑腿、4合槽、5弹簧板、6按槽、7按条、8放置孔、9第一挡板、10回位弹簧、11推板、12第二挡板、13卡板、14放置槽、15隔板、16磁板、17转轴、18限位板、19磁块、20卡孔、21活动板、22滑槽、23撑板、24滑板、25底板、26橡胶板、27抵板、28拉板、29固定板、30轴承、31转杆、32连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-图6所示,一种方便安装的床头板,包括靠板1,所述靠板1的后侧壁面开设有矩形槽,靠板1上矩形槽贯穿靠板1的底部壁面,靠板1的前侧壁面呈弧形状,靠板1的底部设置有连接板2,连接板2的左右两侧均固定安装有支撑腿3,连接板2和两组支撑腿3的顶部壁面分别与靠板1内部底部壁面前端和靠板1底部壁面左右两侧对应位置固定连接,两组支撑腿3的后侧壁面底部均开设有合槽4,两组合槽4分别贯穿相对应的一组支撑腿3上的底部壁面,两组合槽4的内部均设置有弹簧板5,两组弹簧板5均为已公开技术,在此不做赘述,两组弹簧板5均可以伸缩,两组弹簧板5的左右两侧壁面均呈“w”字状,两组支撑腿3的后侧壁面均开设有按槽6,两组支撑腿3的后侧均设置有按条7,两组按条7的前端分别通过相趋近的一组按槽6延伸至相对应的一组支撑腿3的内部,两组合槽4上对应位置顶部壁面均开设有放置孔8,两组放置孔8分别与相趋近的一组按槽6相互连通,两组按条7相远离的一侧壁面均固定安装有第一挡板9,两组第一挡板9均呈三角体状,两组按槽6的内部均设置有回位弹簧10,两组回位弹簧10的前后两端分别与相对应的一组按槽6上对应位置前侧壁面和相趋近的一组按条7的前侧壁面固定连接,两组放置孔8的内部均设置有推板11,两组推板11的底部壁面分别与相趋近的一组弹簧板5的顶部壁面相互贴合,两组推板11相趋近的一侧壁面均固定安装有第二挡板12,两组第二挡板12同样呈三角体状,两组第二挡板12相趋近的一侧壁面分别与相趋近的一组第一挡板9上倾斜的一侧壁面相互贴合,两组放置孔8的内部均设置有多组卡板13,多组卡板13均呈三角体状,多组卡板13的底部壁面分别与相趋近的一组弹簧板5的顶部壁面对应位置相互贴合,两组放置孔8内部的多组卡板13相趋近的一侧分别与相趋近的一组推板11上对应位置壁面相互贴合,多组卡板13的底部壁面均开设有放置槽14,两组放置孔8内部的多组卡板13上放置槽14对应位置相远离的一端均固定安装有隔板15,多组卡板13的前后两侧均设置有磁板16,两组放置孔8内部的多组放置槽14上对应位置顶部壁面相趋近的一端均固定安装有转轴17,多组转轴17的侧壁前后两端分别与多组卡板13前后两侧的两组磁板16上相趋近的一侧壁面对应位置固定连接,多组隔板15的前后两侧壁面分别与相趋近的一组磁板16上相趋近的一侧壁面对应位置紧密贴合,两组弹簧板5的前侧壁面均固定安装有限位板18,两组限位板18分别卡在相趋近的一组合槽4上对应位置前侧壁面上,两组弹簧板5相远离的一侧侧壁面上均固定安装有多组磁块19,两组支撑腿3的后侧壁面均开设有卡孔20,两组卡孔20分别与相趋近的一组放置孔8相互连通,两组卡孔20的内部均设置有活动板21,两组活动板21均呈梯形体状,两组活动板21的底部壁面均开设有滑槽22,两组活动板21的底部均设置有撑板23,两组撑板23的顶部壁面均固定安装有滑板24,两组滑板24分别与相趋近的一组滑槽22滑动连接,两组滑板24的底部壁面均固定安装有底板25,两组底板25的底部壁面均固定安装有橡胶板26,两组底板25的顶部壁面均固定安装有抵板27,两组抵板27的顶部壁面分别与相趋近的一组撑板23的后侧壁面固定连接,两组活动板21的前侧壁面均固定安装有拉板28,两组拉板28的底部壁面和两组弹簧板5的顶部壁面均固定安装有固定板29,四组固定板29均呈“凹”字形,四组固定板29内部左右两侧壁面均固定安装有轴承30,四组固定板29内部均设置有转杆31,四组转杆31的侧壁左右两端分别与相趋近的一组轴承30上孔对应位置壁面固定连接,两组卡孔20的内部均设置有连接杆32,两组连接杆32的上下两侧壁面分别与相趋近的一组转杆31的侧壁固定连接。
本发明的工作原理:
在使用时,将该床头板的后侧壁面贴近墙,靠板1和两组连接板2的后侧壁面都与墙壁贴齐,如果墙壁在装修时,墙壁的底部有瓷砖的话,墙壁的底端会突出部分,墙壁上的瓷砖会先与该床头板接触,墙壁上的瓷砖会将两组弹簧板5向前侧推动,两组弹簧板5会缩短,将墙壁上的瓷砖收纳在两组合槽4的内部,避免连接板2的后侧壁面底部没有空间收纳墙壁上的瓷砖,使该床头板的顶部容易晃动的情况发生,也不需要工人临时对连接板2进行切割,提高工人的安装效率。
两组弹簧板5的左右两侧壁面均呈“w”字状,且弹簧板5是可以伸缩的,所以当墙壁上的瓷砖将弹簧板5向前侧挤压时,弹簧板5的侧壁会收缩,弹簧板5侧壁上的“w”字状之间的间隙会减少,使连接板2的侧壁底端看起来较为密集,减少多余的空间,提高观看效果。
当该床头板的后侧壁面与墙壁贴合时,墙壁会与按条7的后侧壁面接触,墙壁会将按条7向前侧推动,按条7的侧壁上固定安装有第一挡板9,第一挡板9与第二挡板12贴合,第二挡板12是固定安装在推板11上,所以当按条7向前侧移动时,第一挡板9也会向前侧移动,而第二挡板12和第一挡板9均呈三角体状,所以第一挡板9会将第二挡板12向远离第一挡板9的一侧推动,而推板11上的侧壁与卡板13上对应位置侧壁相互贴合,所以卡板13会向远离第一挡板9的一侧方向移动,当连接板2的后侧壁面与墙壁完全贴合时,卡板13会被推板11推到弹簧板5顶部壁面的边缘,掉落至弹簧板5侧壁上的缝隙之间,将弹簧板5侧壁上的缝隙填满。
多组卡板13的前后两侧壁面上均设置有磁板16,磁板16具备一定的磁性,而弹簧板5的侧壁上同样设置有具有磁性的磁块19,所以当卡板13掉进隔板15侧壁上的缝隙之间时,磁块19会吸引磁板16,将磁板16围绕转轴17进行旋转,使得磁板16与弹簧板5的侧壁完全贴合,将弹簧板5侧壁上的缝隙完全填满。
当弹簧板5收缩时,弹簧板5的前端也会向前侧移动,弹簧板5的顶部壁面上固定安装有固定板29,拉板28上同样固定安装有固定板29,两组固定板29通过连接杆32连接起来,所以当弹簧板5向前侧移动时,弹簧板5上的固定板29会拉动拉板28上的固定板29,使拉板28向前侧移动,拉板28的后端与活动板21固定连接,所以活动板21会向前侧移动,因为活动板21呈梯形体状,所以活动板21会将撑板23向底部压迫,使得撑板23向底部移动,撑板23的底部壁面设置有橡胶板26,使橡胶板26的底部壁面与瓷砖的顶部壁面贴合,使得床头板不容易向前侧偏移。
底板25是固定安装在撑板23的底部壁面上,底板25的顶部壁面上固定安装有抵板27,抵板27的顶部壁面于撑板23的后侧壁面固定连接,使得撑板23、底板25和抵板27之间构成三角形,提高撑板23与底板25之间连接的稳定性,避免底板25因为撑板23的压迫,导致底板25的后端向顶部翘起,撑板23与底板25断开的情况发生。
连接杆32的前后两端均与转杆31固定连接,而转杆31是固定安装在轴承30上,所以连接杆32因为弹簧板5的位置变化而发生变化时,连接杆32会围绕轴承30进行旋转,使得连接杆32始终维持在一个合适的角度,避免连接杆32被折断。
最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本发明的保护范围。