用于与厨用机器的基础设备的容纳区域相连接的制备容器的制作方法

1.本发明涉及一种制备容器，用于与电动运行的厨用机器的基础设备的容纳区域相连接，其中，所述制备容器具有用于将制备容器与厨用机器的基础设备相锁定的锁定装置，其中，所述锁定装置具有可移动的接触元件，所述接触元件布置在所述制备容器上，使得在制备容器与基础设备按规定相连的状态下，所述接触元件能够被厨用机器的容纳区域的对应的操纵装置操纵，以便借助所述锁定装置实现所述制备容器的锁定。
2.此外，本发明还涉及一种电动运行的厨用机器、尤其搅拌设备，其具有基础设备和与基础设备的容纳区域可连接的制备容器


背景技术：

3.制备容器和具有制备容器的厨用机器在现有技术中是已知的。厨用机器的壳体可以例如具有容器容纳区域，制备容器可安装在该容器容纳区域中，其中，容器容纳区域优选至少关于部分区域相对于制备容器形状适配地构造，使得制备容器在与容器容纳区域的连接过程中能够沿制备容器的垂直方向和周向对准。
4.此外，在容纳区域中还可以例如布置有驱动轴，旋转轴用于驱动处于制备容器中的搅拌器。搅拌器为制备菜肴而被厨用机器侧的电动机驱动。为了在厨用机器、尤其搅拌器运行时避免食材从制备容器中溅出和防止使用者把手伸到制备容器中，制备容器例如具有盖子，盖子借助锁定装置可锁定在锅体上。
5.例如专利文献ep 2 813 165 b1示出现有技术中已知的厨用机器。该厨用机器具有用于将制备容器与盖子锁定的锁定装置，该锁定装置具有两个搭接锅体边缘和盖子边缘的锁定件，这两个锁定件设计为围绕大致水平的轴线旋转的锁定辊。锁定辊通过上方的搭接一方面将盖子锁定在制备容器的锅体上，并且另一方面将制备容器锁定在厨用机器的基础设备上。锁定辊可以围绕大致水平定向的轴线从释放位置旋转到锁定位置，反之亦然。
6.尽管这样的锁定装置已证明适合用于可靠的锁定，但这导致，伴随厨用机器的某个确定的基础设备还需使用确定的、尤其与锁定辊的高度一致的制备容器。由此，有时不能使用不同的制备容器与厨用机器相连，尤其是相互间具有不同高度的制备容器。


技术实现要素：

7.基于前述现有技术，本发明所要解决的技术问题是，改进用于厨用机器的制备容器。
8.为了解决上述技术问题，在此建议，所述锁定装置具有具备接触元件的锁定环，所述锁定环沿制备容器的周向可旋转地支承在所述制备容器上。尤其建议，参照所述制备容器的通常使用姿态，所述锁定环布置在所述制备容器的下侧上。锁定环例如可以从外部支承在制备容器的周壁上。此外，尤其在使用锅底座的情况下，锁定环可以在锅底座内支承在内壁上。在制备容器或锅底座设计为旋转对称的情况下，锁定环和制备容器或锅底座彼此同轴定向。可以考虑另外的实施方式，其中，锁定环不是在内部或外部支承在锁定容器或锅
底座的周壁上。而是，锁定环也可以在下侧支承在制备容器或锅底座的底面上。在所有情况下都设有固定元件，该固定元件将锁定环支承在制备容器上，更确切地说，使得锁定环相对于制备容器的旋转成为可能。锁定环尤其可以例如通过榫槽连接支承在固定元件或制备容器上。锁定环可以直接引起制备容器与基础设备之间的锁定，或者首先对中间元件施加作用，随后该中间元件引起锁定。锁定环可以例如提供卡口式连接装置的元件和/或具有斜坡等的滑槽，其中，斜坡尤其能够实现制备容器相对于基础设备的轴向移动。通过斜坡，制备容器还可以被压到或拉到基础设备上，并且尤其如此紧固，使得即使在厨用机器的搅拌器的高转速下，也保持制备容器相对于基础设备的锁定位置。
9.用于将制备容器与厨用机器的基础设备锁定的锁定装置位于制备容器本身上。由此省去了构造在厨用机器上的锁定装置，该锁定装置为实现按规定的锁定以制备容器的特定的几何形状、尤其高度为前提。通过在制备容器上提供的接触元件，制备容器设计为，使得锁定装置能够借助容纳制备容器的厨用机器的操纵装置来操纵。为此，厨用机器的操纵装置将锁定装置的接触元件相对于制备容器移动。优选地，接触元件位于制备容器的下侧上，使得在制备容器与基础设备的容纳区域相连时，接触元件与厨用机器侧的操纵装置的对应的元件产生接触。制备容器可以具有容纳待制备的菜肴的锅体和在下侧能与锅体连接的锅底座作为两个单独构造的元件，其中，锁定装置的接触元件优选构造在锅底座中或锅底座上。在该设计方案中，制备容器的锅体可以与锅底座分离并且例如可以在洗碗机中清洗。在本发明的意义上重要的至少是，锁定装置仅仅属于制备容器，并且仅在制备容器或锅底座上提供接口，该接口允许通过厨用机器的操纵装置来操纵制备容器的锁定装置。所述接口优选位于制备容器的下方、优选位于基础设备的容纳区域和制备容器、尤其锅底座之间的基本上水平的接触面的区域中，因此制备容器可以尤其在其高度和/或直径方面非常不同地成形。因此能够实现不同的制备容器与厨用机器的不同的基础设备之间的兼容性。
10.对应于制备容器的厨用机器例如可以具有直接驱动制备容器的接触元件的电动机。备选地，厨用机器的操纵装置也可以在中间布置有传动装置的情况下对接触元件施加作用。厨用机器的传动装置可以例如具有一个或多个齿状元件、例如至少一个由电动机的输出轴驱动的齿轮。制备容器的接触元件经由锁定装置将驱动力传递到将制备容器与厨用机器的基础设备相锁定的元件上。
11.在此建议，所述锁定环具有至少一个凸起，所述凸起适合嵌入到厨用机器的基础设备的相应的对应元件的后方，以便将所述制备容器与基础设备相锁定。例如，凸起可以从锁定环开始径向向内或向外指向。特别优选地，锁定环具有多个这样的凸起，以便将制备容器在多个局部区域上相对于基础设备固定。特别优选地，至少三个凸起适合于将制备容器最佳地与基础设备锁定。凸起可以嵌接在厨用机器的基础设备的相应的配合轮廓中、即例如嵌入到相应的对应元件的后方。这样的对应元件例如可以设计为锁定钩，锁定环的凸起可以在该锁定钩的下方或后方旋转。特别优选地，凸起或相应的对应元件另外具有楔形形状，该楔形形状尤其设计为斜坡，以便能够实现两个轮廓的可靠的相互嵌接并且提供沿着锁定环的旋转路径的锁定力。为了将凸起从相应的对应元件解锁，随后将锁定环沿相反的方向旋转，因此该凸起和该对应元件的形状接合又被撤消。凸起和对应元件也可以尤其是卡口式连接装置的子元件，其中例如凸起嵌接到基础设备的对应开口中。
12.此外可以规定，所述接触元件是所述锁定环的齿部。根据该设计方案，锁定环能够
直接借助厨用机器的容纳区域的操纵装置来操纵。例如，锁定环可以至少分段地具有内齿或外齿，该内齿或外齿可以被厨用机器的相应的操纵装置机械地接触。例如，操纵装置自身也可以具有齿状元件，该齿状元件与锁定环的齿部相啮合。在这种情况下，锁定环和操纵装置的操纵元件构成齿轮传动装置，该齿轮传动装置可以将厨用机器的电动机的驱动力传递至制备容器的锁定装置。
13.此外建议，所述制备容器具有锅体、封闭锅体的锅口的盖子和用于将锅体与盖子锁定的盖子锁定装置，其中，所述盖子锁定装置具有与所述锁定装置的机械的作用连接，使得对锁定装置的操纵引起对盖子锁定装置的操纵。根据该设计方案，除了将制备容器与厨用机器的基础设备锁定外，另外在制备容器的锅体和盖子之间进行锁定。制备容器的锁定装置为此设计为，使得该锁定装置可以驱动制备容器上的另外的可移动部件、即用于将盖子与锅体锁定的机构。为此，连接元件从锁定装置、即尤其锁定环开始导引至锅体和盖子之间的接口。
14.尤其建议，所述盖子锁定装置具有可枢转地与所述锁定装置的锁定环相连的功能元件，所述功能元件从锁定环导引至锅口。备选的实施方式可以规定，所述盖子锁定装置具有由锁定环驱动的旋转轴，所述旋转轴从锁定环导引至锅口。根据第一实施方式，功能元件可以例如按操纵杆的样式设计，该操纵杆支承在制备容器的周壁的枢转轴上。锁定环例如可以具有用于功能元件的传动件，当锁定环旋转时，通过该传动件产生功能元件围绕枢转轴的枢转，并且功能元件的与传动件相反的端部区域对盖子锁定元件施加作用，以便将盖子与锅体锁定。特别有利的是，功能元件至少部分设计为柔性的，以便其在操纵期间可以变形为与制备容器的周壁的形状相适配。由此，功能元件可以在(从功能元件的释放位置至锁定位置的)多个枢转位置中的每个位置中适配于制备容器的周壁。功能元件的为了从释放位置到达锁定位置需要的枢转路径可以尤其通过枢转轴在功能元件上的位置来调节。例如，功能元件可以相对于枢转轴具有两个长度相同的端部区域或者两个长度不同的端部区域。在制备容器朝锅口的方向扩展的情况下，可能有利的例如是，枢转轴设置为相对于锁定环比相对于制备容器的锅口更近。根据建议的第二设计方案，盖子锁定装置可以具有由锁定环驱动的旋转轴。在该实施方式中，锁定环例如具有外齿，旋转轴的相应齿部啮合在该外齿中并且因此在锁定环旋转时一同旋转。旋转轴的背离锁定环的端部可以例如具有盖子锁定元件或者对盖子锁定元件施加作用，该盖子锁定元件随后引起制备容器的盖子和锅体之间的锁定。此外还可以考虑其它不同的实施方式，例如，盖子锁定装置可以具有从锁定环至锅口依次布置并且机械地相互作用的多个驱动元件、例如齿状元件，这些齿状元件相互啮合并且因此将锁定环的旋转运动转化为盖子锁定元件的最终引起锅体与盖子锁定的运动。尤其可以使用齿轮传动装置，该齿轮传动装置包括多个彼此机械啮合的齿轮。
15.此外建议，所述盖子锁定装置具有盖子锁定元件，所述盖子锁定元件设计用于嵌入到盖子的局部区域的后方和/或将盖子相对于锅体移动，并且由此实现锅体与盖子的锁定。盖子锁定元件可以尤其与前述可枢转的功能元件或旋转轴形成机械的作用连接。尤其建议，盖子锁定元件是可旋转地支承在锅体上、包围锅口的盖子锁定环，该盖子锁定环可以与盖子的局部区域形成卡口式连接。该盖子锁定环包围锅口并且优选相对于制备容器的轴向固定，使得盖子锁定环虽然可以围绕锅口旋转，但保持其相对于锅口的轴向位置。然而，为了使盖子锁定环的旋转变得容易，也可以允许少量的轴向运动游隙。如上所述，盖子锁定
环通过对锁定装置的操纵旋转。盖子锁定环可以自身例如直接引起锅体和盖子之间的锁定，或者首先对中间元件施加作用，该中间元件随后导致所述锁定。盖子锁定环可以例如提供卡口式连接装置的元件和/或具有斜坡等的滑槽，斜坡能够实现盖子相对于锅体的尤其轴向的移动。由此盖子可以压到或拉到锅体上并且尤其如此紧固，从而确保锅体的流体密封的锁定。备选地，盖子锁定元件也可以例如设计为可移动的、尤其可枢转的钩子，该钩子嵌入到盖子的局部区域的后方。此外，盖子锁定元件可以例如是可弹性变形的。盖子锁定元件的形状因此可以通过弹性变形而改变，其中，在变形时盖子锁定元件可以接近盖子并且将盖子与锅体锁定。有利地还可以规定，盖子锁定元件通过锅体的导引装置导引，该导引装置引起盖子锁定元件的弹性变形，从而可以到达至少两个定义的位置、即非锁定位置和锁定位置。
16.此外可以规定，所述功能元件或旋转轴设计为棒形并且具有占优势的纵向延伸量，其中，所述功能元件或旋转轴尤其导引穿过所述锅体的壁部和/或所述锅体的锅把手。功能元件或旋转轴的棒状设计使导引穿过锅体的壁部或锅把手成为可能。通过纵长的设计方案，功能元件或旋转轴可以从锁定环导引至锅口，其中，还可以克服相对较大的距离，而不需要许多单独部件来传递机械力。由此可以尤其产生这样的设计方案，其中，盖子锁定装置的所有元件集成在制备容器的壳体中并且不向外突伸至可能伤害到制备容器的使用者或者食材残余或污垢沉积的地方。由此还使制备容器的清洁变得容易。在锅体的壁部中或在锅把手中可以设置空腔，功能元件或旋转轴在该空腔内延伸。随后，功能元件或旋转轴可以在锅口的区域中对盖子锁定元件施加作用。
17.此外，除了上述制备容器，本发明还建议一种电动运行的厨用机器、尤其搅拌设备，该厨用机器具有基础设备和与基础设备的容纳区域可连接的制备容器，所述制备容器根据前述实施方式之一设计，其中，所述基础设备具有操纵装置，所述操纵装置设置为，通过锁定装置的接触元件操纵制备容器的锁定装置实现基础设备与制备容器彼此相连的状态。如前关于制备容器所述的，锁定装置是制备容器自身的装置。电动运行的厨用机器本身不提供将制备容器固定在厨用机器的基础设备上的锁定元件。但厨用机器的基础设备具有用于操纵制备容器的锁定装置的操纵装置。为此，基础设备的操纵元件有利地伸到制备容器的下方，以便操纵厨用机器的接触元件。基础设备的操纵元件例如可以是传动棘轮，该传动棘轮将制备容器的接触元件移动或移位。此外，厨用机器的其它特征和优点如前述的关于制备容器描述的那样得出。由此总体上提供了一种厨用机器，该厨用机器可以连同多种构造不同的制备容器运行。尤其地，厨用机器的按规定的功能不再依赖于制备容器的特定高度。而是，厨用机器的制备容器这时提供自有的锁定装置，因此厨用机器的基础设备不必具有用于制备容器的锁定装置。制备容器的锅体此外并且尤其可以具有多种不同的高度，并且尽管如此仍能与基础设备相连，使得例如盖子也能够最佳地与锅体锁定。在每种情况下，锅体都设计为，使得锅体具有接触元件，该接触元件用于通过厨用机器的基础设备的操纵元件来操纵锁定装置，其中，因此布置在基础设备中的操纵装置能够引起制备容器与基础设备的锁定。所述基础设备优选具有具备对应的传动装置的电动机作为所述操纵装置，该传动装置对制备容器的锁定装置的接触元件施加作用并且因此引起制备容器与基础设备的锁定或者附加地还引起制备容器的锅体上的盖子的锁定。
附图说明
18.以下根据实施例详细阐述本发明。在附图中：
19.图1示出具有制备容器的厨用机器，
20.图2示出剖切厨用机器和制备容器得到的纵剖面图，
21.图3示出制备容器的从下方观察的立体图，
22.图4示出从上方观察厨用机器的立体图，
23.图5示出根据图3的制备容器的锅底座的放大视图，
24.图6示出具有锁定装置的锅底座的分解图，
25.图7示出厨用机器的容纳区域的俯视图，
26.图8示出剖切制备容器的锅底座得到的横剖面图，
27.图9示出剖切与厨用机器的容纳区域连接的制备容器的锅底座得到的横剖面图，其处于锁定装置的释放位置中，
28.图10示出处于锁定装置的锁定位置中的根据图9的制备容器和厨用机器，
29.图11示出根据图10中的剖切线xi剖切锅底座得到的剖面图，
30.图12示出具有处于释放位置中的盖子锁定装置的制备容器，
31.图13示出根据图12的制备容器，其具有处于锁定位置中的盖子锁定元件，
32.图14示出具有可滑移的盖子锁定元件的制备容器，
33.图15示出具有放上的盖子的制备容器，
34.图16示出取下盖子的制备容器，
35.图17示出根据备选的实施方式的具有盖子锁定装置的制备容器，
36.图18示出根据另外的实施方式的具有盖子锁定装置的制备容器。
具体实施方式
37.图1示出具有基础设备3的厨用机器4，基础设备具有用于与制备容器1连接的容纳区域2。基础设备3此处示例性地设计为特别平坦，其中，制备容器1基本上仅竖立在基础设备3上，但不被基础设备包围。厨用机器4的基础设备3具备显示器22，用于显示厨用机器4的功能和必要时显示借助于厨用机器4能够制备的菜谱。在显示器22旁边有开关23，该开关一方面用于厨用机器4的开启和关断，并且另一方面用于确认输入命令或类似操作。制备容器1具有具备锅把手21和锅底座9的锅体11，锅底座用于与厨用机器4的容纳区域2连接，该制备容器还具有具备盖子开口19的、用于封闭锅体11的锅口12的盖子13。通过盖子开口19例如能够将配料加入制备容器1的锅体11中。
38.图2示出剖切制备容器1和厨用机器4得到的纵剖面图。制备容器1具有壁部20，该壁部此处例如设计有空腔。厨用机器4的容纳区域2具有用于使未示出的搅拌器穿过的壳体开口33。搅拌器可以例如具有刀具组，该刀具组能够伸入制备容器1中并且在那里粉碎、搅拌和/或揉捏菜肴。搅拌器通常由同样未示出的电动机驱动。制备容器1的贯穿口32与基础设备3的壳体开口33相适配，搅拌器穿过该贯穿口导引到制备容器1的内部。厨用机器4的基础设备3还具有具备操纵元件29的操纵装置7，该操纵元件此处设计为可旋转的传动棘轮的形式。传动棘轮借助厨用机器4的电动机31旋转。制备容器1在锅底座9上具有具备锁定环8的锁定装置5，该锁定环可旋转地支承在锅底座9的内壁上。锁定环8通过固定元件25保持在
锅体11上。例如，固定元件25此处如在图5和图6中所示具有凹槽26，锁定环8的环状物27嵌接在该凹槽26中。固定元件25可以例如借助螺纹连接或卡扣连接固定在锅体11的下侧上。锁定环8朝向内部具有齿部形式的接触元件6，该接触元件与厨用机器4的操纵装置7的操纵元件29的齿部啮合。此外，在锁定环8上构造有两个径向向内的凸起10，这两个凸起沿锁定环8的周向在定义的周向区段上延伸。还可以设置另外的凸起10(或者仅设置唯一的凸起)。
39.图4示出厨用机器4的容纳区域2的细节。除了操纵装置7的操纵元件29和用于使搅拌器从厨用机器4的基础设备3穿过的壳体开口33外，在容纳区域2中还存在两个对应元件15，用于与制备容器1的锁定环8的凸起10相互作用。
40.图6示出制备容器1的下部的局部区域的分解图，其具有锅底座9、锁定装置5、厨用机器4的操纵元件29和固定元件25。
41.图7至图10示出厨用机器4的容纳区域2或制备容器1的锅底座9的不同视图。图7示出没有制备容器1的基础设备3的容纳区域2的俯视图。图8示出剖切制备容器1的锅底座9连同借助固定元件25固定的锁定环8得到的剖面图，锁定环的齿状的接触元件6与厨用机器4的基础设备3的操纵元件29的齿部相啮合。图9和图10示出制备容器1的锁定装置5的不同的锁定状态。在图9中示出释放状态，其中，凸起10沿锁定环8的周向位于厨用机器4的容纳区域2的对应元件15旁。在该释放位置中，制备容器1可以从容纳区域2取下，而凸起10不被对应元件15拦阻。与此相反，图10示出锁定状态，其中，钩形的对应元件15伸到锁定环8的凸起10的上方并且阻止制备容器1从厨用机器4被沿轴向取下。在该位置中，制备容器1可靠地固定在厨用机器4的基础设备3上。
42.图11示出沿根据图10的线xi剖切制备容器1的下部的局部区域得到的纵剖面图。在那里可见对应元件15如何伸到凸起10的上方。
43.本发明根据图1至图11如此起作用：使用者将制备容器1的锅底座9放置到厨用机器4的容纳区域2上，即使得容纳区域2的壳体开口33和制备容器1的用于搅拌器的贯穿口32同轴地定向、即彼此重叠。在正确的定向中，固定在锅体11的下侧上的固定元件25围绕容纳区域2的限定壳体开口33的边界(并且此处还限定用于未进一步示出的电接头的通道的边界)的轮廓。随后，使用者可以例如手动地开始操作锁定装置5，以便将制备容器固定在厨用机器4的基础设备3上。备选且优选地，可以在厨用机器4的容纳区域2上设有接触开关，该接触开关检测制备容器1与容纳区域2的接触并且随后自动地使电动机31运行，该电动机使厨用机器4的操纵装置7的操纵元件29旋转。由此引起制备容器1的锁定环8的旋转。从在图9中示出的状态开始，在锁定环8继续旋转时，容纳区域2的钩形的对应元件15伸到锁定环8的凸起10的上方并且将制备容器1与厨用机器4可靠地锁定。这时，即使在搅拌器的高转速下也能运行厨用机器4，而不存在制备容器1倾斜或嗒嗒作响的风险。
44.锁定环8与基础设备3的对应元件15的锁定通过凸起10或对应元件15的(沿旋转方向)的楔形端侧变得容易。接触面上的这种楔形形状能够实现凸起10与对应元件15彼此间轮廓的可靠的相互嵌接。由此，锁定力还可以另外沿斜坡增大，直到最终在制备容器1和厨用机器4的容纳区域2之间产生无间隙的连接。为了解锁制备容器，随后又沿相反的方向旋转锁定环8，从而撤消凸起10与相应的对应元件15的形状接合。
45.图12至图18示出按照本发明的制备容器1的另外的实施方式，除了用于将制备容器1锁定在厨用机器4的基础设备3上的锁定装置5外，这些实施方式还具有用于将制备容器
1的锅体11与盖子13锁定的盖子锁定装置14。图12至图16示出这种盖子锁定装置14的第一实施方式，而图17和图18分别示出另外的实施方式。
46.根据图12和图13的盖子锁定装置14具有可枢转的功能元件17，该功能元件支承在枢转轴28上，枢转轴28布置在制备容器1的锅体11上。功能元件17在一侧与制备容器1的可旋转地支承在锅体11的外壁上的锁定环8机械地连接，功能元件17在另一侧与同样呈环形的盖子锁定元件24机械作用连接，该盖子锁定元件沿锅口12的周向可旋转地支承在锅体11上。当锁定环8旋转时，功能元件17同时围绕枢转轴28枢转，由此，盖子锁定元件24沿着锅口12的周部旋转。当盖子锁定元件24旋转时，盖子锁定元件24的滑动件37作用在盖子13的对应的配合轮廓35上并且将盖子相对于锅体11旋转。由于盖子13的旋转产生锅体11的锁定凸起34和盖子13的锁定轮廓18之间的卡口式连接。在这种情况下，盖子13与锅体11可靠地锁定。这在图15中从外部示出。因此，厨用机器4的操纵装置7一方面用于驱动锁定装置5，并且另一方面用于操纵盖子锁定装置14。在此，锁定环8的旋转运动借助可枢转的功能元件17转化为盖子锁定元件24的旋转运动。在此特别有利的是，功能元件17集成在锅体11的壁部20或锅把手21中，以便从外部产生制备容器1的能简单地清洁的光滑表面。在该意义上也特别有利的是，功能元件17由弹性材料制成并且在枢转运动中可以贴靠在锅体11的形状上。由此，功能元件17可以在每个枢转位置中形状适配地贴靠在锅体11的外壁上，例如优选在锅体11的壁部20的空腔内。对盖子13的当前旋转位置和因此对其锁定状态的识别可以通过端部止挡实现，这些端部止挡限制盖子13和因此盖子锁定元件24的运动范围。还通过评估厨用机器4的操纵装置7的操纵元件29的旋转角度可以检查盖子13是否已正确地锁定。
47.图17和图18示出具有盖子锁定装置14的制备容器1的备选实施方式。根据图17的盖子锁定装置14具有旋转轴16，该旋转轴从布置在制备容器1的锅底座9上的锁定环8伸入到锅体11的锅口12。在锅口12的区域中，旋转轴16具有齿状元件36，该齿状元件与盖子锁定元件24的齿部相互作用。当锁定环8旋转时，旋转轴16旋转并且因此旋转运动传递到盖子锁定元件24，该盖子锁定元件例如如图12至图16描述的那样使盖子13相对于制备容器1的锅体11旋转。
48.图18示出备选的实施方式，其中，锁定环8的旋转运动向盖子锁定元件24的传递通过多个、此处例如四个传动元件30实现。传动元件30可以例如是齿轮，其中，相邻的齿轮反向地旋转。
49.附图标记列表
[0050]1ꢀꢀꢀ
制备容器
[0051]2ꢀꢀꢀ
容纳区域
[0052]3ꢀꢀꢀ
基础设备
[0053]4ꢀꢀꢀ
厨用机器
[0054]5ꢀꢀꢀ
锁定装置
[0055]6ꢀꢀꢀ
接触元件
[0056]7ꢀꢀꢀ
操纵装置
[0057]8ꢀꢀꢀ
锁定环
[0058]9ꢀꢀꢀ
锅底座
[0059]
10
ꢀꢀ
凸起
[0060]
11
ꢀꢀ
锅体
[0061]
12
ꢀꢀ
锅口
[0062]
13
ꢀꢀ
盖子
[0063]
14
ꢀꢀ
盖子锁定装置
[0064]
15
ꢀꢀ
对应元件
[0065]
16
ꢀꢀ
旋转轴
[0066]
17
ꢀꢀ
功能元件
[0067]
18
ꢀꢀ
锁定轮廓
[0068]
19
ꢀꢀ
盖子开口
[0069]
20
ꢀꢀ
壁部
[0070]
21
ꢀꢀ
锅把手
[0071]
22
ꢀꢀ
显示器
[0072]
23
ꢀꢀ
开关
[0073]
24
ꢀꢀ
盖子锁定元件
[0074]
25
ꢀꢀ
固定元件
[0075]
26
ꢀꢀ
凹槽
[0076]
27
ꢀꢀ
环状物
[0077]
28
ꢀꢀ
枢转轴
[0078]
29
ꢀꢀ
操纵元件
[0079]
30
ꢀꢀ
传动元件
[0080]
31
ꢀꢀ
电动机
[0081]
32
ꢀꢀ
贯穿口
[0082]
33
ꢀꢀ
壳体开口
[0083]
34
ꢀꢀ
锁定凸起
[0084]
35
ꢀꢀ
配合轮廓
[0085]
36
ꢀꢀ
齿状元件
[0086]
37
ꢀꢀ
滑动件。