一种窗扇护角、护角组件及护角组件安装结构的制作方法

1.本发明涉及窗扇防护技术领域，具体涉及一种窗扇护角、护角组件及护角组件安装结构。


背景技术：

2.现代房屋窗户大多纱窗在外侧，窗扇在内侧，决定了窗扇多为向内平开，锋利的窗扇尖角经常给人们的身体造成伤害，一不小心就会头破血流，于是就诞生了许多窗扇护角用来保护人们不受伤害。现有的窗扇护角品种样式繁多，原理都是通过各种材质、各种形状把窗角包裹起来，防止人们撞击尖角受伤，但是现有护角的缺点较多：一是需要人们每天都惦记着使用护角，一旦忘记了安装护角，仍然会对人们构成伤害。二是关窗时护角需要拿下来，很繁琐。三是有些护角受窗扇开向不同有左右之分。四是因窗扇型材不同而安装使用受限。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种不需要重复装卸的窗扇护角。
4.进一步，本申请还提供一种窗扇护角组件。
5.进一步，本申请还提供一种窗扇护角组件安装结构。
6.本发明所采用的技术方案是：
7.一种窗扇护角，包括护角本体，所述护角本体包括弹性体和挡板；所述弹性体包括第一护板和第二护板，所述第一护板和第二护板呈l型固定设置；所述挡板固定在弹性体的b端，以封闭所述弹性体的b端；沿所述弹性体长度方向、且分别位于第一护板和第二护板的内侧固定设有滑轨。
8.进一步，还包括第一磁铁，该第一磁铁嵌设在弹性体的a端、且分别位于第一护板和第二护板上。
9.进一步，所述弹性体采用轻质弹性材料制成，所述第一护板和第二护板相互垂直、且宽度相同。
10.进一步，所述弹性体的a端、且分别自第一护板和第二护板的中线处作垂头切角处理，形成切除面。
11.进一步，所述挡板为双层结构，其内层为磁性材料制成，外层由弹性材料制成。
12.进一步，本申请还提供一种窗扇护角组件，包括护角、滑块和吸附座，所述护角采用上述的护角，所述滑块包括基座和滑钉，所述基座为矩形体结构，所述滑钉为两个，两个滑钉分别固定在基座的任一相邻边上；所述滑钉远离基座的一端设有扩大头，两个滑钉的扩大头分别配合在所述滑轨上、且可沿滑轨滑动；所述吸附座采用磁性材料制成，所述护角的a端吸附在吸附座上、且可在外力作用下与所述吸附座分离。
13.进一步，所述滑钉与滑轨之间具有游动间隙。
14.进一步，所述滑块还包括第二磁铁，该第二磁铁固定在所述基座的一侧、且对应于
挡板的内层。
15.进一步，所述吸附座为与弹性体a端相对应的l型结构，在吸附座设有与弹性体的a端配合的u型限位槽。
16.进一步，本申请还提供一种窗扇护角组件安装结构，包括窗扇护角组件，所述窗扇护角组件采用上述的窗扇护角组件，所述吸附座固定安装在窗框上、且位于窗扇边沿线的外侧，所述滑块固定在窗扇上、且远离窗扇轴的一侧下端角上，所述滑块的滑钉配合在护角的滑轨上，在开窗时，所述护角与所述吸附座分离、且滑块滑动至护角的b端，在关窗时，所述护角与所述吸附座吸附、且滑块滑动至护角的a端。
17.本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本申请实施例1所提供的窗扇护角的结构示意图；
20.图2为本申请实施例1所提供的窗扇护角的侧视图；
21.图3为本申请实施例2所提供的窗扇护角组件结构示意图；
22.图4为本申请实施例2所提供的滑块的结构示意图；
23.图5为本申请实施例2所提供的滑块的侧视图；
24.图6为本申请实施例2所提供的吸附座结构示意图；
25.图7为本申请实施例3所提供的滑块安装结构示意图；
26.图8为本申请实施例3所提供的吸附座安装结构示意图。
27.其中，护角100、第一护板101、第二护板102、挡板103、a端104、b端105、第一磁铁106、滑轨107、切除面108、滑块200、基座201、滑钉202、第二磁铁203、吸附座300、窗扇400、把手401、窗扇边沿线402、窗框500。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
29.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
30.实施例1
31.参见图1～图2，在本实施例中，本申请一种窗扇护角100，包括护角本体，所述护角本体包括弹性体和挡板103；所述弹性体包括第一护板101和第二护板102，所述第一护板101和第二护板102呈l型固定设置；所述挡板103固定在弹性体的b端105，以封闭所述弹性体的b端105；沿所述弹性体的长度方向、且分别位于第一护板101和第二护板102的内侧固定设有滑轨107。
32.本申请通过在弹性体长度方向设置滑轨107，在使用时，可在窗扇400需要防护的角(以下称防护角)上设置与滑轨107相配合的滑动机构，使滑动机构配合在护角100的滑轨107内，从而将护角100安装在窗扇400需要防护的角上，护角100安装方便、简单；当窗扇400处于关窗状态时，窗扇400与窗框500接触以封闭窗框500，此时护角100的a端104与窗框500对应位置接触，开窗时，在开窗过程中护角100随窗扇400移动，在窗扇400打开至需要的开度时，可使用外力推动护角100使窗扇400的防护角位于护角100的b端105，此时窗扇400的防护角被包裹在护角100的b端105，其对应的三个侧面分别被第一护板101、第二护板102和挡板103覆盖，实现防护功能；在关窗时，护角100可随窗扇400移动，在护角100的a端104与窗框500接触时，继续执行关窗动作，护角100保持不动，而窗扇400会在滑动机构作用下沿滑轨107滑动，直至窗扇400完全关闭。本申请安装方便，并且无论在开窗还是关窗时均保持在窗扇400上，关窗无须取下，实现了一次安装，长期使用，不需要重复装卸，使用方便简单。
33.弹性体可采用轻质弹性材料制成，所述第一护板101和第二护板102相互垂直、且宽度相同。即弹性体为直角等腰结构。
34.弹性体的厚度可根据材料不同进行调整，一般在10～15mm之间。弹性体的a端端面、b端端面均与弹性体的直角棱垂直，弹性体的所有棱、角作磨角处理。
35.护角100的长度可根据实际情况设置，其长度不小于窗扇400、滑动机构和挡板103三者厚度之和。
36.优选的，还可以包括第一磁铁106，该第一磁铁106嵌设在弹性体的a端104、且分别位于第一护板101和第二护板102上。具体的，第一磁铁106嵌设在第一护板101和第二护板102a端104的端部，在护角100与窗框500接触时，该第一磁铁106可与含有磁性物质或设有磁性材料的窗框500吸附。
37.更具体的，第一磁铁106的设置位置与滑轨107相对应。第一磁铁106嵌设在弹性体上时，第一磁铁106的外表面与弹性体的a端端面齐平。
38.通过在护角100的a端104设置第一磁铁106，该护角100的a端104在与含有磁性物质或者设有磁性材料窗框500接触时可与窗框500吸附，在开窗时，由于护角100的a端104吸附在窗框500上，窗扇400在打开过程中沿护角100的滑轨107滑动，当窗扇400的防护角滑动至护角100的b端105时受到挡板103的限位，继续开窗的外力使得护角100的a端104与窗框500分离并随窗扇400移动，直至打开至需要的开度，窗扇400的防护角始终被包裹在护角100的b端105，其对应的三个侧面分别被第一护板101、第二护板102和挡板103覆盖，实现防护功能，在这种情况下，开窗时不需要外力作用在护角100上推动护角100即可实现防护，使用更加方便。
39.滑轨107采用金属材料制成，如铁质材料。滑轨107沿弹性体长度方向设置、且与对应的第一护板101或第二护板102固定；滑轨107中心线与护角100的端面垂直。滑轨107的截面为c型，滑轨107的开口侧的两边分别向其中部延伸形成限位部，该限位部可将滑动机构限位在滑轨107内，防止其脱轨。
40.挡板103为双层结构，其内层为磁性材料制成，外层由弹性材料制成。挡板103的外层由弹性材料制成，可保证护角100的防护功能；挡板103的内层为磁性材料制成，具体的，可采用铁质板材制成，挡板103的内层和外层叠合固定为一体。
41.挡板103的内层可通过焊接的方式与滑轨107的对应端固定，挡板103与滑轨107构
成护角100的骨架，增加护角100强度。
42.挡板103的内层为磁性材料制成，其可用于具有磁性吸附性能的窗扇400防护角，在防护角位于护角100的b端105、且与挡板103接触时，通过挡板103内层的磁性材料与防护角吸附，提高护角100配合在窗扇400上的稳定性。
43.在关窗时，由于挡板103与防护角吸附，在窗扇400关闭过程中，护角100随窗扇400移动，在护角100的a端104与窗框500接触时，继续关窗的力使得窗扇400的防护角与挡板103分离，防护角在滑动机构作用下沿滑轨107滑动直至完全关闭。
44.优选的，弹性体的a端104、且分别自第一护板101和第二护板102的中线处作垂头切角处理，形成切除面108。即将第一护板101和第二护板102自其中线处朝远离护角100顶点的方向作切角处理，形成切除面108。该切除面108与竖直方向的夹角为13～20
°
。更具体的，切除面108与竖直方向的夹角为15
°
。
45.将护角100弹性体的a端作切角处理，可避免第一防护板和第二防护板在a端104远离直角棱的两端在窗框500的对应位置形成支点而造成卡顿。
46.实施例2
47.参见图3～图6，在本实施例中，本申请提供一种窗扇护角100组件，包括护角100、滑块200和吸附座300，所述护角100采用实施例1所述的护角100，所述滑块200包括基座201和滑钉202，所述基座201为矩形体结构，所述滑钉202为两个，两个滑钉202分别固定在基座201的任一相邻边上；所述滑钉202远离基座201的一端设有扩大头，两个滑钉202的扩大头分别配合在所述滑轨107上、且可沿滑轨107滑动；所述吸附座300采用磁性材料制成，所述护角100的a端104吸附在吸附座300上、且可在外力作用下与所述吸附座300分离。
48.使用时，可将滑块200的基座201固定在窗扇400的防护角上，使滑钉202伸出窗扇400的对应边沿，滑钉202的扩大头配合在滑轨107内、且由滑轨107的限位部限位而保持与滑轨107配合，从而将护角100安装在窗扇400上；吸附座300固定在窗框500上的对应位置。在关窗状态下，护角100的a端104吸附在吸附座300上；开窗时，窗扇400在打开过程中，滑钉202的扩大头沿护角100的滑轨107滑动，当窗扇400的防护角滑动至护角100的b端105时受到挡板103的限位，继续开窗的外力使得护角100a端104与吸附座300分离并随窗扇400移动，直至打开至需要的开度，窗扇400的防护角始终被包裹在护角100的b端105，其对应的三个侧面分别被第一护板101、第二护板102和挡板103覆盖，实现防护功能；关窗时护角100随窗扇400移动，并在护角100的a端104接近吸附座300时通过第一磁铁106与吸附座300吸附，继续关窗使窗扇400的防护角在滑轨107内滑动直至窗扇400完全关闭。
49.滑块200基座201为矩形体结构，更进一步的，基座201为正方形结构。滑钉202垂直固定在基座201相邻的两个侧面中部。两个滑钉202的形状大小一致，均为铆钉形状。两个滑钉202的扩大头与弹性体内侧的两个滑轨107对应配合。滑钉202与滑轨107的中间有一定游动间隙，使得滑钉202可顺滑轨107滑动，滑轨107也可绕滑钉202转动。
50.滑块200还包括第二磁铁203，该第二磁铁203固定在所述基座201的一侧、且对应于挡板103的内层。在滑块200滑动至护角100的b端105时，滑块200通过第二磁铁203与挡板103的内层吸附。
51.在打开窗扇400时，窗扇400的防护角作圆弧运动，滑块200随之做圆弧运动，由于滑钉202在滑轨107内由a端104向b端105滑动，在滑块200的正面与护角100挡板103内层接
触前，护角100一直吸附在窗框500的吸附座300上不动；由于滑钉202与滑轨107的中间设置一定的游动间隙，加之滑块200上设置的第二磁铁203对滑轨107的引力作用可带动护角100向轴心方向渐渐倾斜，因此本申请护角100的两个直线滑轨107可以适应两个滑钉202短距离的弧线运动，滑钉202少量横向移动不会对护角100工作状态产生大的影响；在关窗时同理。
52.吸附座300可安装在窗框500上、且对应于护角100的a端104。吸附座300为与弹性体a端104相对应的l型结构，在吸附座300设有与弹性体的a端104配合的u型限位槽。护角100的a端104吸附在吸附座300上时，其a端104(即第一护板101和第二护板102的a端104)限位在该限位槽内。
53.实施例3
54.参见图7～图8，在本实施例中，本申请提供了一种窗扇护角100组件安装结构，包括窗扇护角100组件，所述窗扇护角100组件采用实施例2所述的窗扇护角100组件，所述吸附座300固定安装在窗框500上、且位于窗扇400边沿线的外侧，所述滑块200固定在窗扇400上、且远离窗扇400轴的一侧下端角上(即窗扇400拉手正下方的一角，此处是窗扇400最容易碰头的位置)，所述滑块200的滑钉202配合在护角100的滑轨107上，在开窗时，所述护角100与所述吸附座300分离、且滑块200滑动至护角100的b端105，在关窗时，所述护角100与所述吸附座300吸附、且滑块200滑动至护角100的a端104。
55.具体的，吸附座300可通过设置在其上的背胶粘贴在窗框500上，吸附座300与窗扇400对应。滑块200也可通过设置在基座201上的背胶粘贴在窗扇400上，滑块200的滑钉202伸出窗扇400的对应两个侧边边沿，滑块200上设有滑钉202的两个侧面略凸出于窗扇400的对应侧边边沿，使滑块200的凸出部位能够更好的与滑轨107顶面接触吸附。
56.安装过程：首先将滑块200和吸附座300分别对应安装在窗扇400和窗框500上，将护角100的a端104面滑轨107分别对准滑钉202并使滑钉202的扩大头垂直插入滑轨107内，窗扇400关闭，护角100由第一磁铁106吸附固定在吸附座300上。
57.工作过程：开窗时，当拉动拉手开窗时，窗扇400的防护角做远离窗框500的圆弧运动，滑块200随之做圆弧运动而发生转动，在滑块200正面接触挡板103之前，护角100一直吸附在窗框500的吸附座300上不动，滑钉202由护角100的a端104向b端105滑动，滑钉202因滑块200的转动而在滑轨107内沿圆弧切线滑动，此时滑钉202在切线水平方向还会向轴心一侧横向移动；由于滑钉202与滑轨107之间是铰接的，二者之间存在一定的游动间隙，加上滑块200的第二磁铁203侧面对滑轨107的引力作用可带动护角100向轴心方向渐渐倾斜，因此两个直线滑轨107可以适应两个滑钉202短距离的弧线运动，滑钉202少量横向移动不会对护角100工作状态产生大的影响，关窗同理；当滑块200的第二磁铁203与挡板103内层接触时，窗扇400的防护角完全进入护角100内，由于护角100的长度≧窗扇400厚度+滑块200厚度+挡板103厚度，此时，窗扇400的防护角的下方、侧面和正面被护角100三面包围，进入防护(注：下方和侧面是窗角的危险区域，正面、后面为平面，无须重点防护)。当窗扇400继续打开，开窗拉力大于第一磁铁106与吸附座300的吸附力时，护角100与吸附座300分离，此时滑块200的第二磁铁203正面吸附挡板103、其侧面双向吸附滑轨107，以及滑钉202对滑轨107的悬挂支撑等多点合力作用下，紧紧包围着窗角一起运动(转动)，直至窗扇400完全打开，自开窗那一刻到窗扇400完全打开，护角100始终都三面守护在窗角顶部，把窗角牢牢包
围在其中，有效保证了尖角不外漏，不伤人。
58.关窗时，当推动关闭窗户时，护角100随窗扇400接近窗框500运动。当护角100a端104面与吸附座300接触时，两块第一磁铁106再次与吸附座300接触吸附，此时护角100的a端104被吸附座300u型限位槽限定在其中，防止出现严重侧滑。当护角100的a端104被吸附座300吸附固定，关窗推力大于滑块200第二磁铁203正面与挡板103内侧的吸附力时，滑块200与挡板103分离，窗角从护角100内滑出，移入窗框500内，此时完成关窗动作，护角100防护过程结束，但仍吸附固定在的吸附座300内，无须取下。当再次开窗时，自行进入防护，如此往复。
59.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。