一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条的制作方法

本发明属于建筑施工设备技术领域，具体的说是一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条。

背景技术：

转角条在房屋装修中使用广泛，常使用在门窗、墙体、橱柜等转角处的缝隙处，以提高密封效果，同时也能提高房屋的整体美观性。

现有技术中也出现了一些关于转角条的技术方案，如申请号为2019104304117的一项中国专利公开了一种共挤木塑无螺钉转角收口条，包括固定座、第一收口条；所述第一收口条的一端面设有收口条挂钩；第二收口条；其中，所述固定座固定安装于室外模块化墙体转角位置的夹角缝中，所述固定座的一端面设有固定座挂钩，所述第一收口条通过收口条挂钩卡接在固定座挂钩上；所述第二收口条塞入于室内模块化墙体转角位置的拼缝中。该发明通过在第二收口条的中间位置设有插板，插板的两侧设有倒刺，插板塞入于室内模块化墙体转角位置的拼缝中，通过倒刺阻止第二收口条脱落，提高第二收口条的安装牢固性，免去在室内墙壁上打钉，提高室内墙体的美观性。

上述技术中，转角条在安装过程中，通常是通过螺钉或手动打胶进行固定，该安装方法耗时费力、操作繁琐，而且螺钉的使用影响整体美观性。

为此，本发明提供一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决转角条在安装过程中，通常是通过螺钉或手动打胶进行固定，该安装方法耗时费力、操作繁琐，而且螺钉的使用影响整体美观性的问题，本发明提出了一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条，包括角条壳；所述角条壳内侧壁中滑动连接有触发杆；所述触发杆延伸至角条壳外的一端固接有触发板；所述触发杆延伸至角条壳内的一端设有刀头；所述角条壳中固接有储存囊，且储存囊中填充有发泡胶；所述角条壳内侧壁上开设有出流孔；工作时，现有技术中的转角条在安装过程中，通常是通过螺钉或手动打胶进行固定，该安装方法耗时费力、操作繁琐，而且螺钉的使用影响整体美观性；此时本发明通过将角条壳对准铝合金门窗的转角处，然后按压角条壳，触发板受到门窗框体的挤压，带动触发杆向角条壳中移动，进而刀头扎破储存囊，储存囊中的发泡胶从破口处挤出，接触空气后产生大量泡沫，泡沫通过出流孔挤入转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙中，起到密封、固定的作用，操作简便，节约了安装时间。

优选的，所述刀头包括若干刀片，且刀片呈圆周分布；所述刀片为狭长的弧形结构，且刀片外侧设有锯齿；工作时，通过设置多个刀片，可使触发杆带动刀头刺向储存囊时，增大储存囊被刺破的破口，从而提高发泡胶的流出速度，提高生成的泡沫量，使得发泡胶尽可能填满转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙，避免发泡胶的浪费。

优选的，所述角条壳中靠近触发杆的位置固接有一号活塞缸，且触发杆贯穿一号活塞缸；所述一号活塞缸中滑动连接有一号活塞板，且一号活塞板与触发杆固接；所述储存囊中固接有安装柱；所述安装柱靠近刀头的一端固接有助力筒；所述一号活塞缸靠近刀头的腔体通过一号气管与助力筒连通；工作时，触发杆带动刀头扎破储存囊，同时一号活塞板在一号活塞缸中滑动，进而一号活塞缸中的气体通过一号气管进入助力筒中，并通过助力筒朝储存囊被扎破的破口处喷出，进一步提高发泡胶的流出速度，提高生成的泡沫量，使得发泡胶尽可能填满转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙。

优选的，所述助力筒中固接有一号支架；所述助力筒的出口端转动连接有结合座；所述结合座中固接有二号支架；所述助力筒中设有蜗杆，且蜗杆的一端与一号支架转动连接，另一端与二号支架固接；所述结合座上开设有结合孔，且结合孔的形状与刀头相配合；所述刀头与触发杆转动连接；工作时，触发杆带动刀头扎破储存囊，同时一号活塞板在一号活塞缸中滑动，一号活塞缸中的气体通过一号气管进入助力筒中，进而推动蜗杆旋转，蜗杆带动结合座旋转，当刀头接入结合孔中时，刀头在结合座的带动下一同旋转，进而刀片撕扯储存囊的破口并使其增大，防止刀头刺破储存囊后，刀头将破口堵住，发泡胶无法顺利流出的情况。

优选的，所述一号气管中设有泄压阀，且当刀头与结合座接触时泄压阀开启；工作时，触发杆带动一号活塞板滑动，在泄压阀的作用下，一号活塞缸靠近刀头的腔体中气压逐渐升高，当刀头接入结合孔中，此时气压达到泄压阀的阈值，泄压阀开启，进而一号活塞缸中气体进入助力筒中，结合座开始带动刀头旋转，刀片撕扯储存囊的破口并使其增大，防止刀头接入结合孔之前结合座就开始转动，导致刀头无法顺利接入结合孔的情况。

优选的，所述角条壳中固接有二号活塞缸；所述二号活塞缸中滑动连接有二号活塞板；所述二号活塞板上固接有活塞杆；所述活塞杆延伸至二号活塞缸外的一端固接有裁剪片；所述一号活塞缸靠近刀头的腔体通过二号气管与二号活塞缸的无杆腔连通；所述角条壳内侧壁中滑动连接有限位杆；所述限位杆延伸至角条壳中的一端设有弹力绳，且弹力绳的两端与角条壳内侧壁固接；所述弹力绳与角条壳外侧壁之间固接有触发丝，且触发丝靠近裁剪片；工作时，触发杆带动一号活塞板滑动，一号活塞缸中的气体通过二号气管进入二号活塞缸中，推动二号活塞板和活塞杆朝触发丝的方向滑动，进而裁剪片将触发丝裁断，限位杆在弹力绳的作用下向远离触发丝的方向滑动，卡接入铝合金门窗框体上预开设的孔洞中，进一步提高转角条的固定效果。

优选的，所述二号活塞缸内侧壁与活塞杆之间设有弧形弹片，且弧形弹片的一端与二号活塞缸内侧壁固接，另一端与活塞杆铰接；工作时，在气体推动二号活塞板的过程中，当推力不够时，弧形弹片会使活塞杆保持住不会朝触发丝的方向滑动，当推力大于弧形弹片的弹性应力时，弧形弹片反向弯曲，活塞杆就会被气体推力和弧形弹片的弹力同时推动，从而提高了裁剪片刺向触发丝的速度，提高穿刺力道，防止触发丝无法被裁断的情况。

优选的，所述角条壳内侧壁靠近限位杆的位置固接有连接套；所述限位杆贯穿连接套，且限位杆与连接套之间通过丝杆螺母副连接；工作时，限位杆在弹力绳的作用下移动时，由于限位杆与连接套之间通过丝杆螺母副连接，使得限位杆边移动边旋转，进而卡接入铝合金门窗框体上预开设的孔洞中，防止长时间后弹力绳老化失效，限位杆脱出的情况。

优选的，所述弹力绳包括若干刚性管和软管，且刚性管与软管交错固接；所述刚性管中固接有限气板；所述限气板一侧的刚性管中滑动连接有滑杆；所述限位杆为中空结构，且其中固接有分离片；所述限气板与滑杆之间的刚性管通过管路与分离片上侧的腔体连通，且该腔体中填充有碳酸钙颗粒；所述分离片下侧的腔体中填充有稀盐酸溶液；所述分离片上开设有连接孔；工作时，限位杆转过一定角度后，稀盐酸溶液通过连接孔流入碳酸钙颗粒所在的腔体中，发生化学反应并生成二氧化碳气体，进而气体通过管路进入限气板与滑杆之间的刚性管中，推动滑杆并使其穿过软管，进而插入相邻的刚性管中，从而使得整个弹力绳变为一条直杆，增大对限位杆的挤压力，防止一段时间后弹力绳老化失效。

优选的，所述连接孔中固接有结合管；所述结合管中滑动连接有滑块；所述滑块中开设有导流孔，且导流孔为t形结构；工作时，限位杆转过一定角度后，滑块向碳酸钙颗粒的方向滑动，当滑块突出于结合管端部时，导流孔将限位杆的两个腔体连通，进而稀盐酸溶液通过导流孔进入碳酸钙颗粒所在的腔体中，发生化学反应并生成二氧化碳气体，防止转角条在运输过程中，稀盐酸溶液通过连接孔飞溅到碳酸钙颗粒所在的腔体中，导致提前发生反应的情况。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条，通过将角条壳对准铝合金门窗的转角处，然后按压角条壳，触发板受到门窗框体的挤压，带动触发杆向角条壳中移动，进而刀头扎破储存囊，储存囊中的发泡胶从破口处挤出，接触空气后产生大量泡沫，泡沫通过出流孔挤入转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙中，起到密封、固定的作用，操作简便，节约了安装时间。

2.本发明所述的一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条，通过设置多个刀片，可使触发杆带动刀头刺向储存囊时，增大储存囊被刺破的破口，从而提高发泡胶的流出速度，提高生成的泡沫量，使得发泡胶尽可能填满转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙，避免发泡胶的浪费。

3.本发明所述的一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条，触发杆带动刀头扎破储存囊，同时一号活塞板在一号活塞缸中滑动，进而一号活塞缸中的气体通过一号气管进入助力筒中，并通过助力筒朝储存囊被扎破的破口处喷出，进一步提高发泡胶的流出速度，提高生成的泡沫量，使得发泡胶尽可能填满转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是图3中b处的局部放大图；

图5是图2中c处的局部放大图；

图6是本发明中弹力绳的局部剖视图；

图7是本发明中限位杆的剖视图；

图8是本发明中结合管的剖视图；

图中：1、角条壳；2、触发杆；3、触发板；4、刀头；5、储存囊；6、出流孔；7、一号活塞缸；8、一号活塞板；9、安装柱；10、助力筒；11、一号气管；12、一号支架；13、结合座；14、二号支架；15、蜗杆；16、结合孔；17、二号活塞缸；18、二号活塞板；19、活塞杆；20、裁剪片；21、二号气管；22、限位杆；23、弹力绳；24、触发丝；25、弧形弹片；26、连接套；231、刚性管；232、软管；233、限气板；234、滑杆；27、分离片；28、连接孔；29、结合管；30、滑块；31、导流孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图5所示，本发明所述的一种铝合金门窗用便于定位卡紧的转角条，包括角条壳1；所述角条壳1内侧壁中滑动连接有触发杆2；所述触发杆2延伸至角条壳1外的一端固接有触发板3；所述触发杆2延伸至角条壳1内的一端设有刀头4；所述角条壳1中固接有储存囊5，且储存囊5中填充有发泡胶；所述角条壳1内侧壁上开设有出流孔6；工作时，现有技术中的转角条在安装过程中，通常是通过螺钉或手动打胶进行固定，该安装方法耗时费力、操作繁琐，而且螺钉的使用影响整体美观性；此时本发明通过将角条壳1对准铝合金门窗的转角处，然后按压角条壳1，触发板3受到门窗框体的挤压，带动触发杆2向角条壳1中移动，进而刀头4扎破储存囊5，储存囊5中的发泡胶从破口处挤出，接触空气后产生大量泡沫，泡沫通过出流孔6挤入转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙中，起到密封、固定的作用，操作简便，节约了安装时间。

所述刀头4包括若干刀片，且刀片呈圆周分布；所述刀片为狭长的弧形结构，且刀片外侧设有锯齿；工作时，通过设置多个刀片，可使触发杆2带动刀头4刺向储存囊5时，增大储存囊5被刺破的破口，从而提高发泡胶的流出速度，提高生成的泡沫量，使得发泡胶尽可能填满转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙，避免发泡胶的浪费。

所述角条壳1中靠近触发杆2的位置固接有一号活塞缸7，且触发杆2贯穿一号活塞缸7；所述一号活塞缸7中滑动连接有一号活塞板8，且一号活塞板8与触发杆2固接；所述储存囊5中固接有安装柱9；所述安装柱9靠近刀头4的一端固接有助力筒10；所述一号活塞缸7靠近刀头4的腔体通过一号气管11与助力筒10连通；工作时，触发杆2带动刀头4扎破储存囊5，同时一号活塞板8在一号活塞缸7中滑动，进而一号活塞缸7中的气体通过一号气管11进入助力筒10中，并通过助力筒10朝储存囊5被扎破的破口处喷出，进一步提高发泡胶的流出速度，提高生成的泡沫量，使得发泡胶尽可能填满转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙。

所述助力筒10中固接有一号支架12；所述助力筒10的出口端转动连接有结合座13；所述结合座13中固接有二号支架14；所述助力筒10中设有蜗杆15，且蜗杆15的一端与一号支架12转动连接，另一端与二号支架14固接；所述结合座13上开设有结合孔16，且结合孔16的形状与刀头4相配合；所述刀头4与触发杆2转动连接；工作时，触发杆2带动刀头4扎破储存囊5，同时一号活塞板8在一号活塞缸7中滑动，一号活塞缸7中的气体通过一号气管11进入助力筒10中，进而推动蜗杆15旋转，蜗杆15带动结合座13旋转，当刀头4接入结合孔16中时，刀头4在结合座13的带动下一同旋转，进而刀片撕扯储存囊5的破口并使其增大，防止刀头4刺破储存囊5后，刀头4将破口堵住，发泡胶无法顺利流出的情况。

所述一号气管11中设有泄压阀，且当刀头4与结合座13接触时泄压阀开启；工作时，触发杆2带动一号活塞板8滑动，在泄压阀的作用下，一号活塞缸7靠近刀头4的腔体中气压逐渐升高，当刀头4接入结合孔16中，此时气压达到泄压阀的阈值，泄压阀开启，进而一号活塞缸7中气体进入助力筒10中，结合座13开始带动刀头4旋转，刀片撕扯储存囊5的破口并使其增大，防止刀头4接入结合孔16之前结合座13就开始转动，导致刀头4无法顺利接入结合孔16的情况。

所述角条壳1中固接有二号活塞缸17；所述二号活塞缸17中滑动连接有二号活塞板18；所述二号活塞板18上固接有活塞杆19；所述活塞杆19延伸至二号活塞缸17外的一端固接有裁剪片20；所述一号活塞缸7靠近刀头4的腔体通过二号气管21与二号活塞缸17的无杆腔连通；所述角条壳1内侧壁中滑动连接有限位杆22；所述限位杆22延伸至角条壳1中的一端设有弹力绳23，且弹力绳23的两端与角条壳1内侧壁固接；所述弹力绳23与角条壳1外侧壁之间固接有触发丝24，且触发丝24靠近裁剪片20；工作时，触发杆2带动一号活塞板8滑动，一号活塞缸7中的气体通过二号气管21进入二号活塞缸17中，推动二号活塞板18和活塞杆19朝触发丝24的方向滑动，进而裁剪片20将触发丝24裁断，限位杆22在弹力绳23的作用下向远离触发丝24的方向滑动，卡接入铝合金门窗框体上预开设的孔洞中，进一步提高转角条的固定效果。

所述二号活塞缸17内侧壁与活塞杆19之间设有弧形弹片25，且弧形弹片25的一端与二号活塞缸17内侧壁固接，另一端与活塞杆19铰接；工作时，在气体推动二号活塞板18的过程中，当推力不够时，弧形弹片25会使活塞杆19保持住不会朝触发丝24的方向滑动，当推力大于弧形弹片25的弹性应力时，弧形弹片25反向弯曲，活塞杆19就会被气体推力和弧形弹片25的弹力同时推动，从而提高了裁剪片20刺向触发丝24的速度，提高穿刺力道，防止触发丝24无法被裁断的情况。

所述角条壳1内侧壁靠近限位杆22的位置固接有连接套26；所述限位杆22贯穿连接套26，且限位杆22与连接套26之间通过丝杆螺母副连接；工作时，限位杆22在弹力绳23的作用下移动时，由于限位杆22与连接套26之间通过丝杆螺母副连接，使得限位杆22边移动边旋转，进而卡接入铝合金门窗框体上预开设的孔洞中，防止长时间后弹力绳23老化失效，限位杆22脱出的情况。

实施例二

如图6至图7所示，所述弹力绳23包括若干刚性管231和软管232，且刚性管231与软管232交错固接；所述刚性管231中固接有限气板233；所述限气板233一侧的刚性管231中滑动连接有滑杆234；所述限位杆22为中空结构，且其中固接有分离片27；所述限气板233与滑杆234之间的刚性管231通过管路与分离片27上侧的腔体连通，且该腔体中填充有碳酸钙颗粒；所述分离片27下侧的腔体中填充有稀盐酸溶液；所述分离片27上开设有连接孔28；工作时，限位杆22转过一定角度后，稀盐酸溶液通过连接孔28流入碳酸钙颗粒所在的腔体中，发生化学反应并生成二氧化碳气体，进而气体通过管路进入限气板233与滑杆234之间的刚性管231中，推动滑杆234并使其穿过软管232，进而插入相邻的刚性管231中，从而使得整个弹力绳23变为一条直杆，增大对限位杆22的挤压力，防止一段时间后弹力绳23老化失效。

所述连接孔28中固接有结合管29；所述结合管29中滑动连接有滑块30；所述滑块30中开设有导流孔31，且导流孔31为t形结构；工作时，限位杆22转过一定角度后，滑块30向碳酸钙颗粒的方向滑动，当滑块30突出于结合管29端部时，导流孔31将限位杆22的两个腔体连通，进而稀盐酸溶液通过导流孔31进入碳酸钙颗粒所在的腔体中，发生化学反应并生成二氧化碳气体，防止转角条在运输过程中，稀盐酸溶液通过连接孔28飞溅到碳酸钙颗粒所在的腔体中，导致提前发生反应的情况。

工作时，通过将角条壳1对准铝合金门窗的转角处，然后按压角条壳1，触发板3受到门窗框体的挤压，带动触发杆2向角条壳1中移动，进而刀头4扎破储存囊5，储存囊5中的发泡胶从破口处挤出，接触空气后产生大量泡沫，泡沫通过出流孔6挤入转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙中，起到密封、固定的作用，操作简便，节约了安装时间；通过设置多个刀片，可使触发杆2带动刀头4刺向储存囊5时，增大储存囊5被刺破的破口，从而提高发泡胶的流出速度，提高生成的泡沫量，使得发泡胶尽可能填满转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙，避免发泡胶的浪费；触发杆2带动刀头4扎破储存囊5，同时一号活塞板8在一号活塞缸7中滑动，进而一号活塞缸7中的气体通过一号气管11进入助力筒10中，并通过助力筒10朝储存囊5被扎破的破口处喷出，进一步提高发泡胶的流出速度，提高生成的泡沫量，使得发泡胶尽可能填满转角条与铝合金门窗框体之间的缝隙；触发杆2带动刀头4扎破储存囊5，同时一号活塞板8在一号活塞缸7中滑动，一号活塞缸7中的气体通过一号气管11进入助力筒10中，进而推动蜗杆15旋转，蜗杆15带动结合座13旋转，当刀头4接入结合孔16中时，刀头4在结合座13的带动下一同旋转，进而刀片撕扯储存囊5的破口并使其增大，防止刀头4刺破储存囊5后，刀头4将破口堵住，发泡胶无法顺利流出的情况；触发杆2带动一号活塞板8滑动，在泄压阀的作用下，一号活塞缸7靠近刀头4的腔体中气压逐渐升高，当刀头4接入结合孔16中，此时气压达到泄压阀的阈值，泄压阀开启，进而一号活塞缸7中气体进入助力筒10中，结合座13开始带动刀头4旋转，刀片撕扯储存囊5的破口并使其增大，防止刀头4接入结合孔16之前结合座13就开始转动，导致刀头4无法顺利接入结合孔16的情况；触发杆2带动一号活塞板8滑动，一号活塞缸7中的气体通过二号气管21进入二号活塞缸17中，推动二号活塞板18和活塞杆19朝触发丝24的方向滑动，进而裁剪片20将触发丝24裁断，限位杆22在弹力绳23的作用下向远离触发丝24的方向滑动，卡接入铝合金门窗框体上预开设的孔洞中，进一步提高转角条的固定效果；在气体推动二号活塞板18的过程中，当推力不够时，弧形弹片25会使活塞杆19保持住不会朝触发丝24的方向滑动，当推力大于弧形弹片25的弹性应力时，弧形弹片25反向弯曲，活塞杆19就会被气体推力和弧形弹片25的弹力同时推动，从而提高了裁剪片20刺向触发丝24的速度，提高穿刺力道，防止触发丝24无法被裁断的情况；限位杆22在弹力绳23的作用下移动时，由于限位杆22与连接套26之间通过丝杆螺母副连接，使得限位杆22边移动边旋转，进而卡接入铝合金门窗框体上预开设的孔洞中，防止长时间后弹力绳23老化失效，限位杆22脱出的情况；限位杆22转过一定角度后，稀盐酸溶液通过连接孔28流入碳酸钙颗粒所在的腔体中，发生化学反应并生成二氧化碳气体，进而气体通过管路进入限气板233与滑杆234之间的刚性管231中，推动滑杆234并使其穿过软管232，进而插入相邻的刚性管231中，从而使得整个弹力绳23变为一条直杆，增大对限位杆22的挤压力，防止一段时间后弹力绳23老化失效；限位杆22转过一定角度后，滑块30向碳酸钙颗粒的方向滑动，当滑块30突出于结合管29端部时，导流孔31将限位杆22的两个腔体连通，进而稀盐酸溶液通过导流孔31进入碳酸钙颗粒所在的腔体中，发生化学反应并生成二氧化碳气体，防止转角条在运输过程中，稀盐酸溶液通过连接孔28飞溅到碳酸钙颗粒所在的腔体中，导致提前发生反应的情况。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。