烹饪设备和风道件的制作方法

1.本发明涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪设备和风道件。


背景技术：

2.相关技术中，蒸烤箱烹饪过程中产生大量的蒸汽排放到室内，引起环境潮湿，打湿橱柜。另外，排汽口高温高时，容易烫伤用户，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪设备，所述烹饪设备可以提高散热效果，且可实现排汽视觉无雾，从而可以提高用户体验感。
4.本发明还提出一种风道件。
5.根据本发明第一方面实施例的烹饪设备，所述烹饪设备包括：机体、电机组件和风道件，所述电机组件设于所述机体的后壁且包括安装板、电机和离心扇叶，所述电机与所述安装板相连，所述离心扇叶与所述电机相连，所述风道件与所述安装板相连且形成有连通烹饪腔的进汽孔和排汽孔，所述风道件的进风口至少部分与所述离心扇叶相对以向外排汽。
6.根据本发明实施例的烹饪设备，通过将风道件的进风口至少部分与离心扇叶相对，使得离心扇叶转动后可以将风从进风口送至风道内，且离心扇叶可以将气流呈扩散状、缓慢地送出，使得被送入风道内的风(气流)能够与从进汽孔进入风道内的蒸汽均匀地混合，从而可以形成不饱和湿空气，并对蒸汽进行散热，该不饱和湿空气从排汽孔排出时可以实现排汽视觉无雾效果且温度较低。另外，通过将风道件设于机体(烹饪腔)的后侧，从而使得从风道件排出的蒸汽距离烹饪设备的开门处较远，进而可以防止排出的蒸汽烫伤用户，提高使用的安全性。
7.另外，根据本发明的烹饪设备，还可以具有如下附加的技术特征：
8.在本发明的一些实施例中，所述进风口被构造成朝向所述离心扇叶倾斜。
9.在本发明的一些实施例中，所述风道件的位于所述进汽孔的下游侧的位置处设有混风孔。
10.可选地，所述风道件的内壁面设有内板，所述内板上形成有所述混风孔。
11.在本发明的一些实施例中，所述风道件包括第一子风道件和第二子风道件，所述第二子风道件和所述第一子风道件之间呈预定角度的夹角，所述第一子风道件上形成有所述进风口，所述第二子风道件上形成有所述进汽孔和所述排汽孔。
12.可选地，所述第二子风道件的通流截面积不小于所述第一子风道件的通流截面积。
13.可选地，所述第一子风道件和所述第二子风道件之间还设有弧形过渡部。
14.在一些实施例中，所述排汽孔形成在所述第二子风道件的顶部，所述风道件还包
括：盖板，所述盖板盖设于所述第二子风道件的顶部且形成有散汽孔。
15.在本发明的一些实施例中，所述烹饪设备还包括换热件，所述换热件设于所述风道件内且位于所述进汽孔和所述排汽孔之间的位置处。
16.在本发明的一些实施例中，所述风道件为不锈钢材料件。
17.在本发明的一些实施例中，所述风道件与所述安装板可拆卸连接。
18.本发明还提出一种风道件。
19.根据本发明第二方面实施例的风道件包括：第一子风道件和第二子风道件，所述第一子风道件形成有进风口，所述第二子风道件与所述第一子风道件之间呈预定角度的夹角，所述第二子风道件形成有排汽孔，所述第二子风道件与所述第一子风道件中的其中一个形成有进汽孔，所述进汽孔的下游侧设有混风孔。
20.根据本发明实施例的风道件，通过将第二子风道件与第一子风道件之间呈预定角度的夹角，使得当被离心扇叶送入第一子风道件内的风(气流)，在第一子风道件和第二子风道件的连接处拐弯，再进入到第二风道内。进入第二子风道件内的风(气流)可以降速，从而使得降速后的风可以较好地与从进汽孔进入到第二子风道件内的蒸汽混合，以形成不饱和湿空气，进而使得不饱和湿空气从排汽孔排出时可以实现视觉无雾效果。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1是根据本发明实施例的烹饪设备的立体图；
24.图2是图1根据本发明实施例的烹饪设备的侧视图；
25.图3是图2的剖视图；
26.图4是图3中圈iv部分的放大图；
27.图5是根据本发明实施例的烹饪设备的离心扇叶配合在风道件的进风口处的结构示意图；
28.图6是图5根据本发明实施例的烹饪设备的离心扇叶配合在风道件的进风口处的爆炸图，其中去除图5中的盖板；
29.图7是根据本发明实施例的烹饪设备的电机组件的离心扇叶的结构示意图；
30.图8是根据本发明实施例的烹饪设备的一个实施例中风道件的第一风道板的结构示意图；
31.图9是根据本发明实施例的烹饪设备的一个实施例中风道件的第二风道板的正面结构示意图；
32.图10是图9根据本发明实施例的烹饪设备的一个实施例中风道件的第二风道板背面的结构示意图；
33.图11是图9根据本发明实施例的烹饪设备的一个实施例中第二风道板的侧视图。
34.附图标记：
35.烹饪设备100；
36.机体10；烹饪腔11；蒸汽出口12；
37.电机组件20；安装板21；电机22；离心扇叶23；
38.风道件30；第一子风道件301；第二子风道件302；弧形过渡部303；盖板304；散汽孔3041；
39.第一风道板311；第二风道板312；
40.进汽孔321；排汽孔322；进风口323；
41.内板40；混风孔41；缓冲腔42；
42.管路50。
具体实施方式
43.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪设备100，这里烹饪设备100可以为蒸箱、烤箱或蒸烤一体机等。
47.如图1和图2所示，根据本发明实施例的烹饪设备100包括：机体10、电机组件20 和风道件30。
48.具体地，电机组件20设于机体10的后壁且包括安装板21、电机22和离心扇叶23，电机22与安装板21相连，离心扇叶23与电机22相连，风道件30与安装板21相连且形成有连通烹饪腔11的进汽孔321和排汽孔322，风道件30的进风口323至少部分与离心扇叶23相对以向外排汽。
49.在本发明的一些实施例中，电机22安装在安装板21上，安装板21可以安装在机体 10上，以使电机22可以稳定地工作。电机22与离心扇叶23相连，使得电机22可以驱动离心扇叶23转动；离心扇叶23的结构如图7所示。进一步，通过将风道件30的进风口323的至少一部分与离心扇叶23相对设置，使得离心扇叶23可以将风通过进风口 323送至风道件30内。由此，通过使用离心扇叶23送风，使得离心扇叶23转动后可以改变气流的流向，并使气流呈扩散状送出，从而使得有较多的风被送入风道件30内。
50.其中，进风口323的一部分可以与离心扇叶23相对，进风口323的另一部分不与离
可以安装在进风口323的下方，并使离心扇叶23的上半边与进风口323相对，并使进风口323的全部可以与离心扇叶23的排风口相对，如此设计可以增大进风口323的面积，以使可以将离心扇叶23排出的风较多的送入风道件30内。
60.在本发明的一些实施例中，风道件30的位于进汽孔321的下游侧的位置处设有混风孔41，参阅图6，在风道件30内与进汽孔321相对的位置处设有混风孔41，使得当蒸汽从管路50进入进汽孔321后可以从混风孔41排至风道件30内，从而使得送入风道件30内的风可以在混风孔41处或在混风孔41的下游处可以与蒸汽混合，以形成不饱和湿空气。
61.在一个实施例中，混风孔41设有多个，多个混风孔41间隔开设置，从而使得当蒸汽从进汽孔321排出时可以从多个混风孔41流至风道内。蒸汽从多个混风孔41流出可以形成多个细股分散的蒸汽，这样离心扇叶23送至风道内的风可以均匀地与多股蒸汽结合并形成不饱和湿空气。
62.可选地，风道件30的内壁面设有内板40，内板40上形成有混风孔41，参阅图6 所示，在风道件30的内壁面朝向进汽孔321处设有内板40，混风孔41与进汽孔321 相对设置。内板40和风道件30可以共同构造出缓冲腔42，所述缓冲腔42分别与进汽孔321和混风孔41连通，从而使得从进汽孔321进入到缓冲腔42内的蒸汽能够在缓冲腔42内汇聚、降速，蒸汽源源不断地从进汽孔321进入到缓冲腔42内，缓冲腔42内的蒸汽可以从混风孔41缓慢地排出缓冲腔42并进入风道内。
63.其中，当蒸汽从混风孔41以较慢地速度排至风道时，使得蒸汽可以与风道内的风均匀结合，从而可以较好地形成不饱和湿空气。
64.在本发明的一些实施例中，风道件30包括第一子风道件301和第二子风道件302，第二子风道件302和第一子风道件301之间呈预定角度的夹角，第一子风道件301上形成有进风口323，第二子风道件302上形成有进汽孔321和排汽孔322。
65.参阅附图6，第一子风道件301和第二子风道件302连通，第一子风道件301和第二子风道件302共同构造出风道，第一子风道件301和第二子风道件302连接后，第一子风道件301和第二子风道件302之间具有预设夹角。进一步，通过将进风口323形成在第一子风道件301远离第二子风道件302的一端上，排汽孔322设于第二子风道件302 远离第一子风道件301的一端上。这样从进风口323送入的风可以先进入到第一子风道件301内，然后在第一子风道件301和第二子风道件302的连接处拐弯，再进入到第二风道内。
66.在上述实施例中，进汽孔321设于第二子风道件302上，进汽孔321可以设于第二子风道件302的中部位置处，进汽孔321也可以设于第二子风道件302邻近第一子风道件301的一端处，这里不对进汽孔321的设置位置做具体限制。
67.当被离心扇叶23送入第一子风道件301内的风(气流)，在第一子风道件301和第二子风道件302的连接处拐弯，再进入到第二风道内，进入第二子风道件302内的风(气流)可以降速，从而使得降速后的风可以较好地与从进汽孔321进入到第二子风道件302 内的蒸汽混合。
68.可选地，第二子风道件302的通流截面积不小于第一子风道件301的通流截面积，也就是说，参阅图5和图6，第二子风道件302的通流截面积可以大于第一子风道件301 的通流截面积，第二子风道件302的通流截面积可以等于第一子风道件301的通流截面积。其中，第二子风道件302的通流截面积可以理解为风(气流)在第二子风道件302 内流通时的单位
面积；第二子风道件302的通流截面积还可以理解为，风(气流)在第二子风道件302内流通方向上的横截面积。第一子风道件301的通流截面积可以理解为风(气流)在第一子风道件301内流通时的单位面积；第一子风道件301的通流截面积还可以理解为，风(气流)在第一子风道件301内流通方向上的横截面积。
69.通过将第二子风道件302的通流截面积不小于第一子风道件301的通流截面积，可以使得当风(气流)从第一子风道件301进入到第二子风道件302时，风的流通速度可以降低，从而使得风可以较均匀地与从混风孔41排出的蒸汽混合。
70.可以理解的是，当风在第二子风道件302内的流速较高时，风不能够较好地与蒸汽混合，而是将蒸汽直接吹至排汽孔322处，并从排汽孔322排出，如此导致排出的混合蒸汽可以被看出呈雾状，且温度高、湿度高，从而会造成用户的家具潮湿。而本技术通过使第二子风道件302的通流截面积不小于第一子风道件301的通流截面积，使风流经第二子风道件302时降低流速，使得风可以均匀地与蒸汽混合成不饱和湿空气，从而使不饱和湿空气从排汽孔322排出时可以实现视觉无雾效果，而且不饱和湿空气湿度低，不会打湿用户家具，进而可以提高用户体验感。
71.其中，可以理解的是，当第一子风道件301和第二子风道件302连接时，其连接处出现端角，导致风从第一子风道件301流至第二子风道件302时，风会不断地与所述端角处冲击，长期使用后，会导致第一子风道件301和第二风道件30的连接处会松动，并使第一子风道件301和第二风道件30的连接处漏风。
72.可选地，第一子风道件301和第二子风道件302之间还设有弧形过渡部303，例如图5所示，弧形过渡部303的一端与第一子风道件301相连，弧形过渡部303的另一端与第二子风道件302相连，当第一子风道件301内的风从第一子风道件301朝第二子风道件302流通时，弧形过渡部303可以对风导向，从而使得风可以较圆滑的进入到第二子风道件302内，而弧形过渡部303不会阻碍风的流通。
73.在一些实施例中，排汽孔322形成在第二子风道件302的顶部，风道件30还包括：盖板304，盖板304盖设于第二子风道件302的顶部且形成有散汽孔3041。
74.参阅图5所示，当风道件30安装在安装板21上后，排汽孔322位于第二子风道件 302的顶部(上端)位置处，当蒸汽和风在第二子风道件302内混合后可以向上流动，并从排汽孔322排出风道件30。进一步，盖板304可以安装在第二子风道件302的排汽孔322处，在盖板304上可以形成有散汽孔3041，从而使得当第二子风道件302内混合后的不饱和湿空气可以从排汽孔322朝盖板304的方向流动，并从散汽孔3041排出。
75.其中，通过在第二子风道件302的排汽孔322处设有盖板304，使得盖板304可以遮挡排汽孔322，以防止灰尘或其他物体从排汽孔322落入到第二子风道件302内，并堵塞第二子风道件302，如此可以导致风和蒸汽不能较好的混合，或者混合后的不饱和湿空气不能顺畅地排出。
76.在本发明的一些实施例中，烹饪设备100还包括换热件，换热件设于风道件30内且位于进汽孔321和排汽孔322之间的位置处，也就是说，换热件可以位于进汽孔321和排汽孔322之间的风道件30内壁上，这样从进汽孔321进入到风道件30的蒸汽可以先与风道件30的内风混合，并形成不饱和湿空气，不饱和湿空气朝排汽孔322流通时，换热器可以对不饱和湿空气进行降温，以使从排汽孔322排出的不饱和湿空气温度较低，进而使得排出的不饱和
湿空气烫伤用户，也不会损坏家具。其中，风道件30可以由塑料材质构成，以降低风道件30的整体质量，从而使得烹饪设备100更加轻盈。
77.但本发明并不限于此，在一些实施例中，风道件30为不锈钢材料件，风道件 30包括第一子风道件301和第二风道件30，进汽孔321设于所述第二子风道件302上，当蒸汽从进汽孔321进入到第二子风道件302时，第二子风道件302可以对蒸汽降温，当蒸汽与第二子风道件302内的风混合并朝排汽孔322流通时，第二子风道件302也可以对不饱和湿空气降温，从而使得从排汽孔322排出的低温的不饱和湿空气。
78.在一个实施例中，风道件30为不锈钢材料件，换热件设于风道件30内且位于进汽孔321和排汽孔322之间的位置处，蒸汽与第二子风道件302内的风混合后，第二子风道件302可以对混合后的不饱和湿空气降温，不饱和湿空气在第二子风道件302内朝排汽孔322流通时，不饱和湿空气可以经过换热件如换气器等，换热器可以对不饱和湿空气进一步降温，当不饱和湿空气经过换热器后可以以低温排出风道件30。
79.在本发明的一些实施例中，风道件30与安装板21可拆卸连接，也就是说，当风道件30损坏时，风道件30可以从安装板21上拆卸下来，以方便更换新的风道件30，以使烹饪设备100可以尽快地继续工作。风道件30可以从安装板21上拆卸下来，也方便维修坏的风道件30。
80.在本发明的一些实施例中，风道件30包括第一风道板311和第二风道板312，第一风道板311的结构如图8所示，第二风道板312的结构如图9所示，第一风道板311可以和第二风道板312配合连接后，可以共同限定出风道，所述风道具有出进风口323和排汽孔322，离心扇叶23设于进风口323处并朝进风口323处送风。参阅图9，进汽孔 321设于第二风道板312外侧面上，参阅图10，内板40设于第二风道板312的内侧面上，且进汽孔321与内板40相对设置，参阅图11，进汽孔321与所述风道连通，以使从进汽孔321流通的蒸汽可以流至内板40处，然后再进入到所述风道内。
81.在一些实施例中，内板40呈倒三角形状，进汽孔321与倒三角形的下端角相对应，当蒸汽与所述风道内的风混合后形成的水滴可以顺着内板40朝下端角的方向流动，并进入到下端角处的进汽孔321从，从而流至烹饪腔11内。
82.当然，内板40的外形也可以为矩形、圆形、星形等，这里不作限制，进汽孔321 与内板40的底部连通，以使蒸汽与风混合后的水可以从进汽孔321流至烹饪腔11内。
83.本发明还提出一种风道件30。
84.根据本发明第二方面实施例的风道件30包括：第一子风道件301和第二子风道件 302，第一子风道件301形成有进风口323，第二子风道件302与第一子风道件301之间呈预定角度的夹角，第二子风道件302形成有排汽孔322，第二子风道件302与第一子风道件301中的其中一个形成有进汽孔321，进汽孔321的下游侧设有混风孔41。
85.参阅附图6，第一子风道件301和第二子风道件302连通，第一子风道件301和第二子风道件302共同构造出风道，第一子风道件301和第二子风道件302连接后，第一子风道件301和第二子风道件302之间具有预设夹角。进一步，通过将进风口323形成在第一子风道件301远离第二子风道件302的一端上，排汽孔322设于第二子风道件302 远离第一子风道件301的一端上。由此，从进风口323送入的风可以先进入到第一子风道件301内，然后在第一子风道件301和第二子风道件302的连接处拐弯，再进入到第二风道内。
86.在一些示例中，进汽孔321设于第二子风道件302上，进汽孔321可以设于第二子风道件302的中部位置处，进汽孔321也可以设于第二子风道件302邻近第一子风道件 301的一端处，这里不对进汽孔321的设置位置做具体限制。
87.在另一些示例中，进汽孔321设于第一子风道件301上，由此，离心扇叶23从进风口323送风后，风可以在第一子风道件301内与从进汽孔321流入第一子风道件301内的蒸汽混合，并形成不饱和湿空气，当离心扇叶23持续送风，使得在第一子风道件301 内的不饱和湿空气可以流通至第二子风道件302内并从第二子风道件302的排汽孔322 排出。其中，不饱和湿空气从第一子风道件301朝第二子风道件302流通的过程中，不饱和湿空气可以被降温，从而使得从排汽孔322排出的不饱和湿空气稳定较低，以防止烫伤用户或毁坏家具、零部件等。
88.在一些实施例中，风道件30的位于进汽孔321的下游侧的位置处设有混风孔41，参阅图6，在风道件30内与进汽孔321相对的位置处设有混风孔41，使得当蒸汽从管路50进入进汽孔321后可以从混风孔41排至风道件30内，从而使得送入风道件30内的风可以在混风孔41处或在混风孔41的下游处可以与蒸汽混合，以形成不饱和湿空气。
89.根据本发明实施例的风道件30，通过将第二子风道件302与第一子风道件301之间呈预定角度的夹角，使得当被离心扇叶23送入第一子风道件301内的风(气流)，在第一子风道件301和第二子风道件302的连接处拐弯，再进入到第二风道内。进入第二子风道件302内的风(气流)可以降速，从而使得降速后的风可以较好地与从进汽孔321 进入到第二子风道件302内的蒸汽混合，以形成不饱和湿空气，进而使得不饱和湿空气从排汽孔322排出时可以实现视觉无雾效果。
90.根据本发明实施例的烹饪设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
91.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
92.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。