1.本发明属于厨师机技术领域,涉及一种电容式低噪音无极变速厨师机。
背景技术:2.厨师机又称揉面机,是一种安全、高效、实用的面食加工机具,它可以代替传统的人工揉面和繁重的体力劳动,使用方便。但现有的厨师机还存在如下不足:
3.1、目前市场上的厨师机采用的是高转速的串激式马达厨师机,全部是通过齿轮的传动来实现的,由于高转速的马达和齿轮摩擦,使得厨师机在使用的过程中轰轰轰的响声,噪音非常大,耗电大,影响用户的使用频次;
4.2、用户使用厨师机只能选用厨师机上已经设定好的转速,而用户在揉面使用的过程中,往往需要自己控制转速以便揉出来更适合用户自己使用的面团,现有的厨师机并未解决此问题。
技术实现要素:5.本发明提供一种电容式低噪音无极变速厨师机,旨在解决现有高转速厨师机在使用的过程中存在噪音大、耗电量大,以及厨师机转速不能满足用户的实际需求进行手动转速调节,影响用户使用频次的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供一种电容式低噪音无极变速厨师机,包括底座、机头、电路控制板、电容元件、电源开关、马达、调速器、无极变速装置、齿轮驱动装置、搅拌件和揉面锅,所述底座的下部设有电路控制板,所述电路控制板上设有电容元件,所述底座的上部活动连接设有机头,所述机头下端与底座上端轴连接,所述机头内前部安装有无极变速装置,所述无极变速装置后侧的横方向连接设置有马达,所述无极变速装置前侧的竖方向连接设置有齿轮驱动装置,所述齿轮驱动装置下端穿过机头可拆卸连接设有搅拌件,所述底座上设有圆形内凹槽,所述圆形内凹槽上设置有可放取的揉面锅,所述搅拌件伸入揉面锅内,所述底座中部设有调速器,所述底座位于调速器下方设有电源开关,所述电路控制板与电容元件、调速器、电源开关和马达电连接。
7.优选地,所述无极变速装置包括固定架、挡板、第一传动轮、第二传动轮、三角传送带、传动轴、斜齿、活动手柄和调速轮,所述固定架一侧固定安装有挡板,位于固定架与挡板之间的上下部分别设置有第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间连接套设有三角传送带,所述第一传动轮与马达的输出轴固定连接,所述第二传动轮中心固定穿设有传动轴,所述传动轴两端安装于固定架与挡板上以滑动连接,所述传动轴位于挡板外侧的端部设有斜齿,所述固定架位于第一传动轮一侧设有轴连接的活动手柄,所述固定架位于活动手柄的上下方均设置有限位条,所述活动手柄一端设有调速轮,所述调速轮与三角传送带相互抵紧以控制第一传动轮与第二传动轮之间的传动比。
8.优选地,所述第一传动轮和第二传动轮均为两个相互套合可活动的锥面轮盘组成,位于所述挡板一侧的锥面轮盘与挡板之间均安装有第一弹簧,以驱使所述第一传动轮、
第二传动轮上一侧的锥面轮盘实现伸缩移动。
9.优选地,当所述调速轮抵紧于三角传送带靠近第一传动轮时,所述第一传动轮与第二传动轮之间的传动比变大,所述第二传动轮输出的转速变慢;当所述调速轮抵紧于三角传送带远离第一传动轮时,所述第一传动轮与第二传动轮之间的传动比变小,所述第二传动轮输出的转速变快。
10.优选地,所述传动轴的两端均紧密设置有滚珠轴承,所述滚珠轴承分别对应安装于固定架和挡板上。
11.优选地,所述齿轮驱动装置包括转盘、第一齿轮、第二齿轮、换向齿轮盘、连接轴和连接杆,所述转盘中心设有第一齿轮,所述第一齿轮上方通过连接轴固定连接设置有换向齿轮盘,所述换向齿轮盘与斜齿相互啮合连接,所述转盘上设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合连接,所述转盘下端设有连接杆,所述连接杆上端穿过转盘与第二齿轮固定连接。
12.优选地,所述连接杆下端设有挂锁部,所述连接杆在挂锁部与转盘底面之间套设有第二弹簧,所述挂锁部与搅拌件可拆卸连接。
13.优选地,所述调速器包括调速器本体、旋钮和六角垫圈,所述调速器本体一端设有待外螺纹的螺柱,所述螺柱上设有六角垫圈,所述旋钮通过六角垫圈插入螺柱,以与所述调速器本体可旋转连接。
14.优选地,所述底座上部设有解锁手柄,所述解锁手柄一端与机头侧面相互抵紧锁合,以实现机头的打开和闭合。
15.优选地,所述底座底部设有底盖,所述机头的顶部设有机盖。
16.本发明相对于现有技术的有益效果:
17.1、厨师机通过电容元件连接启动马达,无需使用传统的高转速马达也能实现相同的转速输出功能,大量减少了全部依靠齿轮传动带来的摩擦损耗,使得厨师机的噪音和耗电量双双降低,节约用电,提升了用户使用的适用性和频次。
18.2、设置无极变速装置替换传统的齿轮驱动,用户可根据自己的使用需求手动操作控制厨师机输出的转速,极大的解决了厨师机转速不可手动调节的问题,为用户提供更多的操作选择。
19.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
20.图1为本发明电容式低噪音无极变速厨师机的正视结构示意图;
21.图2为本发明电容式低噪音无极变速厨师机的正视剖面结构示意图;
22.图3为本发明电容式低噪音无极变速厨师机的分解结构示意图;
23.图4为本发明电容式低噪音无极变速厨师机中的无极变速装置剖面结构示意图;
24.图5为本发明电容式低噪音无极变速厨师机中的机电、无极变速装置、齿轮驱动装置和搅拌件的分解结构示意图;
25.图6为本发明电容式低噪音无极变速厨师机中锥面轮盘结构示意图;
26.图7为本发明电容式低噪音无极变速厨师机中无极变速装置的一调速结构示意
图;
27.图8为本发明电容式低噪音无极变速厨师机中无极变速装置的另一调速结构示意图;
28.图9为本发明电容式低噪音无极变速厨师机中的机头打开状态结构示意图;
29.附图说明:
30.1、底座;101、圆形内凹槽;102、底盖;2、机头;201、机盖;3、电路控制板;4、电容元件;5、电源开关;6、马达;7、调速器;701、调速器本体;702、旋钮;703、六角垫圈;704、螺柱;8、无极变速装置;801、固定架;802、挡板;803、第一传动轮;804、第二传动轮;805、三角传送带;806、传动轴;807、斜齿;808、活动手柄;809、调速轮;810、限位条;811、第一弹簧;812、锥面轮盘;813、滚珠轴承;9、齿轮驱动装置;901、转盘;902、第一齿轮;903、第二齿轮;904、换向齿轮盘;905、连接轴;906、连接杆;907、挂锁部;908、第二弹簧;10、搅拌件;11、揉面锅;12、解锁手柄。
具体实施方式
31.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
32.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
33.为实现上述目的,本发明实施例提供了一种电容式低噪音无极变速厨师机,参考图1
‑
3所示,包括底座1、机头2、电路控制板3、电容元件4、电源开关5、马达6、调速器7、无极变速装置8、齿轮驱动装置9、搅拌件10和揉面锅11,所述底座1的下部设有电路控制板3,所述电路控制板3上设有电容元件4,所述底座1的上部活动连接设有机头2,所述机头2下端与底座1上端轴连接,所述机头2内前部安装有无极变速装置8,所述无极变速装置8后侧的横方向连接设置有马达6,所述无极变速装置8前侧的竖方向连接设置有齿轮驱动装置9,所述齿轮驱动装置9下端穿过机头2可拆卸连接设有搅拌件10,所述底座1上设有圆形内凹槽101,所述圆形内凹槽101上设置有可放取的揉面锅11,所述搅拌件10伸入揉面锅11内,所述底座1中部设有调速器7,所述底座1位于调速器7下方设有电源开关5,所述电路控制板3与电容元件4、调速器7、电源开关5和马达6电连接。
34.本实施例中,采用电容式马达6替代传统的高转速串激式马达,电容式马达6是通过电容元件4连接启动马达6控制转速,并利用无极变速装置8中的三角传送带805替换传统的齿轮传动的部分,大大的减少该部分齿轮传动所产生的摩擦声音,噪音降低,震动也变小,且无极变速装置8具备能够为用户提供手动操作,满足用户使用的需求而提供更多的选择。
35.在一个实施里中,电容式马达6的转速为1500
‑
3000转/分钟即可实现揉面机的驱动需求,而串激式马达6由于齿轮传动消耗大量的做功能耗,其转速一般为1.8万
‑
2.2万转/分钟才能满足揉面机的驱动需求,在厨师机的搅拌件10端输出相同的转速,本发明采用的电容元件4连接启动马达6的方式具有长足的突破,节能减噪非常明显。当然,通过无极变速装置8后,转换成竖直方向的齿轮传动装置,最后带动搅拌件10转动。
36.进一步地,参考图4
‑
5所示,所述无极变速装置8包括固定架801、挡板802、第一传动轮803、第二传动轮804、三角传送带805、传动轴806、斜齿807、活动手柄808和调速轮809,所述固定架801一侧固定安装有挡板802,位于固定架801与挡板802之间的上下部分别设置有第一传动轮803和第二传动轮804,所述第一传动轮803与第二传动轮804之间连接套设有三角传送带805,所述第一传动轮803与马达6的输出轴固定连接,所述第二传动轮804中心固定穿设有传动轴806,所述传动轴806两端安装于固定架801与挡板802上以滑动连接,所述传动轴806位于挡板802外侧的端部设有斜齿807,所述固定架801位于第一传动轮803一侧设有轴连接的活动手柄808,所述固定架801位于活动手柄808的上下方均设置有限位条810,所述活动手柄808一端设有调速轮809,所述调速轮809与三角传送带805相互抵紧以控制第一传动轮803与第二传动轮804之间的传动比。
37.本实施例中,三角传送带805是正面具有一定宽度侧面为朝内倾斜的斜面,斜面与第一传动轮803与第二传动轮804紧密抵触,由马达6驱动第一传动轮803旋转带动第二传动轮804的转动,其中,参考图6所示,所述第一传动轮803和第二传动轮804均为两个相互套合可活动的锥面轮盘812组成,位于所述挡板802一侧的锥面轮盘812与挡板802之间均安装有第一弹簧811,以驱使所述第一传动轮803、第二传动轮804上一侧的锥面轮盘812实现伸缩移动。具体的,通过设置一根中部轴连接的活动手柄808供用户根据自己的需求进行手动操作,以控制厨师机在搅拌件10一端的输出转速,该活动手柄808一端延伸至机头2外侧,另一端设置调速轮809,调速轮809与三角传送带805相互抵紧以控制第一传动轮803与第二传动轮804之间的传动比。
38.进一步地,参考图7
‑
8所示,当所述调速轮809抵紧于三角传送带805靠近第一传动轮803时,三角传送带805作用于第一传动轮803所形成的直径会慢慢变小,而第二传动轮804上连接的三角传送带805所形成的直径会相应的慢慢变大,即第一传动轮803的转速大于第二传动轮804的转速,两者的传动比变大,使得第二传动轮804输出的转速变慢;当所述调速轮809抵紧于三角传送带805远离第一传动轮803时,三角传送带805作用于第一传动轮803所形成的直径会慢慢变大,而第二传动轮804上连接的三角传送带805所形成的直径会相应的慢慢变小,即第一传动轮803的转速小于第二传动轮804的转速,两者的传动比变小,使得第二传动轮804输出的转速变快。
39.进一步地,所述传动轴806的两端均紧密设置有滚珠轴承813,所述滚珠轴承813分别对应安装于固定架801和挡板802上,第二传动轮804输出转速的快慢通过传动轴806驱动竖方向的齿轮驱动装置9进行旋转。
40.具体地,所述齿轮驱动装置9包括转盘901、第一齿轮902、第二齿轮903、换向齿轮盘904、连接轴905和连接杆906,所述转盘901中心设有第一齿轮902,所述第一齿轮902上方通过连接轴905固定连接设置有换向齿轮盘904,所述换向齿轮盘904与斜齿807相互啮合连接,所述转盘901上设有第二齿轮903,所述第二齿轮903与第一齿轮902相互啮合连接,所述
转盘901下端设有连接杆906,所述连接杆906上端穿过转盘901与第二齿轮903固定连接,所述连接杆906下端设有挂锁部907,所述连接杆906在挂锁部907与转盘901底面之间套设有第二弹簧908,以向下抵紧锁住搅拌件10,所述挂锁部907与搅拌件10可拆卸连接。
41.本实施例中,驱动换向齿轮盘904带动轴连接的第一齿轮902转动,第二齿轮903以第一齿轮902为轴心旋转,带动下端连接的搅拌机旋转,能够对放入揉面锅11的面、水或配料等食材进行均匀的搅拌,使得制作出来的面酥松口感好。
42.进一步地,所述调速器7包括调速器7本体701、旋钮702和六角垫圈703,所述调速器7本体701一端设有待外螺纹的螺柱704,所述螺柱704上设有六角垫圈703,所述旋钮702通过六角垫圈703插入螺柱704,以与所述调速器7本体701可旋转连接。调速器7是设定马达6的转速,在出厂的前通过设置控制板上的电容元件4启动马达6,并可以调节马达6的转速,在厨师机设置调速器7可供用户选择预先设定好的马达6转速,就可以在搅拌件10端部输出对应的转速。当然,用户还可以根据自己的需求通过无极变速装置8调整搅拌件10端部输出对应的转速。
43.进一步地,参考图9所示,所述底座1上部设有解锁手柄12,所述解锁手柄12一端与机头2侧面相互抵紧锁合,以实现机头2的打开和闭合,打开可放入或取出揉面锅11。
44.进一步地,所述底座1底部设有底盖102,所述机头2的顶部设有机盖201。
45.综上,本发明提供了一种电容式低噪音无极变速厨师机,一方面,通过厨师机预先设定的调速器7供用于使用;又一方面,厨师机通过电容元件4连接启动马达6,无需使用传统的高转速马达6也能实现相同的转速输出功能,减少了齿轮传动带来的摩擦损耗,使得厨师机的噪音和耗电量双双降低,节约用电,提升了用户使用的适用性和频次;另一方面,设置无极变速装置8替换传统的齿轮驱动,用户可根据自己的使用需求手动操作控制厨师机输出的转速,极大的解决了厨师机转速不可调的问题,为用户提供更多的操作选择,厨师机的实用性得到大幅度的提升。
46.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。