蒸汽烹调器的制作方法

1.本发明的实施方式涉及用于烹调食物的烹调器，更具体地，涉及使用蒸汽的烹调器。


背景技术：

2.用于烹调食物的典型烹调器是使用高频率的微波炉和用于使用加热器直接加热食物的烤箱。微波炉的缺点在于对可烹调食物的类型有很多限制，且烹调后食物的味道是干的，而烤箱的缺点在于由于相对低密度的空气在加热器与食物之间用作传热介质，所以烹调时间延长。
3.近年，已开发了通过蒸汽向食物供热的蒸汽烹调器作为替代方案，以克服常规加热烹调器的缺点。使用此类蒸汽烹调器可在食物中保持适当的水分以保持食物的味道，且填充于腔体中的蒸汽用作有效的热传递介质，由此缩短烹调时间。
4.一般来说，蒸汽烹调器包括具有烹调空间的腔体、用于通过加热水来产生蒸汽的蒸汽生成器、用于将蒸汽生成器连接到腔体以将蒸汽生成器的蒸汽供应到腔体的蒸汽供应管、以及用于将饱和蒸汽排放到腔体外部的蒸汽排放管。


技术实现要素：

5.技术问题
6.本公开的一方面公开了蒸汽烹调器，当从蒸汽生成器供应的蒸汽通过蒸汽供应管到腔体时，防止蒸汽供应管中冷凝的冷凝水流入腔体中。
7.本公开的一方面公开了蒸汽烹调器，当蒸汽从腔体通过蒸汽排放管排放到腔体的外部时，防止蒸汽的冷凝。
8.本公开的一方面公开了蒸汽烹调器，当腔体中的蒸汽通过蒸汽排放管排放腔体外部时，噪声降低。
9.本公开的一方面公开了蒸汽烹调器，其中腔体内的蒸汽在腔体与门之间且通过灯安装孔等而较少地泄漏到腔体的外部。
10.问题解决方案
11.根据本公开的一个方面，蒸汽烹调器包括主体、形成在主体内部的腔体、产生要供应到腔体中的蒸汽的蒸汽生成器、供应管、排放管、排放喷嘴和冷却风扇，其中供应管将蒸汽生成器连接到腔体以将所产生的蒸汽供应到腔体中，通过排放管将腔体内部的蒸汽排放到腔体的外部，排放喷嘴联接到排放管的端部以使腔体内部的蒸汽从排放喷嘴排放到腔体外部，冷却风扇设置于腔体与主体之间以通过供应冷空气来冷却腔体，以及其中排放喷嘴设置在冷却风扇的底部部分附近，以通过冷却风扇在腔体与主体之间向下引导从排放喷嘴排放的蒸汽。
12.主体可包括后板，腔体可包括后壁，排放喷嘴可设置在后板与后壁之间。
13.蒸汽烹调器还可包括扩散空间，该扩散空间形成于后板与后壁之间以便竖直地延
伸，并且从排放喷嘴排放的蒸汽通过排放喷嘴扩散到扩散空间。
14.排放喷嘴可设置在扩散空间的上部处，并且从排放喷嘴排放的蒸汽可从扩散空间的上部向下流动。
15.蒸汽烹调器还可包括安装空间，安装空间形成在后板与后壁之间以容纳蒸汽生成器。
16.蒸汽烹调器还可包括分隔件，分隔件用于将后板与后壁之间的空间分隔成扩散空间和安装空间。
17.分隔件可在后板与后壁之间沿竖直方向延伸，并且扩散空间和安装空间分别形成于分隔件的两侧上。
18.蒸汽烹调器还可包括后支撑板，后支撑板安置于后板与后壁之间以支撑蒸汽生成器，其中扩散空间可形成于后板与后支撑板之间。
19.排放喷嘴可包括收集空间，收集空间被形成为收集在腔体中的蒸汽被排放腔体的外部时产生的冷凝水。
20.排放喷嘴可包括第一管部、第二管部、扩展部、入口壁以及出口壁，其中第一管部联接到排放管，第二管部的直径大于第一管部的直径，扩展部设置于第一管部与第二管部之间且扩展部的直径朝向第二管部增大，入口壁从第一管部或扩展部径向向内突出并形成入口，出口壁从第二管部径向向内突出并形成出口，且收集空间可形成于入口壁与出口壁之间。
21.出口的直径等于或大于入口的直径。
22.入口的直径小于或等于排放管的内周表面的直径。
23.根据本公开的另一方面，蒸汽烹调器包括主体、腔体、蒸汽生成器和供应管，其中，腔体形成在主体内部且具有上壁、下壁、左壁、右壁和后壁，蒸汽生成器用于产生蒸汽，供应管连接蒸汽生成器与腔体以将蒸汽供应到腔体中，供应管具有第一供应管和第二供应管，第一供应管的第一端连接到蒸汽生成器，第二供应管的第一端连接到腔体的上壁并具有第二端以连接到第一供应管的第二端，以及其中第二供应管包括冷凝水引导部，冷凝水引导部形成为倾斜以防止当蒸汽生成器的蒸汽供应到腔体中时产生的冷凝水被引入到腔体中。
24.冷凝水引导部可形成为朝向蒸汽的方向向上倾斜。
25.第一供应管可包括从第一供应管的第二端的内周表面突出的底切部，第二供应管的第二端连接到底切部，且通过底切部，第一供应管的内周表面与第二供应管的外周表面间隔开。
26.第二供应管可比底切部更深地插入到第一供应管中。
27.第一供应管可包括具有锯齿形状的冷凝引发通道，以引发蒸汽的冷凝在第一供应管中的流动。
28.冷凝引发通道可包括相对于竖直方向倾斜至一侧的第一倾斜部分和相对于竖直方向倾斜至相对侧的第二倾斜部分。
29.根据本公开的又一方面，蒸汽烹调器包括主体、腔体、门、密封垫安装部分和密封垫，其中腔体设置于主体的内部且具有开口，门联接到主体以打开或关闭开口，密封垫安装部分沿着开口的边缘形成，密封垫设置于密封垫安装部分上以在腔体与门之间进行密封，密封垫具有多个侧和连接多个侧的拐角部分，以及其中，密封垫包括安装于密封垫安装部
分中的密封垫主体部分和从密封垫主体部分朝向门延伸以便与门紧密接触的唇部，唇部包括变形补偿部，变形补偿部对唇部因密封垫在安装时变形而在拐角部分处相对于密封垫主体部分产生的向前突出量的改变进行补偿。
30.当密封垫安装于密封垫安装部分中时，密封垫可在密封垫的侧部的纵向方向上松弛。
31.当密封垫松弛时，唇部在拐角部分处相对于衬垫主体部分的突出量不减少。
32.蒸汽烹调器还可包括灯安装孔和灯单元，其中灯安装孔设置于腔体处，灯单元安装于灯安装孔中，其中灯单元可包括灯、插座、灯罩、第一密封构件以及第二密封构件，其中灯设置成照亮腔体的内部，插座安装成穿透灯安装孔来向灯供电，灯罩适于覆盖灯，第一密封构件配置为在腔体与插座之间进行密封，第二密封构件被配置为在插座与灯罩之间进行密封。
33.灯单元还可包括第一垫片和第二垫片，其中第一垫片设置于第一密封构件与第二密封构件之间以使第一密封构件与腔体紧密接触，第二垫片设置于第二密封构件与灯罩之间以固定第二密封构件。
34.发明的有益效果
35.根据本公开的构思，当蒸汽生成器供应的蒸汽通过蒸汽供应管而供应到腔体时，能够防止冷凝水流入腔体中并返回到蒸汽生成器。
36.根据本公开的构思，当腔体内部的蒸汽排放到腔体外部时，蒸汽排放到腔体外部的扩散空间中，从而能够防止蒸汽的冷凝。
37.根据本公开的构思，当从腔体内部排放的蒸汽通过蒸汽排放管而排放到外部时，能够降低噪声。
38.根据本公开的一方面，防止腔体中的蒸汽通过腔体与门之间的狭缝或通过灯安装孔泄漏到外部，并且腔体中的蒸汽只能通过蒸汽排放管排放。
附图说明
39.图1是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的前视图。
40.图2是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的主要配置的示意性侧视截面图。
41.图3是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的后透视图，省略了主体的顶板和后板。
42.图4是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的后视图，省略了主体的顶板和后板。
43.图5是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的第一供应管的后视图。
44.图6是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的第一供应管和第二供应管的侧视截面图。
45.图7是图6中的虚线部分的放大图。
46.图8是示出根据本公开的实施方式通过蒸汽烹调器的排放管和排放喷嘴的蒸汽排放结构的视图。
47.图9是图8的一个区域的放大图。
48.图10是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的排放管和排放喷嘴结构的截
面图。
49.图11是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的密封垫。
50.图12是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的密封垫的安装结构的截面图，并且是沿着图11中的线i
‑
i截取的截面图。
51.图13是示出在安装根据本公开实施方式的蒸汽烹调器的密封垫时密封垫在拐角部分处的变形的视图。
52.图14是示出根据本公开的实施方式的门紧密接触密封垫以封闭蒸汽烹调器的腔体的状态的视图。
53.图15是示出根据本公开的实施方式的安装于蒸汽烹调器的腔体的侧壁上的灯单元的视图。
54.图16是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的灯单元的分解图。
55.图17是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的灯单元的截面图。
56.图18是图17的虚线部分的放大图。
具体实施方式
57.由于本文中描述的实施方式仅是本发明的最优选实施方式，并不试图代表本发明的所有技术思想，所以应理解，可在本发明提交时替代它们的各种等同或变化也包括在本发明的范围内。除非上下文另外明确指出，否则说明书中使用的单数表示可包括复数表示。为了清楚起见，可夸大示出附图，例如元件的形状和大小。
58.应理解，本说明书中的术语“包括(comprising)”、“包括(including)”或“具有”旨在表示说明书中描述的特征、数量、步骤、操作、元件、部件或其组合，而且应理解并不排除存在或增加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、组件或其组合。
59.现在将详细参照实施例在附图中示出的本发明的实施方式，其中相同的附图标记始终指代相同的元件。
60.图1是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的前视图。图2是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的主要配置的示意性侧视截面图。图3是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的后透视图，省略了主体的顶板和后板。图4是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的后视图，省略了主体的顶板和后板。
61.参照图1和图2，蒸汽烹调器1包括主体10、用于在主体10的内部烹调食物的腔体30、用于产生蒸汽的蒸汽生成器40、用于连接蒸汽生成器40与腔体30以将蒸汽供应到腔体30中的供应管50和60、连接到腔体30以将腔体30内部的蒸汽排放到外部的排放管70、以及连接到排放管70的端部的排放喷嘴80。
62.主体10可具有大致盒形的形状。也即，主体10可具有上板11、下板12、左板13、右板14、前板15和后板16。可在主体10的前板15中形成开口，以允许将食物引入到腔体30中。用于显示蒸汽烹调器1的状态或输入操作命令的显示面板7可设置于主体10的前板15的上部上。
63.腔体30设置于主体10的内部以接收食物。腔体30可像主体10那样以大致盒形形状设置。也即，腔体30可包括顶壁31、底壁32、左壁33、右壁34、后壁36以及其中形成的烹调空间37。在腔体30的前表面中形成有开口35以允许食物引入到烹调空间37中，且开口35可由
门2打开和关闭。门2可通过铰链3可旋转地联接到主体10。门2可沿竖直方向旋转。
64.可在腔体30的上侧上设置用于安装冷却风扇21的冷却风扇支撑板18和用于支撑排放管70的上支撑板19。可在腔体30的后部处设置后支撑板20，后支撑板20用于安装对流电动机6、蒸汽生成器40、水位计42等。可省略冷却风扇支撑板18、上支撑板19和后支撑板20，腔体30的上壁31和后壁36可取代此角色。
65.可在腔体30的烹调空间37的后部中设置用于加热空气的加热器4、以及用于在烹调空间37中循环空气和蒸汽的对流风扇5。在加热器4和对流风扇5的前方设置有用于覆盖加热器4和对流风扇5的风扇罩39，且在风扇罩39中形成有通孔39a。
66.冷却风扇21可设置于主体10与腔体30之间。冷却风扇21可使空气在主体10与腔体30之间循环，以冷却腔体30和各种电气部件。
67.冷却风扇21安置于主体10的后上部处，并且可以设置为多个。在多个冷却风扇21之间，可设置用于驱动冷却风扇21的电动机26。
68.蒸汽生成器40可通过加热水来产生蒸汽。为此，蒸汽生成器40可包括用于加热水的加热器41。蒸汽生成器40通过供水管(未示出)连接到水箱(未示出)以接收水。
69.蒸汽生成器40可通过连接管42a连接到设置在蒸汽生成器40附近的水位计42。水位计42包括水位传感器(未示出)，并且可测量供应到蒸汽生成器40的水的水位。用于将残留在蒸汽生成器40中的水排放到外部的排水管43可连接到蒸汽生成器40。
70.蒸汽生成器40中产生的蒸汽可通过供应管50和60供应到腔体30。供应管50和60可包括安装在蒸汽生成器40中的第一供应管50、以及安装于腔体30中以连接到第一供应管50的第二供应管60。腔体30的上壁31可设置有用于接收蒸汽的蒸汽供应孔31a，第二供应管60可安装于蒸汽供应孔31a中。
71.第一供应管50可由例如硅或聚氨酯的树脂材料形成，第二供应管60可由金属材料形成。通过将第二供应管60插入到第一供应管50中，可将第一供应管50与第二供应管60彼此连接。
72.当蒸汽在腔体30中饱和时，蒸汽可经过排放管70排放到腔体30的外部。在腔体30的上壁31上形成有用于排放蒸汽的蒸汽排放孔31b，排放管70可连接到蒸汽排放孔31b。排放喷嘴80可联接到排放管70的端部。排放管70可由金属材料形成，排放喷嘴80可由例如硅或聚氨酯的树脂材料形成。
73.通过排放喷嘴80排放的蒸汽可在形成于腔体30后部的扩散空间29中扩散。在后板16与后支撑板20之间形成有安装空间28和扩散空间29，在安装空间28中安装有蒸汽生成器40和水位计42，通过排放喷嘴80排放的蒸汽在扩散空间29中扩散，并且安装空间28与扩散空间29可通过在竖直方向上安装于后支撑板20与后板16之间的分隔件27而在左右方向上分隔开。
74.扩散空间29是开放空间，从排放喷嘴80排放的蒸汽可通过该开放空间扩散。当蒸汽在扩散空间29中扩散时，蒸汽压力和密度降低，因此不可能出现冷凝或使冷凝最小化。扩散空间29通过分隔件27与安装空间28分开并分隔，使得即使产生冷凝水，也可防止冷凝水渗透加热器41和电子部件(例如蒸汽生成器40)中。
75.密封垫90设置于腔体30的前部中，以便在门2关闭时密封腔体30与门2之间的空间，用于照亮腔体30的内部的灯单元109可设置于腔体30的一个侧壁33上。
76.图5是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的第一供应管的后视图。图6是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的第一供应管和第二供应管的侧视截面图。图7是图6中的虚线部分的放大图。
77.参照图5至图7，安装于蒸汽生成器40中的第一供应管50在大致竖直的方向上延伸，以连接到安装于腔体的上壁31中的第二供应管60。第一供应管50包括在其中形成的第一供应通道51，以将蒸汽生成器40中产生的蒸汽供应到腔体30。
78.如图5所示，第一供应通道51可包括冷凝引发通道52，冷凝引发通道52允许在蒸汽流动时更平滑地进行蒸汽的冷凝。冷凝引发通道52可形成为具有至少多个倾斜部分53、54的锯齿形。也即，冷凝引发通道52可包括相对于竖直方向倾斜至一侧的第一倾斜部分53和相对于竖直方向倾斜至相对侧的第二倾斜部分54。
79.具有此结构的冷凝引发通道52可增加蒸汽经过冷凝引发通道52的经过时间，并增大第一供应管50的内周表面55与蒸汽接触的面积，从而能够良好地进行冷凝。产生的冷凝水可通过其自身的重量返回到蒸汽生成器40，因此能够防止冷凝水流入腔体30中。
80.如图7所示，通过将第二供应管60插入到第一供应管50中，可将第一供应管50与第二供应管60彼此连接。
81.底切部57可从第一供应管50的与第二供应管60连接的一个端部56的内周表面突出。第一供应管50的内周表面55与第二供应管60的外周面63可间隔开预定距离l。
82.第二供应管60可比底切部57更深地插入到第一供应管50中。例如，第二供应管60可比底切部57更深地插入预定距离d。
83.通过这种结构，能够防止第一供应管50内产生的冷凝水进入第二供应管60，并能够使冷凝水返回到第一供应管50。返回到第一供应管50的蒸汽可通过其自身重量返回到蒸汽生成器40。
84.如图6所示，第二供应管60可具有冷凝水引导部62，冷凝水引导部62形成为倾斜的以将冷凝水引导到第一供应管50。冷凝水引导部62可形成为相对于水平方向h以预定角度θ倾斜。特别地，冷凝水引导部62可从第二供应管60朝蒸汽的方向s向上倾斜。
85.因此，冷凝水引导部62中产生的冷凝水可在通过自身重量沿冷凝水引导部62下降的同时返回到第一供应管50和蒸汽生成器40，并且能够防止冷凝水流入腔体30中。
86.如上所述，通过第一供应管50的锯齿形冷凝引发通道52的结构、第一供应管50的底切部57的结构以及第二供应管60的冷凝水引导部62的结构，防止在蒸汽从蒸汽生成器40通过第一供应管50和第二供应管60供应到腔体30时产生的冷凝水流入腔体30中。
87.图8是示出根据本公开的实施方式通过蒸汽烹调器的排放管和排放喷嘴的蒸汽排放结构的视图。图9是图8的一个区域的放大图。图10是示出根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的排放管和排放喷嘴结构的截面图。
88.如图10所示，联接到排放管70的端部的排放喷嘴80包括收集空间88，收集空间88能够收集当蒸汽从腔体30排放到外部时产生的冷凝水。
89.具体地，排放喷嘴80包括第一管部81、第二管部82、扩展部83、入口壁84和出口壁86，其中第一管部81联接到排放管70且内周表面具有第一直径r1，第二管部82的内周表面的直径r2大于第一直径r1，扩展部83设置于第一管部81与第二管部82之间且其直径从第一管部81增加至第二管部82，入口壁84从第一管部81或扩展部83径向向内突出并形成入口
85，出口壁86从第二管部82径向向内突出并形成出口87。
90.通过这种结构，可在入口壁84与出口壁86之间形成用于收集冷凝水w的收集空间88。在收集空间88中收集的冷凝水可随时间自发地蒸发。通过在收集空间88中收集冷凝水，能够防止冷凝水从排放喷嘴80掉落并粘附到主体10的下部。
91.优选地，出口87的直径rx形成为等于或大于入口85的直径re。这是因为当通过入口85进入排放喷嘴80的空气通过出口87排放到排放喷嘴80的外部时，能够在空气扩散的同时降低噪音。
92.通过将排放管70插入排放喷嘴80的第一管部81中，可将排放管70与排放喷嘴80彼此联接。排放喷嘴80的入口壁84可用作用于限制排放管70的插入深度的阻挡件。为此目的，入口85的直径re应小于或等于排放管70的内径rd。
93.如图8和图9所示，上述排放喷嘴80设置在主体10的后上部处布置的冷却风扇21的下方，以用于使空气循环以冷却腔体30，并且可设置成邻近于冷却风扇21。
94.冷却风扇21优选是横流风扇，其在一个切线方向上吸取空气并在另一切线方向上排放空气。具体地，冷却风扇21包括旋转轴22、联接到旋转轴22的两个纵向端的一对支撑板24、连接该对支撑板24的多个叶片23、以及以缓和弯曲的形状形成以引导排放的气流的涡旋部25。
95.冷却风扇21在腔体30的上侧上吸入空气，并且可将空气排放到腔体后壁36与后板16之间的空间中。从冷却风扇21排放的空气可在腔体后壁36与后板16之间的空间中向下流动。因此，通过从冷却风扇21排放的风，可向下引导朝向设置在冷却风扇21下方且邻近冷却风扇21的排放喷嘴80排放的蒸汽。
96.如上所述，扩散空间29设置于腔体后壁36与后板16之间，具体地处于后支撑板20与后板16之间，排放喷嘴80安置于扩散空间29的上部区域中。因此，从排放喷嘴80排放的蒸汽可通过冷却风扇21向下引导并在扩散空间29中广泛传播。
97.因此，蒸汽压力和蒸汽密度可降低，并且蒸汽可以不冷凝。因此，当从腔体30排放蒸汽时防止蒸汽冷凝，从而能够防止冷凝水泄漏出主体10的底部，并且能够防止冷凝水泄漏到外部的现象。
98.如上所述，通过用于收集冷凝水的收集空间88形成于排放喷嘴80中的结构以及排放喷嘴80设置成邻近冷却风扇21的下侧的结构，当腔体30的蒸汽通过排放管70和排放喷嘴80排放到外部时，能够防止冷凝水掉落到主体10的下部或泄漏到主体10的外部。
99.图11是根据本公开的实施方式的蒸汽烹调器的密封垫。图12是示出根据本公开的实施方式蒸汽烹调器的密封垫的安装结构的截面图，并且是沿着图11中的线i
‑
i截取的截面图。图13是示出安装根据本公开实施方式的蒸汽烹调器的密封垫时密封垫在拐角部分处的变形的视图。图14是示出根据本公开的实施方式、门紧密接触密封垫以封闭蒸汽烹调器的腔体的状态的视图。
100.将参照图11和图12描述根据本公开的实施方式设置于腔体30的前部处以密封蒸汽烹调器的腔体30的密封垫90。
101.如图11和12所示，蒸汽烹调器1包括密封垫90，密封垫90布置成在门2关闭时在腔体30与门2之间进行密封。
102.蒸汽烹调器1可包括形成于腔体30的前部处的密封垫安装部分38，以安装密封垫
90。密封垫安装部分38可沿着腔体30的前开口35的边缘以大致矩形形状形成。
103.密封垫安装部分38可通过分别弯曲腔体上壁31、下壁32、左壁33和右壁34的前端部来形成。密封垫安装部分38可包括前部38a、内部38b和外部38c。然而，与本实施方式不同，密封垫安装部分38可形成在主体10上而非腔体30上。
104.密封垫90可由例如橡胶等可拉伸材料形成，并且可具有与密封垫安装部分38的形状对应的大致矩形形状。也即，密封垫90具有上侧91、下侧92、左侧93、右侧94、以及连接各侧91、92、93、94的拐角部分95。拐角部分95可以是圆形的。
105.密封垫90包括密封垫主体部分96、唇部97、以及主体外壳100，其中密封垫主体部分96联接到密封垫安装部分38，唇部97从密封垫主体部分96朝着门2延伸以密封腔体30的开口35，主体外壳100从密封垫主体部分96延伸以在腔体30与主体10之间密封。唇部97可相对于密封垫主体部分96向前突出预定长度。
106.密封垫主体部分96具有分别与密封垫安装部分38的前部38a、内部38b和外部38c紧密接触的前固定部96a、内固定部96b和外固定部96c。当密封垫安装部分38插入由前固定部96a、内固定部96b和外固定部96c限定的空间中时，通过弹性使内固定部96b和外固定部96c与密封垫安装部分38紧密接触，从而可固定密封垫90。可在密封垫主体部分96与密封垫安装部分38之间进一步插置粘合构件(未示出)以增强粘合力。
107.密封垫90可形成为具有比初始状态下(无弹力)的密封垫安装部分38的尺寸稍小的尺寸，以增强粘合力。也即，密封垫90可弹性变形，以便在安装于密封垫安装部分38处时稍微松弛。在安装于密封垫安装部分38中时，密封垫90可沿着侧91、92、93、94的纵向方向e松开(图11)。
108.当安装密封垫90时，密封垫90沿着侧91、92、93和94的纵向方向e松开，从而唇部97在密封垫90的拐角部分95处相对于密封垫主体部分96向前突出的突出量可能改变。在这种情况下，唇部97的向前突出量通常可能减小，因此当门2关闭时，门2与唇部97可能彼此不紧密接触。如果门2与唇部97彼此不紧密接触，那么腔体30内部的蒸汽和热逸出到外部，从而可能使烹调性能劣化。
109.为了解决此问题，根据本公开的实施方式，唇部97包括变形补偿部99，变形补偿部99用于当密封垫90因密封垫90的安装而变形时补偿唇部97在拐角部分95处相对于密封垫主体部分96的向前突出量的改变。
110.具体地，唇部97包括径部98和变形补偿部99，其中径部98从密封垫主体部分96向前延伸并且朝着密封垫90的内侧倾斜地向前方延伸，变形补偿部99从径部98向前延伸并朝着密封垫90的外侧倾斜地向前方延伸。
111.图13中的附图标记97bef、98bef和99bef分别表示密封垫90松弛之前在拐角部分95处的唇部、径部和变形补偿部，附图标记97aft、98aft和99aft分别表示密封垫90松弛之后在拐角部分95处的唇部、径部和变形补偿部。
112.如图13所示，通过变形补偿部99的结构，在密封垫90松开时唇部97相对于拐角部分95处密封垫主体部分96的向前突出量可能不会变小或者可能变得很大。
113.也即，唇部97aft在密封垫90松弛之后的突出量p2可等于或大于唇部97bef在密封垫90松弛之前的突出量p1。
114.根据上述密封垫90的结构，通过密封垫90提高了腔体30的密封性能，并且能够防
止腔体30内部的蒸汽和热泄漏到外部。
115.图15是示出根据本公开的实施方式安装于蒸汽烹调器的腔体侧壁上的灯单元的视图。图16是根据本公开的实施方式蒸汽烹调器的灯单元的分解图。图17是示出根据本公开的实施方式蒸汽烹调器的灯单元的截面图。图18是图17的虚线部分的放大图。
116.参照图15至图18，将描述根据本发明实施方式的灯安装孔的密封结构。
117.蒸汽烹调器1可包括安装于腔体30中以照亮腔体30的内部的灯单元109。可在腔体30的左侧壁33中形成穿透左侧壁33的灯安装孔33a，以安装灯单元109。不言而喻，灯单元109不仅可安装于左侧壁33上，而且可安装于右侧壁34、上壁31、下壁32和后壁36上。
118.灯单元109包括用于发光的灯110、安装成穿透灯安装孔33a并支撑灯110并向灯110供电的插座120、以及覆盖灯110并保护灯110的灯罩130。
119.灯110包括led、白炽灯、荧光灯、卤素灯等，并且可接收电并发光。灯110可包括用于发光的光源113、用于联接插座120的联接腿111、和接收电力的电极单元112。
120.插座120可包括用于向灯110供电的电源单元121、以及在其中具有插入孔123以支撑灯110的插座固定盒122。插座固定盒122包括圆筒部124和锁定部125，圆筒部124具有形成于其中的插入孔123，锁定部125形成为从圆筒部124向外弯曲以便被腔体30的侧壁33的内侧表面捕获。
121.灯罩130可由荧光或半透明材料形成，以使得灯110的光进入腔体30。灯罩130包括插入部131、延伸部132和垫片支撑部133，其中插入部131插入到插座120的插入孔123中以固定至插座120，延伸部132具有比插入部131的直径更大的直径，垫片支撑部133设置于插入部131与延伸部132之间。
122.由于灯安装孔33a形成于腔体30的侧壁33中，所以插座120插入到灯安装孔33a中，并且在插座120的插入孔123中安装灯罩130，在腔体30与插座120之间以及插座120与灯罩130之间存在间隙，且腔体30内的蒸汽和热可通过该间隙泄漏。
123.因此，根据本公开的实施方式，灯单元109包括在腔体30与插座120之间进行密封的第一密封构件141、以及在插座120与灯罩130之间进行密封的第二密封构件142，以防止蒸汽和热通过这些间隙泄漏。第一密封构件141和第二密封构件142可由硅或橡胶形成。
124.此外，灯单元109包括插置于第一密封构件141与第二密封构件142之间的第一垫片143，以及插置于第二密封构件142与灯罩130之间的第二垫片144。
125.第一垫片143具有第一外支撑部143a和第一内支撑部143b，其中第一外支撑部143a用于将第一密封构件141密封并固定到腔体侧壁33的内周表面，第一内支撑部143b设置成在插座固定盒122与第二密封构件142之间紧密接触。
126.第二垫片144具有第二外支撑部144a和第二内支撑部144b，其中第二外支撑部144a用于使第二密封构件142接近第一垫片143，第二内支撑部144b与灯罩130的密封垫支撑部133紧密接触。
127.灯单元109包括第一密封构件141、第二密封构件142、第一垫片143和第二垫片144，从而能够密封腔体30与插座120之间以及插座120与灯罩130之间的间隙。因此，能够防止腔体30内的蒸汽和热通过灯安装孔33a泄漏。
128.尽管已经参照具体实施方式描述了本公开的技术构思，但是本发明的权利范围不限于这些实施方式。应理解，本发明不限于所公开的实施方式，相反，本发明旨在覆盖所附
权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。