寄存柜的制作方法

1.本发明涉及物品寄存技术领域，特别是涉及一种寄存柜。


背景技术：

2.现有的寄存柜一般采用抽屉式的储物盒，此种结构不仅取放物品不方便，而且需要安装导轨，导致占用空间较大，成本较高，安装工艺复杂。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种取放物品方便、操作体验感好、生产成本低的寄存柜。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种寄存柜，其包括具有开口的柜体、用于关闭所述开口的柜门以及设置于所述柜体内的寄存组件，所述寄存组件包括：
5.枢轴；
6.具有容置位的储物盒，其枢接于所述枢轴上，并可经所述开口在打开位置与关闭位置之间转动，当所述储物盒处于所述关闭位置时，所述储物盒收进于所述柜体内，当所述储物盒处于所述打开位置时，所述容置位部分或全部暴露于所述柜体外；
7.其中，所述枢轴设为一根，所述储物盒设为多个，所述枢轴将多个所述储物盒串连起来，使得多个所述储物盒沿所述枢轴的轴向层层紧密排列。
8.本发明的一些实施例中，所述储物盒通过衬套与所述枢轴枢接，且所述衬套的一端设有将相邻的两个所述储物盒分隔开来的环形垫片。
9.本发明的一些实施例中，所述储物盒远离所述枢轴的一端设有避让缺口或避让通孔。
10.本发明的一些实施例中，所述打开位置与所述关闭位置之间的旋转角度为20
°
～90
°
。
11.本发明的一些实施例中，所述寄存组件还包括弹性件，其在所述储物盒处于所述关闭位置时向所述储物盒施加向所述打开位置转动的作用力。
12.本发明的一些实施例中，所述弹性件为弹簧，其设置于所述储物盒的后侧远离所述枢轴的位置，并在所述储物盒处于所述关闭位置时受挤压而变形。
13.本发明的一些实施例中，所述柜体内设有挡板，当所述储物盒处于所述关闭位置时，所述弹性件被挤压于所述挡板上。
14.本发明的一些实施例中，所述寄存柜还包括设置于所述柜体内的框架，所述框架包括平行设置的两条第一框条以及连接于二者之间且平行设置的第二框条和第三框条，所述寄存组件设置于由所述第一框条、所述第二框条以及所述第三框条围成的封闭区域内；
15.所述枢轴紧邻所述第二框条设置，且平行于所述第二框条，所述枢轴的两端分别与两条所述第一框条相连接。
16.本发明的一些实施例中，所述第一框条和所述储物盒水平设置，所述第二框条、所述第三框条以及所述枢轴竖向设置，所述容置位为朝上的凹位。
17.本发明的一些实施例中，当所述储物盒处于所述打开位置时，所述凹位至少有30％暴露于所述柜体外。
18.本发明的一些实施例中，所述储物盒远离所述枢轴的一端为以所述枢轴的轴心为圆心的圆弧形。
19.本发明的一些实施例中，所述储物盒远离所述枢轴的一端设有第一限位块，当所述储物盒向所述柜体外转动至所述打开位置或略微超过所述打开位置时，所述第一限位块与所述第三框条相抵接，使得所述储物盒无法继续向所述柜体外转动。
20.本发明的一些实施例中，所述储物盒与所述枢轴枢接的一端设有第二限位块，当所述储物盒向所述柜体内转动至所述关闭位置或略微超过所述关闭位置时，所述第二限位块与所述第二框条相抵接，使得所述储物盒无法继续向所述柜体内转动。
21.本发明的一些实施例中，所述第二框条具有承托住所述第二限位块的第一承托部。
22.本发明的一些实施例中，所述第三框条具有与所述储物盒相对应的第二承托部，所述第二承托部承托住所述储物盒远离所述枢轴的一端。
23.本发明的一些实施例中，所述第一框条和所述储物盒竖向设置，所述第二框条、所述第三框条以及所述枢轴水平设置，所述储物盒的底端与所述枢轴枢接，所述容置位为敞口朝上的容置腔。
24.本发明的一些实施例中，当所述储物盒处于所述打开位置时，所述敞口全部暴露于所述柜体外。
25.本发明的一些实施例中，所述第二框条具有与所述储物盒相对应的阻挡部，所述储物盒的底端设有延伸至所述阻挡部下方的第三限位块，当所述储物盒向所述柜体外转动至所述打开位置或略微超过所述打开位置时，所述第三限位块与所述阻挡部相抵接，使得所述储物盒无法继续向所述柜体外转动。
26.本发明的一些实施例中，所述第三框条上设有限位件，所述限位件包括位于相邻的两个所述储物盒之间的第四限位块，当所述储物盒向所述柜体内转动至所述关闭位置或略微超过所述关闭位置时，所述储物盒的顶端与所述第四限位块相抵接，使得所述储物盒无法继续向所述柜体内转动。
27.本发明的一些实施例中，所述第三框条具有水平设置的安装板部，所述安装板部设有安装孔，所述第四限位块穿设于所述安装孔内；
28.所述限位件还包括设置于所述安装板部上表面的底板部，所述第四限位块的顶端与所述底板部相连接。
29.本发明的一些实施例中，所述第四限位块为空心块，且其一组相对的两侧壁形成有弹性扣臂。
30.本发明的一些实施例中，所述第二框条与所述第三框条结构相同。
31.本发明的一些实施例中，所述第二框条和所述第三框条共设为至少三条，所述第一框条、所述第二框条以及所述第三框条围成沿所述第一框条的长度方向排布的多个所述封闭区域，所述寄存组件设为多组，且各所述寄存组件一一对应地设置于各所述封闭区域内。
32.本发明的一些实施例中，所述寄存组件还包括锁，其设置于所述储物盒上，用于将
所述储物盒锁止于所述关闭位置。
33.本发明的一些实施例中，所述储物盒远离所述枢轴的一端设有安装位，所述锁设置于所述安装位内，其包括：
34.锁座，其与所述储物盒固定连接；
35.具有舌部的滑动件，其设置于所述锁座上，并可在关锁位置与开锁位置之间滑动，当所述滑动件处于所述关锁位置时，所述舌部伸出于所述安装位外，当所述滑动件处于所述开锁位置时，所述舌部收进于所述安装位内；
36.锁体，其设置于所述锁座上，所述锁体包括可转动的锁芯，所述锁芯具有初始位置和解锁位置，所述锁芯的前端设有供钥匙插入的锁孔；
37.执行件，其设置于所述锁芯的后端，并可随之转动；以及
38.复位件，其在所述滑动件处于所述开锁位置时向所述滑动件施加向所述关锁位置滑动的作用力；
39.其中，所述滑动件从所述关锁位置滑动至所述开锁位置的动作，由所述锁芯通过所述执行件驱动，且当所述锁芯处于所述解锁位置时，所述滑动件处于所述开锁位置；
40.所述滑动件从所述开锁位置滑动至所述关锁位置的动作，由所述复位件驱动，且当所述滑动件处于所述关锁位置时，所述锁芯处于所述初始位置。
41.本发明的一些实施例中，所述执行件包括与所述锁芯不同轴的柱体部，所述滑动件具有孔口，所述柱体部伸入所述孔口内。
42.本发明的一些实施例中，所述锁座具有弹性凸点，其位于所述柱体部的转动路径上，且所述滑动件在所述复位件的作用下无法推动所述柱体部越过所述弹性凸点；
43.所述锁芯还具有空程位置，所述空程位置为在所述锁芯从所述解锁位置向所述初始位置转动的过程中，所述柱体部与所述弹性凸点相抵接时所述锁芯所处的位置。
44.本发明的一些实施例中，所述初始位置与所述解锁位置之间的旋转角度为70
°
～100
°
，所述空程位置与所述初始位置之间的旋转角度为10
°
～30
°
。
45.本发明的一些实施例中，所述复位件为弹簧，其设置于所述滑动件远离所述舌部的一侧，并在所述滑动件处于所述开锁位置时受挤压而变形。
46.本发明的一些实施例中，所述锁座具有导向槽，所述滑动件装配于所述导向槽内。
47.本发明提供的寄存柜与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
48.1、旋转式的储物盒不仅便于取放物品，而且打开时不会像抽屉式的储物盒一样向下倾斜，使用体验感更好；
49.2、旋转式的储物盒无需安装导轨，可有效降低寄存柜的成本，简化寄存柜的组装工艺；
50.3、层层紧密排列的储物盒使得整个寄存组件结构紧凑，对空间的利用率更高，从而在柜体内部空间有限的情况下，寄存组件可设置更多的储物盒，拥有更大的寄存量；
51.4、多个储物盒枢接于同一根枢轴上，不仅简化了连接结构，可排列地更加紧密，而且稳定性也更好，处于中间位置的储物盒不会松动脱出，这使得整个寄存组件的稳定性更好，耐用性更佳；
52.5、只需更换不同长度的枢轴和增减储物盒的数量，寄存组件即可适配不同大小的柜体，这使得寄存柜的规格灵活多变，可应用于不同的场景，满足不同的需求。
附图说明
53.以下结合附图和优选实施例来对本发明进行进一步详细描述，本领域技术人员需要领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为本发明范围的限制。除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。此外，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
54.附图1为本发明实施例一中的寄存柜的整体结构示意图；
55.附图2为本发明实施例一中的寄存柜的分体结构示意图；
56.附图3为本发明实施例一中的寄存组件的正面结构示意图(已省略部分储物盒)；
57.附图4为本发明实施例一中的衬套的安装位置示意图；
58.附图5为本发明实施例一中的储物盒的正面结构示意图；
59.附图6为本发明实施例一中的挡板的安装位置示意图；
60.附图7为本发明实施例一中的避让通孔的结构示意图；
61.附图8为本发明实施例一中的α的示意图；
62.附图9为本发明实施例一中的寄存组件的反面结构示意图(已省略部分储物盒)；
63.附图10为附图9中i区域的示意图；
64.附图11为附图9中ii区域的示意图；
65.附图12为本发明实施例一中的第二承托部的结构示意图；
66.附图13为本发明实施例一中的储物盒的反面结构示意图；
67.附图14为本发明实施例一中的锁的分体结构示意图；
68.附图15为本发明实施例一中的锁的整体结构示意图；
69.附图16为本发明实施例一中的β和γ的示意图；
70.附图17为本发明实施例二中的寄存柜的整体结构示意图；
71.附图18为本发明实施例二中的寄存组件的正面结构示意图(已省略部分储物盒)；
72.附图19为本发明实施例二中的储物盒的结构示意图；
73.附图20为本发明实施例二中的α的示意图；
74.附图21为本发明实施例二中的寄存组件的反面结构示意图(已省略部分储物盒)；
75.附图22为附图21中iii区域的示意图；
76.附图23为本发明实施例二中的限位件的安装位置示意图；
77.附图24为附图21中iv区域的示意图；
78.附图25为本发明实施例二中的限位件的结构示意图；
79.附图26为本发明实施例二中的第二框条/第三框条的结构示意图。
80.附图中：1、柜体；101、开口；2、柜门；3、寄存组件；31、枢轴；32、储物盒；321、容置位；322、避让缺口；323、第一限位块；324、第二限位块；325、第三限位块；326、避让通孔；33、锁；331、锁座；3311、弹性凸点；3312、导向槽；332、滑动件；3321、舌部；3322、孔口；333、复位件；334、锁体；3341、锁芯；335、执行件；3351、柱体部；336、钥匙；34、弹性件；35、衬套；351、环形垫片；36、限位件；361、第四限位块；3611、弹性扣臂；362、底板部；4、挡板；5、框架；51、第一框条；52、第二框条；521、第一承托部；522、阻挡部；53、第三框条；531、第二承托部；532、安装板部；5321、安装孔；501、封闭区域。
具体实施方式
81.以下将参考附图来详细描述本发明的优选实施例。本领域的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应当被解释为限定了本发明的保护范围。
82.首先，需要说明的是，在本文中所提到的方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变，所以不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
83.其次，还需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，以区分同一类型的技术特征，而不能理解为指示或暗示这些技术特征的相对重要性、顺序以及数量，也即，“第一”技术特征可以被称为“第二”技术特征，“第二”技术特征也可以被称为“第一”技术特征，并且，限定有“第一”、“第二”的技术特征可以明示或隐含地包括一个或更多个该技术特征。除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。
84.另外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本发明的其他实施例。
85.实施例一
86.参阅附图1至附图3，本实施例提供一种寄存柜，其包括具有开口101的柜体1、铰接于柜体1上用于关闭开口101的柜门2以及设置于柜体1内的寄存组件3。
87.进一步的，寄存组件3包括枢轴31和储物盒32，储物盒32枢接于枢轴31上，并可经开口101在打开位置与关闭位置之间转动。储物盒32具有用于放置物品的容置位321，当储物盒32处于关闭位置时，储物盒32收进于柜体1内，当储物盒32处于打开位置时，容置位321部分或全部暴露于柜体1外。
88.基于上述结构，旋转式的储物盒32不仅便于取放物品，而且打开时不会像抽屉式的储物盒一样向下倾斜，使用体验感更好；此外，由于旋转式的储物盒32无需安装导轨，因此可有效降低寄存柜的成本，简化寄存柜的组装工艺。
89.如附图1至附图3所示，在本实施例中，单组寄存组件3包括一根枢轴31和多个储物盒32，枢轴31将全部的储物盒32串连起来，使得它们沿枢轴31的轴向层层紧密排列。如此，寄存组件3结构紧凑，对空间的利用率更高，在柜体1内部空间有限的情况下，能够设置更多的储物盒32，拥有更大的寄存量；与此同时，多个储物盒32枢接于同一根枢轴31上，不仅简化了连接结构，可排列地更加紧密，而且稳定性也更好，处于中间位置的储物盒32不会松动脱出，这使得整个寄存组件3的稳定性更好，耐用性更佳。此外，只需更换不同长度的枢轴31和增减储物盒32的数量，寄存组件3即可适配不同大小的柜体1，这使得寄存柜的规格灵活多变，可应用于不同的场景，满足不同的需求。
90.由于成孔工艺的原因，储物盒32的轴孔具有一定的锥度，若将储物盒32直接与枢轴31枢接，储物盒32会存在一定的摆动，稳定性不足，再加上储物盒32排列的较为紧密，因此相邻的两个储物盒32在转动时极易发生干涉，影响使用体验。为了解决该问题，如附图4所示，在本实施例中，储物盒32通过穿设于轴孔内的衬套35与枢轴31枢接，衬套35可弥补轴孔具有锥度的缺陷，使得储物盒32能够平稳的转动，进而可有效地防止相邻的两个储物盒32在转动时发生干涉，提高储物盒32转动时的顺畅度。
91.进一步的，衬套35的一端还设有将相邻的两个储物盒32分隔开来的环形垫片351，
以防止储物盒32在转动时因摩擦而出现卡涩、顿挫等问题。
92.如附图3和附图5所示，在本实施例中，寄存组件3还包括弹性件34，其在储物盒32处于关闭位置时向储物盒32施加向打开位置转动的作用力。基于此，当锁33解锁33后，储物盒32会在弹性件34的作用下自动向柜体1外弹出，操作简单方便，体验感好。
93.可选的，如附图5和附图6所示，弹性件34优选弹簧，其设置于储物盒32的后侧远离枢轴31的位置，并在储物盒32处于关闭位置时受挤压而变形。为了适应弹性件34的位置，柜体1内设有挡板4，当储物盒32处于关闭位置时，弹性件34被挤压于挡板4上。
94.应当理解的是，除了弹簧之外，弹性件34还可选用扭簧、弹片等其他可发生弹性形变的元件。
95.如附图1至附图5所示，在本实施例中，枢轴31竖向设置，储物盒32水平设置，且其一端与枢轴31枢接；枢接于同一根枢轴31上的多个储物盒32沿竖直方向层层紧密排列；容置位321为朝上的凹位。
96.可选的，如附图3和附图5所示，储物盒32远离枢轴31的一端设有延伸至凹位内的避让缺口322，其可使手指伸入到物品的背部，从而更好地拿取物品。当然，如附图6所示，避让缺口322也可以由设置于凹位底部的避让通孔326代替，其产生的效果相同。
97.可选的，如附图8所示，定义储物盒32的打开位置与关闭位置之间的旋转角度为α，为了使凹位的部分或全部能够暴露于柜体1外，α≥20
°
；但α也不宜过大，这对物品的取放便利性没有显著增强，因此，α≤90
°
较为适宜。也即，20
°
≤α≤90
°
，其中，α＝45
°
为最优选。
98.进一步的，为了使物品的取放更加方便，当储物盒32处于打开位置时，凹位至少有30％暴露于柜体1外。
99.可选的，如附图3和附图5所示，储物盒32远离枢轴31的一端为以枢轴31的轴心为圆心的圆弧形，以确保储物盒32能够顺利的在打开位置与关闭位置之间转动。
100.参阅附图1、附图3以及附图9，在本实施例中，本发明提供的寄存柜还包括设置于柜体1内的框架5，框架5包括平行设置的两条第一框条51以及连接于二者之间且平行设置的第二框条52和第三框条53，寄存组件3设置于由第一框条51、第二框条52以及第三框条53围成的封闭区域501内。
101.其中，第一框条51水平设置，第二框条52和第三框条53竖向设置；枢轴31紧邻第二框条52设置，且枢轴31的两端分别与两条第一框条51相连接。
102.得益于框架5，寄存组件3实现了模块化，其能够在柜体1外完成组装并形成一个整体后再安装于柜体1内，这使得寄存柜的生产更加方便快捷、省心省力。
103.如附图9和附图10所示，在本实施例中，储物盒32远离枢轴31的一端设有第一限位块323，当储物盒32向柜体1外转动至打开位置或略微超过打开位置时，第一限位块323与第三框条53的内侧相抵接，使得储物盒32无法继续向柜体1外转动。如此，储物盒32的打开位置被有效限定，使用者只需随意地向柜体1外转动储物盒32，直至其不能再继续转动为止，储物盒32即被完全打开，操作简单方便，体验感好。
104.如附图9和附图11所示，在本实施例中，储物盒32与枢轴31枢接的一端设有第二限位块324，当储物盒32向柜体1内转动至关闭位置或略微超过关闭位置时，第二限位块324与第二框条52的内侧相抵接，使得储物盒32无法继续向柜体1内转动。如此，储物盒32的关闭位置也被有效限定，使用者只需随意地向柜体1内转动储物盒32，直至其不能再继续转动为
止，储物盒32即被完全关闭，操作同样简单方便，体验感好。
105.可选的，如附图11所示，第二框条52具有承托住第二限位块324的第一承托部521，以进一步提高储物盒32的稳定性，防止其发生变形。
106.如附图12所示，作为一种提高储物盒32稳定性的可选方式，在其他实施例中，特别是在避让缺口322由避让通孔326代替的实施例中，第三框条53具有与储物盒32相对应的第二承托部531，第二承托部531承托住储物盒32远离枢轴31的一端，以防止储物盒32在放置物品后，其远离枢轴31的一端向下倾斜。
107.进一步的，第二承托部531延伸至储物盒32的底部，以实现承托。
108.进一步的，第三框条53为钣金件，第二承托部531直接在第三框条53上冲压形成。
109.如附图1至附图3所示，在本实施例中，寄存组件3仅设有一组，因此，两条第一框条51分别设置于开口101的顶边缘和底边缘，第二框条52和第三框条53分别设置于开口101的两侧边缘并与柜体1相连接。
110.可以理解的是，寄存组件3可设为多组，此时第二框条52和第三框条53可采用相同的结构且共设为至少三条，由此形成了沿第一框条51的长度方向(即水平方向)排布的多个封闭区域501，各组寄存组件3一一对应地设置于各个封闭区域501内。
111.参阅附图3和附图13，寄存组件3还包括锁33，其设置于储物盒32上，用于将储物盒32锁33止于关闭位置。
112.具体而言，如附图13和附图14所示，在本实施例中，储物盒32远离枢轴31的一端设有安装位，锁33设置于安装位内，其包括锁座331、滑动件332、复位件333、锁体334以及执行件335。
113.锁座331与储物盒32固定连接。滑动件332设置于锁座331上，并可在关锁33位置与开锁33位置之间滑动；滑动件332具有舌部3321，当滑动件332处于关锁33位置时，舌部3321伸出于安装位外，若此时储物盒32处于关闭位置，则舌部3321与第三框条53的内侧相抵接，使得储物盒32无法向柜体1外转动，实现将储物盒32锁33止于关闭位置；当滑动件332处于开锁33位置时，舌部3321收进于安装位内，不影响储物盒32的转动。复位件333在滑动件332处于开锁33位置时向滑动件332施加向关锁33位置滑动的作用力。
114.锁体334设置于锁座331上，其包括可转动的锁芯3341，锁芯3341具有初始位置和解锁33位置，锁芯3341的前端设有供钥匙336插入的锁33孔，钥匙336仅在锁芯3341处于初始位置和解锁33位置时可从锁33孔中拔出。执行件335设置于锁芯3341的后端，并可随之转动。
115.其中，滑动件332从关锁33位置滑动至开锁33位置的动作，由锁芯3341通过执行件335驱动，且当锁芯3341处于解锁33位置时，滑动件332处于开锁33位置；而滑动件332从开锁33位置滑动至关锁33位置的动作，由复位件333驱动，且当滑动件332处于关锁33位置时，锁芯3341处于初始位置。
116.进一步的，如附图14和附图15所示，执行件335包括与锁芯3341不同轴的柱体部3351，滑动件332具有孔口3322，柱体部3351伸入孔口3322内。当锁芯3341从初始位置向解锁33位置转动时，柱体部3351随着锁芯3341转动并与孔口3322一侧边缘相抵接，由此推动滑动件332从关锁33位置向开锁33位置滑动；当锁芯3341从解锁33位置向初始位置转动时，柱体部3351随着锁芯3341转动但不与孔口3322的另一侧边缘相抵接，由此不对滑动件332
产生推力。
117.可选的，如附图14和附图15所示，锁座331具有弹性凸点3311，其位于柱体部3351的转动路径上，且滑动件332在复位件333的作用下无法推动柱体部3351越过弹性凸点3311。也即，锁芯3341还具有空程位置，空程位置为在锁芯3341从解锁33位置向初始位置转动的过程中，柱体部3351与弹性凸点3311相抵接时锁芯3341所处的位置。当锁芯3341处于空程位置时，钥匙336无法从锁33孔中拔出。
118.基于上述结构，打开储物盒32的操作过程如下：
119.使用钥匙336将锁芯3341转动至解锁33位置，此时滑动件332处于开锁33位置，舌部3321收进于安装位内，储物盒32在弹性件34的作用下向柜体1外弹出；紧接着松开把持钥匙336的手，滑动件332随即在复位件333的作用下向关锁33位置滑动，同时推动锁芯3341向初始位置转动，直至柱体部3351与弹性凸点3311相抵接，锁芯3341到达空程位置；将钥匙336当作把手使用，将储物盒32继续向柜体1外转动，直至储物盒32到达打开位置。
120.对应的，关闭储物盒32的操作过程如下：
121.使用钥匙336将锁芯3341转动至解锁33位置，此时滑动件332处于开锁33位置，舌部3321收进于安装位内；然后将储物盒32向柜体1内转动，直至其到达关闭位置；紧接着使用钥匙336将锁芯3341从解锁33位置经空程位置转动至初始位置，在此过程中，柱体部3351越过弹性凸点3311，滑动件332在复位件333的作用下从开锁33位置滑动至关锁33位置，储物盒32随即被锁33止于关闭位置；
122.当然，也可以直接将储物盒32向柜体1内转动，当舌部3321的导向斜面与第三框条53发生碰撞时，滑动件332自动向开锁33位置滑动，在此过程中，储物盒32转动至关闭位置；而后，滑动件332在复位件333的作用下重新回到柱体部3351与弹性凸点3311相抵接时它所处的位置；最后，使用钥匙336将锁芯3341从空程位置转动至初始位置，在此过程中，柱体部3351越过弹性凸点3311，滑动件332在复位件333的作用下滑动至关锁33位置，储物盒32随即被锁33止于关闭位置。
123.可选的，如附图16所示，定义初始位置与解锁33位置之间的旋转角度为β，70
°
≤β≤100
°
，其中，β＝90
°
为最优选。定义空程位置与初始位置之间的旋转角度为γ，10
°
≤γ≤30
°
，其中，γ＝20
°
为最优选。
124.可选的，如附图14所示，复位件333优选弹簧，其设置于滑动件332远离舌部3321的一侧，并在滑动件332处于开锁33位置时受挤压而变形。
125.应当理解的是，除了弹簧之外，复位件333还可选用弹片、弹力线、拉簧等其他可发生弹性形变的元件。
126.可选的，如附图14所示，为了保证滑动件332的滑动方向，锁座331具有导向槽3312，滑动件332装配于导向槽3312内。
127.实施例二
128.参阅附图17，本实施例提供另一种寄存柜，其同样包括具有开口101的柜体1、铰接于柜体1上用于关闭开口101的柜门2以及设置于柜体1内的寄存组件3。
129.但与实施例一不同的是，如附图17至附图19所示，在本实施例中，枢轴31水平设置，储物盒32竖向设置，且其底端与枢轴31枢接，锁33设置于储物盒32的顶端；枢接于同一根枢轴31上的多个储物盒32沿水平方向层层紧密排列；容置位321为敞口朝上的容置腔。
130.同样的，采用上述结构的寄存组件3不仅便于取放物品，操作体验感好，而且也无需安装导轨，可有效降低寄存柜的成本，简化寄存柜的组装工艺。此外，寄存组件3同样还具有空间利用率高、寄存量大、适配性好等优点。
131.可选的，如附图19所示，储物盒32远离枢轴31的一端设有避让缺口322，其可使放置于容置腔内的物品部分暴露出来，以便于拿取。
132.可选的，如附图20所示，储物盒32的打开位置与关闭位置之间的旋转角度α满足：30
°
≤α≤90
°
，其中，α＝40
°
为最优选。
133.进一步的，为了使物品的取放更加方便，当储物盒32处于打开位置时，容置腔的敞口全部暴露于柜体1外。
134.如附图18和附图21所示，在本实施例中，框架5的第一框条51竖向设置，第二框条52和第三框条53水平设置，其中，第二框条52位于第三框条53的下方；枢轴31紧邻第二框条52设置，且枢轴31的两端分别与两条第一框条51相连接。
135.如附图21和附图22所示，在本实施例中，第二框条52具有与储物盒32相对应的阻挡部522，储物盒32的底端设有延伸至阻挡部522下方的第三限位块325，当储物盒32向柜体1外转动至打开位置或略微超过打开位置时，第三限位块325与阻挡部522的底部相抵接，使得储物盒32无法继续向柜体1外转动。如此，储物盒32的打开位置被有效限定，使用者无需担心储物盒32向下翻转而导致物品跌落，安全性高。
136.如附图21、附图23以及附图24所示，在本实施例中，第三框条53上设有限位件36，限位件36包括位于相邻的两个储物盒32之间的第四限位块361，当储物盒32向柜体1内转动至关闭位置或略微超过关闭位置时，储物盒32的顶端与第四限位块361的内侧相抵接，使得储物盒32无法继续向柜体1内转动。如此，储物盒32的关闭位置被有效限定，使用者只需随意地向柜体1内转动储物盒32，直至其不能再继续转动为止，储物盒32即被完全关闭，操作简单方便，体验感好。
137.进一步的，如附图23和附图25所示，限位件36还包括底板部362，第四限位块361的顶端与底板部362相连接。第三框条53具有水平设置的安装板部532，安装板部532设有安装孔5321，底板部362设置于安装板部532的上表面，第四限位块361从上往下穿设于安装孔5321内。
138.可选的，如附图25所示，第四限位块361为空心块，且其一组相对的两侧壁形成有弹性扣臂3611。如此，第四限位块361可通过弹性扣臂3611卡入安装孔5321内，以实现固定。
139.如附图21、附图23以及附图26所示，在本实施例中，第二框条52和第三框条53采用相同的结构，即二者均具有阻挡部522和安装板部532，其中，安装板部532位于阻挡部522的上方。
140.进一步的，第二框条52和第三框条53共设为三条，由此形成了沿第一框条51的长度方向(即竖直方向)排布的两个封闭区域501；寄存组件3设为两组，二者分别设置于两个封闭区域501内。位于中间的第二框条52/第三框条53的阻挡部522限定位于其上方的寄存组件3的储物盒32的打开位置，而安装板部532上的限位件36则限定位于其下方的寄存组件3的储物盒32的关闭位置。
141.进一步的，两条第一框条51分别设置于开口101的两侧边缘并与柜体1相连接，位于最上方的第二框条52/第三框条53设置于开口101的顶边缘，位于最下方的第二框条52/
第三框条53设置于开口101的底边缘。
142.除上述结构以外，本实施例提供的寄存柜的其他结构及其有益效果可参考实施例一，后文不再赘述。
143.综上所述，本发明提供的寄存柜包括柜体1、柜门2以及寄存组件3；寄存组件3包括枢轴31、储物盒32以及锁33，储物盒32枢接于枢轴31上，并可经柜体1的开口101在打开位置与关闭位置之间转动，锁33设置于储物盒32上，用于将储物盒32锁33止于关闭位置；储物盒32具有容置位321，当储物盒32处于关闭位置时，储物盒32收进于柜体1内，当储物盒32处于打开位置时，容置位321部分或全部暴露于柜体1外。与现有技术相比，该寄存柜的有益效果在于：
144.1、旋转式的储物盒32不仅便于取放物品，而且打开时不会像抽屉式的储物盒一样向下倾斜，使用体验感更好；
145.2、旋转式的储物盒32无需安装导轨，可有效降低寄存柜的成本，简化寄存柜的组装工艺；
146.3、层层紧密排列的储物盒32使得整个寄存组件3结构紧凑，对空间的利用率更高，从而在柜体1内部空间有限的情况下，寄存组件3可设置更多的储物盒，拥有更大的寄存量；
147.4、多个储物盒32枢接于同一根枢轴31上，不仅简化了连接结构，可排列地更加紧密，而且稳定性也更好，处于中间位置的储物盒32不会松动脱出，这使得整个寄存组件3的稳定性更好，耐用性更佳；
148.5、只需更换不同长度的枢轴31和增减储物盒32的数量，寄存组件3即可适配不同大小的柜体1，这使得寄存柜的规格灵活多变，可应用于不同的场景，满足不同的需求；
149.6、得益于衬套35的使用，储物盒32转动时的顺畅度高；
150.7、储物盒32的打开位置和关闭位置被有效限定，稳定性好；
151.8、储物盒32可在弹性件34的作用下自动向柜体1外弹出，操作体验感好；
152.9、锁33的锁芯3341设置有空程位置，使得钥匙336可充当把手使用，有效提升了储物盒32打开时的便利性。
153.需要指出的是，本发明提供的寄存柜主要用于寄存手机、平板电脑、录音笔等移动电子产品，因此，储物盒32为扁平状，且当其水平设置时，其容置位321可容纳水平放置的手机、平板电脑、录音笔等移动电子产品，当其竖向设置时，其容置位321可容纳竖向放置的手机、平板电脑、录音笔等移动电子产品。
154.进一步的，当柜体1和柜门2采用具有屏蔽功能的结构时，该寄存柜即为可防止绝密信息泄露的屏蔽柜，适用于党政机关、部队、科研单位等涉密场所的移动电子产品的集中管理。
155.本说明书的参考附图用来公开本发明，并且还使本领域的技术人员能够实施本发明，包括制造和使用任何装置或系统、采用合适的材料以及使用任何结合的方法。
156.本发明的范围由请求保护的技术方案限定，并且包括本领域的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于本发明请求保护的技术方案所确定的保护范围内。