支架组件、承载篮和洗碗机的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种支架组件、承载篮和洗碗机。


背景技术：

2.在相关技术中，在洗碗机在装载餐具过程中，由于用户餐具尺寸不同，对于碗篮内部空间利用率有一定要求。实际使用中，刀叉架的高度不可调，无法适应不同尺寸餐具的装载。


技术实现要素：

3.本发明实施方式提供了一种支架组件、承载蓝和洗碗机。
4.本发明实施方式的支架组件包括导轨、调节支架以及刀叉支架，
5.所述导轨沿竖直方向延伸；
6.所述调节支架连接所述导轨并能够相对于所述导轨滑动，所述调节支架包括限位组件；
7.所述刀叉支架转动安装于所述调节支架，所述刀叉支架能够在调整位置和展开位置之间来回切换，在所述刀叉支架位于展开位置的情况下，所述限位组件对所述导轨的夹持力大于，在所述刀叉支架位于所述调整位置的情况下，所述限位组件对所述导轨的夹持力。
8.在某些实施方式中，所述限位组件包括弹性件，所述弹性件设有第一凹槽，所述导轨穿设于所述第一凹槽。
9.在某些实施方式中，所述限位组件包括与所述弹性件连接的抵接件，在所述刀叉支架位于展开位置的情况下，所述刀叉支架与所述抵接件抵接，使得所述抵接件作用于所述弹性件，所述弹性件在所述抵接件的作用下产生弹性形变，以使得所述第一凹槽的槽壁夹持所述导轨。
10.在某些实施方式中，所述抵接件沿垂直所述刀叉支架的旋转方向的方向延伸，所述限位组件包括多个所述抵接件，多个所述抵接件沿竖直方向呈直线排列。
11.在某些实施方式中，所述调节支架凸设有旋转轴，所述刀叉支架设有轴孔，所述轴孔与所述旋转轴配合，实现所述刀叉支架与所述弹性件转动连接。
12.在某些实施方式中，所述抵接件位于所述旋转轴的下方。
13.在某些实施方式中，所述刀叉支架设有抵接凸起，所述抵接件设有与所述抵接凸起配合的第二凹槽。
14.在某些实施方式中，所述调节支架设有限位凸起，以限制所述刀叉支架的旋转角度。
15.本发明实施方式的承载篮，包括上述实施方式所述的支架组件。
16.本发明实施方式的洗碗机包括上述实施方式所述的承载篮。
17.本发明实施方式的支架组件、承载篮和洗碗机通过刀叉支架转动，以实现在调整
位置和展开位置的切换，从而使得限位组件能够在刀叉支架位于展开位置的情况下，夹持力较大，从而限制调节支架相对导轨滑动，使得调节支架位置固定，在刀叉支架位于调整位置的情况下，夹持力较小，使得调节支架能够相对于导轨滑动，达到可以调整刀叉支架位置的效果，方便用户根据需要进行调整，从而适应更多尺寸餐具的装载。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本发明实施方式的支架组件的结构示意图；
21.图2是本发明实施方式的支架组件的另一结构示意图；
22.图3是图1中a处的放大图；
23.图4是本发明实施方式的调节支架的结构示意图；
24.图5是本发明实施方式的支架组件的又一结构示意图；
25.图6是本发明实施方式的支架组件的再一结构示意图；
26.图7是本发明实施方式的刀叉支架的结构示意图；
27.图8是本发明实施方式的承载篮的结构示意图；
28.主要特征附图标记：
29.支架组件100、导轨10、调节支架20、限位组件21、弹性件211、第一凹槽2111、抵接件212、第二凹槽2121、旋转轴22、限位凸起23、本体24、刀叉支架30、轴孔31、抵接凸起32、承载篮500。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明的实施方式，而不能理解为对本发明的实施方式的限制。
31.在本发明的实施方式中，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料
的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
33.请参阅图1和图2，本发明实施方式的支架组件100包括导轨10、调节支架20和刀叉支架30。导轨10沿竖直方向延伸。调节支架20连接导轨10并能够相对于导轨10滑动，调节支架20包括限位组件21。刀叉支架30转动安装于调节支架20，刀叉支架30能够在调整位置和展开位置之间来回切换，在刀叉支架30位于展开位置的情况下，限位组件21对导轨10的夹持力大于，在刀叉支架30位于调整位置的情况下，限位组件21对导轨10的夹持力。
34.本发明实施方式通过刀叉支架30转动，以实现在调整位置和展开位置的切换，从而使得限位组件21能够在刀叉架位于展开位置的情况下，夹持力较大，从而限制调节支架20相对导轨10滑动，使得调节支架20位置固定，在刀叉支架位30于调整位置的情况下，夹持力较小，从而使得调节支架20能够相对于导轨10滑动，达到可以调整刀叉支架30位置的效果，方便用户根据需要进行调整，从而适应更多尺寸餐具的装载。
35.现有技术中，刀叉支架用于承载杯具、刀、叉等餐具，杯具、刀、叉等餐具可以平放在刀叉支架上，也可以沿竖直方向挂在刀叉支架上。以清洗方向为从上往下为例，刀、叉等餐具平放的清洗效果较好，杯具为方便通过杯口进行清洗，因而杯具沿竖直方向挂在刀叉支架上的清洗效果较好。刀、叉、杯具等餐具的高度因餐具不同尺寸而不同，因而若刀叉支架的高度无法调整，就无法适应不同高度的刀、叉、杯具等餐具的洗涤需求。
36.导轨10可以完全沿竖直方向延伸，也可以与竖直方向具有夹角的方向延伸，夹角的大小可以为5
°
、10
°
、15
°
等，只要导轨10大概沿竖直方向延伸，使得调节支架20能够沿导轨10调节高度即可，在此不做具体限制。
37.调节支架20以及导轨10配合方式有很多种，例如，请参阅图1和图2，导轨10包括两沿竖直方向设置的钢丝，调节支架20设有与两钢丝配合的两凹槽，两凹槽与两钢丝一一对应实现调节支架20能够相对导轨10滑动；又如，导轨10包括沿竖直方向延伸设置的长方形钢板，调节支架20设有与长方形钢板配合的t型槽，长方形钢板穿设于t型槽实现调节支架20能够相对导轨10滑动，在此就不一一列举了。
38.请参阅图1，在刀叉支架30位于展开位置的情况下，限位组件21对导轨10的夹持力应足以限制调节支架20与导轨10的相对位置关系不变。值得注意的是，调节支架20在限位组件21的作用下与导轨10的相对位置关系不变，是指无外力作用下时限位组件21可以保持调节支架20与导轨10相对位置关系不变，若用户向下或向上施加外力，调节支架20也可以相对导轨10滑动。
39.请参阅图2，在刀叉支架30位于调整位置的情况下，限位组件21对导轨10的夹持力不应太大，以使得调节支架20能够在一定外力作用或重力作用下相对导轨10滑动。
40.将限位组件21对导轨10的夹持力越大，调节支架20越难相对导轨10滑动，夹持力越小，调节支架20越容易相对导轨10滑动。因而，在刀叉支架30位于展开位置的情况下，限位组件21的限制力应小于刀叉支架30位于调整位置的情况下，限位组件21的限制力。
41.刀叉支架30的展开位置意思为刀叉支架30平放的状态，此时刀叉支架30处于使用状态。位于展开位置的刀叉支架30可以呈水平放置。为了方便沥水，刀叉架也可以与水平呈一定夹角放置，该夹角可以为5
°
、10
°
、15
°
等。刀叉支架30的展开位置可以为刀叉支架30的常态位置。
42.刀叉支架30的调整位置意思为刀叉支架30处于可以调整高度的状态。位于调整位
置的刀叉支架30可以呈竖直放置，也可以与竖直方向呈一定夹角放置，该夹角可以为5
°
、10
°
、15
°
等。
43.值得注意的是，刀叉支架30的展开位置与调整位置的界限根据需要设定，例如，当刀叉支架30与水平方向呈5
°
夹角放置时，限位组件21对导轨10的夹持力就减小到足够用户较为轻松的调整调节支架20相对导轨10的相对位置关系时，即可定义刀叉支架30与水平方向夹角小于5
°
时位于展开位置，刀叉支架30与水平方向夹角大于或等于5
°
时位于调整位置。
44.在某些实施方式中，请参阅图3和图4，限位组件21包括弹性件211，弹性件211设有第一凹槽2111，导轨10穿设于第一凹槽2111。
45.如此设置，调节支架20可以通过第一凹槽2111的槽口安装至导轨10或从导轨10上拆卸。
46.限位组件21可以包括本体24，弹性件211安装于本体24靠近导轨10的位置。
47.第一凹槽2111的槽口的朝向有很多种，例如，第一凹槽2111的槽口可以朝向远离刀叉支架30的方向；又如，当设有两第一凹槽2111时，两第一凹槽2111的槽口可以相对设置，也可以相背设置，第一凹槽2111的槽口的朝向可以根据方便调节支架20与导轨10的安装或拆卸、方便生产等因素进行调整，在此不做具体限制。
48.进一步的，请参阅图3和图4，限位组件21包括与弹性件211固定连接的抵接件212，在刀叉支架30位于展开位置的情况下，刀叉支架30与抵接件212抵接，使得抵接件212作用于弹性件211，弹性件211在抵接件212的作用下产生弹性形变，以使得第一凹槽2111的槽壁夹持导轨10。
49.如此设置，刀叉支架30与抵接件212抵接，即刀叉支架30利用自身重力作用于抵接件212，使得抵接件212作用于弹性件211，使得弹性件211能够产生弹性形变，实现弹性件211的第一凹槽2111的槽壁能够夹持导轨10，实现限位组件21限制调节支架20相对导轨10滑动的效果，此外，抵接件212与刀叉支架30抵接，还可以起到限制刀叉支架30转动角度的效果。
50.弹性件211的材料有很多种，其可以整体皆由为塑料、硅胶等材料构成，也可以由多种材料组合而成，例如，弹性件211的主体由塑料构成，弹性件211的第一凹槽2111的槽壁部分设有硅胶层以增大摩擦力。值得注意的是，弹性件211的材料应具有一定弹力，以能够产生弹性形变，弹性件211的第一凹槽2111的槽壁的材料应具有一定摩擦力，以保证夹持导轨10时具有一定限制调节支架20相对导轨10滑动的力。
51.抵接件212可以与弹性件211固定连接，抵接件212也可以通过传动件与弹性件211传动连接，只要抵接件212可以将刀叉支架30与抵接件212抵接的力，传动至弹性件211，使得弹性件211产生弹性形变即可。
52.抵接件212与弹性件211的安装位置有很多种，例如，抵接件212可以与弹性件211的第一凹槽2111的槽口位置连接，第一凹槽2111的槽口位置较易产生弹性形变，以夹持导轨10；又如，抵接件212可以与弹性件211的第一凹槽2111的槽口位置分离，通过作用第一凹槽2111的其他位置的槽壁进行弹性形变，实现对导轨10的夹持。
53.值得说明的是，抵接件212与弹性件211的数量关系有很多种，例如，当弹性件211设有两个第一凹槽2111时，弹性件211可以与抵接件212一一对应，抵接件212设在任一第一
凹槽2111附近，弹性件211也可以对应多个抵接件212，多个抵接件212可以皆设于同一第一凹槽2111附近，多个抵接件212也可以分别设在两个第一凹槽2111附近。多个抵接件212设于同一第一凹槽2111附近时，多个抵接件212可以设在同一第一凹槽2111的槽口的同一侧，多个抵接件212也可以设在同一第一凹槽2111的槽口的两侧，在此不做具体限制。
54.抵接件212的延伸方向有很多种，例如，请参阅图5，抵接件212沿平行刀叉支架30的旋转方向的方向延伸，又如，请参阅图6，抵接件212沿垂直刀叉支架30的旋转方向的方向延伸。
55.进一步的，请参阅图1至图4，抵接件212沿垂直刀叉支架30的旋转方向的方向延伸，限位组件21包括多个抵接件212，多个抵接件212沿竖直方向呈直线排列。
56.如此设置，使得多个抵接件212可以同时接触到刀叉支架30，达到多个抵接件212作用于弹性件211使得弹性件211产生弹性形变，达到使得第一凹槽2111的槽壁夹持导轨10夹持得更加稳固的效果。
57.抵接件212可以沿垂直刀叉支架30的旋转方向延伸，也可以沿与垂直刀叉支架30的旋转方向呈一定夹角的方向延伸，夹角可以为5
°
、10
°
、15
°
等，其根据需要进行调整，在此不做具体限制。
58.在某些实施方式中，请参阅图4和图7，调节支架20凸设有旋转轴22，刀叉支架30设有轴孔31，轴孔31与旋转轴22配合，实现刀叉支架30与弹性件211转动连接。
59.如此设置，使得刀叉支架30能够与调节支架20转动连接。
60.具体的，调节支架20可以包括本体24，旋转轴22可以安装于本体24上。调节支架20可以包括弹性件211，旋转轴22也可以安装于弹性件211上。
61.值得注意的是，调节支架20可以包括一个旋转轴22，旋转轴22与轴孔31一一对应并实现转动连接，调节支架20可以包括两个旋转轴22，两个旋转轴22位于轴孔31两端，分别与轴孔31两端配合，根据两旋转轴22的长度与轴孔31长度的关系，轴孔31的中部可以与两旋转轴22配合，轴孔31的中部也可以不与两旋转轴22配合，在轴孔31中部不与两旋转轴22配合时，轴孔31中部可以中空设置，也可以非中空设置，在此不做具体限制；调节支架20还可以包括两个弹性件211以及四个旋转轴22，弹性件211两端分别设有旋转轴22，刀叉支架30设有四个轴孔31，与旋转轴22一一对应以实现转动连接，旋转轴22与轴孔31配合的实现方式有很多，在此就不一一列举了。
62.进一步的，请参阅图3至图6，抵接件212位于旋转轴22的下方。
63.因为刀叉支架30具有向下的重力，所以刀叉支架30具有向下旋转的趋势。因而如此设置，能够较为简单的实现抵接件212与刀叉支架30的抵接配合，所需结构较为简单。
64.在某个实施方式中，抵接件212位于旋转轴22的上方，刀叉支架30可以设有在位于展开位置的情况下，向上延伸的凸起以与抵接件212配合。
65.在某些实施方式中，请参阅图3以及图5至图7，刀叉支架30设有抵接凸起32，抵接件212设有与抵接凸起32配合的第二凹槽2121。
66.如此设置，第二凹槽2121与抵接凸起32配合，使得刀叉支架30与抵接件212抵接得更加紧密。
67.具体的，在多个抵接件212沿竖直方向呈直线排列的情况下，抵接凸起32可以沿与刀叉支架30的旋转方向平行的方向延伸，以使得抵接凸起32可以同时与多个抵接件212的
第二凹槽2121配合；也可以设置多个抵接凸起32，使得抵接凸起32与第二凹槽2121一一配合。
68.在某些实施方式中，请参阅图4，调节支架20设有限位凸起23，以限制刀叉支架30的旋转角度。
69.如此设置，可以将刀叉支架30的旋转角度限定在所需的位置。
70.具体的，限位凸起23可以设置在弹性件211上，限位凸起23也可以设置在本体24上。在限位凸起23设置在本体24上的情况下，限位凸起23可以设置在本体24靠近刀叉支架30的轴孔31位置，在刀叉支架30位于展开位置的情况下，限位凸起23与刀叉支架30轴孔31附近的位置抵接，在刀叉支架30位于调整位置的情况下，限位凸起23与刀叉支架30轴孔31附近的位置分离，以保持刀叉支架30位于展开位置，避免刀叉支架30继续向下旋转。
71.请参阅图8，本发明实施方式还公开一种承载篮500，承载篮500包括但不限于碗篮和支架组件100。碗篮用于承载碗、盘、锅具等物品。支架组件100可以设在碗篮的上方。在支架组件100设在碗篮的上方的情况下，支架组件100可以根据支架组件100所承载的杯具、刀叉等物品所需的高度进行高度调整，支架组件100也可以根据碗篮所承载的碗、盘、锅具等物品所需的高度进行高度调节，以根据不同尺寸的餐具，调整高度，达到适应不同尺寸餐具的装载的效果。
72.支架组件100的导轨10可以与碗篮固定连接，支架组件100的导轨10也可以与碗篮一体成型，在此不做具体限制。
73.本发明实施方式还公开一种洗碗机，具体的，洗碗机包括但不限于亚式嵌入式洗碗机、抽屉式嵌入式洗碗机、水槽嵌入式洗碗机。
74.具体的，洗碗机包括承载篮500，该洗碗机还可以包括洗涤腔、机体、开口、封盖或打开开口的柜门、洗涤液投放装置、加水装置等组件，承载篮500安装于洗涤腔内，洗涤液投放装置以及加水装置皆安装于机体上并与洗涤腔连通，开口与洗涤腔连通，用户打开柜门以打开开口，将需要洗涤的碗、盘、锅具、杯具、刀叉等物品放入承载篮500，关闭柜门以封盖开口，洗涤液投放装置以及加水装置工作，对承载篮500上的碗、盘、锅具、杯具、刀叉等物品进行洗涤；洗涤完毕后，用户打开柜门，从开口处拿取碗篮上的碗、盘、锅具、杯具、刀叉等物品。
75.为了方便用户放置或拿取碗篮上的碗、盘、锅具、杯具、刀叉等物品，碗篮可以与洗涤腔滑动连接。碗篮与洗涤腔滑动连接的方式有很多种，例如，碗篮设置多个滑轮，洗涤腔凸设有与滑轮配合的滑槽。
76.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
77.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。