地刷组件和清洁设备的制作方法

1.本发明涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种地刷组件和清洁设备。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，人们对生活的质量要求越来越高，清洁设备逐渐进入到人们的生活中，最常见的清洁设备包括洗地机、吸尘器和扫地机器人等。其中，洗地机由于具有洗拖一体功能而被广泛应用。
3.洗地机包括地刷组件，地刷组件具有滚刷，滚刷滚动以将地面的灰尘带入洗地机内以供收集。滚刷上易于缠绕毛发，此时需要拆卸滚刷以对其进行清洗，传统地刷组件存在滚刷拆装不便的问题，导致用户体验较差。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对滚刷拆装不便的问题，提供一种便于拆装滚刷的地刷组件和清洁设备。
5.一种地刷组件，所述地刷组件包括：
6.本体；
7.滚刷，所述滚刷包括在轴向上相对设置的第一端和第二端，所述滚刷通过所述第一端与所述本体枢转连接，所述第二端悬空设置，且所述滚刷的至少部分与所述本体可拆卸连接。
8.在其中一个实施例中，所述滚刷包括位于所述第一端的传动部和与所述传动部传动连接的滚筒，所述滚筒相对于所述传动部能够在第一位置与第二位置之间切换，所述滚筒相对于所述传动部处于所述第一位置时，所述滚筒锁定于所述传动部上，所述滚筒相对于所述传动部处于所述第二位置时，所述滚筒能够相对于所述传动部分离。
9.在其中一个实施例中，所述滚刷通过所述第一端围绕一轴线相对于所述本体转动，在所述滚刷绕所述轴线的转动方向上，所述滚筒相对于所述传动部能够在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
10.在其中一个实施例中，在所述滚刷的轴向上，所述传动部具有面对所述滚筒设置的第一表面，所述滚筒具有面对所述本体设置的第二表面，所述第一表面与所述第二表面中一者上凸设有凸起，另一者上设有第一凹槽；
11.其中，在所述滚刷绕所述轴线的转动方向上，所述凸起连接有限位部，所述传动部与所述滚筒中设有所述第一凹槽的一者内设有与所述第一凹槽连通的第二凹槽，在所述第一位置所述限位部限位设于所述第二凹槽内，所述凸起设于所述第一凹槽内，在所述第二位置，所述限位部及所述凸起均设于所述第二凹槽内。
12.在其中一个实施例中，所述滚筒包括筒体、第一端盖和第二端盖，在所述滚筒的轴向上，所述第一端盖设于所述筒体面向所述传动部的一端，所述第二端盖盖设并封闭所述筒体背向所述传动部的一端，所述滚筒通过所述第一端盖与所述传动部传动连接；
13.其中，所述第一端盖及所述第二端盖均与所述筒体可拆卸连接。
14.在其中一个实施例中，所述筒体与所述第一端盖中一者上凸设有沿轴向延伸的第一定位凸起，另一者上凹设有沿轴向延伸的第一定位槽，所述第一端盖通过所述第一定位凸起与所述第一定位槽相配合固定；和/或
15.所述筒体与所述第二端盖中一者上凸设有沿轴向延伸的第二定位凸起，另一者上凹设有沿轴向延伸的第二定位槽，所述第二端盖通过所述第二定位凸起与所述第二定位槽相配合固定。
16.在其中一个实施例中，所述本体包括壳体和固定轴，所述固定轴的一端与所述壳体固接，所述固定轴的另一端沿所述滚刷的轴向穿设并支撑于所述滚刷内；
17.其中，所述固定轴穿设于所述滚刷内的长度大于等于所述滚刷的长度的1/2。
18.在其中一个实施例中，在所述滚刷的轴向上，所述滚刷的第二端的端面与所述本体的外表面平齐或突伸出所述本体的外表面设置。
19.一种清洁设备，包括如上述任一项所述的地刷组件。
20.在其中一个实施例中，所述清洁设备为洗地机。
21.上述地刷组件和清洁设备，滚刷只有一端与本体连接，另一端悬空，这样设置，在装配滚刷时，只需要将滚刷的第一端和本体装配，在拆卸滚刷时，只需将滚刷的第一端从本体上拆下，拆装方便，从而提高了用户体验效果。
附图说明
22.图1为本发明一实施例提供的地刷组件的剖视图；
23.图2为图1中所示的地刷组件的剖视图的结构示意图；
24.图3为图1中所示的地刷组件的一轴测图；
25.图4为图1中所示的地刷组件的一局部结构的一视角的轴测图；
26.图5为图4中所示结构的另一视角的轴测图；
27.图6为图1中所示的地刷组件的传动部的结构图；
28.图7为图1中所示的地刷组件的第一端盖的结构图；
29.图8为图1中所示的地刷组件的另一轴测图；
30.图9为图1中所示的地刷组件的另一局部结构的剖视图；
31.图10为图1中所示的地刷组件的又一局部结构的轴测图；
32.图11为图1中所示的地刷组件的第二端盖的轴测图。
33.100、地刷组件；10、本体；11、壳体；111、侧壁；112、端壁；12、固定轴；13、支撑架；20、滚刷；21、传动部；22、滚筒；221、筒体；222、第一端盖；223、第二端盖；224、第一定位凸起；226、第二定位凸起；228、抵挡部；2281、第一抵挡壁；2282、第二抵挡壁；23、容置部；24、第一凹槽；25、限位部；26、第二凹槽；31、驱动部；32、第一皮带轮；33、第二皮带轮；34、皮带；41、第一轴承；421、第一子轴承；422、第二子轴承；50、支撑板。
具体实施方式
34.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.正如背景技术所述，地刷组件的滚刷存在拆装不便的问题，从而导致用户体验差。
41.本技术的发明人研究发现，出现上述问题的原因在于：地刷组件包括本体和滚刷，滚刷的两端均与本体连接，在拆卸滚刷时，需要使滚刷的两端均完成与本体的拆卸，在装配滚刷时，需要使滚刷的两端均装配于本体上，这样，导致滚刷拆装不便，进而导致用户体验差。
42.参阅图1，本发明一实施例提供一种地刷组件100，具体地，该地刷组件100设于集洗拖于一体的洗地机上。应当理解的是，在另一些实施例中，地刷组件100也可以设于其他清洁设备中，在此不作限定。
43.下面以地刷组件100应用于洗地机为例，对本技术的技术方案进行详细的说明。本实施例仅用作为范例说明，并不会限制本技术的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本技术的技术特点。
44.继续参阅图1，洗地机包括机身和地刷组件100，地刷组件100装配于机身上，地刷组件100包括本体10和滚刷20，本体10和机身连接，滚刷20与本体10枢转连接。在洗地机需
要进行清洁工作时，地刷组件100的滚刷20绕一轴线相对于本体10转动以将地面的灰尘带入洗地机内部。进一步，洗地机还包括装配于机身上的清水箱、污水箱和动力元件，清水箱内的水流向滚刷20，以在滚刷20的滚动作用下拖洗地面，动力元件为灰尘及拖洗形成的污水提供动力，以使灰尘和污水进入污水箱被收集。
45.具体地，滚刷20包括第一端和第二端，在滚刷20的轴向上第一端和第二端相对设置，滚刷20通过第一端和本体10枢转连接，第二端悬空设置，且滚刷20的至少部分与本体10可拆卸连接。相对于现有技术中滚刷20的两端均与本体10连接的方式，本实施例提供的滚刷20只有一端与本体10连接，另一端悬空，这样设置，在装配滚刷20时，只需要将滚刷20的第一端和本体10装配，在拆卸滚刷20时，只需将滚刷20的第一端从本体10上拆下，拆装方便，从而提高了用户体验效果。同时，由于滚刷20的一端与本体10连接，另一端悬空，毛发不易卷绕至滚刷20的悬空端上，相对于现有技术中滚刷20的两端均与本体10连接(若滚刷20的两端均与本体10连接，则毛发易于卷绕至滚刷20上)的情况，相对减少一半的毛发卷绕至滚刷20上。
46.本体10包括壳体11和固定轴12，固定轴12的一端与壳体11固接，固定轴12的另一端沿滚刷20的轴向穿设支撑于滚刷20内，如此，滚刷20相对于固定轴12绕一轴线做旋转运动。具体地，固定轴12穿设于滚刷20内的长度大于滚刷20长度的1/2，以防止滚刷20转动时相对于固定轴12在径向上发生偏位，保证了滚刷20装配的稳定性。更具体地，地刷组件100还包括轴承，轴承支撑设于固定轴12与滚刷20之间，轴承的内圈部固定轴12固定连接，轴承的外圈与滚刷20固定连接，从而便于滚刷20的转动。
47.本体10还包括支撑架13，固定轴12通过支撑架13与壳体11固接。壳体11包括相互连接的侧壁111和端壁112，侧壁111位于洗地机行动方向上的一侧，端壁112位于洗地机行动方向上的前端，支撑架13与侧壁111连接，或者支撑架13与侧壁111与端壁112均连接，保证支撑架13的支撑效果。
48.参阅图2及图3，一实施例中，地刷组件100还包括设于本体10上的驱动件，驱动件包括驱动部31、第一皮带轮32、第二皮带轮33及皮带34，第一皮带轮32与驱动部31连接，第二皮带轮33与滚刷20的第一端连接，皮带34套设于第一皮带轮32与第二皮带轮33外。驱动部31带动第一皮带轮32转动，第一皮带轮32通过皮带34带动第二皮带轮33转动，从而带动滚刷20相对于固定轴12转动。具体地，驱动部31为电机，地刷组件还包括与本体10连接的支撑板50(参阅图4及图5)，支撑板50用于支撑第一皮带轮32。当然，在另一些实施例中，地刷组件100还可以省略驱动件，或者驱动件的设置方式不限于带传动的方式。
49.一实施例中，在滚刷20的轴向上，滚刷20的第二端的端面与壳体11的外表面平齐或突伸出壳体11的外表面设置，如此，可以增大滚刷20的清洁范围，便于清洁位于墙边的污染物。
50.继续参阅图1，一实施例中，滚刷20包括位于第一端的传动部21和与传动部21连接的滚筒22，固定轴12穿设于传动部21与滚筒22内，第二皮带轮33与传动部21连接，如此，驱动部31驱动第一皮带轮32转动，并通过皮带34带动第二皮带轮33转动，第二皮带轮33带动传动部21相对于固定轴12转动，传动部21带动滚筒22相对于固定轴12转动。具体地，传动部21与固定轴12之间设有第一轴承41，滚筒22与固定轴12之间设有第二轴承，以便于传动部21及滚筒22相对于固定轴12转动。
51.参阅图6，具体地，第二皮带轮33与传动部21一体成型，以便于加工制造。可以理解的是，在另一些实施例中，第二皮带轮33与传动部21也可以分体设置，在此不作限定。
52.进一步，滚筒22相对于传动部21能够在第一位置与第二位置之间切换，滚筒22相对于传动部21处于第一位置时，滚筒22锁定于传动部21上，滚筒22相对于传动部21处于第二位置时，滚筒22能够相对于传动部21分离。这样设置，当需要将滚筒22从传动部21上拆下清洗时，则使滚筒22相对于传动部21处于第二位置即可，当要保证洗地机正常工作时，则使滚筒22相对于传动部21处于第一位置即可。在本实施例中，拆下滚筒22以清洗，可以理解的是，在另一些实施例中，还可以将整个滚刷20均拆下以清洗。
53.在一实施例中，在滚刷20绕轴线的转动方向上，滚筒22相对于传动部21能够在第一位置与第二位置之间切换。即为，本实施例中，滚筒22通过转动的方式实现在第一位置与第二位置之间切换。应当理解的是，在另一些实施例中，滚筒22还可以其他运动方式，如直线运动的方式在第一位置与第二位置之间切换，在此亦不作限定。
54.一实施例中，在滚刷20的轴向上，传动部21具有面对滚筒22设置的第一表面，滚筒22具有面对本体10设置的第二表面，第一表面与第二表面中一者上凸设有容置部23(参阅图6)，另一者上设有第一凹槽24(参阅图7)。其中，在滚刷20绕轴线的转动方向上，容置部23连接有限位部25(参阅图6)，传动部21与滚筒22中设有第一凹槽24的一者内设有与第一凹槽24连通的第二凹槽26(参阅图7)，在第一位置限位部25限位设于第二凹槽26内，容置部23设于第一凹槽24内，在第二位置，限位部25及容置部23均设于第二凹槽26内。如此，当需要将滚筒22与传动部21固定时，首先使限位部25及容置部23均容至于第一凹槽24内，而后使滚筒22与传动部21相互转动，限位部25限位设于第二凹槽26内；当需要将滚筒22从传动部21上拆下时，往使滚筒22与传动部21往相反方向转动，此时限位部25转动至第一凹槽24内，沿轴向将滚筒22从传动部21上取下即可。
55.具体地，容置部23和限位部25均设于滚筒22上，第一凹槽24与第二凹槽26均设于传动部21上。或者，容置部23和限位部25均设于传动部21上，第一凹槽24和第二凹槽26均设于滚筒22上。更具体地，滚筒22的端面沿径向相对的两端均有一个容置部23，每个容置部23上连接有一个限位部25，传动部21上设有两个第一凹槽24和两个第二凹槽26，每个第一凹槽24与每个第二凹槽26连通。当滚筒22相对于传动部21处于第一位置时，每个限位部25限位于每个第二凹槽26内。
56.应当理解的是，在另一些实施例中，还可以通过其他方式实现滚筒22相对于传动部21在第一位置与第二位置之间的切换。
57.在此需要说明的是，在洗地机正常工作时，设置滚刷20与固定轴12的转动方向与限位部25旋出第二凹槽26的方向相反，以防止在滚刷20的转动过程中，滚筒22与传动部21之间相互分离。
58.参阅图8及图9，一实施例中，滚筒22包括筒体221、第一端盖222和第二端盖223，在滚筒22的轴向上，第一端盖222设于筒体221面向传动部21的一端，第二端盖223盖设并封闭筒体221背向传动部21的一端，滚筒22通过第一端盖222与传动部21传动连接。如此，第二端盖223能够避免外界灰尘进入筒体221内，保证了筒体221内的清洁。
59.具体地，第一端盖222及第二端盖223均与筒体221可拆卸连接，在清洗滚筒22时，可以将滚筒22拆分为三部分，以便于每部分单独清洁。
60.参阅图9及图10，第二轴承包括第一子轴承421和第二子轴承422，第一子轴承421设于第一端盖222与固定轴12之间，第二子轴承422设于筒体221与固定轴12远离壳体11的一端之间，以便于滚筒22相对于固定轴12转动。具体地，滚筒22具有导向筋，第二子轴承422设于导向筋与固定轴12远离壳体11的一端之间。
61.一实施例中，筒体221与第一端盖222中一者上凸设有沿轴向延伸的第一定位凸起224(参阅图7)，另一者上凹设有沿轴向延伸的第一定位槽(图未示)，第一端盖222通过第一定位凸起224与第一定位槽相配合固定。在一种具体实施方式中，第一定位槽设于筒体221内，第一定位凸起224凸设于第一端盖222上。在另一种具体实施方式中，第一定位凸起224凸设于筒体221内，第一定位槽设于第一端盖222上。
62.第一端盖222靠近传动部21的一端的外周面设有抵挡部228(参阅图9)，抵挡部228包括相互连接第一抵挡壁2281和第二抵挡壁2282(参阅图7)，第一抵挡壁2281与第一端盖222连接，第二抵挡壁2282与第一抵挡壁2281未与第一端盖222连接的一端连接，第一抵挡壁2281、第一端盖222与第二抵挡壁2282三者界定形成容纳槽，筒体221靠近传动部21的一端收容于容纳槽内，且筒体221的端面与容纳槽的底壁抵接，筒体221的外周面与容纳槽的侧壁111抵接。
63.一实施例中，筒体221与第二端盖223中一者上凸设有沿轴向延伸的第二定位凸起226(参阅图11)，另一者上凹设有沿轴向延伸的第二定位槽(图未示)，第二端盖223通过第二定位凸起226与第二定位槽相配合固定。在一种具体实施方式中，第二定位槽设于筒体221内，第二定位凸起226设于第二端盖223上。在另一种具体实施方式中，第二定位凸起226设于筒体221内，第二定位槽设于第二端盖223上。
64.本发明另一实施例还提供一种包括上述地刷组件100的清洁设备，滚刷20只有一端与本体10连接，另一端悬空，这样设置，在装配滚刷20时，只需要将滚刷20的第一端和本体10装配，在拆卸滚刷20时，只需将滚刷20的第一端从本体10上拆下，拆装方便，从而提高了用户体验效果。
65.具体地，上述清洁设备为洗地机。应当理解的是，在另一些实施例中，对于清洁设备的种类不受限定。
66.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
67.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。