用于清洁设备的底座结构及清洁设备的制作方法

1.本发明涉及电器设备技术领域，特别是涉及一种用于清洁设备的底座结构及清洁设备。


背景技术：

2.在现有的清洁设备中，尤其是家用的扫地机，为了清扫完地面后，地面上不留有细菌等有害微生物，通常会在扫地机底座的底部上安装紫外线杀菌灯(简称uv灯)。具体地，在扫地机的底座上的滚刷清扫地面的同时，uv灯会对照射范围内的地面进行紫外线照射杀菌，从而清除当前地面上的细菌等有害微生物，达到彻底清洁地面的目的。
3.因uv灯是靠紫外线杀菌的，而紫外线照射到人体后会对人体产生很大的伤害，因而，这种带uv灯的清洁设备其防止紫外线泄漏的技术将成为设计的关键技术。现有技术中，有采用红外、角度开关或陀螺仪等来控制uv灯的开关的相关设计，但发明人在实际研究过程中发现，这些均难以达到完全可靠的紫外线防护作用，也即在使用过程中仍可能发生因紫外线泄漏而对人体或宠物造成伤害的情况。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有的清洁设备不能有效防止uv灯发生紫外光泄漏的问题，提供一种用于清洁设备的底座结构及清洁设备。
5.一种用于清洁设备的底座结构，所述底座结构包括：底座及均设置在所述底座上的杀菌光线防泄漏模块、杀菌模块；
6.所述杀菌光线防泄漏模块包括：控制开关及至少3个触接件，所有所述触接件的触接端不共线以形成触接面；
7.当所有所述触接件的触接端置于待清洁面时，所有所述控制开关均处于打开状态以打开所述杀菌模块，当至少一个所述触接件的触接端离开所述待清洁面且所述触接面与所述待清洁面之间的夹角大于预设夹角时，所述控制开关处于关闭状态以关闭所述杀菌模块。
8.在其中一个实施例中，所述控制开关的数目为多个，且所述控制开关与所述触接件一一对应。
9.在其中一个实施例中，所述触接件的数目为3个。
10.在其中一个实施例中，所述底座结构还包括：滚刷与滚轮，所述滚刷与所述滚轮分别可转动地设置在所述底座的前、后端；
11.所述触接件位于所述杀菌模块的前、后两侧，其中2个所述触接件的触接端靠近所述滚刷分布，1个所述触接件的触接端靠近所述滚轮分布。
12.在其中一个实施例中，靠近所述滚刷分布的所述触接件的触接端对称分布在所述底座的中轴线的两侧边缘，靠近所述滚轮分布的所述触接件的触接端位于所述底座的中轴线上。
13.在其中一个实施例中，所述触接件包括：触接部与安装支架，所述触接部能够穿行于所述底座的内、外部之间且当所述触接部离开所述待清洁面时朝着所述底座的外部运动；
14.所述安装支架包括相对分布的安装端以及触发端，所述安装端与所述触接部相连，所述安装端能够在随所述触接部运动的过程中带动所述触发端运动，直至使得所述触发端与所述控制开关的触点抵接或从所述控制开关的触点上脱离，进而关闭或打开所述控制开关。
15.在其中一个实施例中，所述触接部为滑轮状结构并通过第二转轴与所述安装支架的安装端可转动连接。
16.在其中一个实施例中，所述触接件还包括：设置于所述底座上的弹性件；
17.当所述触接部离开所述待清洁面时，所述弹性件用于向所述安装支架的安装端提供作用力，以使所述安装支架的安装端推动所述触接部朝向所述底座的外部运动。
18.在其中一个实施例中，所述安装支架的安装端上设置有第一安装部，所述底座内设置有第二安装部，所述弹性件的第一端安装于所述第一安装部上，所述弹性件的第二端安装于所述第二安装部上，其中所述弹性件的第一端、第二端相对分布。
19.在其中一个实施例中，所述底座内设置有限位支架，所述限位支架用于当所述触接部置于所述待清洁面时，限制所述弹性件的变形量。
20.在其中一个实施例中，所述限位支架靠近所述安装支架的触发端分布，并能够与所述安装支架的触发端抵接，以阻挡所述安装支架继续运动。
21.在其中一个实施例中，所述安装支架通过第一转轴可转动地设置在所述底座内。
22.在其中一个实施例中，所述安装支架的安装端与触发端位于所述第一转轴的两侧。
23.在其中一个实施例中，所述安装支架的触发端位于所述底座的底盖与所述控制开关的触点之间；
24.当所述控制开关处于关闭状态时，所述安装支架的触发端与所述控制开关的触点抵接，当所述控制开关处于打开状态时，所述安装支架的触发端与所述控制开关的触点分离。
25.在其中一个实施例中，所述安装支架能够做直线运动，以带动所述触接部直线穿行于所述底座的内、外部之间。
26.在其中一个实施例中，所述控制开关位于所述安装支架的侧方。
27.在其中一个实施例中，底座上设置有封闭的第一安装腔,所述第一安装腔用于安装所述杀菌模块；
28.所述底座上还设置有与所述第一安装腔相通的透光窗口。
29.在其中一个实施例中，所述底座上设置有第一安装腔；
30.所述杀菌模块包括：设置在所述第一安装腔内的紫外线杀菌灯以及设置在所述第一安装腔腔口处的石英玻璃，所述紫外线杀菌灯的功率大于或等于预设功率。
31.一种清洁设备，所述清洁设备包括上述任一项所述的底座结构。
32.上述用于清洁设备的底座结构及清洁设备，杀菌光线防泄漏模块包括控制开关及至少3个触接件，且所有触接件的触接端不共线以形成触接面及控制开关以串联的方式电
连接于杀菌模块的通电回路上，如此可以确保底座在任何方向上抬高至触接件的触接端所形成的触接面与待清洁面间的夹角超过预设夹角时，控制开关便可感知到对应的触接件的触接端离开待清洁面而自动切断杀菌模块的通电回路，使杀菌模块停止工作，可有效避免杀菌模块所产生的杀菌光线发生泄漏，给清洁后的环境带来了真正健康的保证；另外，控制开关是在触接件的触接端所形成的触接面与待清洁面间的夹角超过预设夹角的情况下才切断杀菌模块的通电回路，如此当触接件的触接端离开待清洁面的距离很小时，例如距离待清洁面1mm,此时触接件的触接端的抬高距离属于安全距离，杀菌模块的杀菌光线泄露量微乎其微，对环境造成的危害可以忽略不计，如此可以保证杀菌模块的正常工作，避免杀菌模块频繁开闭，提高杀菌模块使用寿命及提高用户体验。
附图说明
33.图1为本发明一实施例提供的用于清洁设备的底座结构的结构示意图；
34.图2为本发明一实施例提供的用于清洁设备的底座结构的爆炸图；
35.图3为图2提供的底座结构在杀菌模块处于关闭状态下的剖视图；
36.图4为图2提供的底座结构在杀菌模块处于打开状态下的剖视图；
37.图5为本发明另一实施例提供的用于清洁设备的底座结构的爆炸图；
38.图6为图5提供的底座结构在杀菌模块处于关闭状态下的剖视图；
39.图7为图5提供的底座结构在杀菌模块处于打开状态下的剖视图；
40.图8为本发明一实施例提供的清洁设备在处于初始状态下的结构示意图；
41.图9为图8提供的清洁设备在使用状态下的结构示意图；
42.图10为图8提供的清洁设备在使用状态下的局部爆炸图；
43.图11为本发明一实施例提供的用于清洁设备的底座结构的局部爆炸图；
44.图12为本发明一实施例提供的用于清洁设备的底座结构在图1的a
‑
a方向上的剖面图。
45.其中，附图中的标号说明如下：
46.100、底座；110a、第一安装腔；110b、第二安装腔；110c、避让孔；110、第二安装部；120、限位支架；130、座体；140、底盖；150、顶盖；200、杀菌光线防泄漏模块；210、触接件；211、触接部；2111、第二转轴；212、安装支架；2121、安装端；2122、触发端；2123、第一安装部；2124、第一转轴；213、弹性件；220、控制开关；221、触点；300、杀菌模块；310、紫外线杀菌灯；320、透光盖板；330、反光壳；331、第三容纳腔；340、灯座；350、压盖；360、连接器；400、滚刷；500、滚轮；600、机身；610、清水箱；620、污水箱；630、手柄；640、电源开关；700、驱动模块；800、抽液模块；900、转触开关；f、待清洁面。
具体实施方式
47.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
50.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
53.参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的用于清洁设备的底座结构的示意图，本发明一实施例提供了的用于清洁设备的底座结构，包括：底座100及均设置在底座100上的杀菌模块300、杀菌光线防泄漏模块200；如图2至图7所示，杀菌光线防泄漏模块200包括：控制开关220以及至少3个触接件210，所有触接件210的触接端不共线以形成触接面；如图4及图7所示，当所有触接件210的触接端置于待清洁面f时，所有控制开关220均处于打开状态以打开杀菌模块300；如图3及图6所示，当至少一个触接件210的触接端离开待清洁面f且触接面与待清洁面f之间的夹角大于预设夹角时，与触接件210对应的开关处于关闭状态以关闭杀菌模块300。作为一种示例，控制开关220以串联的方式电连接于杀菌模块300的通电回路上。
54.需要说明的是，该清洁设备对地面及其他待清洁面(例如桌面、玻璃窗)进行清洁。其中，该清洁设备可以为手持式的自动扫地机、手持式的人工推动的扫地机或非手持式的盘形的自动扫地机等，具体可根据实际情况而定。为方便说明，下文以手持式的自动清洁设备为例进行说明。
55.作为一种示例，如图8至图10所示，手持式的自动清洁设备除了上述底座结构之外，还包括：与底座100可转动连接的机身600，设置在机身600上的清水箱610、污水箱620、手柄630及电池包以及设置在底座100上的驱动模块700、抽液模块800及可转动的滚刷400。
其中，手柄630的上端设置有电源开关640，底座100与机身600间的转动连接处设置有转触开关900。电源开关640接通后，机身600朝向使用者相对于底座100转动由图8所示出的初始状态到图9所示出的使用状态的同时，转触开关900接通，同时，在转触开关900的控制下，驱动模块700、抽液模块800和杀菌模块300均可开始工作，也即此时，抽液模块800可以将清水箱610内的清洗液喷洒在滚刷400的表面上，喷洒有清洗液的滚刷400可以在驱动模块700的驱动下自动滚动，以实现对待清洁面f的自动清洁，机身600可以产生吸力将刷洗后的污物吸入到污水箱620内，同时，杀菌模块300也可以对当前的清洁区域进行杀菌消毒。这样，该清洁设备既可完成对待清洁面f上可视污物的清洁，又可对当前的待清洁面f以及其周围一定范围内的待清洁区域中的不可视的有害细菌病毒等进行杀菌消毒。此处需要说明的是，杀菌模块300的通电回路指的是杀菌模块300与电池包之间的通电回路，且电源开关640、转触开关900均以串联的方式电连接于该通电回路上。
56.可选地，驱动模块700可为电机，抽液模块800可为水泵。可选地，如图1及图8至图10所示，底座100的后端设置有滚轮500，便于清洁设备在待清洁面f上行走。其中，滚轮500设置于机身600与底座100之间的连接处，优选地，滚轮500的数目为2个，两个滚轮500相对于机身600的中轴线对称设置，以此确保整个清洁设备的平稳行走。
57.作为一种示例，杀菌模块300可以为采用紫外线进行杀菌。其中，关于杀菌模块300的具体结构下文中有描述，此处不进行描述。
58.作为一种示例，如图2至图10所示，底座100包括：座体130、盖合于座体130底部上的底盖140及盖合于座体130顶部上的顶盖150。如图3所示，座体130上具有第二安装腔110b，控制开关220安装于第二安装腔110b中；底盖140或/和座体130的底板上开设有与第二安装腔110b相通的避让孔110c，触接件210的触接端可由避让孔110c伸出至底座100的外部。
59.如上所述的用于清洁设备的底座结构，杀菌光线防泄漏模块200包括控制开关220以及至少3个触接件210，且所有触接件210的触接端不共线以形成触接面及控制开关220以串联的方式电连接于杀菌模块300的通电回路上，如此可以确保底座100在任何方向上抬高至触接件210的触接端所形成的触接面与待清洁面f间的夹角超过预设夹角时，各控制开关220便可感知到对应的触接件210的触接端离开待清洁面f而自动切断杀菌模块300的通电回路，使杀菌模块300停止工作，可有效避免杀菌模块300所产生的杀菌光线发生泄漏，给清洁后的环境带来了真正健康的保证；另外，控制开关220是在触接件210的触接端所形成的触接面与待清洁面f间的夹角超过预设夹角的情况下才切断杀菌模块300的通电回路，如此当触接件210的触接端离开待清洁面f的距离很小时，例如距离待清洁面1mm,此时触接件210的触接端的抬高距离属于安全距离，杀菌模块300的杀菌光线泄露量微乎其微，对环境造成的危害可以忽略不计，如此可以保证杀菌模块300的正常工作，避免杀菌模块300频繁开闭，提高杀菌模块300使用寿命及提高用户体验。
60.在本发明的一些实施例中，控制开关220的数目为多个，且控制开关220与触接件210一一对应。作为一种示例，控制开关220的数目与触接件210的数目相同，即一个触接件210控制一个控制开关220的开与闭。需要说明的是，当所有控制开关220均处于打开状态时方可打开杀菌模块300。如此，可以当触接件210的触接端抬高超至安全距离时，控制开关220可以及时关闭杀菌模块300，能够有效避免杀菌模块300的杀菌光线泄漏。
61.当然了，在本发明的其他一些实施例中，控制开关220的数目也可以为1个，如此可以减少控制开关220的安装数目，降低底座结构的成本。作为一种示例，控制开关220可以包括开关主体、设置在开关主体上的触点以及可转动地设置在底座110内的触发支架。其中，触发支架的结构类似跷跷板，当所有触接件210的触接端置于待清洁面f时，触发支架与开关主体上的触点抵接以关闭或打开控制开关220；当至少一个触接件210的触接端抬高待清洁面f并超出安全距离时，触发支架从开关主体上的触点上脱离以关闭或打开控制开关220。
62.在本发明的一些实施例中，如图1、图2、图5及图11所示，触接件210的数目为3个。3点便可以确定一个平面，如此可以使得触接件210的数目最少，降低生产成本。当然了，在本发明的另外一些实施例中，触接件210的数目也可以大于3，例如4个、5个等。当触接件210的数目为4个时，这4个触接件210的触接端可分布在底座100的4个角部。
63.进一步地，在本发明的一些实施例中，如图1所示，底座结构还包括：滚刷400与滚轮500，滚刷400与滚轮500分别可转动地设置在底座100的前、后端；触接件210位于杀菌模块300的前、后两侧，其中2个触接件210的触接端靠近滚刷400分布，1个触接件210的触接端靠近滚轮500分布。该种触接件210的分布方式，使得触接件210的触接端形成的触接面可以全面覆盖底座100的底面。
64.具体到本发明的一些实施例中，如图1所示，靠近滚刷400分布的触接件210的触接端对称分布在底座100的中轴线的两侧边缘，靠近滚轮500分布的触接件210的触接端位于底座100的中轴线上。如此，可有效保证底座100底部的各区域均能有效防杀菌光泄露。
65.在本发明的一些实施例中，如图2至图7所示，触接件210包括：触接部211与安装支架212，触接部211能够穿行于底座100的内、外部之间并且当触接部211离开待清洁面f时朝着底座100的外部运动；安装支架212包括相对分布的安装端2121以及触发端2122，安装端2121与触接部211相连，安装端2121能够在随触接部211运动的过程中带动触发端2122运动，直至使得触发端2122与控制开关220的触点抵接或从控制开关220的触点上脱离，进而关闭或打开控制开关220。可以理解的是，触接部211构成触接件210的触接端。在实施时，可以通过调节控制开关220与安装支架212的触发端2122间的位置关系来设定预设夹角。作为一种示例，当控制开关220的数目为1个时，安装支架212的安触发端2122用于控制开关220的触发支架抵接以关闭或打开控制开关220。
66.需要说明的是，当控制开关220的触点受到按压时可由关闭状态调整为打开状态，或者由打开状态调整为关闭状态。示例地，如图4及图7所示，当触接件210的触接部211置于待清洁面f时，待清洁面f会回压触接部211，触接部211朝着底座100的内部运动并同时带动安装支架212的安装端2121运动，安装支架212的触发端2122便随着安装端2121运动直至从控制开关220的触点上脱离，进而打开控制开关220；如图3及图6所示，当触接件210的触接部211抬高并超过安全距离时，触接件210的触接部211朝着底座100的外部运动并同时带动安装支架212的安装端2121运动，安装支架212的触发端2122便随着安装端2121运动直至与控制开关220的触点抵接，进而关闭控制开关220。再示例地，当触接件210的触接部211置于待清洁面f时，安装支架212的触发端2122也可与控制开关220的触点抵接，进而打开控制开关220；那么当触接件210的触接部211抬高并超过安全距离时，安装支架212的触发端2122便随着安装端2121运动直至从控制开关220的触点上脱离，进而关闭控制开关220。
67.可选地，如图1所示，触接部211为滑轮状结构并通过第二转轴2111与安装支架212的安装端2121可转动连接。滑轮状结构的触接部211可以减小与待清洁面f间的摩擦力，可确保清洁设备移动的顺畅性。
68.进一步地，如图2至图7所示，在本发明的一些实施例中，触接件210还包括：设置于底座100上的弹性件213；当触接部211离开待清洁面f时，弹性件213用于向安装支架212的安装端2121提供作用力，以使安装支架212的安装端2121推动触接部211朝向底座100的外部运动。如此，利于触接部211在离开待清洁面f时可朝着底座100的外部运动，进而顺利关闭控制开关220。
69.可选地，弹性件213为弹簧。该弹簧可以为图3、图4、图6及图7所示出的压缩弹簧并安装于座体130与安装支架212的安装端2121之间，当触接部211置于待清洁面f时，该弹簧处于压缩状态，当触接部211离开待清洁面f时，该弹簧朝着底座100的外部进行复位。当然了，在本发明的另外一些实施例中，弹簧可以为拉伸弹簧并安装于底盖140与安装支架212的安装端2121之间，当触接部211置于待清洁面f时，该弹簧处于拉伸状态，当触接部211离开待清洁面f时，该弹簧朝着底座100的外部进行复位。
70.可选地，如图3、图4、图6及图7所示，安装支架212的安装端2121上设置有第一安装部2123，底座100内设置有第二安装部110，弹性件213的第一端安装于第一安装部2123上，弹性件213的第二端安装于第二安装部110上，其中弹性件213的第一端、第二端相对分布。第一安装部2123可与第二安装部110相配合，对弹性件213起到限位作用，可以有效向安装支架212的安装端2121提供作用力，以使触接部211朝向底座100的外部运动。可选地，第一安装部2123为凸起结构或图3、图4、图6及图7所示出的凹槽结构，第二安装部110为图3、图4所示出的凸起结构或图6、图7所示出的凹槽结构。弹性件213对应的端部位于凹槽结构中，对应的端部以过盈配合的方式套装在凸起结构上。
71.可选地，如图3、图4、图6及图7所示，底座100内设置有限位支架120，限位支架120用于当触接部211置于待清洁面f时，限制弹性件213的变形量。该限位支架120用于避免弹性件213在触接部211置于待清洁面f时形变过大，即限定上述弹性件213的弹性作用空间，避免在触接部211离开待清洁面f时由于弹性件213的变形过大而导致触接部211和待清洁面f之间的作用力过大。其中，限位支架120靠近安装支架212的触发端2122分布，并能够与安装支架212的触发端2122抵接，以阻挡安装支架212继续运动。如此便于限位支架120的安装。当然了，在本发明的另外一些实施例中，限位支架120也可靠近安装支架212的安装端2121分布并能够与安装支架212的安装端2121抵接。
72.关于安装支架212在底座100内的安装方式，给出两种示例：
73.第一种示例，如图2至图4所示，安装支架212通过第一转轴2124可转动地设置在底座100内。进一步地，安装支架212的安装端2121与触发端2122位于第一转轴2124的两侧。如此可以减小底座100的整体厚度。更进一步地，如图3及图4所示，安装支架212的触发端2122位于底座100的底盖140与控制开关220的触点之间；当控制开关220处于关闭状态时，安装支架212的触发端2122与控制开关220的触点抵接，当控制开关220处于打开状态时，安装支架212的触发端2122与控制开关220的触点分离。如此可以使得安装支架212更靠近避让孔110c,可减小触接部211的尺寸。可选地，弹性件213、触接部211与安装支架212的安装端2121同轴分布，可以提高控制开关220的敏感性。
74.第二种示例，如图5至图7所示，安装支架212能够做直线运动，以带动触接部(211)直线穿行于底座100的内、外部之间。该类结构的安装支架212结构简单。可选地，控制开关220位于安装支架212的侧方。如此，可以减小底座100的厚度。可选地，安装支架212的安装端2121和触发端2122之间形成有台阶结构，该台阶结构用于将触接端的活动范围限定在第二安装腔110b内。
75.在本发明的一些实施例中，如图11所示，底座100上设置有封闭的第一安装腔110a，第一安装腔110a用于安装杀菌模块300；底座100上还设置有与第一安装腔110a相通的透光窗口。可确保杀菌模块300射出的杀菌光线不会通过座体130的其他地方。
76.在本发明的一些实施例中，如图11所示，底座100上设置有第一安装腔110a；如图11及图12所示，杀菌模块300包括：设置在第一安装腔110a内的紫外线杀菌灯310以及设置在第一安装腔110a腔口处的石英玻璃320，紫外线杀菌灯310的功率大于或等于预设功率。通过大功率紫外线杀菌灯310与石英玻璃320的配合，可以保证在清洁过程中能使杀菌消毒更彻底，甚至达到秒杀的效果，利于进一步给清洁后的环境带来真正的健康保证。其中，石英玻璃320既可以降低紫外光的损耗，也可进一步保证第一安装腔110a的密闭性，对紫外线杀菌灯310起到防护作用。可选地，预设功率为18w。
77.进一步地，如图11及图12所示，杀菌模块300还包括反光壳330、灯座340和压盖350；反光壳330设置在第一安装腔110a内；紫外线杀菌灯310的一端通过灯座340设置于座体130上，紫外线杀菌灯310的灯体部分容置于反光壳330形成的容纳腔内，这样，紫外线杀菌灯310出射的杀菌光线即可在反光壳330上得到散射，利于保证从透光盖板320射出的杀菌光线更加均匀，以使杀菌效果更好。作为一种示例，第一安装腔110a内设置有连接器360，紫外线杀菌灯310的灯座340能与该连接器360实现电性连接。
78.本发明另一实施例提供了一种清洁设备，如图8至图10所示，该清洁设备包括上述任一项所述的底座结构。
79.如上所述的用于清洁设备的底座结构，杀菌光线防泄漏模块200包括控制开关220以及至少3个触接件210，且所有触接件210的触接端位于不同的直线上以形成触接面及所有控制开关220以串联的方式电连接于杀菌模块300的通电回路上，如此可以确保底座100在任何方向上抬高至触接件210的触接端所形成的触接面与待清洁面f间的夹角超过预设夹角时，控制开关220便可感知到对应的触接件210的触接端离开待清洁面f而自动切断杀菌模块300的通电回路，使杀菌模块300停止工作，可有效避免杀菌模块300所产生的杀菌光线发生泄漏，给清洁后的环境带来了真正健康的保证；另外，控制开关220是在触接件210的触接端所形成的触接面与待清洁面f间的夹角超过预设夹角的情况下才切断杀菌模块300的通电回路，如此当触接件210的触接端离开待清洁面f的距离很小时，例如距离待清洁面1mm,此时触接件210的触接端的抬高距离属于安全距离，杀菌模块300的杀菌光线泄露量微乎其微，对环境造成的危害可以忽略不计，如此可以保证杀菌模块300的正常工作，避免杀菌模块300频繁开闭，提高杀菌模块300使用寿命及提高用户体验。
80.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
81.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。