一种防止尘桶内积灰反倒结构的制作方法

1.本发明属于清洁技术领域，尤其涉及一种防止尘桶内积灰反倒结构。


背景技术：

2.吸尘器是利用电机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而将尘屑吸入集尘装置中，并将过滤后的空气以极高的速度排出风机的清洁电器，吸尘器按其功能分类包括干式吸尘器与干湿两用吸尘器，干式吸尘器一般包括尘袋式与尘杯式。
3.尘杯是吸尘器内的集尘装置，灰尘经进气管进入尘杯中。在立式吸尘器或手持式吸尘器中，在不吸尘状态下，当吸口向下时，灰尘容易从尘杯的入口处泄漏，且大部分的手持充电款吸尘器设计的挡尘片是塑胶材质的，容易被细沙和小颗粒灰尘卡住不回位，导致尘杯中的灰尘从风道反倒落到地面。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决挡尘片卡住不回位，导致尘杯中的灰尘从风道反倒落到地面的问题，而提供一种防止尘桶内积灰反倒结构。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种防止尘桶内积灰反倒结构，其包括尘杯、机体接管套盖板、机体接管套和挡尘片，所述尘杯上设置有进风口，所述机体接管套可拆卸连接在所述进风口出，所述机体接管套盖板设置在所述机体接管套内，所述机体接管套盖板内设置有风道，所述风道连通所述进风口，所述风道与所述进风口之间设置有所述挡尘片，所述挡尘片包括转轴和挡板，所述挡板一侧的相对两端分别设置有所述转轴，所述转轴转动连接在所述机体接管套上，所述挡板的另一侧可与所述机体接管套抵接，所述挡板位于所述转轴的一端设置缺口，当吸尘器启动时，所述挡尘片位于打开位置，所述进风口与所述风道连通，当吸尘器关闭时，所述挡尘片位于关闭位置，所述进风口与所述风道不连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机体接管套内设置有安装板，所述安装板上设置有通孔，所述通孔的面积小于所述挡板的面积。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装板相对所述机体接管套盖板一侧的上下两端分别设置有连接座，所述转轴转动连接在所述连接座上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装板上设置有限位框，所述限位框垂直连接在所述安装板上，所述挡尘片位于所述限位框内侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位框上设置有至少一限位块，所述挡板对应所述限位块的位置设置有凸起部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装板与所述机体接管套盖板之间设置有密封垫圈。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述进风口处设置有卡接部，所述机体接管套卡接在所述卡接部上。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述卡接部上设置有连接板，所述连接板上固定连接有多块限位板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述限位板上的一端设置有斜面。
22.上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过在挡尘片的转轴处设置缺口，可以增加转轴、挡板与机体接管套之间的间隙，从而可以防止细砂及小颗粒灰尘卡住挡板，同时可以确保挡尘片回位时缺口被安装板和密封垫圈挡住不漏沙，具体的，吸尘器工作时，挡尘片在马达吸力的作用下张开，挡尘片位于打开位置，进风口与风道连通，灰尘也不会从进风口泄露，当吸尘器关机且进风口朝下时，挡尘板不被气流冲击，在自身重力作用下位于关闭位置，防止灰尘从尘杯入口处反倒落到地面。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为一种防止尘桶内积灰反倒结构的爆炸图。
25.图2为一种防止尘桶内积灰反倒结构的结构示意图。
26.图3为一种防止尘桶内积灰反倒结构中挡尘片的结构示意图。
27.图4为现有技术中挡尘片的结构示意图。
28.图5为一种防止尘桶内积灰反倒结构的剖视图。
29.图6为一种防止尘桶内积灰反倒结构中尘杯的结构示意图。
30.图7为一种防止尘桶内积灰反倒结构中机体接管套的结构示意图。
31.图例说明：
32.1、尘杯；2、机体接管套盖板；3、机体接管套；31、安装板；311、通孔；4、挡尘片；41、转轴；42、挡板；421、凸起部；5、进风口；51、卡接部；511、连接板；512、限位板；6、风道；7、缺口；8、连接座；9、限位框；91、限位块；10、密封垫圈。
具体实施方式
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.请参阅图1
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7，本发明提供了一种防止尘桶内积灰反倒结构，包括尘杯1、机体接管套盖板2、机体接管套3和挡尘片4，机体接管套盖板2用于连接吸气软管，所述尘杯1上设置有进风口5，所述机体接管套3可拆卸连接在所述进风口5出，所述机体接管套盖板2设置在所述机体接管套3内，所述机体接管套盖板2内设置有风道6，所述风道6连通所述进风口5，所述风道6与所述进风口5之间设置有所述挡尘片4，所述挡尘片4包括转轴41和挡板42，所述挡板42一侧的相对两端分别设置有所述转轴41，所述转轴41转动连接在所述机体接管套3上，所述挡板42的另一侧可与所述机体接管套3抵接，所述挡板42位于所述转轴41的一端设置缺口7，当吸尘器启动时，所述挡尘片4位于打开位置，所述进风口5与所述风道6连通，当吸尘器关闭时，所述挡尘片4位于关闭位置，所述进风口5与所述风道6不连通。
39.所述机体接管套3内设置有安装板31，所述安装板31上设置有通孔311，所述通孔311的面积小于所述挡板42的面积。这样可以使挡板完全挡住通孔，防止灰尘反倒落到地面，提高密封效果。
40.所述安装板31相对所述机体接管套盖板2一侧的上下两端分别设置有连接座8，所述转轴41转动连接在所述连接座8上。这样相比使用一个长转轴，可以节省空间，同时还可以降低转轴与灰尘的摩擦力，便于挡板的转动。
41.所述安装板31上设置有限位框9，所述限位框9垂直连接在所述安装板31上，所述挡尘片4位于所述限位框9内侧。可以进一步地提高密封效果。
42.所述限位框9上设置有至少一限位块91，所述挡板42对应所述限位块91的位置设置有凸起部421。具体的，限位块设置有两块，限位块可以限制挡板转动的角度。
43.所述安装板31与所述机体接管套盖板2之间设置有密封垫圈10。可以进一步地提高密封效果。
44.所述进风口5处设置有卡接部51，所述机体接管套3卡接在所述卡接部51上。便于安装拆卸机体接管套。
45.所述卡接部51上设置有连接板511，所述连接板511上固定连接有多块限位板512。具体的，限位板安装有三块，在吸尘器工作时，挡板与块限位的端部抵接，使挡板的角度与进风口处气流进入尘杯的角度相同，可以起到导向的目的，避免气流在进风口处回转，提高吸气效率，同时可以防止挡板转动弧度过大，不便于复位。
46.所述限位板512上的一端设置有斜面。斜面可以更好的与挡板接触。
47.工作原理：通过在挡尘片的转轴处设置缺口，可以增加转轴、挡板与机体接管套之间的间隙，从而可以防止细砂及小颗粒灰尘卡住挡板，同时可以确保挡尘片回位时缺口被安装板和密封垫圈挡住不漏沙，具体的，吸尘器工作时，挡尘片在马达吸力的作用下张开，挡尘片位于打开位置，进风口与风道连通，灰尘也不会从进风口泄露，在进风口朝上时，挡尘板在自身重力作用下也会被打开，也不会有灰尘从进风口处泄漏，当吸尘器关机且进风口朝下时，挡尘板不被气流冲击，在自身重力作用下位于关闭位置，防止灰尘从尘杯入口处反倒落到地面。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。