污水箱及洗地机的制作方法

1.本发明涉及洗地技术领域，特别是涉及污水箱及洗地机。


背景技术：

2.随着经济的发展与社会的进步，人们对生活的质量要求越来越高，因此一些能够解放人手的智能电器应运而生，用于室内地面清洁的洗地机逐渐进入了人们的生活。
3.洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。污水箱是洗地机的重要组成部分，用于进行气液分离，且将分离出的污水收集在自身的容置腔内，对于污水箱内存储的污水量需要进行检测来判断是否需要清理污水箱，一般通过浮子来检测污水箱中的水位，洗地机在使用过程中，浮子会晃动进而容易造成误判，并且浮子不容易取出，不便于清洗。因此，传统浮子检测污水箱内液位的方式，容易造成误判且浮子不容易清洁。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的污水箱水位检测方式容易误判且不便于清洁检测件的问题，提供一种污水箱及洗地机。
5.一种污水箱，所述污水箱包括：
6.污水箱主体，所述污水箱主体内形成有污水腔；
7.电极组件，所述电极组件包括支架和电极，所述支架包裹于所述电极外；
8.其中，所述支架的一端伸入所述污水腔内，所述支架的另一端固定配接于所述污水箱主体上，且所述支架伸入所述污水腔的一端开设有用于裸露所述电极的检测口。
9.上述污水箱中，通过支架包裹电极形成电极组件，以通过支架保护电极，且通过支架可以方便地将电极组件固定装配到污水箱主体上，进而可以防止电极组件在洗地机移动过程中晃动，可以通过电极组件有效准确地检测污水箱内的液位。同时，当需要清洁电极组件时，可以方便地从污水箱主体上拆卸电极组件进行清洁，且只需要清洁包裹在外的支架，因此清洁电极组件较为方便。
10.在其中一个实施例中，所述电极为金属件，所述支架为注塑件。
11.在其中一个实施例中，所述污水箱还包括分离器，所述分离器设于所述污水腔内，所述电极组件与所述分离器的侧壁固定贴合。
12.在其中一个实施例中，所述分离器包括分离器主体及限位板，所述限位板设置于所述分离器主体的外周上，所述电极组件穿过所述限位板与所述分离器主体贴合。
13.在其中一个实施例中，所述限位板上开设有通孔，所述支架穿过所述通孔设置。
14.在其中一个实施例中，所述支架包括包裹段和装配段，所述包裹段包裹于所述电极外，且所述包裹段一端伸入所述污水腔，所述包裹段的另一端位于所述污水腔外且与所述装配段连接；
15.其中，所述装配段配接于所述污水箱主体上，所述包裹段伸入所述污水腔的一端
上开设有所述检测口。
16.在其中一个实施例中，所述包裹段伸出所述污水腔的一端开设有裸露所述电极的对接口。
17.在其中一个实施例中，所述污水箱还包括密封件，所述密封件密封抵接于所述污水箱主体和所述支架位于所述污水箱外的一端之间。
18.一种洗地机，包括机身和上述污水箱，所述污水箱可拆卸地装配于所述机身上；
19.并且，所述机身上设置有可伸缩的触头，所述触头与所述电极连接。
20.在其中一个实施例中，所述支架包括包裹段和装配段，所述包裹段包裹于所述电极外，且所述包裹段一端伸入所述污水腔，所述包裹段的另一端位于所述污水腔外且与所述装配段连接；
21.其中，所述装配段配接于所述污水箱主体上，所述包裹段伸出所述污水腔的一端开设有裸露所述电极的对接口，所述触头伸入所述对接口与所述电极抵接。
附图说明
22.图1为本发明一实施例中污水箱的结构示意图；
23.图2为本发明一实施例中洗地机的结构示意图；
24.图3为图2所示洗地机的局部结构示意图。
25.100、污水箱；10、污水箱主体；11、污水腔；30、电极组件；32、电极；34、支架；341、包裹段；343、装配段；35、检测口；50、分离器；52、分离器主体；54、限位板；541、底板；543、顶板；55、分离风道；60、密封件；200、洗地机；210、机身；220、触头；240、弹簧。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.参阅图1，本发明一实施例中，提供一种污水箱100，污水箱100用于洗地机200中。洗地机200在进行工作时，向滚刷喷水，通过带水的滚刷旋转来清洁地面，同时利用刮条将滚刷中的污水挤出，最后通过动力源将地面上存在的污水和从滚刷上挤出的污水吸入污水箱100中，污水箱100用于分离吸入的气体、液体及固体，还用于收集分离出的污水，如此完成一次清洁过程。
33.污水箱100包括污水箱主体10和电极组件30，污水箱主体10内形成有污水腔11，用于收集分离出的污水。电极组件30包括支架34和电极32，支架34包裹于电极32外；其中，支架34的一端伸入污水腔11内，支架34的另一端固定配接于污水箱主体10上，且支架34伸入污水腔11的一端开设有用于裸露电极32的检测口35，可通过检测口35与污水箱100内的污水接触来检测液位。
34.如此，通过支架34包裹电极32形成电极组件30，以通过支架34保护电极32，且通过支架34可以方便地将电极组件30固定装配到污水箱主体10上，进而可以防止电极组件30在洗地机200移动过程中晃动，可以通过电极组件30有效准确地检测污水箱100内的液位。同时，当需要清洁电极组件30时，可以方便地从污水箱主体10上拆卸电极组件30进行清洁，且只需要清洁包裹在外的支架34，因此清洁电极组件30较为方便。
35.可选地，电极组件30包括相对间隔设置的两个，可分别作为正负极进行污水检测。进一步地，电极32为金属件，支架34为注塑架，在制造过程中，可通过注塑工艺将支架34包裹于电极32外，制作成型电极组件30。
36.一些实施例中，支架34包括包裹段341和装配段343，包裹段341包裹于电极32外，包裹段341一端伸入污水腔11，包裹段341另一端位于污水腔11外且与装配段343连接；其中，装配段343配接于污水箱主体10上，包裹段341伸入污水腔11的一端开设有检测口35。如此，通过支架34的包裹段341包裹保护电极32，且在包裹段341上开设检测口35来允许电极32裸露进行液位检测。同时，设置于包裹段341连接的装配段343，装配段343位于污水腔11外并与污水箱主体10连接，以固定装配支架34及电极组件30。
37.进一步地，包裹段341伸出污水腔11的一端开口有裸露电极32的对接口，方便触头220抵接在对接口处，与对接口处裸露的电极32接触，实现触头220与电极32的电连接，进而可将电极32接入控制电路中。
38.一些实施例中，污水箱100还包括分离器50，分离器50设于污水腔11内，电极组件
30与分离器50的侧壁固定贴合，即使电极组件30与分离风道55的侧壁固定贴合，防止电极组件30伸入分离器50侧面的分离风道55中间，而影响分离风道55内气流的流动，防止电极组件30影响分离效果。
39.进一步地，分离器50包括分离器主体52及限位板54，限位板54设置于分离器主体52的外周上，电极组件30穿过限位板54与分离器主体52贴合，如此使电极组件30与分离器主体52的侧壁贴合，防止电极组件30伸入限位板54形成的分离风道55内。另外，还可通过限位板54进一步限位固定电极组件30，防止电极组件30在气流作用下晃动，保证电极组件30检测的准确性。
40.进一步地，限位板54上开设有通孔，电极组件30穿过通孔设置，如此通过限位板54上开设的通孔允许电极组件30固定贴合在分离器主体52的侧壁上，实现电极组件30与分离器主体52的抵接装配，防止电极组件30伸入分离风道55内而影响分离效果，同时防止电极组件30晃动而影响水位检测精度。
41.一些实施例中，分离器主体52用于引导气流进入限位板54上方，限位板54进行气体与固体及液体的分离，以将气流中的固体及液体分离留在在污水腔11内，防止气流中的固体及液体流向动力源而影响动力源的使用寿命。
42.具体地，当被吸入的气流进入分离器主体52后，通过分离器主体中的半球形风道，使进入的气流换向流入限位板54形成的分离风道55内，气流中的固体在离心力作用下打到限位板54的上层后掉落到限位板54的下层上，同时气流中的水分在离心力作用下滴落到限位板54的下层上，或者打在污水箱主体10的侧壁上，最后污水从限位板54与污水箱主体10侧壁之间的缝隙流到污水腔11的底部，实现污水收集，固体残留在限位板54的下层上，后续只需提起分离器50将固体从底板541上清理出去即可。可选地，分离器主体的进气通道与半球形风道偏心设置，以便于气流换向进入分离风道55。
43.可选地，限位板54包括底板541和顶板543，底板541水平设置，顶板543的一端与底板541连接，顶板543的另一端呈螺旋状设置，气流进入底板541与顶板543之间后固体及液体打到顶板543上后掉落到底板541上，掉落到底板541上的液体从底板541与污水箱主体10侧壁之间缝隙流向污水腔11底部，同时打到污水箱主体10侧壁上的污水也流向污水腔11底部，实现污水收集。并且，分离器主体52上设置有过滤网，从限位板54的分离风道55中流出的气流再经过过滤网进一步过滤后，流向动力源。
44.一些实施例中，污水箱100还包括密封件60，密封件60密封抵接于污水箱主体10和支架34位于污水箱100外的一端之间，以通过密封件60密封污水箱100，防止污水箱100内的水从通过支架34的开口处流出，提高密封性能。
45.上述污水箱100中，电极组件30包括电极32和包裹在电极32外的支架34，通过支架34可以将电极组件30固定装配在污水箱主体10上，在使用洗地机200的过程中电极组件30不会晃动，检测效果准确。并且，后续清洁电极组件30时，可方便地将电极组件30从污水箱主体10上拆卸下来以后清洁支架34，防败清洁电极组件30。另外，电极组件30固定抵接在分离器50的侧壁上，防止电极组件30伸入分离风道55内而影响气流流动，进而防止电极组件30影响分离效果。
46.参阅图1-图3，本发明一实施例中，还提供一种洗地机200，包括上述污水箱100。污水箱100能够进行气体、固体及液体的分离，同时还可通过污水箱100内的两个电极组件30
进行污水的液位检测。
47.污水箱100包括污水箱主体10和电极组件30，污水箱主体10内形成有污水腔11，用于收集分离出的污水。电极组件30包括支架34和电极32，支架34包裹于电极32外；其中，支架34的一端伸入污水腔11内，支架34的另一端固定配接于污水箱主体10上，且支架34伸入污水腔11的一端开设有用于裸露电极32的检测口35，可通过检测口35与污水箱100内的污水接触来检测液位。如此，通过支架34包裹电极32形成电极组件30，以通过支架34保护电极32，且通过支架34可以方便地将电极组件30固定装配到污水箱主体10上，进而可以防止电极组件30在洗地机200移动过程中晃动，可以通过电极组件30有效准确地检测污水箱100内的液位。同时，当需要清洁电极组件30时，可以方便地从污水箱主体10上拆卸电极组件30进行清洁，且只需要清洁包裹在外的支架34，因此清洁电极组件30较为方便。
48.可选地，电极组件30包括相对间隔设置的两个，可分别作为正负极进行污水检测。
49.进一步地，洗地机200包括机身210，上述污水箱100可拆卸地配接于机身210上，洗地机200工作时污水箱100配接在机身210上进行污水收集，污水箱100需要清洁时，从机身210上将污水箱100拆卸下来，可以方便地进行清洁。并且，机身210上设置有可伸缩的触头220，触头220与电极32连接，当污水箱100向机身210安装时，触头220内缩最终与电极32可靠抵接，实现电极32的有效电连接。
50.可选地，机身210还包括弹簧240，弹簧240的一端与电路板电连接，弹簧240的另一与触头220抵接，当触头220在污水箱100的作用下内缩时，弹簧240被压缩且为触头220提供弹性抵接力，以使触头220可靠地抵接在污水箱100的电极32上，实现电极32与触头220及电路板的电连接。
51.具体地，支架34包括包裹段341和装配段343，包裹段341包裹于电极32外，包裹段341一端伸入污水腔11，包裹段341另一端位于污水腔11外且与装配段343连接；其中，装配段343配接于污水箱主体10上，包裹段341伸出污水腔11的一端开口有裸露电极32的对接口，触头220抵接于包裹段341的对接口出，与对接口处裸露的电极32接触，实现触头220与电极32的电连接，进而可将电极32接入控制电路中。
52.进一步地，包裹段341伸入污水腔11的一端开设有检测口35。如此，通过支架34的包裹段341包裹保护电极32，且在包裹段341上开设检测口35来允许电极32裸露进行液位检测。同时，设置于包裹段341连接的装配段343，装配段343位于污水腔11外并与污水箱主体10连接，以固定装配支架34及电极组件30。
53.一些实施例中，污水箱100还包括分离器50，分离器50设于污水腔11内，电极组件30与分离器50的侧壁固定贴合，即使电极组件30与分离风道55的侧壁固定贴合，防止电极组件30伸入分离器50侧面的分离风道55中间，而影响分离风道55内气流的流动，防止电极组件30影响分离效果。
54.进一步地，分离器50包括分离器主体52及限位板54，分离器主体52用于引导气流进入限位板54上方，限位板54设置于分离器主体52的外周上，并进行气体与固体及液体的分离，以将气流中的固体及液体分离留在在污水腔11内，防止气流中的固体及液体流向动力源而影响动力源的使用寿命。
55.具体地，当被吸入的气流进入分离器主体52后，换向流入限位板54形成的分离风道55内，气流中的固体在离心力作用下打到上层限位板上后掉落到下层的底板541上，同时
气流中的水分在离心力作用下滴落到下层的底板541上，或者打在污水箱主体10的侧壁上，最后污水从限位板54与污水箱主体10侧壁之间的缝隙流到污水腔11的底部，实现污水收集，固体残留在限位板54下层的底板541上，后续只需提起分离器50将固体从底板541上清理出去即可。
56.并且，电极组件30穿过限位板54与分离器主体52贴合，如此使电极组件30与分离器主体52的侧壁贴合，防止电极组件30伸入限位板54形成的分离风道55内。
57.可选地，限位板54包括底板541和顶板543，底板541水平设置，顶板543与底板541间隔设置并相互连接，顶板543呈螺旋状设置，气流进入底板541与顶板543之间后固体及液体打到顶板543上后掉落到底板541上，掉落到底板541上的液体从底板541与污水箱主体10侧壁之间缝隙流向污水腔11底部，同时打到污水箱主体10侧壁上的污水也流向污水腔11底部，实现污水收集。并且，分离器主体52上设置有过滤网，从限位板54的分离风道55中流出的气流再经过过滤网进一步过滤后，流向动力源。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。