一种敲击汤锅的制作方法

1.本技术涉及厨具的技术领域，尤其是涉及一种敲击汤锅。


背景技术：

2.目前汤锅是指用于煮汤的大锅。
3.授权公告号为cn208677000u的中国实用新型公开了一种汤锅，包括汤锅本体和开设有流通孔的料筒，其中，所述料筒可拆卸地设置在所述汤锅本体内，其中，所述料筒的外壁与所述汤锅本体的内壁之间设有多个可转动的隔板，且所述隔板用于当两端转动抵接在所述料筒外壁和汤锅本体内壁时，将所述汤锅本体和所述料筒之间的空间分割为至少两个互相隔离的烹煮区域。
4.但是上述实用新型在实际的使用过程中，汤锅外侧的手柄与汤锅的锅体之间在大多出情况下直接采用铆接固定，手柄与汤锅之间拆卸更换较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了方便手柄与汤锅之间的安装和更换，本技术提供一种敲击汤锅。
6.本技术提供的一种采用如下的技术方案：
7.一种敲击汤锅，包括锅体、设置于锅体两侧的手柄以及设置于所述锅体与手柄之间的连接组件，所述连接组件包括设置于所述锅体两侧的安装块、滑移安装于所述安装块上的锁紧块，所述手柄的侧壁设置有定位块，所述定位块的侧壁开有供所述安装块嵌入的嵌入凹槽，所述安装块的顶部设置有锁紧凸起，所述嵌入凹槽的顶部开设有供所述锁紧凸起嵌入的第一锁紧凹槽，所述定位块的底部开设有供所述锁紧块嵌入的第二锁紧凹槽，所述锁紧块靠近所述锅体的一侧与所述第二锁紧凹槽的侧壁贴合。
8.通过采用上述技术方案，安装时，将手柄上的定位块与安装块顶部的锁紧凸起相互卡接，随后向下旋转手柄，使得位于安装块上的锁紧块嵌入定位块底部的第二锁紧凹槽内，从而实现对于手柄与安装块之间的连接，方便了手柄与汤锅之间的安装，提升了手柄于汤锅之间的组装效率；当手柄发生损坏时，方便了对手柄进行更换。
9.可选的，所述第二锁紧凹槽靠近所述锅体的一侧侧壁设置有朝向靠近所述锁紧块一侧凸起的定位凸起，所述锁紧块上开设有供所述定位凸起嵌入的定位凹槽。
10.通过采用上述技术方案，提升了手柄与锅体之间的结合强度。
11.可选的，所述安装块的顶部竖直向下开设有锁紧通孔，所述锁紧通孔呈阶梯状开设，所述锁紧块安装于所述锁紧通孔内，所述锁紧块上设置有与所述锁紧通孔上的台阶面对应的定位平面。
12.通过采用上述技术方案，锁紧块在自身重力作用下压入到第二锁紧凹槽内，不需要设置另外的弹性件来实现对于锁紧块与定位块之间的锁紧，从而节约了材料。
13.可选的，所述锁紧块远离所述锅体的一侧设置有导向斜面。
14.通过采用上述技术方案，方便了定位块旋转卡入到安装块内。
15.可选的，所述锁紧凸起的侧壁朝向靠近所述锅体的一侧设置有卡接凸起，所述第一锁紧凹槽的侧壁开设有供所述卡接凸起嵌入的卡接凹槽。
16.通过采用上述技术方案，卡接凸起卡入到卡接凹槽内，实现安装块与定位块之间的轴向定位，降低了手柄在使用的过程中发生窜动的概率，且进一步提升了定位块与安装块之间的结合强度，降低了定位块与安装块之间发生松脱的概率。
17.可选的，所述定位块朝向所述锅体的一侧设置有呈柔性设置的隔热套，所述隔热套的侧壁与所述锅体压紧。
18.通过采用上述技术方案，使得定位块与定位块卡接后，在隔热套弹性的作用下，定位块后缩，使得卡接凸起嵌入卡接凹槽内，定位凸起嵌入定位凹槽内，从而进一步提升了定位块与安装块之间的结合强度，降低了手柄在使用的过程中发生窜动的概率。
19.可选的，所述手柄的外侧设置有硅胶套。
20.通过采用上述技术方案，减少了手柄上的热量传递效率，降低了人手在拿取手柄的过程中发生烫伤的概率。
21.可选的，所述锅体的侧壁密布有向内凹陷的敲击凹槽。
22.通过采用上述技术方案，提升了锅体与内部液体之间的接触面积，从而提升了锅体的热传递效率，使得锅体内的液体升温更快。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置连接组件，方便了手柄与锅体之间的安装；
25.通过设置定位凸起以及定位凹槽，提升了定位块与安装块之间的结合强度；
26.通过设置锁紧通孔以及卡接块，使得锁紧块能够在重力下自动实现与定位块之间的锁紧。
附图说明
27.图1是本技术的总体结构示意图。
28.图2是本技术中连接组件的剖面结构示意图。
29.图3是图1中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明，1、锅体；11、敲击凹槽；2、手柄；21、硅胶套；22、定位块；221、嵌入凹槽；222、第一锁紧凹槽；223、第二锁紧凹槽；224、定位凸起；225、卡接凹槽；226、隔热套；3、连接组件；31、安装块；311、锁紧凸起；312、锁紧通孔；313、卡接凸起；32、锁紧块；321、卡接块；322、定位平面；323、导向斜面；324、定位凹槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本实施例公开了一种敲击汤锅，参照图1，包括锅体1、手柄2以及连接组件3。锅体1的侧壁密布有向内凹陷的敲击凹槽11。手柄2设置于锅体1的两侧，手柄2的外侧设置有硅胶套21。连接组件3用于连接手柄2与锅体1。
33.参照图2，连接组件3包括安装块31、锁紧块32。本实施例中，安装块31的个数为四块，且分别两两分布于锅体1的两侧，安装块31与锅体1之间焊接固定，锁紧块32与手柄2的两侧焊接固定且与安装块31的位置相互对应。
34.安装块31的顶部设置有锁紧凸起311，锁紧凸起311的侧壁朝向靠近锅体1的一侧设置有卡接凸起313。安装块31的顶部竖直向下开设有锁紧通孔312，锁紧通孔312呈阶梯状开设。
35.锁紧块32安装于锁紧通孔312内，锁紧块32的顶部设置有与锁紧通孔312卡接的卡接块321，本实施例中，锁紧块32与卡接块321一体成型设置。卡接块321与锁紧块32之间形成与锁紧通孔312上的台阶面对应的定位平面322。锁紧块32远离锅体1的一侧设置有导向斜面323，方便了安装块31与锁紧块32之间的安装。
36.手柄2的侧壁设置有定位块22，定位块22朝向锅体1的一侧设置有呈柔性设置的隔热套226，隔热套226的侧壁与锅体1压紧。
37.定位块22的侧壁开有供安装块31嵌入的嵌入凹槽221，嵌入凹槽221的顶部开设有供锁紧凸起311嵌入的第一锁紧凹槽222，第一锁紧凹槽222的侧壁开设有供卡接凸起313嵌入的卡接凹槽225。
38.定位块22的底部开设有供锁紧块32嵌入的第二锁紧凹槽223。锁紧块32靠近锅体1的一侧与第二锁紧凹槽223的侧壁贴合。安装时，仅需要将定位块22顶部的卡接凹槽225与位于安装块31上的卡接凸起313对应，使得卡接凸起313卡入到卡接凹槽225内，随后旋转手柄2，使得位于安装块31上的锁紧块32收缩后卡入到定位块22上的第二锁紧凹槽223内，实现对于锅体1与手柄2之间的安装，结构简单，安装方便。
39.参照图2和图3，第二锁紧凹槽223靠近锅体1的一侧侧壁设置有朝向靠近锁紧块32一侧凸起的定位凸起224，锁紧块32的底部朝向锅体1的一侧开设有定位凹槽324。定位凸起224嵌入定位凹槽324内，实现对于锁紧块32与定位块22之间的锁紧，降低了锁紧块32与定位块22之间发生松动的概率。
40.当需要对手柄进行拆卸时，仅需要倒置锅体1，随后向内压入手柄2的底部，使得位于定位块22上的定位突起224与锁紧块32上的定位凹槽324之间分离，使得锁紧块32在自身重力作用下与第二锁紧凹槽223分离，再反向旋转手柄2，即可实现对于手柄2与锅体1之间的拆卸，拆装更加方便。
41.本实施例一种敲击汤锅的实施原理为：安装时，将手柄2上的定位块22与安装块31顶部的锁紧凸起311相互卡接，随后向下旋转手柄2，使得位于安装块31上的锁紧块32嵌入定位块22底部的第二锁紧凹槽223内，从而实现对于手柄2与安装块31之间的连接，方便了手柄2与汤锅之间的安装，提升了手柄2于汤锅之间的组装效率；当手柄2发生损坏时，方便了对手柄2进行更换。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。