嵌入式电压力锅的锅盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及烹调器皿领域，特别涉及嵌入式电压力锅的锅盖装置。


背景技术：

2.电压力锅是利用电能转变为内能的炊具，通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。现有的分体式电压力锅中，锅盖可旋转地扣合于锅体上，以实现锅盖与锅体的密封连接。电压力锅通常放置于厨房中，而厨房的空间狭小，电压力锅占用的空间较大。因此，本技术人设计了一种嵌入式电压力锅，可以安装在橱柜中，可以节省空间，但这样一来，在烹调结束后，锅盖的收纳与放置则成为一大用户痛点。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种嵌入式电压力锅的锅盖装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种嵌入式电压力锅的锅盖装置，包括：
6.柜体，其设有容纳内腔，所述容纳内腔的一侧设有开口，所述开口连通外界；
7.支撑架，其连接于所述柜体，其可沿所述开口伸出或收进所述容纳内腔；
8.锅体，其设于所述支撑架，所述锅体具有向上的敞口；
9.锅盖，其设于所述容纳内腔中，其用于盖合所述敞口；
10.驱动件，其设于所述柜体；
11.活动件，所述活动件连接所述锅盖；
12.导向件，其设于所述柜体并设有导轨，所述驱动件驱动所述活动件在所述导向件的导轨移动以带动锅盖与锅体的开合。
13.本实用新型的有益效果是：锅体设于支撑架，当支撑架收拢于柜体的容纳内腔中，需要将锅盖与锅体盖合时，驱动件驱动活动件在导向件的导轨移动，实现锅盖与锅体的开合动作，锅盖与锅体的敞口的开合动作均在柜体的容纳内腔中完成，从而可以有效避免锅盖占用厨房空间。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨包括纵向设置的第一导向部和横向设置的第二导向部，所述第二导向部设置于所述第一导向部的底端。
15.第二导向部设置于第一导向部的底端，需要将锅盖与锅体盖合时，驱动件驱动活动件沿着纵向的第一导向部向下移动到横向的第二导向部，则活动件带动锅盖下降到锅体的敞口上，第二导向部限制活动件下降的自由度，从而使得活动件沿着第二导向部正向转动，实现锅盖正向旋转与锅体扣合；需要将锅盖与锅体打开时，驱动件驱动活动件反向旋转，由于横向的第二导向部限制活动件上升的自由度，从而使得活动件沿着第二导向部反向转动，实现锅盖反向旋转与锅体松脱，随后活动件从第二导向部脱离并与纵向的第一导
向部相抵，驱动件驱动活动件沿着纵向的第一导向部向上移动，从而使得锅盖上升从锅体的敞口打开；利用第二导向部限制锅盖旋转的自由度，导向件实现锅盖的升降及旋转分成两段动作，用于适配锅盖与锅体的旋转扣合动作，从而使得锅盖与锅体的盖合与打开更加流畅。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述导向件为中空结构，所述导向件具有贯穿的内孔，所述驱动件穿过所述内孔，所述活动件可活动地设置于所述内孔中，所述导轨设置于所述导向件的内壁上。
17.导向件具有内孔，驱动件位于内孔中，活动件沿着内孔中的导轨移动，从而利用导向件保护驱动件及活动件。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述内孔为圆孔，所述活动件的形状与所述内孔形状相匹配，所述第一导向部为沿所述内孔的轴向延伸的凹槽，所述第二导向部为沿所述内孔周向延伸的凹槽，所述活动件的外壁上设有凸块，所述凸块可滑动地设置于所述第一导向部或所述第二导向部中。
19.导向件的内孔为圆孔，内孔形状与活动件的外形相匹配，活动件可在内孔中转动或上下移动，活动件的外壁上设有凸块，凸块可滑动地设置于第一导向部或第二导向部中，则活动件与导向件配合实现活动件的升降或绕竖向轴线旋转的两段动作，且活动件与导向件的配合更加紧凑。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳内腔具有顶壁，所述顶壁位于所述锅盖的上方，所述顶壁设有安装通孔，所述导向件盖设于所述安装通孔。
21.由于电压力锅烹饪结束时打开锅盖常冒出水汽，容纳内腔的顶壁将驱动件与锅盖分隔，导向件封盖于顶壁的安装通孔上，导向件的内孔与活动件的外形相配合，将电压力锅工作时产生的水汽阻隔在容纳内腔中，避免水汽侵蚀驱动件。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动件为传动丝杆，所述驱动件沿上下方向延伸，所述活动件套设于所述驱动件上，所述驱动件与所述活动件啮合传动。
23.驱动件为传动丝杆，活动件套设于传动丝杆上，实现驱动件驱动活动件沿上下方向升降及绕竖向轴线旋转，且传动丝杆与传动螺母配合精度较高，使得锅盖升降机旋转的精度较高。
24.作为上述技术方案的进一步改进，所述活动件包括：
25.外筒，其设有装配孔，所述装配孔沿上下方向延伸；
26.螺母，其可拆卸地设置于所述装配孔中，所述螺母的形状与所述装配孔的形状相配合使得所述螺母与所述外筒联动。
27.活动件包括螺母与外筒，外筒的装配孔与螺母配合实现外筒与螺母联动，螺母与驱动件的传动啮合过程中容易磨损，而螺母可拆卸地设置于装配孔中，使得螺母便于拆卸更换。
28.作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动件包括电机与丝杆，所述电机的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆的轴向呈上下方向。
29.通过电机的输出轴带动丝杆转动，从而实现驱动件驱动活动件沿上下方向升降及绕竖向轴线旋转，电机的输出轴与丝杆直接相连，使得驱动件的结构简单，易于装配。
30.作为上述技术方案的进一步改进，所述嵌入式电压力锅的锅盖装置还包括限位结
构，所述限位结构连接所述锅体与所述支撑架，所述限位结构限制所述锅体在所述支撑架上前后左右平移的自由度及转动的自由度。
31.限位结构限制锅体在支撑架上前后左右平移的自由度及转动的自由度，从而保证支撑架收进容纳内腔中时，锅体位于锅盖的下方，使得锅盖能够准确盖合于锅体的敞口上。
32.作为上述技术方案的进一步改进，所述限位结构与所述支撑架可拆卸连接。
33.限位结构与支撑架可拆卸连接，锅体可从支撑架上拆卸下来，使得锅体的检修更加便捷。
附图说明
34.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
35.图1是本实用新型所提供的嵌入式电压力锅的锅盖装置，其一实施例的轴测示意图；
36.图2是本实用新型所提供的嵌入式电压力锅的锅盖装置，其一实施例的剖视示意图；
37.图3是本实用新型所提供的嵌入式电压力锅的锅盖装置，其一实施例中锅盖与驱动件的剖视示意图；
38.图4是本实用新型所提供的嵌入式电压力锅的锅盖装置，其一实施例中活动件与导向件的装配示意图；
39.图5是本实用新型所提供的嵌入式电压力锅的锅盖装置，其一实施例的锅体、锅盖、驱动件、导向件的装配示意图。
40.100、柜体，110、容纳内腔，111、开口，112、顶壁，113、安装通孔，200、支撑架，300、锅体，310、敞口，400、锅盖，500、驱动件，501、电机，502、丝杆，510、活动件，511、凸块，512、外筒，513、装配孔，514、螺母，600、导向件，601、内孔，610、第一导向部，620、第二导向部，700、限位结构。
具体实施方式
41.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
44.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
45.参照图1至图5，本实用新型的嵌入式电压力锅的锅盖装置作出如下实施例：
46.嵌入式电压力锅的锅盖装置包括柜体100、支撑架200、锅体300、锅盖400、驱动件500、导向件600。柜体100的内部设有容纳内腔110，容纳内腔110的前侧设有开口111，开口111与外界连通，支撑架200可伸出或收进于容纳内腔110中。锅体300设置于支撑架200上，锅体300的顶部设有向上的敞口310，锅盖400用于盖合所述敞口310。驱动件500设于柜体100，活动件510与锅盖400连接，导向件600设于柜体100，导向件600设有导轨，驱动件500驱动活动件510在导向件600的导轨中移动，从而带动锅盖400与锅体300的开合。需要将锅盖400与锅体300盖合时，驱动件500驱动活动件510在导向件600的导轨移动，实现锅盖400与锅体300的开合动作，锅盖400与锅体300的敞口310的开合动作均在柜体100的容纳内腔110中完成。
47.在一些实施例中，驱动件500驱动活动件510在导向件600的导轨移动的方式有多种，例如，锅盖400与锅体300上下盖合，导向件600的导轨沿上下方向延伸，驱动件500为电动推杆，驱动件500驱动活动件510沿上下方向移动，从而使得活动件510沿着导轨上下移动实现锅盖400与锅体300的盖合；或者，锅盖400与锅体300水平盖合，导向件600的导轨烟水平方向延伸，驱动件500为电动推杆，驱动件500驱动活动件510在导轨中水平移动，实现锅盖400与锅体300的盖合。
48.支撑架200的作用主要是实现用户将锅体300从柜体内拉出或推进柜体内。从本领域技术人员所掌握的公知常识来看，支撑架200的具体实施结构可以有多种方式。
49.锅体300可以为常规电压力锅的锅体，锅体300具有电压力锅中的加热装置、电源模块等，且锅体300上具有内外胆、用于连接锅盖的锅牙等结构，即锅体300具有分体式电压力锅中锅体应当具有的功能与结构，锅体300作为本领域技术人员所熟知的电压力锅的锅体。当然，锅体300可作为电饭锅的锅体，本领域技术人员无需经过智力创造即可实现电压力锅与电饭锅的简单替换。
50.在一些实施例中，导向件600的导轨包括纵向设置的第一导向部610与横向设置的第二导向部620，第二导向部620设置于第一导向部610的底端。需要将锅盖400与锅体300盖合时，驱动件500驱动活动件510沿着第一导向部610向下移动到第二导向部620，第二导向部620限制活动件510继续下降的自由度，从而使得活动件510沿着第二导向部620正向转动，实现锅盖400正向旋转与锅体300扣合；需要将锅盖400与锅体300打开时，驱动件500驱动活动件510反向旋转，由于第二导向部620限制活动件510上升的自由度，从而使得活动件510沿着第二导向部620反向转动，实现锅盖400反向旋转与锅体300松脱，随后活动件510从第二导向部620脱离并与第一导向部610相抵，驱动件500驱动活动件510沿着第一导向部610向上移动，从而使得锅盖400上升从锅体300的敞口310打开。
51.实现锅体300与锅盖400扣合的结构有多种，例如，在锅体300的顶部外壁边缘设有锅牙，锅牙有多个，所有锅牙间隔设置，锅盖400的内壁上设有与锅牙配合的扣位，扣位有多个，所有扣位依次间隔设置，扣位呈“l”型，扣位具有竖直部与水平部，当锅盖400盖合于锅体300的敞口310上时，扣位与锅牙错开，正向转动锅盖400推动扣位的水平部转动到锅牙的下方，使得扣位的水平部与锅牙相对转动，待锅牙与扣位扣合到位时，锅牙与扣位的竖直部相抵，从而使得锅盖400与锅体300扣合；当需要打开锅盖400与锅体300时，锅盖400反向转
动，使得扣位的水平部与锅牙相对转动，随后扣位的水平部从锅牙的下方脱离，当锅牙与扣位脱离时，另一扣位的竖直部与锅牙相抵，从而限制锅牙继续转动，则此时锅牙与扣位完成脱离，从而使得锅盖400与锅体300松脱。
52.在一些实施例中，导向件600为中空结构，导向件600具有沿上下方向贯穿的内孔601，驱动件500穿过内孔601，活动件510可活动地设置于内孔601中，导轨设置于导向件600的内壁上。活动件510可在内孔601中上下移动或转动。第一导向部610与第二导向部620均设置于内孔601的壁上，从而使得第一导向部610与第二导向部620在内孔601中对活动件510进行导向。
53.在一些实施例中，内孔601为圆孔，活动件510的外形与内孔601的形状相匹配，活动件510呈圆柱型。活动件510可在内孔601中上下移动及转动，而第一导向部610为沿着内孔601轴向延伸的凹槽、第二导向部620为沿着内孔601周向延伸的凹槽，活动件510的外壁上设有凸块511，凸块511可滑动地设置于第一导向部610或第二导向部620中。通过凸块511与第一导向部610、第二导向部620的配合，实现导向件600对活动件510的运动进行限制。
54.在一些实施例中，容纳内腔110的顶壁112位于锅盖400的上方，顶壁112设有安装通孔113。导向件600盖设于安装通孔113上，从而使得导向件600封盖于安装通孔113。活动件510可活动地设置于导向件600的内孔601中，活动件510的底端与锅盖400连接，驱动件500穿过导向件600的内孔601后驱动活动件510运动。
55.驱动件500为传动丝杆，驱动件500沿上下方向设置，活动件510套设于驱动件500上，活动件510与驱动件500传动啮合，从而使得驱动件500带动活动件510沿上下方向升降或绕竖向轴线旋转。活动件510包括外筒512与螺母514，外筒512设有装配孔513，装配孔513沿上下方向贯穿外筒512。装配孔513的形状与螺母514的外形相匹配，螺母514设置于装配孔513中，使得螺母514与外筒512联动。而驱动件500从上向下穿过装配孔513，当驱动件500驱动螺母514运动时，螺母514带动外筒512移动。外筒512设置于导向件600的内孔601中，凸块511设置于外筒512的外壁上。驱动件500包括电机501与丝杆502，电机501的输出轴朝向下方，丝杆502套设于电机501的输出轴上，丝杆502向下穿过装配孔513，螺母514套设于丝杆502上，螺母514与丝杆502啮合。
56.在一些实施例中，支撑架200与锅体300之间设有限位结构700，限位结构700限制锅体300在支撑架200上前后左右平移的自由度及转动的自由度。限位结构700的种类有多种，例如，限位结构700为支架，限位结构700分别与锅体300及支撑架200连接；或者，限位结构700为螺钉，多个螺钉穿过支撑架200的底壁拧入锅体300中；或者，限位结构700为支撑架200底壁上的凹槽，凹槽的形状与锅体300的底部形状相匹配，锅体300的底部装嵌于凹槽中。本实施例中，限位结构700与支撑架200可拆卸连接。
57.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。