一种用于卷轴的挂杆的制作方法

1.本实用新型属于卷轴技术领域，尤其是一种用于卷轴的挂杆。


背景技术：

2.卷轴是中国书画的装裱形式之一，且卷轴也是中国画裱画最常见的体式，以装有“轴杆”得名，一般一幅作品裱为一轴，也有多幅作品裱为一轴的，卷轴有直幅和横幅之分。
3.当墙纸、墙布类展示品需要进行展示时，也可用到卷轴类工具，对墙纸、墙布类展示品进行收纳和展示。
4.卷轴通常用于收纳对可舒卷的物品进行收纳和展示，在直幅卷轴中，可舒卷的物品的上下两端分别设置轴杆和拉杆，通过转动轴杆来实现对可舒卷的物品的卷曲收纳，通过拉动拉杆来实现对可舒卷的物品的卷曲的展示，且拉杆起到增加可舒卷的物品重量，便于可舒卷的物品收放的作用。
5.现有的拉杆通常与展示物品固定连接，而当展示物品需要更换时，通常需要制作不同的卷轴对应不同的展示物品，当展示物品为展示品或此类推广物品时，经常性需要对卷轴内的展示物品进行更换，与展示物品固定连接的拉杆会造成卷轴的浪费，且增大了推广成本。


技术实现要素：

6.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种拆装便捷，结构简单，装配稳定的用于卷轴的挂杆。
7.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于卷轴的挂杆，包括相适配的背部杆件和锁紧杆件，背部杆件和锁紧杆件中部围成腔体结构；所述背部杆件上形成有长条状的螺钉槽，螺钉槽沿背部杆件的长度方向进行设置，且螺钉槽位于所围成的腔体结构内；所述锁紧杆件上形成有与螺钉槽相适配的螺钉孔，背部杆件和锁紧杆件之间连有自攻螺钉；所述背部杆件和锁紧杆件顶部形成有相适配的锯齿结构。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述背部杆件包括背板、底板和拉板，拉板位于背板顶部，底板位于背板底部，螺钉槽位于背板中部，锯齿结构位于拉板和背板连接处。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板与背板之间弯折设置，底板一侧与背板相连，底板另一侧向上弯曲。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧杆件一侧上形成有与背板相适配的卡槽，背板向上弯曲侧内嵌于卡槽内。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述拉板为圆弧结构，拉板端部背离锁紧杆件方向弯曲。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺钉孔位于锁紧杆件中部。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧杆件两侧均与背部杆件相连，锁紧杆件一侧包裹背部杆件设置，锁紧杆件另一侧与背部杆件锯齿啮合。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述背部杆件和锁紧杆件的长度相一致。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述背板、底板和拉板为一体成型结构。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述背部杆件和锁紧杆件两端设有相适配的左封盖和右封盖，左封盖和右封盖部分内嵌于腔体结构内。
17.本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：通过设置便于拆卸和安装的背部杆件和锁紧杆件，对展示品进行夹持，其中在将展示品放置于背部杆件内后，推动锁紧杆件到一定位置后，锁紧杆件的顶部与背部杆件的锯齿结构处将展示品进行咬紧，实现展示品的预定位和预夹紧，同时在自攻螺钉的作用下实现对展示品的定位和夹紧。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的侧视图；
20.图3是展示品松开后的结构示意图；
21.图4是展示品锁紧后的结构示意图；
22.图中附图标记：左封盖1，自攻螺钉2，右封盖3，背部杆件4，背板4-1，底板4-2，拉板4-3，螺钉槽4-4，锁紧杆件5，螺钉孔5-1，展示品6。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
24.如图1-4所示，一种用于卷轴的挂杆，包括相适配的背部杆件4和锁紧杆件5，背部杆件4和锁紧杆件5中部围成腔体结构；背部杆件4上形成有长条状的螺钉槽4-4，螺钉槽4-4沿背部杆件4的长度方向进行设置，且螺钉槽4-4位于所围成的腔体结构内；锁紧杆件5上形成有与螺钉槽4-4相适配的螺钉孔5-1，背部杆件4和锁紧杆件5之间连有自攻螺钉2；背部杆件4和锁紧杆件5顶部形成有相适配的锯齿结构。
25.螺钉槽4-4的数量与螺钉孔5-1的数量相对应，螺钉槽4-4和螺钉孔5-1的数量根据实际需要进行设置，相邻螺钉槽4-4之间的间距相等，自攻螺钉2穿过螺钉孔5-1与螺钉槽4-4螺纹连接，从而实现背部杆件4和锁紧杆件5之间的压紧。
26.背部杆件4包括背板4-1、底板4-2和拉板4-3，拉板4-3位于背板4-1顶部，底板4-2位于背板4-1底部，螺钉槽4-4位于背板4-1中部，锯齿结构位于拉板4-3和背板4-1连接处，背板4-1、底板4-2和拉板4-3依次连接，且背板4-1、底板4-2和拉板4-3的长度相一致。
27.背板4-1、底板4-2和拉板4-3形成半包围结构，底板4-2与背板4-1之间弯折设置，底板4-2一侧与背板4-1相连，底板4-2另一侧向上弯曲，底板4-2与背板4-1之间的角度小于90
°
，在底板4-2的作用下，形成背部杆件4的底部兜底结构。
28.拉板4-3为圆弧结构，拉板4-3端部背离锁紧杆件5方向弯曲，当挂板整体与展示品的卷轴相拉紧或卡紧时，拉板4-3卡扣式设置于卷轴外，此时拉杆4-3与卷轴的外表面相抵，从而做到在拉板4-3的作用下对挂板进行定位和卡紧，拉板4-3位于锁紧杆件5的上方，操作人员可抓取拉板4-3处对背部杆件4进行支撑，从而便于背部杆件4的安装和拆卸。
29.锁紧杆件5一侧上形成有与背板4-1相适配的卡槽，背板4-1向上弯曲侧内嵌于卡槽内，卡槽尺寸与背板4-1弯曲尺寸相适配，在卡槽的作用下，当锁紧杆件5与背板4-1侧部
紧密贴合，从而在背部杆件4的竖直方向上实现对锁紧杆件5的向下方向的限位。
30.螺钉孔5-1位于锁紧杆件5中部，锁紧杆件5两侧均与背部杆件4相连，锁紧杆件5一侧包裹背部杆件4设置，锁紧杆件5另一侧与背部杆件4锯齿啮合。
31.背部杆件4和锁紧杆件5的长度相一致，背板4-1、底板4-2和拉板4-3为一体成型结构。
32.背部杆件4和锁紧杆件5两端设有相适配的左封盖1和右封盖3，左封盖1和右封盖3部分内嵌于腔体结构内，在左封盖1和右封盖3的作用下对背部杆件4和锁紧杆件5的横向移动进行限位和封口。
33.在实际使用过程中，将展示品6放在背部杆件4上，将锁紧杆件5的卡槽插入背板4-1的向上弯曲段上，然后将锁紧杆件5往背部杆件4方向推，使得锁紧杆件5的顶部与背部杆件4的锯齿结构处相啮合咬住，此时锁紧杆件5的顶部与背部杆件4的锯齿结构处将展示品6进行咬紧，用自攻螺钉2穿过锁紧杆件5拧入背部杆件4的螺钉槽4-4内，此时自攻螺钉2与展示品6相接触，从而对展示品6进行固定。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
35.尽管本文较多地使用了图中附图标记：左封盖1，自攻螺钉2，右封盖3，背部杆件4，背板4-1，底板4-2，拉板4-3，螺钉槽4-4，锁紧杆件5，螺钉孔5-1，展示品6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。