一种算珠式调味料储放装置

1.本实用新型涉及一种调味料储放装置，特别是一种算珠式调味料储放装置。


背景技术：

2.调味料是一种用于改善食物味道的食品佐料，为了便于调味料的使用，则会将调味料储放于调料罐内，而在实际烹饪食物的过程中，需要使用到的调味料远不止一种，因此厨房的平台上则会放置多个调料罐，每一个调料管内皆储放着不同的调味料，需要使用其中一味调味料时，便拿取储放有相应调味料的调料罐，但大量的调料罐置放于厨房平台上，极占空间，若是将所有调料罐叠加放置，一旦需要使用的调料罐刚好处于中部位置，则需要将叠加在上部的调料罐搬离，才能取得该调料罐进行使用，使用完后，又要重新叠加放置，整个过程极为麻烦，严重影响使用效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种算珠式调味料储放装置，它不仅能够减少实际占有空间，且便于使用，保证使用效率。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.本实用新型公开一种算珠式调味料储放装置，其特征在于：包括基座，基座上表面中心设有一立柱；所述立柱上端设有一挡块；所述立柱上置放有若干呈纵向分布的调料罐；所述调料罐呈c型，自身形成一压紧槽；所述调料罐由罐体与罐盖组成，罐盖盖于罐体上端端口上；所述罐体上端罐口后侧设有一倒料缺口；所述调料罐前侧左右两端皆设有一铰接座；所述铰接座内壁设有铰接槽；所述铰接槽内铰接有与其相匹配的铰接块，左右两侧的铰接块之间通过一橡胶带相连接；所述橡胶带前侧侧壁设有若干均匀分布的防滑凸起；所述橡胶带向着压紧槽方向弯曲成c型形状并将立柱围合在内，防滑凸起与立柱外壁相接触。
6.所述铰接座上下两侧外壁皆设有与铰接槽相贯通的旋转孔；所述铰接块上设有一纵向贯穿其自身的铰接孔，铰接孔与旋转孔同轴；所述铰接孔内设有一与其相匹配的铰接轴；所述铰接轴上端向上穿过上侧铰接孔并设有一上限位头；所述铰接轴下端向下穿过下侧铰接孔并设有一下限位头；所述上限位头直径、下限位头直径皆大于铰接孔直径。
7.所述铰接轴与上限位头、下限位头一体成型，铰接轴、上限位头、下限位头皆为塑料材料；所述上限位头上端中部、下限位头下端中部皆设有弹性缺口。
8.所述上限位头螺接于铰接轴上端；所述下限位头螺接于铰接轴下端。
9.所述基座呈上窄下宽的圆台状。
10.所述罐盖外壁设有若干均匀分布的防滑条。
11.所述防滑凸起、橡胶带与铰接块一体成型，防滑凸起、橡胶带与铰接块皆为橡胶材质。
12.所述防滑凸起呈球状。
13.所述罐盖下表面设有一呈环状的卡嵌部，卡嵌部嵌入至罐体上端端口内，卡嵌部
不将倒料缺口遮蔽堵塞；所述卡嵌部与罐盖下表面之间形成一卡位台阶，罐体上端面与卡位台阶相接触。
14.本实用新型的有益效果是：
15.与现有技术相比，采用本实用新型结构的算珠式调味料储放装置可通过立柱将多个调料罐呈纵向进行放置，只占据原先无法被利用到的纵向方向的空间，并不会占据厨房平台的大量空间，从而起到减少实际占有空间，且调料罐在纵向放置时，彼此独立固定，需要使用其中一个调料罐内的调料味时，可直接将该调料罐取出，其他调料罐依旧会保持在原位固定不动，调料罐使用完后，再放置回原处即可，整个使用调料罐的过程中，调料罐彼此之间不会出现互相干扰的情况， 有效减少了调料罐彼此干扰造成的麻烦，有效提高了使用效率。
附图说明
16.图1是本实用新型算珠式调味料储放装置的一个角度的结构示意图；
17.图2是本实用新型算珠式调味料储放装置的另一个角度的结构示意图；
18.图3是调料罐的结构示意图；
19.图4是立柱的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种算珠式调味料储放装置，包括基座1，基座1上表面中心设有一立柱2；所述立柱2上端设有一挡块3；所述立柱2上置放有若干呈纵向分布的调料罐4；所述调料罐4呈c型，自身形成一压紧槽5；所述调料罐4由罐体401与罐盖402组成，罐盖402盖于罐体401上端端口上；所述罐体401上端罐口后侧设有一倒料缺口6；所述调料罐4前侧左右两端皆设有一铰接座7；所述铰接座7内壁设有铰接槽8；所述铰接槽8内铰接有与其相匹配的铰接块9，左右两侧的铰接块9之间通过一橡胶带10相连接；所述橡胶带10前侧侧壁设有若干均匀分布的防滑凸起11；所述橡胶带10向着压紧槽5方向弯曲成c型形状并将立柱2围合在内，防滑凸起11与立柱2外壁相接触。
22.所述铰接座7上下两侧外壁皆设有与铰接槽8相贯通的旋转孔12；所述铰接块9上设有一纵向贯穿其自身的铰接孔13，铰接孔13与旋转孔12同轴；所述铰接孔13内设有一与其相匹配的铰接轴14；所述铰接轴14上端向上穿过上侧铰接孔13并设有一上限位头15；所述铰接轴14下端向下穿过下侧铰接孔13并设有一下限位头16；所述上限位头15直径、下限位头16直径皆大于铰接孔13直径。
23.所述铰接轴14与上限位头15、下限位头16一体成型，铰接轴14、上限位头15、下限位头16皆为塑料材料；所述上限位头15上端中部、下限位头16下端中部皆设有弹性缺口17。
24.所述上限位头15螺接于铰接轴14上端；所述下限位头16螺接于铰接轴14下端。
25.所述基座1呈上窄下宽的圆台状。
26.所述罐盖402外壁设有若干均匀分布的防滑条18。
27.所述防滑凸起11、橡胶带10与铰接块9一体成型，防滑凸起11、橡胶带10与铰接块9皆为橡胶材质。
28.所述防滑凸起11呈球状。
29.所述罐盖402下表面设有一呈环状的卡嵌部19，卡嵌部19嵌入至罐体401上端端口内，卡嵌部19不将倒料缺口6遮蔽堵塞；所述卡嵌部19与罐盖402下表面之间形成一卡位台阶20，罐体401上端面与卡位台阶20相接触。
30.本实用新型的使用方法如下：
31.当橡胶带10向着压紧槽5方向弯曲成c型形状并将立柱2围合在内时，左右两侧的铰接块9之间的间距则小于立柱2的直径，此刻呈c型的橡胶带10则会通过自身前侧侧壁将防滑凸起11压向立柱2外壁，然后依靠防滑凸起11与立柱2外壁之间的摩擦力，将橡胶带10的位置固定在当前位置，避免橡胶带10顺着立柱的轨迹下移，从而实现调料罐4位置的固定，此刻若干同样利用橡胶带10固定在立柱2上的调料罐4，虽然多个调料罐4看似算珠一般呈纵向叠加放置，实际上，无论取出其中哪一个调料罐4，其它调料罐4依旧会处于原位固定不动。
32.需要使用调料罐4的罐体401内的调味料时，则可握住罐体401，将整个调料罐4向后拉扯，此时随着调料罐4后移，立柱则会进入至左右两侧的铰接块9之间，由于左右两侧的铰接块9之间的间距则小于立柱2的直径，因此在外力的作用下，立柱2则会直接向前挤开左右两侧的铰接块9，左侧的铰接块9以自身铰接轴14为中心向左翻转，右侧的铰接块9以自身铰接轴14为中心向右翻转，用于连接左右两侧的铰接块9在自身翻转过程中则会直接将橡胶带10带出压紧槽5外，从c型形状恢复成类似平直的状态，在没有立柱2的限制下，使用人员可随意移动调料罐4的位置，将调料罐4移动至实际所需的位置后，便可利用倒料缺口6将原先储放在罐体401内的调味料倒出，有效改善食物的味道，当罐体401内的调味料使用完时，可将罐盖402从罐体401上端端口移出，然后利用罐体401上端端口往罐体内添加调味料，添加完成后，再盖上罐盖402即可。
33.无需再使用调料罐4时，则可将橡胶带10对准立柱，然后利用外力推动调料罐4，此时在立柱的阻挡下，橡胶带则会随之向着压紧槽5方向变形，与此同时，左侧铰接块在橡胶带10拉动下以自身铰接轴为中心向着右侧方向翻转，右侧铰接块9在橡胶带10拉动下以自身铰接轴为中心向着左侧方向翻转，最终翻转后的左右两侧的铰接块9之间的间距小于立柱2的直径，橡胶带10呈c型包裹在立柱2外面，橡胶带10利用自身包裹力有效保证防滑凸起11与立柱2之间的摩擦力，当使用人员松开调料罐4后，调料罐4依旧能够依靠这股摩擦力在立柱上保持固定不动的状态。
34.综上所述可知，本实用新型可通过立柱2将多个调料罐4呈纵向进行放置，只占据原先无法被利用到的纵向方向的空间，并不会占据厨房平台的大量空间，从而起到减少实际占有空间，且调料罐4在纵向放置时，彼此独立固定，需要使用其中一个调料罐4内的调料味时，可直接将该调料罐4取出，其他调料罐4依旧会保持在原位固定不动，调料罐4使用完后，再放置回原处即可，整个使用调料罐4的过程中，调料罐4彼此之间不会出现互相干扰的情况， 有效减少了调料罐4彼此干扰造成的麻烦，有效提高了使用效率。
35.铰接轴14与上限位头15、下限位头16一体成型，铰接轴14、上限位头15、下限位头16皆为塑料材料，上限位头15上端中部、下限位头16下端中部皆设有弹性缺口17，弹性缺口17的存在能够使上限位头15与下限位头16在外力作用下闭合，有效收窄上限位头15与下限位头16的直径，使上限位头15与下限位头16能够在收窄直径的情况下能够顺利穿过旋转孔
12以及铰接孔13，利于铰接轴14以及铰接块9的拆卸，利于部件的维修与更换。
36.上限位头15螺接于铰接轴14上端，下限位头16螺接于铰接轴14下端，只需将上限位头15从铰接轴14上端旋出、将下限位头16从铰接轴14下端旋出，便能够快速实现铰接轴14的拆卸，从而实现铰接块9的快速拆卸，利于部件的维修与更换。
37.基座1呈上窄下宽的圆台状，能够有效保证基座1放置时的平稳性。
38.罐盖402外壁设有若干均匀分布的防滑条18，防滑条18的存在能够有效提高使用人员的手与罐盖402外壁之间的摩擦力，令使用人员能够更稳的拿取调料罐4。
39.防滑凸起11、橡胶带10与铰接块9一体成型，防滑凸起11、橡胶带10与铰接块9皆为橡胶材质，橡胶材质能够有效增加防滑凸起11与立柱2外壁之间的摩擦力，且防滑凸起11呈球状，能够进一步提高摩擦力。
40.罐盖402下表面设有呈环状的卡嵌部19，卡嵌部19嵌入至罐体401上端端口内，卡嵌部19不将倒料缺口6遮蔽堵塞，卡嵌部19与罐盖402下表面之间形成卡位台阶20，罐体401上端面与卡位台阶20相接触，卡嵌部19的存在能够有效保证罐盖402盖于罐体401上端端口上时的稳定性。