一种无级座椅调节机构及具有该调节机构的学习椅的制作方法

1.本实用新型属于学习椅领域，尤其是涉及无级座椅调节机构及具有该调节机构的学习椅。


背景技术：

2.现有的学习椅采用的座深调节机构多为机械卡爪限位机构，因调节机构的局限性，有以下缺点：1、有档位调节，无法实现精准定位；2、没有锁紧机构，稳定性差，容易晃动。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种无级座椅调节机构及具有该调节机构的学习椅。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种无级座椅调节机构，包括
6.内杆；
7.套管，所述套管套设于所述内杆上，所述套管可以相对所述内杆相对移动；
8.设于所述套管上的锁定结构，所述锁定结构包括可转动的锁定块，并且沿着与所述锁定块的转动轴垂直的方向上形成有凸部。
9.本实用新型所设置的锁定结构，能够通过设置在锁定块上的凸部，在锁定块转动至凸部正对着内杆时，通过凸块对内杆进行挤压，以实现对内杆的锁定，从而在调节座深时，能够实现无级调节。
10.优选的，所述锁定结构还包括垫片，所述垫片布置于正对着所述锁定块的凸部。
11.优选的，所述套管上还设有锁定口，所述锁定口正对着所述垫片，且所述凸部可将所述垫片部分压入所述锁定口内以抵接所述内杆。
12.优选的，所述套管上还设有固定耳和销钉，所述固定耳上设有销孔，所述锁定块上还设有孔，所述销钉穿过所述销孔并部分插入至上述孔内，所述锁定块可相对所述销钉转动。
13.优选的，所述垫片的两端向着所述锁定块的一侧翻折形成翻折部，所述翻折部包裹所述锁定块首尾两端的部分区域，且所述翻折部上还设有供所述销钉穿过的紧固通道。
14.优选的，还包括套设于所述内杆上的摩擦片，且所述摩擦片内侧和所述内杆相抵接，外侧与所述套管的内壁相抵接。
15.优选的，所述摩擦片的端部设有向外延伸的凸起，且所述凸起与所述套管的端部抵接。
16.优选的，所述摩擦片端部部分设有榫部，且沿着所述摩擦片进入所述套管内的方向，所述榫部的厚度逐渐减小。
17.优选的，所述摩擦片至少设有两块，两块摩擦片对称设置，并形成与所述套管内壁相贴合的形状。
18.本实用新型还提供一种具有无级座深调节结构的学习椅，包括座垫，所述座垫包括座垫板和设于所述座垫板上的软质层。
19.综上所述，本实用新型在使用的过程中，具有如下优点。
20.第一、可以通过套管和内杆相互滑动的方式，来实现无级深调节，以适应不同的情况。
21.第二、通过转动锁定块的方式，让凸部锁定内杆。
22.第三、通过垫片增加凸部对内杆的锁定效果。
23.第四、通过在套管和内杆之间增加摩擦片，增加内杆和套管之间的摩擦力，分担锁定机构固定的力。
附图说明
24.图1为本实用新型的正视图。
25.图2为本实用新型的侧视图。
26.图3为图1的爆炸图。
27.图4为图2中a
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a处剖视图。
28.图5为图3中去除坐垫部分的爆炸图。
29.图6为图3中套管和销钉的爆炸图。
30.图7为图3中垫片的立体图。
31.图8为图3中锁定块的立体图。
32.图9为图4中a处的放大图。
33.图10为图3中摩擦片的立体图。
具体实施方式
34.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
35.参考图1
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2，一种无级座椅调节机构及具有该调节机构的学习椅包括内杆1、套管2、锁定机构3以及座垫4。
36.其中套管2为具有空腔的管状结构，套管2套设于内杆1上，进而套管2 和内杆1可以相对滑动，锁定机构3设置在套管2上，以锁定套管2和内杆1，从而实现套管2和内杆1的无级深调节。
37.在一些实施例中，参考图3，套管2为具有方杆，并且在内部形成截面为方形的空间。
38.在一些实施例中，参考图3，内杆1为与套管2相互配合的方管，以增加内杆的强度，并降低内杆的重量。当然，在其余的实施例中，也可以将内杆设置为实心内杆。
39.在一些实施例中，参考图1
‑
3，内杆1一端布置于套管2内，另一端设有连接板11，并通过连接板固定在需要放置本实用新型的位置，并通过在连接板11 上设置加强筋111以增加连接板11和内杆1之间的强度。此时套管2在内杆1 上来回滑动，并且通过在套管2上设置相连的固定杆20，并将座垫4架设在固定杆20上，此时通过控制套管2在内杆1上的滑动，可以实现无级深调节。
40.在其余实施例中，也可以通过在套管2上设置连接板，将套管2进行固定，此时内杆1相对套管2来回滑动，进而可以将座垫4布置在内杆1上，通过控制内杆1在套管2内的滑动，以实现无级深调节。当然，将座垫4布置在内杆1 上，相较于将座垫布置在套管2上，会存在座垫4影响内杆1在套管2内的收纳，所以需要延长内杆1的长度，或者改变架设座垫4的固定杆的位置。
41.参考图1和图3，座垫4包括座垫板41和软质层42，软质层42布置在座垫板41上。其中，座垫板41可以为木质材料或者塑料材料，软质层42可以为柔软的棉质材料，并包裹有皮革或者布体。具体的，座垫板41为木质材料，软质层42为泡棉。
42.参考图3
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4，锁定机构3设置在套管2上，通过布置套管2上的锁定机构3 以对内杆1进行锁定。进一步的，所述锁定结构包括锁定块31、垫片32、扳手杆33、以及扳手套34，其中锁定块31固定在套管2上，锁定块31可以绕着转动轴转动，锁定块31上还设有凸部311，该凸部311为沿着与所述锁定块31的转动轴垂直的方向所形成，锁定块31以形成类似于凸轮的形状。进而在锁定块 31绕着所述转动轴转动时，凸部311会和内杆1相互抵接，此时凸部311会定位内杆1。
43.参考图3
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5，为了便于所述凸部311抵接在所述内杆1上。所述套管1上还设有锁定口，所述锁定口21正对着凸部311，锁定块31绕着转动轴转动以至凸部311对着锁定口21时，凸部311可以通过该锁定口21作用在所述内杆1上。
44.参考图，为了增加锁定块31和内杆1之间的摩擦力，以增加锁定块31的锁定效果。将垫片32布置在锁定块31和锁定口21之间，此时转动锁定块31，凸部311将会将垫片32通过锁定口21顶入套管2内，并与内杆1抵接。
45.参考图3
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5，锁定块需要绕着转动轴转动，以通过凸部311对内杆1进行锁定。锁定机构3还包括销钉35，所述锁定块31上设有孔，所述销钉35穿过上述孔，进而所述销钉35可以以所述销钉35为轴心所转动。进一步的，所述套管 2上还设有连接耳22，锁定块31通过销钉35固定在连接耳22上。
46.当然在其余的实施例中，也可以通过在锁定块31上设置相应的轴，并将该轴穿过连接耳22上的孔，从而让锁定块31可以以上述轴为轴心转动。
47.参考图5
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6，锁定块31通过销钉35固定在连接耳22上，进而锁定块31可以以销钉35为轴心转动。进一步的，所述连接耳22为形成套管2上的具有开放缺口的环状凸起，进而该连接耳22将锁定口21的三个方向所围拢。且连接耳 22上还设有销孔221，销钉35穿过该销孔，进一步的，所述连接耳22为形成于所述套管2侧面的半包围状的凸起，该连接耳22包括连接部201、上固定部202 以及下固定部203，其中上固定部202正对着下固定部203，其中连接部201一端和上固定部202相连，另一端和下固定部203相连，销孔211贯穿上固定部 202和下固定顶部203。
48.参考图3和图7，垫片32用于增加凸部311和内杆1之间的摩擦，需要布置在锁定口21和锁定块31之间，为了增加锁定块31和垫片32之间的配合效果，需要增加垫片32的回弹能力以及垫片32对锁定块31的包覆效果。
49.进一步的，垫片32的两端向着锁定块31的方向翻折形成翻折部321，垫片32两端的翻折部321分别与锁定块31的上下两端贴合，且翻折部321上还设有紧固通道3211，紧固通道3211为形成于翻折部321上的筒状结构，且该紧固通道3211的端部从翻折部321的端部突
出，销钉35穿过紧固通道3211和锁定块 31上的孔，以将垫片32固定。
50.参考图4
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5和图8，需要通过转动锁定块31，以通过锁定块31上的凸部311 将垫片32从锁定口21内，顶入至套管1内，以和内杆1抵接，从而起到固定内杆1的作用。为此，需要将扳手杆33和锁定块31相连，此时扳手杆33和固定锁定块31的轴将会形成杠杆，以起到更加省力的作用。
51.进一步的，锁定块31上设有连接管312，连接管312的内壁还设有止转槽 3121，扳手杆33部分插入至连接管312内，且扳手杆33的末端还设有前止转凸部331，前止转凸部331与止转槽3121相互配合，从而让扳手杆33和锁定块31 止转连接，从而通过扳动扳手杆33的方式，转动锁定块31。
52.进一步的，扳手杆33一端和锁定块31相连，另一端还与扳手套34相连，该扳手套34可以为橡胶材质，以增加使用者作用在扳手套34上的舒适感。进一步的，扳手杆33一端设有前止转凸部331，另一端还设有后止转凸部332，扳手套34上设有供扳手杆33穿过的盲孔，且该盲孔内壁还设有与后止转凸部332 相互配合的止转凹槽。
53.参考图4
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5，为了增加扳手杆33扳动锁定块31的省力效果，该扳手杆33 设置为第一段301、第二段302以第三段303，其中第一段301和锁定块31相连，第三段303与扳手套34相连，第一段301和第三段303通过第二段302相连，其中第二段302沿着套管2的长度方向布置，第一段301和第三段303沿着套管 2的宽度方向布置。
54.参考图3
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4和图9，为保证整个装置的安全性，需要保证锁定机构3对内杆 1和套管2之间的锁定效果，但是增加内杆1对于套管2的固定效果会降低垫片 32的寿命，同时增加扳动锁定块31的难度。为此，通过在内杆1上套设摩擦片 5的方式，增加内杆1和套管2之间的摩擦力，以分担锁定机构3对于内杆1和套管2锁定的摩擦力。
55.摩擦片5沿着套管2的入口插入至套管2内的套管2的空腔内，摩擦片5 和套管2的内壁相贴合，其中摩擦片5一端设有凸起51，该凸起51为设于所述套管2上向套管2内壁方向延伸的部分，进而该凸起51和套管2的末端相互贴合，从而可以将摩擦片5更好的固定在套管2上，进而摩擦片5一端和套管2 的内壁抵接，另一端和内杆1相抵接，此时摩擦片5可以起到紧固套管2和内杆 1的作用。
56.进一步的，摩擦片5的一端设有凸起51，另一端设有多块爪部52，该爪部 52之间存在一定的间隙，爪部52的末端为弧形。并且部分爪部52上设有榫部 521，且沿着所述摩擦片5进入所述套管2内的方向，所述榫部521的厚度逐渐减小,且设有榫部521的爪部52略短于其余未设置榫部521的爪部。
57.进一步的，为了降低摩擦片5的安装难度，同时增加摩擦片5和套管2内壁的贴合，该摩擦片5对称设有两块，两块对称的摩擦片5形成于套管2相互吻合的形状。
58.进一步的，摩擦片5与内杆相接触的一侧还设有多道沟槽53，该沟槽53沿着摩擦片5的长度方向布置。
59.下面结合实际情况，描述本实用新型的组装方式，用销钉35将垫片32与锁定块31固定在套管2上；套管2、支杆1、摩擦片5组装在一起；将扳手杆33 与扳手套34固定在锁定块31上，组装完成。
60.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。