一种炉具支架结构以及炉具的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤炉技术领域，具体涉及一种炉具支架结构以及炉具。


背景技术：

2.柴气炉是户外领域应用较多的炉具之一，申请人于2017年01月04日申请的申请号 2016205855744的实用新型公开了一种柴气炉支架结构以及柴气炉，其中，柴气炉支架结构包括固定板以及铰接架，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧固定在第二固定板的一侧，所述第二固定板的板面固定在柴气炉的炉筒的壁面上，第二固定板和炉筒的轴线平行。所述第一固定板的一端相对第二固定板的一端向外延伸出一段延伸段，铰接架的一端铰接在延伸段上。经申请人实践发现在锅的锅底为平面时，铰接架对锅底的支撑性稳定性较好，但是在锅的锅底为弧面(弧底锅)时，锅底容易打滑，铰接架对锅底的支撑可靠性较差。
3.申请号2020200516340的实用新型公开了：便携式野炊烧烤烤炉炉头，包括炉体和安装在所述炉体底部外壁的鼓风机，所述炉体的顶部设有炉头，所述炉头的顶部外侧壁上开设有填料缺口，所述炉头的顶部设有三个锅具支架，所述锅具支架包括支架支撑座和支架支撑弧板；通过在炉头的顶部设置三个呈中心对称分布的锅具支架，支架支撑弧板与支架支撑座转动连接，可以根据锅具的直径来自动适配，与锅底贴合，适应性更强。该专利的通过支架支撑弧板的顶面为内凹的弧形，并结合弧形面上开设的锯齿，从而提高锅底和支架支撑弧板之间的摩擦力。但是该结构导致的问题是支架支撑弧板的顶面弧形无法适应不同弧面参数的锅底的支撑需求，并且该支架支撑弧板对平顶锅的支撑不友好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种对平底锅和弧面底锅都可以进行稳定支撑的炉具支架结构以及炉具。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
5.一种炉具支架结构，包括固定板以及支撑架，支撑架铰接于固定板上，所述支撑架上位于回旋轴线外侧的部分的长度大于位于回旋轴线内侧的部分的长度，其特征在于：所述支撑架上位于回旋轴线外侧的部分具有一段支撑段，所述支撑架上位于回旋轴线内侧的部分设置有向上的凸起部分，支撑段上边沿位于同一直线上，且该直线朝内侧的延长线位于凸起部分的下方，使得当平面锅底或弧面锅底平放于炉具上时，凸起部分和支撑段支撑起锅底，并在支撑架和锅底之间形成间隔的空间。由于凸起部分和支撑段均对锅底进行支撑，且凸起部分和支撑段分别位于回旋轴线的两侧，因此无论是平底的大锅、小锅或是弧面底的锅，本实用新型的炉具支架结构均可以实现稳定的支撑。
6.进一步，作为优选，支撑架的下方固定有限位块，当平面锅底的边沿位于支撑架的外侧时，限位块抵在固定板的上端或炉筒的上端。
7.进一步，作为优选，所述凸起部分上边缘呈弧线形。
8.进一步，作为优选，所述支撑段上边沿为直线状或直线波浪状(既各个波浪的顶点
位于同一直线上)或直线锯齿状(既各个锯齿的顶点位于同一直线上)或任意上述两种形状的结合或三种形态集合。
9.进一步，作为优选，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧固定在第二固定板的一侧，所述第二固定板的板面固定在炉具的炉筒的壁面上，第二固定板和炉筒的轴线平行。所述第一固定板的一端相对第二固定板的一端向外延伸出一段延伸段，支撑架的一端铰接在延伸段上。
10.进一步，作为优选，所述第一固定板和第二固定板为采用一整片钢板弯折而成的一体式结构。采用这种结构，有利于简化生产工艺，降低生产成本，并提高产品强度。
11.进一步，作为优选，所述第二固定板的板面贴合并焊接或铆接或螺纹固定在炉具的炉筒的壁面上。
12.进一步，作为优选，所述第一固定板和第二固定板呈90
°
夹角。
13.本实用新型还提供了：
14.一种炉具，包括炉筒，其特征在于：炉筒的上端安装有权利要求1
‑
8中任一权利要求所述的炉具支架结构。
15.进一步，作为优选，锅支架的数量至少为三个。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型由于凸起部分和支撑段均对锅底进行支撑，且凸起部分和支撑段分别位于回旋轴线的两侧，因此无论是平底的大锅、小锅或是弧面底的锅，本实用新型的炉具支架结构均可以实现稳定的支撑。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例炉具的结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例锅支架的结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例固定板的结构示意图。
20.图4是本实用新型实施例支撑架的结构示意图。
21.图5是本实用新型实施例大型平面锅底的支撑示意图。
22.图6是本实用新型实施例小型平面锅底的支撑示意图。
23.图7是本实用新型实施例弧面锅底的支撑示意图。
24.附图标记：炉筒1，锅支架2，间隔的空间3，固定板41，第一固定板411，第二固定板412，延伸段4111，支撑架42，限位块421，支撑段422，凸起部分423，锅5，
具体实施方式
25.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
26.参见图1
‑
图7，本实施例一种炉具，包括炉筒1，炉筒1的上端安装有三个锅支架2。锅支架2包括固定板41以及支撑架42，支撑架42铰接于固定板41上，所述支撑架42上位于回旋轴线g外侧的部分的长度大于位于回旋轴线g内侧的部分的长度，所述支撑架42 上位于回旋轴线g外侧的部分具有一段支撑段422，所述支撑架42上位于回旋轴线g内侧的部分设置有向上的凸起部分423，支撑段422上边沿位于同一直线上，且该直线朝内侧的延长线f位于凸起部分423的下方，使得当平面底的锅5或弧面底的锅5平放于炉具上时，凸起部分423
和支撑段422支撑起锅底，并在支撑架42和锅底之间形成间隔的空间3。由于凸起部分423和支撑段422均对锅底进行支撑，且凸起部分423和支撑段422分别位于回旋轴线g的两侧，因此无论是平底的大锅、小锅或是弧面底的锅，本实用新型的炉具锅支架2结构均可以实现稳定的支撑。
27.(1)当大型平面锅底(此时平面锅底的边沿位于支撑段422的外侧)平放于炉具上时，平面锅底支撑在凸起部分423的b1点以及支撑段422的外端的a1点，此时限位块421抵在固定板41上(具体为：第二固定板412的上端)或炉筒1的上端，由图5可知，上述结构可以应对大型平底锅的大重量大面积的稳定支撑需求。
28.(2)当小型平面锅底(此时平面锅底的边沿位于支撑段422的正上方)平放于炉具上时，，此时支撑架42整体绕回旋轴线g略微转动,平面锅底支撑在凸起部分423的b2点以及支撑段422的a2点(锅底的大小，a2点的位置也会发生变化)，由图6可知，上述结构可以应对小型平底锅的稳定支撑需求。
29.(3)当弧面锅底平放于炉具上时，此时支撑架42整体绕回旋轴g转动，弧面锅底支撑在凸起部分423的b3点以及支撑段422的a3点(锅底的大小以及弧度参数变化，a3点的位置也会发生变化)，由图7可知，上述结构可以应对弧面锅底的稳定支撑需求。
30.支撑架42的下方固定有限位块421，当平面锅底的边沿位于支撑架42的外侧时，限位块421抵在固定板41上(具体为：第二固定板412的上端)或炉筒1的上端(如图5所示)。
31.所述凸起部分423上边缘呈弧线形。所述支撑段422上边沿为直线状或直线波浪状(既各个波浪的顶点位于同一直线上)或直线锯齿状(既各个锯齿的顶点位于同一直线上)或任意上述两种形状的结合或三种形态集合。
32.所述固定板41包括第一固定板411和第二固定板412，第一固定板411的一侧固定在第二固定板412的一侧，所述第二固定板412的板面固定在炉具的炉筒1的壁面上，第二固定板412和炉筒1的轴线平行，所述第一固定板411的一端相对第二固定板412的一端向外延伸出一段延伸段4111，支撑架42的一端铰接在延伸段4111上。由于压在炉具锅支架2结构上的压力是垂直向下的，当炉具放置在地面上时，炉具的炉筒1的轴线是垂直于地面的，而第二固定板412和炉筒1的轴线平行，且当支撑架42旋转至工作位置时，第二固定板412位于支撑架42的正下方，因而第二固定板412可以加强炉筒1的壁面的强度，防止炉具锅支架2结构因承受的压力过大，导致炉筒1上，在炉筒1和炉具锅支架2结构结合处承受的相应过大，而造成炉筒1的壁面变形。本炉具锅支架2结构，不仅结构简单，制造工艺简单，制造成本可以得到有效控制，并且可以有效加强由于炉筒1的承压性能，提高产品的使用寿命。若第二固定板412的上端高于炉筒1的上端，则限位块421的下端抵在第二固定板412的上端，若第二固定板412的上端低于炉筒1的上端，则限位块421 的下端抵在炉筒1的上端。若第二固定板412的上端和炉筒1的上端齐平，则限位块421 的下端抵在第二固定板412的上端以及炉筒1的上端。
33.所述第一固定板411和第二固定板412为采用一整片钢板弯折而成的一体式结构。采用这种结构，有利于简化生产工艺，降低生产成本，并提高产品强度。
34.所述第二固定板412的板面贴合并焊接或铆接或螺纹固定在炉具的炉筒1的壁面上。所述第一固定板411和第二固定板412呈90
°
夹角。
35.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型
所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。