一种卷帘驱动装置及卷帘的制作方法

1.本实用新型涉及卷帘领域，具体地，主要涉及一种卷帘驱动装置及卷帘。


背景技术：

2.随着社会的发展，大量的卷帘设置在写字楼、住宅和学校等地方。在巨大的需求之下，卷帘越来越往便捷的方向发展，现有的卷帘在使用时已经非常方便，但其在安装时往往需要向墙体打孔，存在安装过程繁琐，易损坏墙体及不美观的问题，因此，一种能够快捷安装的卷帘驱动装置更符合人们对卷帘的需求。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种卷帘驱动装置及卷帘，解决现有卷帘安装时需要向墙体打孔、存在安装过程繁琐，易损坏墙体及不美观的问题，
4.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
5.提供了一种卷帘驱动装置，包括安装架安装架、安装组件安装组件和驱动机构驱动机构；所述安装架安装架包括活动架活动架和固定架固定架，所述驱动机构驱动机构的一端固定于所述固定架固定架，所述驱动机构驱动机构的另一端与所述安装组件安装组件的一端连接，所述安装组件安装组件的另一端与所述活动架活动架连接，所述活动架活动架与所述固定架固定架滑动连接；其中所述安装组件安装组件的一端相对所述驱动机构驱动机构的另一端转动时，所述安装组件安装组件的另一端驱动所述活动架活动架相对固定架固定架滑动。
6.优选地，活动架还包括连接板和滑动板，滑动板设于连接板的一端，连接板与安装组件的另一端连接；固定架包括顶板和侧板，侧板设于顶板的一端，顶板的外表面设有滑动槽，滑动板卡于滑动槽，驱动机构的一端固定于侧板；其中，安装组件的另一端驱动连接板，连接板带动滑动板沿滑动槽滑动。
7.优选地，活动架还包括第一防脱杆和第二防脱杆，第一防脱杆和第二防脱杆分别设于连接板，且分设于滑动板的两侧；滑动槽具有相对设置的两槽壁，每一槽壁的外表面设有一防脱槽，第一防脱杆和第二防脱杆分别穿设于两槽壁外表面的防脱槽中。
8.优选地，活动架还包括第一防脱杆和第二防脱杆，第一防脱杆和第二防脱杆分别设于连接板，且分设于滑动板的两侧；滑动槽具有相对设置的两槽壁，每一槽壁的外表面设有一防脱槽，第一防脱杆和第二防脱杆分别穿设于两槽壁外表面的防脱槽中。
9.优选地，连接板外表面为粗糙面；侧板外表面为粗糙面。
10.优选地，安装组件包括转轴和转轮，转轴的一端外表面有螺纹，转轮固定在转轴上，转轴设有螺纹的一端连接活动架，转轴的另一端连接驱动机构。
11.优选地，驱动机构包括驱动件、转盘和卷管，驱动件固定于固定架，驱动件具有输出轴，转盘设于驱动件的输出轴；卷管套设在驱动件外，且转盘位于卷管内，转盘与卷管同轴，安装组件的一端与卷管活动连接；其中，驱动件的输出轴驱动转盘转动时，转盘带动卷
管转动。
12.优选地，驱动机构还包括第一尾塞、第二尾塞及第二推力轴承；第一尾塞及第二尾塞位于卷管内，转盘、卷管、第一尾塞、第二尾塞及第二推力轴承均同轴设置，第一尾塞设于驱动件，第二尾塞与安装组件的一端连接，第二推力轴承套设在驱动件上，且与第一尾塞相接触，第二推力轴承位于第一尾塞和固定架之间；其中，转盘带动卷管转动，卷管同时带动第一尾塞转动及带动第二尾塞转动。
13.优选地，转盘、第一尾塞及第二尾塞的外壁沿各自的轴向分别设有多个第一卡槽、多个第二卡槽及多个第三卡槽，卷管的内壁沿自身轴向设有多个内壁凸条，多个第一卡槽、多个第二卡槽及多个第三卡槽分别卡设与多个内壁凸条。
14.优选地，一种卷帘，包括以上所述任一的卷帘驱动装置，还包括帘布及拉紧件，所述帘布卷绕在所述驱动机构上，所述拉紧件设于所述卷帘底部。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为实施例一中卷帘驱动装置的整体示意图；
17.图2为实施例一中活动架的结构示意图；
18.图3为实施例一中固定架的结构示意图；
19.图4为图3中a部分的放大示意图；
20.图5为实施例一中活动架的另一角度示意图；
21.图6为实施例一中安装组件与活动架的连接位置爆炸图；
22.图7为实施例一中卷帘驱动装置的局部示意图；
23.图8为实施例一中卷帘驱动装置的部分爆炸示意图；
24.图9为实施例一中驱动件与侧板的连接位置爆炸图；
25.图10为实施例一中驱动机构的爆炸示意图；
26.图11为实施例二中一种卷帘的整体示意图。
27.附图中,
[0028]1‑
安装架，11
‑
活动架，111
‑
连接板，1111
‑
第一防脱杆，1112
‑
第二防脱杆，1113
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第一盖板，1114
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第二盖板，112
‑
滑动板，1121
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台阶卡位，12
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固定架，121
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顶板，1211
‑
滑动槽，1212
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槽壁，1213
‑
防脱槽，1214
‑
卡板，122
‑
侧板，1221
‑
固定条，12211
‑
凸条。
[0029]2‑
安装组件，21
‑
转轴，211
‑
螺纹，22
‑
转轮，23
‑
第一推力轴承。
[0030]3‑
驱动机构，31
‑
驱动件，311
‑
输出轴，312
‑
连接块，3121
‑
凹槽，32
‑
转盘，321
‑
第一卡槽，33
‑
卷管，331
‑
内壁凸条，34
‑
第一尾塞，341
‑
第二卡槽，35
‑
第二尾塞，351
‑
第三卡槽，36
‑
第二推力轴承。
[0031]4‑
帘布。
[0032]5‑
拉紧件。
具体实施方式
[0033]
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的
细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0034]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0036]
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0037]
实施例一
[0038]
请参照图1，图1为本例中卷帘驱动装置的整体示意图。本实施例的卷帘驱动装置包括安装架1、安装组件2和驱动机构3，安装组件2及驱动机构3均设于安装架1，安装架1则固定于待安装墙体上。安装架1包括活动架11和固定架12，活动架11与固定架12滑动连接，即活动架11可以与固定架12产生相对滑动。驱动机构3的一端固定于固定架12，驱动机构3的另一端转动连接于安装组件2的一端，安装组件2的另一端则与活动架11连接。当使安装组件2的一端相对于驱动机构3的另一端转动时，安装组件2的另一端驱动活动架11相对固定架12滑动。例如当使安装组件2的一端相对驱动机构3的另一端朝着某一方向如顺时针转动时，安装组件2的另一端驱动活动架11相对固定架12相背滑动，活动架11相对固定架12相背滑动，使得安装架1的长度变长。如当使安装组件2的一端相对于驱动机构3的另一端朝着另一方向如逆时针转动时，安装组件2的另一端驱动活动架11相对固定架12相向滑动，活动架11相对固定架12相向滑动，使得安装架1的长度变短。当然，本例中，安装组件2的一端相对驱动机构3的另一端的转动方向可灵活设置，以使活动架11相对固定架12滑动，从而调节安装架1的长度，本实施例所举例的安装组件2的一端相对驱动机构3的另一端的转动方向不构成限定。
[0039]
请复阅图1，安装组件2及驱动机构3均设置在安装架1上，安装组件2的一端相对驱动机构3的另一端转动时，安装组件2可以驱动活动架11相对固定架12相对滑动，使得安装架1的长度发生变化，从而达到调节安装架1的长度的目的。当安装组件2驱动活动架11相对固定架12相背滑动时，安装架1长度变长，活动架11和固定架12可以分别抵住待安装墙体，活动架11及固定架12分别与两端的墙体产生挤压，活动架11对墙体之间的压力变大，活动架11与墙体之间的摩擦力增大，同样固定架12对墙体之间的压力变大，固定架12与墙体之间的摩擦力增大，从而利用活动架11与墙体之间的摩擦力以及固定架12与墙体之间的摩擦力将卷帘驱动装置固定在墙体上，相反地，当需要拆卸卷帘驱动装置时，只需要再次调节安装组件2，拆卸时调节安装组件2的转动方向与安装时调节安装组件2的转动方向相反，安装
组件2驱动活动架11相对固定架12相向运动，安装架1长度变短，活动架11和固定架12脱离待安装墙体，卷帘驱动装置完成拆卸，该安装方式从安装到拆卸都无需向墙体打孔，实现了卷帘驱动装置的便携安装和拆卸。
[0040]
请参照图2、图3及图4，图2为本例中活动架的结构示意图，图3为本例中固定架的结构示意图，图4为图3中a部分的放大示意图。活动架11包括连接板111和滑动板112，滑动板112固定于连接板111的一端。固定架12包括顶板121和侧板122，侧板122设于顶板121的一端，顶板121的外表面设有滑动槽1211，滑动板112设于滑动槽1211内，滑动板112可沿滑动槽1211滑动。安装组件2的另一端连接于连接板111上，驱动机构3的一端则固定于侧板122上。当安装组件2的一端相对驱动机构3的另一端转动时，安装组件2的另一端驱动连接板111线性移动，连接板111带动滑动板112沿着顶板121上的滑动槽1211滑动。为了方便驱动机构3及安装组件2的安装，连接板111和侧板122位于顶板121的两侧。为了防止顶板121与滑动板112脱离，滑动板112上还设有台阶卡位1121，台阶卡位1121的设置方向与滑动板112的滑动方向相同，滑动槽1211的槽壁1212上向滑动槽1211的内部方向延伸有卡板1214，当滑动板112设于滑动槽1211内的时候，卡板1214卡接台阶卡位1121。
[0041]
请继续参照图2
‑
图4，活动架11还包括第一防脱杆1111和第二防脱杆1112，第一防脱杆1111连接于连接板111，第二防脱杆1112连接于连接板111，且第一防脱杆1111位于滑动板112的一侧，第二防脱杆1112位于滑动板112的另一侧，第一防脱杆1111、第二防脱杆1112及滑动板112相互平行。滑动槽1211具有两槽壁1212，两槽壁1212相对设置，每一槽壁1212的外表面沿着滑动槽1211长度方向各设有一防脱槽1213，当滑动板112设于滑动槽1211中时，第一防脱杆1111插入其中一个防脱槽1213，第二防脱杆1112插入另一各防脱槽1213，当滑动板112沿着滑动槽1211活动时，第一防脱杆1111及第二防脱杆1112沿防脱槽1213滑动。
[0042]
请复阅图2及图4，为了防止第一防脱杆1111和第二防脱杆1112与防脱槽1213发生脱离，防脱槽1213的两个侧壁为弧形，且两侧壁之间距离逐渐减小，两侧壁远离槽底一端之间的距离小于第一防脱杆1111及第二防脱杆1112的杆径，第一防脱杆1111和第二防脱杆1112卡于防脱槽1213内。活动架11还包括第一盖板1113和第二盖板1114，第一盖板1113和第二盖板1114设于连接板111，第一盖板1113及第二盖板1114分别设于滑动板112的两侧，第一盖板1113半包围住第一防脱杆1111，第二盖板1114半包围住第二防脱杆1112，当第一防脱杆1111穿设于其中一防脱槽1213时，第一盖板1113盖合在与之对应的防脱槽1213上,当第二防脱杆1112穿设于另一防脱槽1213时，第二盖板1114盖合在与之对应的防脱槽1213上。其中第一盖板1113的长度与第一防脱杆1111的长度相同，第二盖板1114的长度与第二防脱杆1112的长度相同。
[0043]
请参照图3和图5，图5为本例中活动架的另一角度示意图。为了增加连接板111与待安装墙体以及侧板122与待安装墙体之间的摩擦力，使得卷帘驱动装置安装更加紧固，连接板111的外表面及侧板122的外表面均为粗糙面，比如连接板111的外表面及侧板122外表面可设条纹状的凸起。
[0044]
请参照图6，图6为本例中安装组件与活动架的连接位置爆炸图。安装组件2包括转轴21和转轮22，转轴21的一端外表面设有螺纹211，转轴21设有螺纹211的一端与活动架11连接，转轴21的另一端转动连接驱动机构3，转轮22设于转轴21上。为了方便转动，转轮22的
外表面设有防滑突起221。当转轮22转动时，转轮22带动转轴21转动，转轴21将旋转运动转化为直线运动，活动架11沿着固定架12直线滑动，安装架1的长度发生变化。为了方便转轴21与活动架11的连接，在连接板111面向安装组件2的一面上设有连接座1115，连接座1115内部中空，连接座1115的内侧设有与转轴21上螺纹211相适配的螺纹结构，转轴21设有螺纹211的一端伸入连接座1115内，转轴21与连接座1115螺纹连接。当转轴21转动时，转轴21通过与连接座1115适配的螺纹结构，驱动连接座1115带动活动架11相对固定架12运动，使安装架1的长度变化。
[0045]
请参照图6和图7，图7为本例中卷帘驱动装置的局部示意图。安装组件2还包括第一推力轴承23，第一推力轴承23套设在转轴21上且位于转轮22与驱动机构3之间，转轮22套设在第一推力轴承23上，当安装组件2与驱动机构3转动连接时，第一推力轴承23与驱动机构3接触。当转轮22转动带动转轴21转动，转轴21驱动连接座1115运动时，转轮22由于反作用力，会向驱动机构3挤压，可能会对驱动机构3造成伤害，此时转轮22和驱动机构3的中间设置第一推力轴承23，第一推力轴承23可以缓冲转轮22向驱动机构3的压迫作用，起到保护驱动机构3的作用。
[0046]
请参照图8，图8为本例中卷帘驱动装置的部分爆炸示意图。驱动机构3包括驱动件31、转盘32和卷管33，驱动件31固定于固定架12，驱动件31的一端与侧板122固定连接，驱动件31具有输出轴311，转盘32上设有与输出轴311相匹配的通孔，输出轴311穿入转盘32的通孔，使得转盘32设于驱动件31上。转盘32的半径大于驱动件31的外径，卷管33套设在驱动件31和转盘32的外部，卷管33、驱动件31及转盘32同轴设置，卷管33的内壁与转盘32卡接，安装组件2的一端与卷管33转动连接。驱动件31的输出轴311转动，输出轴311带动转盘32转动，转盘32与卷管33的内壁卡接，转盘32带动卷管33转动。具体地，驱动件31可选择电机。
[0047]
请复阅图8，驱动机构3还包括第一尾塞34和第二尾塞35，第一尾塞34和第二尾塞35位于卷管33内，其中转盘32、卷管33、第一尾塞34及第二尾塞35均同轴设置，第一尾塞34套设在驱动件31上，第二尾塞35套设在安装组件2的一端，如第二尾塞35套设在转轴21的一端上，第二尾塞35还与第一推力轴承23接触，第二尾塞35上具有圆孔，转轴21的一端伸入第二尾塞35的圆孔内，转轴21与第二尾塞35的活动连接，当转轴21转动时，第二尾塞35相对转轴21保持静止。当驱动件31工作，输出轴311转动，输出轴311带动转盘32转动，转盘32带动卷管33转动，卷管33同时带动第一尾塞34转动及带动第二尾塞35转动。
[0048]
请参照图9，图9为本例中驱动件与侧板的连接位置爆炸图；驱动机构3还包括第二推力轴承36，第二推力轴承36套设在驱动件31上，转盘32、卷管33、第一尾塞34、第二尾塞35及第二推力轴承36均同轴设置，且第二推力轴承36与第一尾塞34相接触，第二推力轴承36位于第一尾塞34和固定架12之间。在其中一实施例中，侧板122上还设有连接块312，第二推力轴承36设于第一尾塞34与连接块312之间，连接块312设于驱动件31的一端，且连接块312位于卷管33外。侧板122相对驱动件31的一侧面上还设有固定条1221，固定条1221的外部设有多个凸条12211，连接块312设有与固定条1221相匹配的凹槽3121，固定条1221上凸条12211卡进连接块312的凹槽3121里，使固定条1221和连接块312固定连接。第二推力轴承36套设在驱动件31上，位于第一尾塞34和和连接块312之间，当转轮22对驱动机构3的另一端产生压力时，驱动机构3的一端也会受到挤压，第二推力轴承36用于缓冲转轮22对驱动机构3的挤压，起到保护驱动机构3的作用。
[0049]
请参照图10，图10为本例中驱动机构的爆炸示意图。为了驱动机构3装配稳定，转盘32、第一尾塞34及第二尾塞35的外壁沿各自的轴向分别设置有多个第一卡槽321、多个第二卡槽341及多个第三卡槽351；卷管33的内壁沿自身的轴向设有多个内壁凸条331；多个第一卡槽321、多个第二卡槽341及多个第三卡槽351分别卡设于多个内壁凸条331中，为了制造方便，第一卡槽321、第二卡槽341及第三卡槽351的形状相同，内壁凸条331与任意一个第一卡槽321、第二卡槽341或第三卡槽351均匹配，也即卷管33的内壁上设置的任一内壁凸条331既可以卡接一个第一卡槽321，也可以卡接一个第二卡槽341或还可以卡接一个第三卡槽351.
[0050]
综上，本实施例中的卷帘驱动装置，包括安装架、安装组件和驱动机构，安装架包括活动架和固定架；驱动机构的一端固定于固定架，驱动机构的另一端与安装组件的一端连接；安装组件的另一端与活动架连接，活动架与固定架滑动连接；其中安装组件的一端相对驱动机构的另一端转动时，安装组件的另一端驱动活动架相对固定架滑动。安装时，通过安装组件驱动活动架相对固定架滑动，使得安装架的长度发生变化，当安装组件驱动活动架相对固定架相背滑动，安装架的长度变长，活动架和固定架可以分别抵住墙体，利用挤压产生的摩擦力将本装置固定在墙体上，实现快捷安装。当安装组件驱动活动架相对固定架相向滑动，安装架的长度变短，活动架和固定架分别与墙体脱离，实现快捷拆卸。
[0051]
实施例二
[0052]
请参照图11，图11为本例中一种卷帘的整体示意图；本实施例提供一种卷帘，除了包括实施例一所描述的卷帘驱动装置外，还包括帘布4和拉紧件5，帘布4绕设在驱动机构3的外部，拉紧件5位于帘布4的底端，具体的，拉紧件5是具有一定重量的物体，当帘布4放下时，拉紧件5在重力作用下，将帘布4绷直，使帘布4不会随风飘摆，避免帘布4因风飘摆影响使用。
[0053]
本实施例提供的一种卷帘，应用了实施例一中所描述的卷帘驱动装置，实现了免打孔安装，具有安装快捷和美观的优点。
[0054]
以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。