一种可降解塑料保温碗的制作方法

1.本技术涉及餐具的领域，尤其是涉及一种可降解塑料保温碗。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们越来越重视身体健康，对饮食的要求不断地提高，日常饮食中经常使用到保温碗保持温热食物的温度和口感，减少食用变凉的食物对身体的伤害；目前保温碗一般是由双层塑料或不锈钢加上真空层或隔热层作成的食物容器，但是为了进一步延长对食物的保温时间，通常采用带有盖的保温碗密封，然而市场上较多的保温碗与可降解塑料碗盖的密封性不理想，装载温热食物后，食物短时间内热量散失明显，保温效果下降。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为需改善保温碗与可降解塑料碗盖的密封性问题。


技术实现要素：

4.为了改善保温碗与可降解塑料碗盖的密封性不理想问题，本技术提供一种可降解塑料保温碗。
5.本技术提供的一种可降解塑料保温碗采用如下的技术方案：
6.一种可降解塑料保温碗，包括可降解塑料外碗、与可降解塑料外碗顶部连接的内碗和盖合于内碗顶部的可降解塑料碗盖，可降解塑料外碗的侧壁设置有至少两个与侧壁铰接的插接件，插接件的内壁对称设置有两个倒齿；内碗设置于可降解塑料外碗内，可降解塑料外碗的内壁与内碗的外壁之间形成密封的第一真空腔；可降解塑料碗盖内设有第二真空腔，可降解塑料碗盖的外侧壁设置有至少两个对应插接于插接件内的锁扣，锁扣的一端与可降解塑料碗盖的外侧壁铰接，锁扣的另一端沿长度方向设置有至少两个连续的正齿，倒齿对插入插接件内的正齿限位并固定。
7.通过采用上述技术方案，可降解塑料保温碗的结构简单，组装方便，轻便携带，第一真空腔通过真空阻断温热食物的热量从内碗传递到外界环境，使装在内碗的温热食物延缓散热，对温热食物进行保温；同样地，第二真空腔进一步加强对温热食物的保温，提高了可降解塑料碗盖的保温作用，实现了可降解塑料保温碗对温热食物进行全方位空间保温，并保持了温热食物的良好口感体验；插接件与锁扣的结构新颖，插接件的倒齿与锁扣的正齿插接固定，提高了可降解塑料碗盖对内碗盖合的密闭性，改善了可降解塑料保温碗对温热食物的保温性。
8.可选的，所述插接件远离其与所述可降解塑料外碗铰接的一侧对称开设有至少两个第一凹槽；所述可降解塑料外碗沿纵向方向对应所述第一凹槽设置有至少两个第一固定件，所述第一固定件用以容设于所述第一凹槽内并固定。
9.通过插接件绕铰接端相对于可降解塑料外碗转动，而第一固定件容设于第一凹槽内，使得插接件远离铰接端的一侧可与可降解塑料外碗可拆卸连接，当与第一固定件容设
于第一凹槽内时，使得正齿与倒齿限位固定，而且实现可降解塑料外碗与锁扣固定，实现了可降解塑料外碗与可降解塑料碗盖的稳定连接。
10.可选的，所述锁扣的中部设置有第二固定件，所述可降解塑料碗盖外侧壁对应所述第二固定件开设有第二凹槽，当所述锁扣向上翻转180度时，所述第二固定件容设于所述第二凹槽内。
11.通过采用上述技术方案，方便可降解塑料碗盖的存放，把锁扣向上翻转180度时，使锁扣与可降解塑料碗盖贴服固定，避免锁扣在可降解塑料碗盖的侧壁晃动而导致锁扣容易受碰撞而掉落、损坏，延长了锁扣和可降解塑料碗盖的使用寿命。
12.可选的，可降解塑料碗盖的底部开设有环形凹槽，可降解塑料保温碗还包括密封圈，所述密封圈容设于所述环形凹槽。
13.通过采用上述技术方案，密封圈容设于环形凹槽，提高了可降解塑料碗盖与内碗的密闭性，防止可降解塑料保温碗装载的液体溢出。
14.可选的，所述内碗的顶部朝可降解塑料外碗的顶部延伸设置有连接件，所述连接件的顶部固定设置有内嵌件，所述内嵌件嵌设于所述环形凹槽内。
15.通过采用上述技术方案，连接件实现了内碗与可降解塑料外碗固定，并使可降解塑料外碗的内壁与内碗的外壁之间形成封闭的第一真空腔；通过内嵌件嵌设于环形凹槽内，提高可降解塑料碗盖与内碗盖合的稳定性，并且一定程度地提高了可降解塑料碗盖与内碗的盖合密闭性。
16.可选的，所述正齿的数量设置为2
‑
4个。
17.通过连续设置2
‑
4个的正齿，提高正齿与倒齿的固定稳定性，则加强锁扣与插接件的固定稳定性，提高了可降解塑料碗盖与内碗的盖合密闭性，并改善了可降解塑料保温碗对食物的保温性，若正齿的数量为一个，使用时间过长后，正齿与倒齿容易松动滑出插接件。
18.可选的，所述可降解塑料外碗为pla可降解塑料外碗，所述内碗为pla可降解塑料内碗或者为不锈钢内碗。
19.通过采用上述技术方案，pla可降解塑料可以降解，减少对环境的污染；不锈钢内碗方便日常清理，不容易残留油脂污垢。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.本技术的一种可降解塑料保温碗结构简单，组装方便，携带方便，保温效果良好。第一真空腔与第二真空腔实现了可降解塑料保温碗对温热食物进行全方位空间保温，插接件的倒齿与锁扣的正齿固定提高了内碗与可降解塑料碗盖盖合的密闭性，改善了可降解塑料保温碗装温热食物的保温性，并保持了温热食物的口感。
附图说明
22.图1是本技术实施例的可降解塑料保温碗的结构示意图；
23.图2是本技术实施例的可降解塑料保温碗的剖视图；
24.图3是本技术实施例的可降解塑料保温碗的爆炸图；
25.图4是图3中a部分的放大图；
26.图5是本技术实施例1的可降解塑料碗盖的俯视图。
27.附图标记说明：1、可降解塑料外碗；11、第一铰接件；12、第一固定件；2、内碗；21、连接件；211、内嵌件；3、可降解塑料碗盖；31、第二铰接件；32、第二凹槽；33、环形凹槽；4、插接件；41、倒齿；42、第一凹槽；5、锁扣；51、第二固定件；52、正齿；6、把手；7、第一真空腔；8、第二真空腔；9、密封圈。
具体实施方式
28.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种可降解塑料保温碗。
30.参照图1和图2，可降解塑料保温碗包括可降解塑料外碗1、内碗2和可降解塑料碗盖3，可降解塑料外碗1的侧壁沿纵向方向设置有第一铰接件11，可降解塑料外碗1的侧壁设置有至少两个插接件4，优选的，插接件4的数量设置为2
‑
4个，第一铰接件11的数量与插接件4的数量一致，插接件4的一侧与第一铰接件11铰接，结合图3，插接件4的另一侧（即远离第一铰接件11的一侧）可以绕第一铰接件11翻转插接件4，插接件4的内壁对称设置有两个倒齿41，每个倒齿41的纵截面为直角梯形，每个倒齿41的横截面为长方形，倒齿41具有一个第一倾斜壁，第一倾斜壁自倒齿41的底部至倒齿41的顶部朝插接件4的内侧壁倾斜设置，第一倾斜壁与水平面的夹角α角度设置为15
°‑
60
°
；可降解塑料碗盖3盖合于内碗2顶部，可降解塑料外碗3侧壁对称设置有两个把手6，可降解塑料碗盖3内设有第二真空腔8，第二真空腔8的纵截面为倒u形，进一步加强可降解塑料碗对温热食物的保温，结合图4和5，可降解塑料碗盖3的外侧壁设置有至少两个锁扣5，锁扣5的数量对应插接件4的数量设置为两到四个，锁扣5通过第二铰接件31铰接于可降解塑料碗盖3的外侧壁，方便锁扣5绕第二铰接件31转动，可转动至插接于插接件4内进行固定，锁扣5的另一端（即远离第二铰接件31的一端）均沿长度方向连续设置有至少两个的正齿52，优选的，正齿52的数量设置为2
‑
4个，正齿52的纵截面为等腰梯形，正齿52的横截面为圆形，正齿52是由锁扣5的中轴线方向朝外延伸设置，正齿52具有一个第二倾斜壁，第二倾斜壁自正齿52的底部至正齿52的顶部朝背离锁扣5中轴线的方向倾斜设置，第二倾斜壁与水平面的夹角β对应夹角α设置为15
°‑
60
°
，当锁扣5嵌设于插接件4内时，第一倾斜壁与第二倾斜壁抵接，正齿52插入插接件4内部与倒齿41固定，倒齿41阻碍正齿52预退出插接件4内部，对正齿52起到限位作用，一定程度提高锁扣5与插接件4的稳固性。
31.进一步地，参照图3和图4，插接件4远离第一铰接件11的一侧两端均对称开设有至少一个第一凹槽42，第一凹槽42的数量可沿纵向等距离设置为两至四个，第一凹槽42的开设深度设置为0.5cm
‑
1cm，可降解塑料外碗1沿纵向方向设置有卡接于第一凹槽42内的第一固定件12，第一固定件12的数量对应第一凹槽42的数量设置，使插接件4与可降解塑料外碗1固定，进而提高插接件4对锁扣5的限位稳定性。
32.回看图1和图2，内碗2容设于可降解塑料外碗1内，内碗2可设置为可降解塑料内碗或者不锈钢内碗，具体地，当内碗2设置为可降解塑料内碗时，方便可降解塑料内碗使用废弃后的可降解处理，减少环境污染；而当内碗2设置为不锈钢内碗时，方便日常清洗，不容易残留油脂污垢。可降解塑料外碗1的内壁与内碗2的外壁之间形成密封的第一真空腔7，第一真空腔7的纵截面为u形，第一真空腔7阻断温热食物的热量从内碗2传递到外界环境，使装载于内碗2的温热食物延缓散热，实现了可降解塑料保温碗对温热食物的保温；为提高装载
温热食物的密闭性和稳定性，可降解塑料保温碗还包括密封圈，可降解塑料碗盖3的底部开设有用以容设密封圈的环形凹槽33，内碗2的顶部朝可降解塑料外碗1的顶部延伸设置有连接件21，连接件21的一端与内碗2的顶部固定连接，连接件21的另一端与可降解塑料外碗1的顶部固定连接，连接件21的顶部固定设置有嵌设于环形凹槽33的内嵌件211，内嵌件211的顶部与密封圈9抵接，提高可降解塑料碗盖3与内碗2的盖合密闭性，防止装在可降解塑料保温碗内的液体溢出。
33.为提高锁扣5的使用、储存方便，可降解塑料碗盖3外侧壁对应锁扣5的上方开设有第二凹槽32，第二凹槽32的数量对应锁扣5的数量设置，锁扣5的中部设置有容设于第二凹槽32内的第二固定件51，且第二凹槽32的开设深度设置为0.5cm
‑
1cm，方便第二固定件51稳定容设于第二凹槽32，当锁扣5绕第二铰接件31向上翻转180度状态时，第二固定件51与第二凹槽32卡接，一定程度地提高锁扣5在可降解塑料碗盖3的稳定性，不易晃动。
34.本技术实施例一种可降解塑料保温碗的实施原理为：先将插接件4绕第一铰接件11转动，使得第一凹槽42与可降解塑料外碗1的第一固定件12相扣合连接，实现插接件4在可降解塑料外碗1上的固定，且插接件4的内壁与可降解塑料外碗1的外壁之间形成插接腔，然后再将锁扣5插入插接件4与可降解塑料外碗1之间的插接腔，使正齿52与倒齿41限位固定，使得锁扣5与插接件4的连接，实现可降解塑料碗盖3与内碗2稳定盖合。
35.关于可降解塑料碗盖3与内碗2盖合连接的另一种方式可以为：将锁扣5对应放置于插接件4所要扣合于第一固定件12的位置附近，然后将插接件4绕第一铰接件11转动，包围锁扣5，并将插接件4的第一凹槽42与可降解塑料外碗1的第一固定件12相扣合连接，正齿52与倒齿41限位固定，使插接件4与可降解塑料外碗1固定稳定，实现了可降解塑料碗盖3与内碗2的稳定盖合。
36.在将可降解塑料碗盖3与内碗2的盖合稳定后，可手握把手6，拿取可降解塑料保温碗，方便携带。
37.当打开可降解塑料保温碗时，拉开插接件4设置有第一凹槽42的一侧，使第一凹槽42脱离第一固定件12，插接件4绕第一铰接件11转动，解开倒齿41对正齿52的固定，便于打开可降解塑料碗盖3。此时可将锁扣5绕第二铰接件31向上翻折180
°
，直接将第二固定件51固定在第二凹槽32，当需要将可降解塑料碗盖3与可降解塑料外碗1扣合时，则将锁扣5绕第二铰接件31向下翻折，即可重复上述两种锁扣5与插接件4的连接方式。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。