尘盒组件、扫地机及清扫系统的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种尘盒组件、扫地机及清扫系统。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，扫地机越来越多地进入人们的家庭，为人们的生活提供了较大便利。相对传统的清洁方式，扫地机具有省时省力、轻便小巧以及舒适安全等特点。
3.其中，扫地机包括尘盒，扫地机工作时，清扫收集的灰尘等杂质收集于尘盒。扫地机往往配合集尘器使用，集尘器将尘盒内的灰尘等杂质自动排出，使用更智能、方便。
4.具体而言，集尘器一般包括集尘仓及风机，风机与集尘仓连通能够使集尘仓内形成负压。需要清理尘盒时，将扫地机与集尘器连接，以使尘盒与集尘仓连通，从而风机启动时，能够将尘盒内的杂质吸入集尘仓，达到清理尘盒内杂质的效果。
5.然而，粘黏于尘盒而不易脱落的杂质不易从尘盒内排出，导致尘盒的清理效果较差。因此，本技术针对上述问题提供一种新的尘盒组件、扫地机及清扫系统。


技术实现要素：

6.本实用新型的第一目的在于提供一种尘盒组件，以缓解现有技术中存在的尘盒的清理效果较差的技术问题。
7.本实用新型的第二目的还在于提供一种扫地机，以进一步缓解现有技术中存在的尘盒的清理效果较差的技术问题。
8.本实用新型的第三目的还在于提供一种清扫系统，以进一步缓解现有技术中存在的尘盒的清理效果较差的技术问题。
9.基于上述第一目的，本实用新型提供一种尘盒组件，包括尘盒和摆动板；
10.所述尘盒设置有内腔及与所述内腔连通的出尘口，所述摆动板转动连接于所述尘盒，且能够在所述内腔内往复摆动以击打所述内腔的腔壁。
11.进一步地，所述摆动板包括依次连接的连接部、转动部及摆动部，所述摆动部设置于所述内腔，所述转动部与所述尘盒转动连接，所述连接部及所述摆动部分别设置于所述转动部的两侧，以使所述摆动板形成以所述转动部为中心的杠杆；
12.所述连接部用于连接驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述连接部往复摆动，以使所述转动部转动，从而所述摆动部在所述内腔内往复摆动以击打所述内腔的腔壁。
13.进一步地，沿所述内腔的长度方向，所述内腔包括相对设置的第一侧及第二侧，所述转动部设置于所述第一侧，所述摆动部远离所述转动部的一端靠近所述第二侧设置。
14.进一步地，所述尘盒内还设置有控制腔及开口，所述控制腔通过所述开口与所述内腔连通，所述连接部设置于所述控制腔，所述转动部贯穿所述开口设置；
15.所述开口处设置有第一密封圈。
16.进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置包括第一电机和第一凸轮，所述第一电机驱动连接所述第一凸轮，所述连接部设置有第一连接槽，所述第一凸轮设置于所述第一连接槽内；
17.所述第一电机驱动所述第一凸轮在所述第一连接槽内转动时，所述第一凸轮能够带动所述连接部往复摆动，以及带动所述转动部转动，从而所述摆动部在所述内腔内往复摆动。
18.采用上述技术方案，本实用新型的尘盒组件具有如下有益效果：
19.需要说明的是，该尘盒组件安装于扫地机的内部，扫地机清扫收集的灰尘等杂质收集于尘盒的内腔。
20.摆动板在内腔内往复摆动以击打内腔的腔壁，一方面能够将腔壁上附着的杂质直接打落，另一方面摆动板与内腔的腔壁击打能够使尘盒产生振动，进一步便于尘盒上附着的杂质脱落，尤其适用于粘黏于尘盒而不易脱落以及位于尘盒死角的杂质，从而使内腔的腔壁上不易附着杂质。因此需要清理尘盒内的杂质时，将尘盒通过出尘口与集尘器的集尘仓连通，集尘器能将尘盒内腔内的杂质通过出尘口吸出。
21.综上所述，该尘盒组件的尘盒内壁附着的杂质脱落后，便于集尘器将脱落的杂质吸走，缩短了集尘器的工作时间，提高了集尘器的集尘效率，在一定程度上防止尘盒内粘黏不易脱落的杂质留在尘盒而不能被及时清理，缓解了现有技术中存在的尘盒的清理效果较差的技术问题。
22.基于上述第二目的，本实用新型提供一种扫地机，包括机体及所述的尘盒组件，所述机体设置有第一尘道；
23.所述尘盒组件的尘盒设置于所述机体内，且所述尘盒的出尘口与所述第一尘道连通。
24.采用上述技术方案，本实用新型的扫地机具有如下有益效果：
25.通过在扫地机内设置上述尘盒组件，相应的，该扫地机具有上述尘盒组件的所有优势，在此不再赘述。
26.基于上述第三目的，本实用新型提供一种清扫系统，包括集尘器及所述的扫地机；
27.所述集尘器设置有集尘仓及与所述集尘仓连通的第二尘道，所述扫地机与所述集尘器连接时，所述第一尘道与所述第二尘道连通。
28.进一步地，所述扫地机还包括设置于所述第一尘道与所述第二尘道之间的第二密封圈。
29.进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置包括第二电机、第二凸轮及联动机构，所述第二电机驱动连接所述第二凸轮；
30.所述联动机构设置有第二连接槽及连接孔，所述第二凸轮设置于所述第二连接槽内，所述连接部设置于所述连接孔内；
31.所述第二电机驱动所述第二凸轮在所述第二连接槽内转动时，所述第二凸轮能够带动所述联动机构上下往复移动，使所述联动机构通过所述连接孔带动所述连接部往复摆动，以及带动所述转动部转动，从而所述摆动部在所述内腔内往复摆动。
32.进一步地，所述联动机构包括连杆及压杆，所述第二连接槽设置于所述连杆，所述连接孔设置于所述压杆；
33.所述第二电机安装于所述集尘器，所述压杆设置于所述尘盒，并通过弹性件与所述尘盒连接；
34.所述扫地机与所述集尘器连接时，所述连杆设置于所述压杆上；所述第二电机驱动所述第二凸轮在所述第二连接槽内转动时，所述第二凸轮能够带动所述连杆上下往复移动；
35.所述连杆向下移动时，所述连杆下压所述压杆，以使所述压杆克服所述弹性件的预紧力压缩，且所述压杆通过所述连接孔带动所述连接部向下摆动，以及带动所述转动部转动，从而所述摆动部在所述内腔内向上摆动；
36.所述连杆向上移动时，所述弹性件复位以使所述压杆上移，且所述压杆通过所述连接孔带动所述连接部向上摆动，以及带动所述转动部转动，从而所述摆动部在所述内腔内向下摆动。
37.采用上述技术方案，本实用新型的清扫系统具有如下有益效果：
38.通过在清扫系统内设置上述扫地机，相应的，该清扫系统具有上述扫地机的所有优势，在此不再赘述。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
40.图1为本实用新型实施例提供的尘盒组件处于第一状态的结构示意图；
41.图2为本实用新型实施例提供的尘盒组件处于第二状态的结构示意图；
42.图3为本实用新型实施例提供的清扫系统处于第一状态的结构示意图；
43.图4为本实用新型实施例提供的清扫系统处于第二状态的结构示意图。
44.附图标记：
[0045]1‑
尘盒组件；
[0046]2‑
尘盒；21
‑
内腔；22
‑
出尘口；23
‑
控制腔；
[0047]3‑
摆动板；31
‑
连接部；32
‑
转动部；33
‑
摆动部；34
‑
第一连接槽；
[0048]
41
‑
第一电机；42
‑
第一凸轮；
[0049]
43
‑
第二电机；44
‑
第二凸轮；45
‑
连杆；46
‑
压杆；47
‑
第二连接槽；48
‑
连接孔；
[0050]5‑
第一密封圈；
[0051]
61
‑
机体；62
‑
第一尘道；
[0052]7‑
集尘器；71
‑
第二尘道；
[0053]8‑
第二密封圈；
[0054]9‑
弹性件。
具体实施方式
[0055]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0056]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0057]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0058]
实施例一
[0059]
请参见图1，本实施例提供一种尘盒组件1，该尘盒组件1包括尘盒2和摆动板3；尘盒2设置有内腔21及与内腔21连通的出尘口22，摆动板3转动连接于尘盒2，且能够在内腔21内往复摆动以击打内腔21的腔壁。
[0060]
需要说明的是，该尘盒组件1安装于扫地机的内部，扫地机清扫收集的灰尘等杂质收集于尘盒2的内腔21。
[0061]
请参见图1及图2，图1为摆动板3未摆动时的状态，图2为摆动板3摆动时的状态，这样的设置，摆动板3在内腔21内往复摆动以击打内腔21的腔壁，一方面能够将腔壁上附着的杂质直接打落，另一方面摆动板3与内腔21的腔壁击打能够使尘盒2产生振动，进一步便于尘盒2上附着的杂质脱落，尤其适用于粘黏于尘盒2而不易脱落以及位于尘盒2死角的杂质，从而使内腔21的腔壁上不易附着杂质。因此需要清理尘盒2内的杂质时，将尘盒2通过出尘口22与集尘器7的集尘仓连通，集尘器7能将尘盒2内腔21内的杂质通过出尘口22吸出。
[0062]
综上所述，该尘盒组件1的尘盒2内壁附着的杂质脱落后，便于集尘器7将脱落的杂质吸走，缩短了集尘器7的工作时间，提高了集尘器7的集尘效率，在一定程度上防止尘盒2内粘黏不易脱落的杂质留在尘盒2而不能被及时清理，缓解了现有技术中存在的尘盒2的清理效果较差的技术问题。
[0063]
优选地，请参见图1及图2，本实施例中，摆动板3包括依次连接的连接部31、转动部32及摆动部33，摆动部33设置于内腔21，转动部32与尘盒2转动连接，连接部31及摆动部33分别设置于转动部32的两侧，以使摆动板3形成以转动部32为中心的杠杆。
[0064]
其中，连接部31用于连接驱动装置，驱动装置用于驱动连接部31往复摆动，以使转动部32转动，从而摆动部33在内腔21内往复摆动以击打内腔21的腔壁。
[0065]
这样的设置，启动驱动装置，从而驱动装置驱动连接部31往复摆动，使转动部32转动，从而摆动部33在内腔21内往复摆动以击打内腔21的腔壁，便于尘盒2上附着的杂质脱落；集尘结束后，关闭驱动装置，使摆动板3停止摆动。
[0066]
需要说明的是，连接部31和驱动装置设置于内腔21内或者不设置于内腔21内。
[0067]
优选地，请参见图1及图2，本实施例中，沿内腔21的长度方向，内腔21包括相对设置的第一侧及第二侧，转动部32设置于第一侧，摆动部33远离转动部32的一端靠近第二侧
设置。
[0068]
这样的设置，使摆动部33沿内腔21的长度方向延伸，由于转动部32设置于第一侧，摆动部33远离转动部32的一端靠近第二侧设置，从而增加了摆动部33击打内腔21腔壁的面积，进一步提高了尘盒2的清理效果。
[0069]
优选地，请参见图1及图2，本实施例中，尘盒2内还设置有控制腔23及开口，控制腔23通过开口与内腔21连通，连接部31设置于控制腔23，转动部32贯穿开口设置；开口处设置有第一密封圈5。
[0070]
第一密封圈5的设置，在一定程度上防止内腔21的杂质通过开口进入控制腔23而污染驱动装置，延长了尘盒组件1的使用寿命。
[0071]
优选地，请参见图1及图2，本实施例中，驱动装置包括第一电机41和第一凸轮42，第一电机41驱动连接第一凸轮42，连接部31设置有第一连接槽34，第一凸轮42设置于第一连接槽34内；第一电机41驱动第一凸轮42在第一连接槽34内转动时，第一凸轮42能够带动连接部31往复摆动，以及带动转动部32转动，从而摆动部33在内腔21内往复摆动。
[0072]
这样的设置，第一电机41启动，即可实现摆动部33在内腔21内反复摆动，从而反复击打内腔21的腔壁。
[0073]
也就是说，该尘盒组件1自身即具有击打尘盒2的功能。
[0074]
可选地，第一电机41安装于尘盒2。
[0075]
实施例二
[0076]
实施例二提供了一种扫地机，扫地机包括实施例一的尘盒组件1，实施例一所公开的尘盒组件1的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的尘盒组件1的技术特征不再重复描述。下面结合附图对扫地机的实施方式进行进一步的详细说明。
[0077]
请参见图3及图4，本实施例提供的扫地机包括机体61及上述尘盒组件1，机体61设置有第一尘道62；尘盒组件1的尘盒2设置于机体61内，且尘盒2的出尘口22与第一尘道62连通。
[0078]
这样的设置，扫地机清扫收集的灰尘等杂质通过第一尘道62及出尘口22后收集于尘盒2的内腔21。另外，需要清理尘盒2内的杂质时，将尘盒2通过第一尘道62与集尘器7的集尘仓连通，集尘器7能将尘盒2内腔21内的杂质通过出尘口22及第一尘道62吸出。
[0079]
本实施例的扫地机具有实施例一尘盒组件1的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。
[0080]
实施例三
[0081]
实施例三提供了一种清扫系统，清扫系统包括实施例二的扫地机，实施例二所公开的扫地机的技术特征也适用于该实施例，实施例二已公开的扫地机的技术特征不再重复描述。下面结合附图对清扫系统的实施方式进行进一步的详细说明。
[0082]
请参见图3及图4，本实施例提供的清扫系统包括扫地机及集尘器7；集尘器7设置有集尘仓及与集尘仓连通的第二尘道71，扫地机与集尘器7连接时，第一尘道62与第二尘道71连通。
[0083]
这样的设置，需要清理尘盒2内的杂质时，将扫地机与集尘器7连接，从而尘盒2依次通过第一尘道62及第二尘道71与集尘仓连通，因此尘盒2内腔21内的杂质能够通过出尘口22及第一尘道62吸出，并通过第二尘道71进入集尘仓。
[0084]
优选地，请参见图3及图4，本实施例中，扫地机还包括设置于第一尘道62与第二尘道71之间的第二密封圈8。
[0085]
这样的设置，清理尘盒2内的杂质时，在一定程度上防止杂质泄漏而污染室内环境。
[0086]
优选地，请参见图3及图4，本实施例中，驱动装置包括第二电机43、第二凸轮44及联动机构，第二电机43驱动连接第二凸轮44；联动机构设置有第二连接槽47及连接孔48，第二凸轮44设置于第二连接槽47内，连接部31设置于连接孔48内；第二电机43驱动第二凸轮44在第二连接槽47内转动时，第二凸轮44能够带动联动机构上下往复移动，使联动机构通过连接孔48带动连接部31往复摆动，以及带动转动部32转动，从而摆动部33在内腔21内往复摆动。
[0087]
优选地，请参见图3及图4，本实施例中，联动机构包括连杆45及压杆46，第二连接槽47设置于连杆45，连接孔48设置于压杆46；第二电机43安装于集尘器7，压杆46设置于尘盒2，并通过弹性件9与尘盒2连接；扫地机与集尘器7连接时，连杆45设置于压杆46上；第二电机43驱动第二凸轮44在第二连接槽47内转动时，第二凸轮44能够带动连杆45上下往复移动。
[0088]
连杆45向下移动时，连杆45下压压杆46，以使压杆46克服弹性件9的预紧力压缩，且压杆46通过连接孔48带动连接部31向下摆动，以及带动转动部32转动，从而摆动部33在内腔21内向上摆动；连杆45向上移动时，弹性件9复位以使压杆46上移，且压杆46通过连接孔48带动连接部31向上摆动，以及带动转动部32转动，从而摆动部33在内腔21内向下摆动。
[0089]
也就是说，第二电机43、第二凸轮44及连杆45均设置于集尘器7，压杆46与弹性件9均设置于尘盒2。
[0090]
这样的设置，扫地机与集尘器7不连接时，扫地机与集尘器7可分离；扫地机与集尘器7连接时，驱动机构能够驱动摆动板3摆动，使扫地机具有击打尘盒2的功能。
[0091]
本实施例的清扫系统具有实施例二扫地机的优点，该优点已在实施例二中详细说明，在此不再重复。
[0092]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
[0093]
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。